一種設有貼膠裝置的膜切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種設有貼膠裝置的膜切機，包括依次設置在機臺上的送料裝置、貼膠裝置、膜切裝置和收料裝置；所述設置在機臺的操作臺面上的保護膜通過貼膠裝置進行膠層的粘貼，然后由膜切裝置進行膜切加工，最后再由收料裝置進行成品的收集，本發(fā)明的設有貼膠裝置的膜切機，在使用時，先把保護膜水平放置在操作臺面上，然后輸送裝置帶動保護膜往前移動，從而使得膠層通過卡槽粘貼在保護膜上，最后再經(jīng)由收料裝置進行成品和廢品的分別收集，其操作簡單，生產(chǎn)效率高，加工出的產(chǎn)品的質(zhì)量高，滿足了實際的生產(chǎn)需求。
【專利說明】一種設有貼膠裝置的膜切機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膜切機，尤其涉及一種設有貼膠裝置的膜切機。
【背景技術】
[0002]保護膜是一種常用于保護筆記本電腦等電氣設備的外殼的透明貼膜產(chǎn)品，采用聚酯薄膜材質(zhì)，具有高透、防刮、防水、防塵等特點，能有效保護電子設備等免受傷害。常見的保護膜在實際使用中一般都需先在保護膜上粘貼一層雙面膠層，然后再通過雙面膠層粘貼在基材上形成一個保護膜組件。
[0003]模切機又叫啤機、數(shù)控沖壓機,主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設備。
[0004]現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中，大都采用膜切機來對保護膜進行加工，在這個操作流程中，首先需要操作人工對保護膜和雙面膠層進行粘貼，以滿足實際生產(chǎn)的需求，然后再用人工對加工完成的保護膜進行收集，這樣的人工操作方式雖然能進行生產(chǎn)，但是在實際的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),這種方式不僅工人的勞動強度高,生產(chǎn)成本過高,且加工效率低下,加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量也不高，無法滿足人們?nèi)找鎳栏竦母咭?。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述存在的技術問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種操作方便且加工出的產(chǎn)品質(zhì)量高的設有貼膠裝置的膜切機。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:一種設有貼膠裝置的膜切機，包括依次設置在機臺上的送料裝置、貼膠裝置、膜切裝置和收料裝置；所述設置在機臺的操作臺面上的保護膜通過貼膠裝置進行膠層的粘貼，然后由膜切裝置進行膜切加工，最后再由收料裝置進行成品的收集。
[0006]優(yōu)選的，所述送料裝置包括設置在機臺上的第一定位架和第二定位架、第一滾輪和第二滾輪；所述第一定位架和第二定位架上分別設有可滾動的第一滾輪和第二滾輪。
[0007]優(yōu)選的，所述貼膠裝置包括依次設置在機臺上的定位塊、支撐架、定位板、旋轉(zhuǎn)臂和膠帶盤；所述定位塊上設有定位板；所述定位板上設有多個卡槽；所述支撐架上設有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)臂；所述旋轉(zhuǎn)臂上設有多個膠帶盤。
[0008]優(yōu)選的，所述卡槽的寬度與膠層的寬度相同。
[0009]優(yōu)選的，所述收料裝置包括相對固定設置在機臺上的第一固定架和第二固定架；所述第一固定架和第二固定架上分別設有第三滾輪和第四滾輪；所述第一固定架和第二固定架之間設有第三固定架；所述第三固定架上設有第五滾輪；所述第三固定架上方設有收料架；所述收料架上設有收料滾輪。
[0010]由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點: 本發(fā)明方案的一種設有貼膠裝置的膜切機，在使用時，把把保護膜水平放置在操作臺面上，然后輸送裝置帶動保護膜往前移動，從而使得膠層通過卡槽粘貼在保護膜上，最后再經(jīng)由收料裝置進行成品和廢品的分別收集，本發(fā)明的膜切機，其操作簡單，生產(chǎn)效率高，力口工出的產(chǎn)品質(zhì)量高，滿足了實際的生產(chǎn)需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發(fā)明設有貼膠裝置的膜切機的立體結構示意圖；
其中:1、機臺；2、操作臺面；3、第一定位架；4、第二定位架；5、定位塊；6、支撐架；7、第一滾輪；8、第二滾輪；9、定位板；10、旋轉(zhuǎn)臂；11、膠帶盤；12、第一固定架；13、第二固定架；
14、第三滾輪；15、第四滾輪；16、第三固定架；17、第五滾輪；18、收料架；19、收料滾輪；20、膜切裝置；21、卡槽。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖來說明本發(fā)明。
[0013]如附圖1所示的本發(fā)明所述的一種設有貼膠裝置的膜切機，包括依次設置在機臺I上的送料裝置、貼膠裝置、膜切裝置20和收料裝置；所述設置在機臺I的操作臺面2上的保護膜通過貼膠裝置進行膠層的粘貼，然后由膜切裝置20進行膜切加工，最后再由收料裝置進行成品的收集；所述送料裝置包括設置在機臺上的第一定位架3和第二定位架4、第一滾輪7和第二滾輪8 ;所述第一定位架3和第二定位架4上分別設有可滾動的第一滾輪7和第二滾輪8 ;所述貼膠裝置包括依次設置在機臺I上的定位塊5、支撐架6、定位板9、旋轉(zhuǎn)臂10和膠帶盤11 ;所述定位塊5上設有定位板9 ;所述定位板9上設有多個卡槽21 ;所述支撐架6上設有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)臂10 ;所述旋轉(zhuǎn)臂10上設有多個膠帶盤11 ;所述卡槽21的寬度與膠層的寬度相同；所述收料裝置包括相對固定設置在機臺I上的第一固定架12和第二固定架13 ;所述第一固定架12和第二固定架13上分別設有第三滾輪14和第四滾輪15 ；所述第一固定架12和第二固定架13之間設有第三固定架16 ;所述第三固定架16上設有第五滾輪17 ;所述第三固定架16上方設有收料架18 ;所述收料架18上設有收料滾輪19。
[0014]如附圖1所示的本發(fā)明所述的一種設有貼膠裝置的膜切機，當開始使用前，先把保護膜水平放置在操作臺面上，然后將膠層分別放置到四個膠帶盤中，接著把膠層分別拉出來，使其分別卡在定位板的卡槽中，然后讓膠層底部粘貼到保護膜的邊緣上；使用時，送料裝置中的第一滾輪和第二滾輪分別通過電機進行轉(zhuǎn)動，從而帶動保護膜往前移動，使得膠帶盤上的膠層通過卡槽準確的粘貼在保護膜上，然后粘貼完的保護膜通過膜切裝置進行膜切加工，加工完成后的保護膜進入到收料裝置中，通過第三滾輪和第四滾輪中傳輸出去，其中產(chǎn)生的廢品經(jīng)由第三固定架上的第五滾輪傳輸，最后傳送到收料架上的收料滾輪上。
[0015]上述的設有貼膠裝置的膜切機，卡槽和膠帶盤的數(shù)量是根據(jù)所需粘貼保護膜的要求而決定的。
[0016]上述的設有貼膠裝置的膜切機，旋轉(zhuǎn)臂可以進行轉(zhuǎn)動，從而對膠層的高度和位置進行調(diào)整，使其能更加方便的進入到卡槽中，讓整個加工效率更加有效。
[0017]本發(fā)明的設有貼膠裝置的膜切機，膠層粘貼的位置精確，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量高，且操作方便省力，生產(chǎn)效率高，滿足了生產(chǎn)的需求。
[0018]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種設有貼膠裝置的膜切機，其特征在于:包括依次設置在機臺上的送料裝置、貼膠裝置、膜切裝置和收料裝置；所述設置在機臺的操作臺面上的保護膜通過貼膠裝置進行膠層的粘貼，然后由膜切裝置進行膜切加工，最后再由收料裝置進行成品的收集。
2.根據(jù)權利要求1所述的設有貼膠裝置的膜切機，其特征在于:所述送料裝置包括設置在機臺上的第一定位架和第二定位架、第一滾輪和第二滾輪；所述第一定位架和第二定位架上分別設有可滾動的第一滾輪和第二滾輪。
3.根據(jù)權利要求2所述的設有貼膠裝置的膜切機，其特征在于: 所述貼膠裝置包括依次設置在機臺上的定位塊、支撐架、定位板、旋轉(zhuǎn)臂和膠帶盤；所述定位塊上設有定位板；所述定位板上設有多個卡槽；所述支撐架上設有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)臂；所述旋轉(zhuǎn)臂上設有多個膠帶盤。
4.根據(jù)權利要求3所述的設有貼膠裝置的膜切機，其特征在于:所述卡槽的寬度與膠層的寬度相同。
5.根據(jù)權利要求4所述的設有貼膠裝置的膜切機，其特征在于:所述收料裝置包括相對固定設置在機臺上的第一固定架和第二固定架；所述第一固定架和第二固定架上分別設有第三滾輪和第四滾輪；所述第一固定架和第二固定架之間設有第三固定架；所述第三固定架上設有第五滾輪；所述第三固定架上方設有收料架；所述收料架上設有收料滾輪。
【文檔編號】B26D7/32GK103692762SQ201310732615
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2013年12月27日
【發(fā)明者】杜宏舉 申請人:蘇州東福電子有限公司