專利名稱：棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，主要是簡化棘齒塊、棘輪與套筒套合孔的組配關(guān)系，并據(jù)以使該外抵式掣控結(jié)構(gòu)組配操作更為容易，具有更佳的產(chǎn)業(yè)利用價值與實用性。
背景技術(shù)：
[0002]一般在拆卸或鎖設(shè)螺栓(帽)等工件操作上，經(jīng)常會使用套筒作為工件與工具間的結(jié)合接口，使其能通過工具帶動套筒旋動，進而達成工件的鎖卸操作。[0003]現(xiàn)有的套筒結(jié)構(gòu)，大多單純地作為工件與工具接合的轉(zhuǎn)介，利用套筒兩端的套孔型態(tài)及尺寸規(guī)劃，使其在面臨工件的鎖卸需求時，僅需選擇適合的套筒套合在工件上，再將工具(如扳手'起子等)接合在套筒另一端，就能夠通過工具操作套筒帶動工件進行鎖卸操作，在此操作型態(tài)下，當工具帶動套筒旋轉(zhuǎn)一定角度后，因不易施力而必須將套筒或工具拔離，再重新套插接合，才能續(xù)行施力操作，也就是說在其工件的鎖卸操作過程中，使用者必須多次的重復套拔及不斷地變換手勢，才能完成其鎖卸操作，這造成相當大的麻煩與不便。[0004]基于上述原因，雖不乏有業(yè)內(nèi)人士開發(fā)出各種棘輪式扳手或起子等工具，提供其單向掣動的功能，使其在搭配套筒進行工具的鎖卸操作時，在施力旋控一定角度后，只要反向旋回原施力角度，即可再次施力掣控其鎖卸操作，且在其反向旋回過程中將不致造成套筒及工件被帶動，如此一來，將可使其整個鎖卸操作的過程中，無需進行重復的套拔與手勢變換，賦予極佳的實用便利性。[0005]但是，因其套筒本身并無單向掣動的功能特性，而是必須搭配棘輪式扳手或起子才能達到前述功能，在使用上仍有不便之處，如果缺乏此類棘輪工具的搭配，則其鎖卸操作上仍將面臨極大的麻煩與不便。實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)將棘輪功能整合在套筒上，使其在工件的鎖卸操作使用上更為方便。即其主要目的在于提供一種在進行工件的鎖卸操作時，無需反復套拔及不斷變換手勢的套筒工具。[0007]本實用新型的另一個目的在于有效簡化棘輪套筒的結(jié)構(gòu)組成，降低其組配的難度。[0008]本實用新型的另一個目的在于改變棘齒塊容槽的制設(shè)型態(tài)，降低其加工難度，并使其末段加工組配更為容易。[0009]本實用新型的另一個目的在于經(jīng)由結(jié)構(gòu)的組成，除了簡化其組成構(gòu)件、加工難度及組配操作外，還能兼顧其外觀的整體性。[0010]本實用新型的另一個目的在于經(jīng)由結(jié)構(gòu)的組成，省略了彈簧推抵棘齒塊，以避免彈簧彈性疲勞所可能導致動作不確實的問題。[0011]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案[0012]一種棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，主要設(shè)有套筒，在套筒的一端設(shè)有可套合工具或工件的多邊型套組，而在其另一端則制設(shè)有尺寸略大的圓型套合孔，該套合孔可供另制的棘輪套組在套合孔的內(nèi)徑上段位置制設(shè)有上段環(huán)槽、中段環(huán)槽、下段環(huán)槽及底緣凸環(huán)，該中段環(huán)槽、下段環(huán)槽的深度大于上段環(huán)槽，又在套合孔周緣適當位置處由套筒端面制設(shè)有至少一個或一個以上容槽，在容槽預定位置處設(shè)有支撐部，使容槽內(nèi)徑區(qū)隔呈軸室與擺室， 在容槽內(nèi)部可置入另制的棘齒塊，其棘齒塊的形狀大概與容槽的型態(tài)相符，其具有可容設(shè)在容槽軸室的軸部與略小于擺室的擺部，在擺部內(nèi)緣制設(shè)有單向棘齒，同時在棘齒塊的軸部分別設(shè)有半月型上側(cè)限抵部、半月型下側(cè)限抵部，在該上側(cè)限抵部、下側(cè)限抵部相對于其單向棘齒分別設(shè)有上側(cè)斜推抵面、下側(cè)斜推抵面，在將棘齒塊填設(shè)于容槽后，能通過第2C 型環(huán)扣及第3C型環(huán)扣嵌設(shè)在套合孔的中段環(huán)槽及下段環(huán)槽與棘齒塊的上側(cè)限抵部、下側(cè)限抵部的上側(cè)斜推抵面、下側(cè)斜推抵面間，并通過該第2C型環(huán)扣及第3C型環(huán)扣的兩外緣面與上側(cè)限抵部、下側(cè)限抵部的上側(cè)斜推抵面、下側(cè)斜推抵面的任一斜面接觸點產(chǎn)生推抵作用，進而形成彈性效能，以利操作棘齒塊的偏擺作動，并據(jù)以能維持棘齒塊的組配關(guān)系，使棘齒塊不脫出容槽，但同時不致影響棘齒塊在容槽內(nèi)的偏擺傾動效能，而該棘輪其外徑周圍包含有棘齒及頂緣延制的擴徑環(huán)部，其棘齒的外徑與套筒的套合孔相符，在棘齒的外徑周緣上段處制設(shè)有一道嵌環(huán)槽，該嵌環(huán)槽的位置與套合孔上段環(huán)槽對應，而在棘輪的外徑周圍下段處制設(shè)有底緣凹環(huán)，該底緣凹環(huán)的位置與套合孔的底緣凸環(huán)對應，能在將棘輪套入扳手的套合孔內(nèi)時，以第I C型環(huán)扣扣持在棘輪的嵌環(huán)槽與套合孔的上段環(huán)槽間，實現(xiàn)兩者組配關(guān)系的定位，且棘輪頂緣延制的擴徑環(huán)部恰能遮覆前述套合孔周圍所制設(shè)的容槽， 使其在達成棘輪套筒的功能外，更能兼顧其零組件的簡化、末段加工組配難度的減降及整體外觀的維持。[0013]一種棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，主要包括[0014]套筒，其中一端設(shè)有多邊型套孔，另一端制設(shè)有供棘輪套組的套合孔，在套合孔內(nèi)徑周圍上段位置設(shè)有上段環(huán)槽、中段環(huán)槽、下段環(huán)槽及底緣凸環(huán)，在套合孔內(nèi)徑周圍適當位置處由端面制設(shè)有至少一個或一個以上的容槽，容槽空間設(shè)有軸室及擺室，在容槽內(nèi)置入有棘齒塊；[0015]棘輪，其外徑周圍包含有棘齒及頂緣延制的擴徑環(huán)部，其棘齒的外徑與套筒的套合孔相符，在棘齒的外徑周圍上段處制設(shè)有嵌環(huán)槽，該嵌環(huán)槽的位置與套合孔上段環(huán)槽對應，在棘輪的外徑周圍下段處制設(shè)有底緣凹環(huán)，該底緣凹環(huán)的位置與套合孔的底緣凸環(huán)對應，在棘輪的中心制設(shè)有預定尺寸的多邊型套孔[0016]至少一個或一個以上棘齒塊,其數(shù)目由套筒套合孔內(nèi)徑周圍的容槽數(shù)目而定，棘齒塊的形狀與容槽的型態(tài)相符但略小，其具有可置入于容槽軸室的軸部與略小于擺室的擺部，在擺部內(nèi)緣制設(shè)有單向棘齒，同時在棘齒塊的軸部分別制設(shè)有上側(cè)限抵部、下側(cè)限抵部，在該上側(cè)限抵部、下側(cè)限抵部相對于其單向棘齒分別設(shè)有上側(cè)斜推抵面、下側(cè)斜推抵面；[0017]第I C型環(huán)扣，扣持在套筒的套合孔上段環(huán)槽與棘輪的棘齒軸上段嵌環(huán)槽之間，用以限位維持棘輪與套筒的組配關(guān)系型態(tài)；以及[0018]第2C型環(huán)扣，扣持在套筒的套合孔內(nèi)徑周緣中段位置的中段環(huán)槽與棘齒塊的上側(cè)限抵部間，用以限位維持棘齒塊的組配關(guān)系型態(tài)；以及[0019]第3C型環(huán)扣，扣持在套筒的套合孔內(nèi)徑周圍下段位置的中段環(huán)槽與棘齒塊的下側(cè)限抵部間，用以限位維持棘齒塊的組配關(guān)系。[0020]所述的棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，所述的容槽預定位置處設(shè)有支撐部，使容槽內(nèi)徑區(qū)隔呈軸室與擺室，棘齒塊相對設(shè)具有可容設(shè)于容槽軸室的軸部與略小于擺室的擺部，在擺部內(nèi)緣制設(shè)有單向棘齒。[0021]所述的棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，所述的棘輪的擴徑環(huán)部尺徑完全遮覆套合孔周邊制設(shè)的容槽。[0022]所述的棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，所述的套筒的套合孔內(nèi)徑周圍的中段環(huán)槽的深度大于上段環(huán)槽的深度。[0023]所述的棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，所述的套筒的套合孔內(nèi)徑周緣的下段環(huán)槽的深度大于上段環(huán)槽的深度。[0024]所述的棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，所述的棘齒塊填設(shè)在容槽后，通過第2C型環(huán)扣及第3C型環(huán)扣嵌在套合孔的中段環(huán)槽及下段環(huán)槽，與棘齒塊的上側(cè)限抵部、下側(cè)限抵部的上側(cè)斜推抵面、下側(cè)斜推抵面，通過第2C型環(huán)扣及第3C型環(huán)扣兩外緣面與上側(cè)斜推抵面、下側(cè)斜推抵面的任一斜面接觸點相推抵。[0025]本實用新型具有以下有益效果[0026]本實用新型在棘輪套筒的結(jié)構(gòu)上，除了賦予其在鎖卸操作上的便利性功能，且在其整體結(jié)構(gòu)的組成上，更因其容槽可直接由套筒端部作開放式設(shè)制，以及省略了棘齒塊后部的彈簧，使其零組件減少且組配上更為容易，同時不致有彈簧彈性疲勞而影響動作的順暢性與確實性的缺失，達到結(jié)構(gòu)的再精簡，并相對地使末段加工組配上更為容易，而其容槽的設(shè)制也能降低其加工難度，同時配合棘輪頂部的擴徑環(huán)部遮覆，可有效維持其外觀的整體性與美觀性，整體而言，確實具有極佳的產(chǎn)業(yè)利用性與實用價值；[0027]綜上所述，本實用新型針對棘輪套筒所作的結(jié)構(gòu)，在實現(xiàn)此類工具的基本功能外， 更能有效簡化其組成構(gòu)件、降低加工、組配難度，并能兼顧其整體外觀的完整性，整體而言， 確具有極佳的產(chǎn)業(yè)利用性與實用價值。


[0028]圖I是本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖。[0029]圖2是本實用新型較佳實施例的棘輪剖示示意圖。[0030]圖3是本實用新型較佳實施例的組配結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。[0031]圖4是本實用新型較佳實施例的另一組配結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。[0032]圖5是本實用新型較佳實施例在帶動狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)動作關(guān)系示意圖。[0033]圖6是本實用新型較佳實施例在空轉(zhuǎn)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)動作關(guān)系示意圖。[0034]圖7是本實用新型套筒的組配結(jié)構(gòu)示意圖。[0035](主要組件符號說明)[0036]10套筒，11套孔，[0037]12套合孔，121上段環(huán)槽，[0038]122中段環(huán)槽，[0039]124底緣凸環(huán)，[0040]13 容槽，[0041]132 擺室，[0042]20 棘輪，[0043]22擴徑環(huán)部，[0044]24底緣凹環(huán)，[0045]30棘齒塊，[0046]32 擺部，[0047]34、限抵部，[0048]341、上側(cè)斜推抵面，[0049]40笫IC型環(huán)扣，[0050]50第2C型環(huán)扣，[0051]60第3C型環(huán)扣，501外緣面， 601外緣面。33單向棘齒，34'下側(cè)限抵部， 341'下側(cè)推抵斜面，131軸室，14支撐部， 21棘齒，23嵌環(huán)槽， 25套孔，31軸部，123下段環(huán)槽，具體實施方式
[0052]
以下結(jié)合附圖所示實施例進一步展現(xiàn)本實用新型的內(nèi)容[0053]如圖f 7所示，本實用新型的棘輪套筒主要設(shè)有套筒10，在套筒10的一端設(shè)有可套合工具或工件的多邊型套孔11，而其另一端則制設(shè)為尺寸略大的圓型套合孔12，該套合孔12可供另制的棘輪20套組，在套合孔12的內(nèi)徑上段位置制設(shè)有上段環(huán)槽121、中段環(huán)槽122、下段環(huán)槽123及底緣凸環(huán)124，該中段環(huán)槽122、下段環(huán)槽123的深度大于上段環(huán)槽 121，在套合孔12周緣適當位置處由套筒12端面制設(shè)有至少一個或一個以上容槽13，在容槽13預定位置處設(shè)有支撐部14，使容槽13內(nèi)徑區(qū)隔呈軸室131與擺室132，在容槽13內(nèi)部可置入另制的棘齒塊30，其棘齒塊30的形狀大致與容槽13的型態(tài)相符，其具有可容設(shè)于容槽13軸室131的軸部31與略小于擺室132的擺部32，在擺部32內(nèi)緣制設(shè)有單向棘齒 33，同時在棘齒塊30的軸部31分別設(shè)有半月型上側(cè)限抵部34、半月型下側(cè)限抵部34'，在上側(cè)限抵部34、下側(cè)限抵部34’相對于其單向棘齒33分別設(shè)有上側(cè)斜推抵面341、下側(cè)斜推抵面341'，由此在將棘齒塊30填設(shè)在容槽13后，能通過第2C型環(huán)扣50及第3C型環(huán)扣60嵌設(shè)在套合孔12的中段環(huán)槽122及下段環(huán)槽123與棘齒塊30的上側(cè)限抵部34、下側(cè)限抵部34'的上側(cè)斜推抵面341、下側(cè)斜推抵面341'間，并通過該第2C型環(huán)扣50及第3C 型環(huán)扣60的兩外緣面501、601與上側(cè)限抵部34、下側(cè)限抵部34'的上側(cè)斜推抵面341、下側(cè)斜推抵面341'的任一斜面接觸點產(chǎn)生推抵作用，進而形成彈性效能，以利于操作棘齒塊 30的偏擺運動，并以此維持棘齒塊30組配關(guān)系，使棘齒塊30不能脫出容槽13 ;但同時不致影響棘齒塊30在容槽13內(nèi)的偏擺傾動效能，而該棘輪20的外徑周圍包含有棘齒21及頂緣延制的擴徑環(huán)部22，其棘齒21的外徑與套筒10的套合孔12相符，在棘齒21的外徑周緣上段處還制設(shè)有一道嵌環(huán)槽23，該嵌環(huán)槽23的位置與套合孔12上段環(huán)槽121對應，而在棘輪20的外徑周圍下段處制設(shè)有底緣凹環(huán)24，該底緣凹環(huán)24的位置與套合孔12的底緣凸環(huán) 124對應，在將棘輪20套入扳手10的套合孔12內(nèi)時，能以第IC型環(huán)扣40扣持在棘輪20 的嵌環(huán)槽與套合孔12的上段環(huán)槽121間，實現(xiàn)兩者組配關(guān)系的定位，同時該棘輪20的擴徑環(huán)部22尺徑以足以完全遮覆套合孔12周邊置設(shè)的容槽13范圍為宜，可確保其外觀的整體性，又在該棘輪20的中心制設(shè)有預定尺寸的多邊型套孔25，可用來套插結(jié)合工具或工件， 依此構(gòu)成本實用新型棘輪式套筒的整體功能架構(gòu)；[0054]上述棘輪式套筒的結(jié)構(gòu)組成在實施工件的鎖卸操作上，利用棘輪20的套孔25直接套合在工件或接合工具上，并以套筒10另一端的套孔11接合工具或套合在工件上，在操作工具帶動套筒10進行工件的鎖卸操作時，因棘齒塊30形狀配合容槽13的型態(tài)，佐以棘齒塊30在上側(cè)限抵部34、下側(cè)限抵部34，相對于其單向棘齒33的上側(cè)斜推抵面341、下側(cè)斜推抵面341'，使其得以通過第2C型環(huán)扣50及第3C型環(huán)扣60的兩外緣面501、601與上側(cè)限抵部34、下側(cè)限抵部34'的上側(cè)斜推抵面341、下側(cè)斜推抵面341'的任一斜面接觸點產(chǎn)生推抵作用進而形成彈性效能，以利于揉作棘齒塊30的擺部32內(nèi)緣制設(shè)的單向棘齒33 的推抵而略向內(nèi)縮擺作動，將促使棘齒塊30的單向棘齒33與棘輪20的棘齒21取得單向嚙合傳動關(guān)系，而反向則為空轉(zhuǎn)不帶動的型態(tài)，如此一來，將可使其在進行工件的鎖卸操作時，僅需在工具帶動套筒10旋轉(zhuǎn)一定角度后，即可反向空轉(zhuǎn)旋回原施力角度，以利于再次的施力操作，以此在無需反復套拔套筒10或工具及不斷變換手勢的情形下，輕松而順利地完成其整個鎖卸操作，達到極佳的實用性與便利性；[0055]經(jīng)上述說明，可知本實用新型在棘輪套筒的結(jié)構(gòu)上，除了賦予其在鎖卸操作上的便利性功能，且在其整體結(jié)構(gòu)的組成上，更因其容槽可直接由套筒端部作開放式設(shè)制，以及省略了棘齒塊后部的彈簧，使其零組件減少且組配上更為容易，同時不致有彈簧彈性疲勞而影響動作的順暢性與確實性的缺失，達到結(jié)構(gòu)的再精簡，并相對地使末段加工組配上更為容易，而其容槽的設(shè)制也能降低其加工難度，同時配合棘輪頂部的擴徑環(huán)部遮覆，可有效維持其外觀的整體性與美觀性，整體而言，確實具有極佳的產(chǎn)業(yè)利用性與實用價值；[0056]綜上所述，本實用新型針對棘輪套筒所作的結(jié)構(gòu)，在實現(xiàn)此類工具的基本功能外， 更能有效簡化其組成構(gòu)件、降低加工、組配難度，并能兼顧其整體外觀的完整性，整體而言， 確具有極佳的產(chǎn)業(yè)利用性與實用價值，故依法提出專利申請。
權(quán)利要求1.一種棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，其特征在于包括套筒，其中一端設(shè)有多邊型套孔，另一端制設(shè)有供棘輪套組的套合孔，在套合孔內(nèi)徑周圍上段位置設(shè)有上段環(huán)槽、中段環(huán)槽、下段環(huán)槽及底緣凸環(huán)，在套合孔內(nèi)徑周圍由端面制設(shè)有至少一個或一個以上的容槽，容槽空間設(shè)有軸室及擺室，在容槽內(nèi)置入有棘齒塊；棘輪，其外徑周圍包含有棘齒及頂緣延制的擴徑環(huán)部，其棘齒的外徑與套筒的套合孔相符，在棘齒的外徑周圍上段處制設(shè)有嵌環(huán)槽，該嵌環(huán)槽的位置與套合孔上段環(huán)槽對應，在棘輪的外徑周圍下段處制設(shè)有底緣凹環(huán)，該底緣凹環(huán)的位置與套合孔的底緣凸環(huán)對應，在棘輪的中心制設(shè)有多邊型套孔；至少一個或一個以上棘齒塊，其數(shù)目由套筒套合孔內(nèi)徑周圍容槽的數(shù)目而定，棘齒塊的形狀與容槽的型態(tài)相符但略小，其具有可置入于容槽軸室的軸部與略小于擺室的擺部， 在擺部內(nèi)緣制設(shè)有單向棘齒，同時在棘齒塊的軸部分別制設(shè)有上側(cè)限抵部、下側(cè)限抵部，在該上側(cè)限抵部、下側(cè)限抵部相對于其單向棘齒分別設(shè)有上側(cè)斜推抵面、下側(cè)斜推抵面；第IC型環(huán)扣，扣持在套筒的套合孔上段環(huán)槽與棘輪的棘齒軸上段嵌環(huán)槽之間；以及第2C型環(huán)扣，扣持在套筒的套合孔內(nèi)徑周緣中段位置的中段環(huán)槽與棘齒塊的上側(cè)限抵部間；以及第3C型環(huán)扣，扣持在套筒的套合孔內(nèi)徑周圍下段位置的中段環(huán)槽與棘齒塊的下側(cè)限抵部間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的容槽預定位置處設(shè)有支撐部，使容槽內(nèi)徑區(qū)隔呈軸室與擺室，棘齒塊相對設(shè)有可容設(shè)于容槽軸室的軸部與略小于擺室的擺部，在擺部內(nèi)緣制設(shè)有單向棘齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的棘輪的擴徑環(huán)部尺徑遮覆套合孔周邊制設(shè)的容槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的套筒的套合孔內(nèi)徑周圍的中段環(huán)槽的深度大于上段環(huán)槽的深度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的套筒的套合孔內(nèi)徑周圍的下段環(huán)槽的深度大于上段環(huán)槽的深度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的棘齒塊填設(shè)在容槽后，通過第2C型環(huán)扣及第3C型環(huán)扣嵌在套合孔的中段環(huán)槽及下段環(huán)槽，與棘齒塊的上側(cè)限抵部、下側(cè)限抵部的上側(cè)斜推抵面、下側(cè)斜推抵面，通過第2C型環(huán)扣及第3C型環(huán)扣兩外緣面與上側(cè)斜推抵面、下側(cè)斜推抵面的任一斜面接觸點相推抵。
專利摘要本實用新型提供一種棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，其主要設(shè)有套筒，在套筒的一端設(shè)有可套合工具或工件的多邊型套孔，而在其另一端則制設(shè)有尺寸略大的圓型套合孔，又在套合孔周緣適當位置處由套筒端面制設(shè)有至少一個或一個以上的容槽，在容槽內(nèi)部可置入另制的棘齒塊，在棘齒塊的軸部分別設(shè)有半月型上側(cè)限抵部、半月型下側(cè)限抵部，棘輪其外徑周圍包含有棘齒及頂緣延制的擴徑環(huán)部，棘輪頂緣延制的擴徑環(huán)部能遮覆套合孔周圍所制設(shè)的容槽，使其在實現(xiàn)棘輪套筒的功能外，更能兼顧簡化其零組件、降低末段加工組配難度及維持外觀的整體性。
文檔編號B25B23/00GK202742294SQ20122037189
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者簡鈺燕 申請人:簡鈺燕