專利名稱：一種錘子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種錘子的制造領(lǐng)域
背景技術(shù)：
錘子作為一種常用工具具有悠久歷史，在使用時(shí)很消耗操作者的體力，尤其是工地上使用的一種掄錘，需要把大質(zhì)量的錘頭高高甩起，勞動(dòng)強(qiáng)度十分大，許多長(zhǎng)期操作者甚至?xí)寐殬I(yè)病，為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，人們發(fā)明了電錘，申請(qǐng)?zhí)枮?2118010. 5的發(fā)明專利公開了一種電動(dòng)錘，但這一技術(shù)仍然存在一些缺點(diǎn)，電動(dòng)錘體積大，對(duì)工作環(huán)境要求高，不能隨機(jī)在各種環(huán)境下使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理， 制造安裝方便，適用范圍大，能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)的一種錘子。本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案為一種錘子，包括錘柄和錘頭，錘柄設(shè)置錘頭的一端為錘柄前端，另一端則為錘柄尾端，還包括一通道，重物，驅(qū)動(dòng)裝置，識(shí)別裝置，控制系統(tǒng)；通道一端臨近錘柄前端為通道前端，通道的另一端臨近錘柄尾端為通道尾端；重物設(shè)置于通道中；驅(qū)動(dòng)裝置軀動(dòng)重物在通道中運(yùn)行；識(shí)別裝置用以識(shí)別錘子是處于提錘過程還是處于落錘過程；控制系統(tǒng)根據(jù)識(shí)別裝置的信號(hào)輸入控制驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)重物，具體為當(dāng)處于提錘過程時(shí)驅(qū)動(dòng)重物運(yùn)行至通道尾端，當(dāng)處于落錘過程時(shí)驅(qū)動(dòng)重物運(yùn)行至通道前端。本實(shí)用新型的錘子在提錘過程時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)重物運(yùn)行至通道尾端，大大減輕了錘頭部分的重量，使提錘過程的勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕，而這一過程原來是最消耗操作者體力的過程，當(dāng)處于落錘過程時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)重物運(yùn)行至通道前端。加大錘頭部分的重量，不影響錘擊效果。進(jìn)一步的技術(shù)，通道隱設(shè)于錘柄中。這樣的設(shè)置使錘子結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。識(shí)別裝置用以識(shí)別錘子是處于提錘過程還是處于落錘過程，對(duì)本發(fā)明方案尤為重要。優(yōu)選的，識(shí)別裝置包括一設(shè)置于錘柄尾端的空腔，空腔朝向錘頭的一端為空腔頂部，相應(yīng)的空腔的另一端為空腔底部，空腔中置有小球，空腔底部設(shè)有壓力感應(yīng)元件，壓力感應(yīng)元件與控制系統(tǒng)相連接。小球的自重由空腔底部的托力和空腔側(cè)面支持力合成，錘子在提錘過程時(shí)，錘柄與水平面的角度逐漸增大，小球?qū)涨坏撞康膲毫χ饾u增大，小球?qū)毫Ω袘?yīng)元件的壓力亦逐漸增大，由此識(shí)別為提錘過程，反之錘子處于落錘過程時(shí)，小球?qū)毫Ω袘?yīng)元件的壓力亦逐漸減小，由此識(shí)別為落錘過程。優(yōu)選的，識(shí)別裝置包括一設(shè)置于錘柄下側(cè)面的滑塊，滑塊與錘柄成滑動(dòng)連接且其滑動(dòng)方向與錘柄垂直，滑塊與錘柄之間設(shè)有彈簧以使滑塊未受外力作用時(shí)自然地彈出至錘柄下方，滑塊與錘柄的連接點(diǎn)位于提錘時(shí)提錘手緊握的位置，滑塊的上側(cè)設(shè)一導(dǎo)電片，導(dǎo)電片正對(duì)一電路斷口，電路斷口的兩端之間連接有電阻和電源，電阻的兩端各引出一導(dǎo)線連接控制系統(tǒng)以向控制系統(tǒng)輸入電壓信號(hào)。錘子處于提錘過程時(shí)，提錘手緊握住滑塊，滑塊被壓進(jìn)錘柄，導(dǎo)電片接通電路斷ロ，電阻向控制系統(tǒng)輸入電壓信號(hào)，由此識(shí)別為提錘過程，反之錘子處于落錘過程吋，提錘手對(duì)錘柄向下施力，自然地松開滑塊，導(dǎo)電片與電路斷ロ斷開，電阻未向控制系統(tǒng)輸入電壓信號(hào)，由此識(shí)別為落錘過程。事實(shí)上，識(shí)別裝置還有多種方案，因?yàn)樵谔徨N過程和落錘過程中，錘子會(huì)呈現(xiàn)不同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，只要通過識(shí)別不同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)就可識(shí)別錘子的提錘過程和落錘過程。如錘子擊打過程會(huì)產(chǎn)生劇烈震蕩，識(shí)別裝置為ー設(shè)置于錘頭空腔的弾性球以識(shí)別這ー震蕩過程，控制系統(tǒng)記錄這ー震蕩的時(shí)間點(diǎn)，往后延遲設(shè)定時(shí)間為提錘過程，再往后延遲設(shè)定時(shí)間為落錘過程。驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)重物在通道中運(yùn)行，應(yīng)盡量使驅(qū)動(dòng)方式簡(jiǎn)單，直觀。優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)裝置包括一永磁體，電磁裝置，永磁體與重物固定連接，電磁裝置設(shè)置于所述通道前端，電磁裝置接受控制系統(tǒng)的控制。錘子在提錘過程時(shí)，控制系統(tǒng)控制電磁裝置正向通電，電磁裝置對(duì)永磁體產(chǎn)生斥力，在自重力和斥力的作用下，重物運(yùn)行至通道尾端，反之錘子處于落錘過程時(shí)，控制系統(tǒng)控制電磁裝置反向向通電，電磁裝置對(duì)永磁體產(chǎn)生吸力，重物運(yùn)行至通道前端。這種設(shè)置從錘子的外觀看錘子只連接ー電線，不影響錘子使用的機(jī)動(dòng)性。優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)裝置包括ー活塞，第一電動(dòng)閥門，第二電動(dòng)閥門，第三電動(dòng)閥門，第四電動(dòng)閥門，活塞與重物固定連接，第一電動(dòng)閥門設(shè)置于通道尾端用以把活塞與通道尾端之間的密封腔接通常壓，第二電動(dòng)閥門設(shè)置于通道尾端用以把活塞與通道尾端之間的密封腔接通高壓氣源，第三電動(dòng)閥門設(shè)置于通道前端用以把活塞與通道前端之間的密封腔接通常壓，第四電動(dòng)閥門設(shè)置于通道前端用以把活塞與通道前端之間的密封腔接通高壓氣源，第ー電動(dòng)閥門、第二電動(dòng)閥門、第三電動(dòng)閥門、第四電動(dòng)閥門都接受控制系統(tǒng)的控制。錘子在提錘過程時(shí)，控制系統(tǒng)控制第一電動(dòng)閥門打開接通常壓，第二電動(dòng)閥門關(guān)閉切斷高壓氣源，第三電動(dòng)閥門關(guān)閉，第四電動(dòng)閥門打開接通高壓氣源，活塞在氣壓的作用下帶動(dòng)重物運(yùn)行至通道尾端，反之錘子處于落錘過程時(shí)，控制系統(tǒng)控制第一電動(dòng)閥門關(guān)閉，第二電動(dòng)閥門打開接通高壓氣源，第三電動(dòng)閥門打開接通常壓，第四電動(dòng)閥門關(guān)閉切斷高壓氣源，活塞在氣壓的作用下帶動(dòng)重物運(yùn)行至通道前端。這種設(shè)置從錘子的外觀看錘子只連接電線，氣管，不影響錘子使用的機(jī)動(dòng)性，高壓氣源如空氣壓縮機(jī)在一般工作環(huán)境中都有配備。事實(shí)上，驅(qū)動(dòng)裝置還有多種方案，如在錘頭設(shè)置小電機(jī)，小電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)重物，在第一個(gè)優(yōu)選方案中電磁裝置的設(shè)置方位也可改動(dòng)，如把電磁裝置設(shè)置于通道周側(cè)，另外申請(qǐng)?zhí)枮?2118010. 5的發(fā)明專利公開了多種驅(qū)動(dòng)裝置的技術(shù)方案。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型為ー種錘子，包括錘柄和錘頭，錘柄設(shè)置錘頭的一端為錘柄前端，另一端則為錘柄尾端，還包括一通道，重物，驅(qū)動(dòng)裝置，識(shí)別裝置，控制系統(tǒng)；通道一端臨近錘柄前端為通道前端，通道的另一端臨近錘柄尾端為通道尾端；重物設(shè)置于通道中；驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)重物在通道中運(yùn)行；識(shí)別裝置用以識(shí)別錘子是處于提錘過程還是處于落錘過程；控制系統(tǒng)根據(jù)所述識(shí)別裝置的信號(hào)輸入控制驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)重物，具體為當(dāng)處于提錘過程時(shí)驅(qū)動(dòng)重物運(yùn)行至通道尾端，當(dāng)處于落錘過程時(shí)驅(qū)動(dòng)重物運(yùn)行至通道前端。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，制造安裝方便，適用范圍大，能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例I中識(shí)別裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2中識(shí)別裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖?！?b>具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)描述實(shí)施例Iー種錘子，包括錘柄I和錘頭2，錘柄I設(shè)置錘頭2的一端為錘柄前端，另一端則為錘柄尾端，還包括一通道A，重物B，驅(qū)動(dòng)裝置，識(shí)別裝置S，控制系統(tǒng)C ;通道A —端臨近錘柄前端為通道前端，通道A的另一端臨近錘柄尾端為通道尾端；重物B設(shè)置于通道A中；驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)重物B在通道A中運(yùn)行；識(shí)別裝置S用以識(shí)別錘子是處于提錘過程還是處于落錘過程；控制系統(tǒng)C根據(jù)識(shí)別裝置S的信號(hào)輸入控制驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)重物B，具體為當(dāng)處于提錘過程時(shí)驅(qū)動(dòng)重物B運(yùn)行至通道尾端，當(dāng)處于落錘過程時(shí)驅(qū)動(dòng)重物B運(yùn)行至通道前端。其中，識(shí)別裝置包括一設(shè)置于錘柄尾端的空腔，空腔朝向錘頭的一端為空腔頂部，相應(yīng)的空腔的另一端為空腔底部，空腔中置有小球，空腔底部設(shè)有壓力感應(yīng)元件，壓カ感應(yīng)元件與控制系統(tǒng)相連接。其中，驅(qū)動(dòng)裝置包括一永磁體Kl，電磁裝置K2，永磁體Kl與重物B固定連接，電磁裝置K2設(shè)置于通道前端，電磁裝置K2接受控制系統(tǒng)C的控制。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的錘子在提錘過程時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)重物B運(yùn)行至通道尾端，具體為電磁裝置K2對(duì)永磁體Kl產(chǎn)生斥力，在自重力和斥力的作用下，重物運(yùn)行至通道尾端，大大減輕了錘頭部分的重量，使提錘過程的勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕，而這ー過程原來是最消耗操作者體力的過程，反之錘子處于落錘過程吋，電磁裝置K2對(duì)永磁體Kl產(chǎn)生吸力，重物B運(yùn)行至通道前端，加大錘頭部分的重量，不影響錘擊效果。這種設(shè)置從錘子外觀看錘子只連接ー電線，不影響錘子使用的機(jī)動(dòng)性。實(shí)施例2ー種錘子，包括錘柄I和錘頭2，錘柄I設(shè)置錘頭2的一端為錘柄前端，另一端則為錘柄尾端，還包括一通道A，重物B，驅(qū)動(dòng)裝置，識(shí)別裝置S，控制系統(tǒng)C ;通道A —端臨近錘柄前端為通道前端，通道A的另一端臨近錘柄尾端為通道尾端；重物B設(shè)置于通道A中；驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)重物B在通道A中運(yùn)行；識(shí)別裝置S用以識(shí)別錘子是處于提錘過程還是處于落錘過程；控制系統(tǒng)C根據(jù)識(shí)別裝置S的信號(hào)輸入控制驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)重物B，具體為當(dāng)處于提錘過程時(shí)驅(qū)動(dòng)重物B運(yùn)行至通道尾端，當(dāng)處于落錘過程時(shí)驅(qū)動(dòng)重物B運(yùn)行至通道前端。其中，通道A隱設(shè)于錘柄I中。其中，識(shí)別裝置S包括ー設(shè)置于錘柄I下側(cè)面的滑塊S5，滑塊S5與錘柄I成滑動(dòng)連接且其滑動(dòng)方向與錘柄I垂直，滑塊S5與錘柄I之間設(shè)有彈簧S6以使滑塊S5未受外力作用時(shí)自然地彈出至錘柄I下方，滑塊S5與錘柄I的連接點(diǎn)位于提錘時(shí)提錘手緊握的位置，滑塊S5的上側(cè)設(shè)ー導(dǎo)電片S7，導(dǎo)電片S7正對(duì)ー電路斷ロ S8，電路斷ロ S8的兩端之間連接有電阻S9和電源S10，電阻S9的兩端各引出一導(dǎo)線連接控制系統(tǒng)C以向控制系統(tǒng)C輸入電壓信號(hào)。其中，驅(qū)動(dòng)裝置包括一活塞K5，第一電動(dòng)閥門K6，第二電動(dòng)閥門K7，第三電動(dòng)閥門K8，第四電動(dòng)閥門K9，活塞K5與重物B固定連接，第一電動(dòng)閥門K6設(shè)置于通道尾端用以把活塞K5與通道尾端之間的密封腔接通常壓，第二電動(dòng)閥門K7設(shè)置于通道尾端用以把活塞K5與通道尾端之間的密封腔接通高壓氣源，第三電動(dòng)閥門K8設(shè)置于通道前端用以把活塞K5與通道前端之間的密封腔接通常壓，第四電動(dòng)閥門K9設(shè)置于通道前端用以把活塞K5與通道前端之間的密封腔接通高壓氣源，第一電動(dòng)閥門K6、第二電動(dòng)閥門K7、第三電動(dòng)閥門K8、第四電動(dòng)閥門K9都接受控制系統(tǒng)C的控制。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的錘子在提錘過程時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)重物B運(yùn)行至通道尾端，具體為在控制系統(tǒng)C的控制下活塞K5兩端產(chǎn)生氣壓差，在活塞K5的帶動(dòng)下重物B運(yùn)行至通道尾端，大大減輕了錘頭部分的重量，使提錘過程的勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕，而這一過程原來是最消耗操作者體力的過程，反之錘子處于落錘過程時(shí)，在活塞K5的帶動(dòng)下重物B運(yùn)行至通道前端，加大錘頭部分的重量，不影響錘擊效果。這種設(shè)置從錘子外觀看錘子只連接電 線和氣管不影響錘子使用的機(jī)動(dòng)性。雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。
權(quán)利要求1.一種錘子，包括錘柄(I)和錘頭(2)，所述錘柄(I)設(shè)置所述錘頭(2)的一端為錘柄前端，另一端則為錘柄尾端，其特征在于還包括一通道(A)，重物(B)，驅(qū)動(dòng)裝置，識(shí)別裝置(S)，控制系統(tǒng)(C);所述通道(A) —端臨近錘柄前端為通道前端，所述通道(A)的另一端臨近錘柄尾端為通道尾端；所述重物(B)設(shè)置于所述通道(A)中；所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述重物(B)在所述通道(A)中運(yùn)行；所述識(shí)別裝置(S)用以識(shí)別錘子是處于提錘過程還是處于落錘過程；所述控制系統(tǒng)(C)根據(jù)所述識(shí)別裝置(S)的信號(hào)輸入控制所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述重物(B)，具體為當(dāng)處于提錘過程時(shí)驅(qū)動(dòng)所述重物(B)運(yùn)行至通道尾端，當(dāng)處于落錘過程時(shí)驅(qū)動(dòng)所述重物(B)運(yùn)行至通道前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種錘子，其特征在于所述通道(A)隱設(shè)于所述錘柄(I)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種錘子，其特征在于所述識(shí)別裝置(S)包括一設(shè)置于錘柄尾端的空腔(SI)，所述空腔(SI)朝向所述錘頭(2)的一端為空腔頂部，相應(yīng)的所述空腔(SI)的另一端為空腔底部，所述空腔(SI)中置有小球(S2)，所述空腔底部設(shè)有壓力感應(yīng)元件(S3)，所述壓力感應(yīng)元件(S3)與所述控制系統(tǒng)(C)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種錘子，其特征在于所述識(shí)別裝置(S)包括一設(shè)置于所述錘柄(I)下側(cè)面的滑塊(S5)，所述滑塊(S5)與所述錘柄(I)成滑動(dòng)連接且其滑動(dòng)方向與所述錘柄(I)垂直，所述滑塊(S5)與所述錘柄(I)之間設(shè)有彈簧(S6)以使所述滑塊(S5)未受外力作用時(shí)自然地彈出至所述錘柄(I)下方，所述滑塊(S5)與所述錘柄(I)的連接點(diǎn)位于提錘時(shí)提錘手緊握的位置，所述滑塊(S5)的上側(cè)設(shè)一導(dǎo)電片(S7)，所述導(dǎo)電片(S7)正對(duì)一電路斷口(S8)，所述電路斷口(S8)的兩端之間連接有電阻(S9)和電源(SlO)，所述電阻(S9)的兩端各引出一導(dǎo)線連接所述控制系統(tǒng)(C)以向所述控制系統(tǒng)(C)輸入電壓信號(hào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種錘子，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一永磁體(Kl)，電磁裝置(K2)，所述永磁體(Kl)與所述重物(B)固定連接，所述電磁裝置(K2)設(shè)置于所述通道前端，所述電磁裝置(K2)接受所述控制系統(tǒng)(C)的控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種錘子，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一活塞(K5)，第一電動(dòng)閥門(K6)，第二電動(dòng)閥門(K7)，第三電動(dòng)閥門(K8)，第四電動(dòng)閥門(K9)，所述活塞(K5)與所述重物(B)固定連接，所述第一電動(dòng)閥門(K6)設(shè)置于所述通道尾端用以把所述活塞(K5)與所述通道尾端之間的密封腔接通常壓，所述第二電動(dòng)閥門(K7)設(shè)置于所述通道尾端用以把所述活塞(K5)與所述通道尾端之間的密封腔接通高壓氣源，所述第三電動(dòng)閥門(K8)設(shè)置于所述通道前端用以把所述活塞(K5)與所述通道前端之間的密封腔接通常壓，所述第四電動(dòng)閥門(K9)設(shè)置于所述通道前端用以把所述活塞(K5)與所述通道前端之間的密封腔接通高壓氣源，所述第一電動(dòng)閥門(K6)、所述第二電動(dòng)閥門(K7)、所述第三電動(dòng)閥門(K8)、所述第四電動(dòng)閥門(K9)都接受所述控制系統(tǒng)(C)的控制。
專利摘要本實(shí)用新型為一種錘子，包括錘柄和錘頭，錘柄設(shè)置錘頭的一端為錘柄前端，另一端則為錘柄尾端，還包括一通道，重物，驅(qū)動(dòng)裝置，識(shí)別裝置，控制系統(tǒng)；通道一端臨近錘柄前端為通道前端，通道的另一端臨近錘柄尾端為通道尾端；重物設(shè)置于通道中；驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)重物在通道中運(yùn)行；識(shí)別裝置用以識(shí)別錘子是處于提錘過程還是處于落錘過程；控制系統(tǒng)根據(jù)所述識(shí)別裝置的信號(hào)輸入控制驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)重物，具體為當(dāng)處于提錘過程時(shí)驅(qū)動(dòng)重物運(yùn)行至通道尾端，當(dāng)處于落錘過程時(shí)驅(qū)動(dòng)重物運(yùn)行至通道前端。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，制造安裝方便，適用范圍大，能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B25D17/00GK202517457SQ20122011723
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者葉如康 申請(qǐng)人:葉如康