檢片的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種檢片機，其包括堆棧平臺、分別依序設置于該堆棧平臺兩側的兩個放料臺、兩個裁切裝置與至少兩個放料軸、架設于該堆棧平臺與放料臺上方的導軌和可沿該導軌移動的第一、二移料裝置，第一、二移料裝置可同時從其中一個放料臺上拿取裁切后的片體并將片體放置于堆棧平臺上，直接根據(jù)每一銅箔基板所需的片體種類及數(shù)目來交錯堆棧各片體，使堆棧后的各組片體可直接送去進行組合作業(yè)，大大提高了堆疊效率，節(jié)省了人工，提高了堆疊品質(zhì)，此外更可省下存放待堆棧的片體所需的空間，提高廠房內(nèi)空間的利用率。
【專利說明】檢片機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可同時進行裁切及堆棧不同片材，以便于進行后續(xù)組合作業(yè)的檢片機。
【背景技術】
[0002]銅箔基板(CopperClad Laminate, CCL)是制造印刷電路板(Printed CircuitBoard, PCB)最主要的基本材料，而該銅箔基板則是由樹脂、補強材料和金屬箔經(jīng)含浸、壓合等制程所制成。一般來說，該金屬箔是采用銅箔，該樹脂是采用環(huán)氧樹脂等高分子樹脂，該補強材料則是采用玻璃纖維布，使用樹脂進行過含浸作業(yè)的玻璃纖維布即為預浸材料(pre-1mpregnated, prepreg),業(yè)界一般簡稱為 PP。
[0003]其中，上述進行過含浸作業(yè)的玻璃纖維布及銅箔在制造時系成型為長形片體狀，并繞卷于一桿體上以便于運送及存放。之后，各家廠商再依需求分別將該玻璃纖維布與銅箔裁切成所需的長度，并在分別迭置后送至另一加工處，以夾具或吸盤從各堆片材拿取該玻璃纖維布及銅箔來進行堆棧，最后再將堆棧后的玻璃纖維布及銅箔組合成該銅箔基板。
[0004]然而，上述現(xiàn)有技術將玻璃纖維布與銅箔分別裁切后再進行堆棧的缺點在于:首先，由于需要等待各種片體均裁切完畢之后才能進行堆棧的步驟，故過程相當費時，且造成銅箔基板的加工程序不流暢；其次，為了存放裁切后迭合成堆的各種片體，必然需要占用廠房內(nèi)許多的作業(yè)空間，因此更在無形中增加了加工業(yè)者的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了彌補以上不足，本發(fā)明提供了一種檢片機，該檢片機可同時裁切及堆棧不同片材，生產(chǎn)效率高，節(jié)省作業(yè)空間。
[0006]本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種檢片機，其包括堆棧平臺、放料臺、裁切裝置、放料軸、導軌和第一、二移料裝置，其中:
[0007]兩個放料臺分別設于堆棧平臺的兩相對旁側；
[0008]兩裁切裝置分別設于該兩個放料臺的背向堆棧平臺的外側，且各裁切裝置內(nèi)分別設有至少一個裁切組件；
[0009]至少兩個放料軸分別設于該兩個裁切裝置背向放料臺的外側；
[0010]導軌橫向架設于堆棧平臺和兩個放料臺上方；
[0011]第一、二移料裝置相間隔且可移動的架設于該導軌上，第一、二移料裝置分別交替與堆棧平臺和一個放料臺對應(當?shù)谝灰屏涎b置對應該堆棧平臺時，則第二移料裝置則對應其所在側的一個放料臺)，所述各第一、二移料裝置均包括一個伸縮壓缸和一個取料件，該伸縮壓缸可移動的架設在該導軌上，該取料件固設于該伸縮壓缸上，并可受該伸縮壓缸的帶動而上、下移動。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一、二移料裝置的取料件包括一個板體與至少一個吸盤，該板體的上側面固接該伸縮壓缸的下側面，該吸盤間隔固設于該板體的下側面。[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一、二移料裝置的取料件還包括至少一個夾具，該夾具裝設于該伸縮壓缸的下側面。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，裁切裝置內(nèi)設有兩個裁切組件，每一個裁切裝置的外側設有兩個放料軸。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，所述每一個放料軸上繞卷有一個待裁切的長片體，該長片體連接相對應的裁切裝置的裁切組件，并可受該裁切組件的帶動而延伸至相對應的放料臺上。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的第一、二移料裝置沿導軌移動，他們同時分別對應其中一個放料臺和堆棧平臺，進而同時從該放料臺上拿取裁切后的片體以及將片體放置于堆棧平臺上，如此一來，便可在片體裁切后，直接根據(jù)每一個銅箔基板所需的片體種類及數(shù)目來交錯堆棧各片體，使堆棧后的各組片體可直接送去進行組合作業(yè)，這樣就使得銅箔基板的加工程序的流暢性得以提聞，提聞了堆置效率，節(jié)省了人工，提聞了堆置品質(zhì)，更進一步來說，由于呈繞卷型態(tài)的長片體是在裁切后馬上進行堆棧，而用剩的長片體仍然可以以繞卷的型態(tài)進行存放，故可以省下存放裁切后待堆棧的各種片體所需的廠房作業(yè)空間，進而提高廠房內(nèi)空間的利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的第一種使用狀態(tài)局部主視放大圖；
[0019]圖3為本發(fā)明的第二種使用狀態(tài)局部主視放大圖；
[0020]圖4為本發(fā)明的片體交錯堆疊的結構示意圖。
[0021]附圖標記說明
[0022]10堆棧平臺20放料臺30裁切裝置31裁切組件40放料軸 41長片體
[0023]411片體50導軌
[0024]60A第一移料裝置60B第二移料裝置61伸縮壓缸
[0025]62板體63吸盤
【具體實施方式】
[0026]實施例:一種檢片機，包括堆棧平臺10、放料臺20、裁切裝置30、放料軸40、導軌50和第一、二移料裝置60A、60B，兩個放料臺20分別設于堆棧平臺10的兩相對旁側，兩個裁切裝置30分別設于該兩個放料臺20背向堆棧平臺的外側，每一個裁切裝置30內(nèi)均設有至少一個裁切組件31，至少兩個放料軸40分別設于兩個裁切裝置30背向放料臺的外側，即每一個裁切裝置30的外側設有至少一個放料軸40，每一個放料軸40上繞卷有一片待裁切的長片體41，該長片體41可以是鋁箔片、玻璃纖維布、銅箔、光學膜等中的一種薄形片材，該長片體41連接相對應的裁切裝置30的裁切組件31，并可受該裁切組件31的帶動而延伸到相對應的放料臺20上，該裁切組件31則可按照次序?qū)⒃撻L片體41裁切為適當大小與長度的片體411 ；
[0027]在本實施例中，在每一個裁切裝置30內(nèi)設有兩個裁切組件31，每一個裁切裝置30的外側均設有兩個放料軸40 ；
[0028]所述導軌50橫向架設于堆棧平臺10和兩個放料臺20上方；
[0029]第一、二移料裝置60A、60B相間隔且可移動的設于導軌50上，當?shù)谝灰屏涎b置60A對應該堆棧平臺10時，第二移料裝置60B則對應其所在側的一個放料臺20，相反當?shù)诙屏涎b置60B對應該堆棧平臺10時，第一移料裝置60A則對應其所在側的一個放料臺20，第一、二移料裝置60A、60B均包括一伸縮壓缸61與一取料件,該伸縮壓缸61可移動地架設在該導軌50上，該取料件固設于該伸縮壓缸6的下側面，并可受該伸縮壓缸的帶動而上、下移動，進而拿取或置放前述片體411。
[0030]在本較佳實施例中，該取料件包括一板體62和至少一個吸盤63，該板體6的一上側面固接該伸縮壓缸61的下側面，該吸盤63則間隔固設于該板體62的一下側面，各吸盤63分別連接至抽氣裝置(圖中未示)，使該吸盤63可吸附片體411，隨著伸縮壓缸61沿該導軌50移動，可達到帶動該片體411移動的目的。
[0031]除此之外，該取料件還可包括至少一個夾具，該夾具裝設于該伸縮壓缸的下側面，并可夾固于該片體411的邊緣，隨著該伸縮壓缸61沿該導軌50移動，其可達到帶動該片體411移動的目的。
[0032]本發(fā)明在使用時，操作人員根據(jù)客戶對于每一銅箔基板的厚度的需求，來設定每一疊片材所需的片體411種類及數(shù)目，令該放料軸40輪流將其長片體41輸送至相對應的放料臺20上，并以相對應的裁切組件31進行裁切；
[0033]接著，第一移料裝置60A沿導軌50移動至位于該放料臺20上方，并驅(qū)動其取料件拿取該放料臺20上的片體411，此時，該第二移料裝置60B對應位于該堆棧平臺10的上方；
[0034]接著，第一、二移料裝置60A、60B同時朝導軌50的另一端移動，令該第一移料裝置60A移動至對應位于該堆棧平臺10上方，并放下所拿取的片體411，在此同時，該第二移料裝置60B則對應位于另一放料臺20的上方，并拿驅(qū)動其取料件拿取該放料臺20上的片體
411。
[0035]依次重復上述步驟，即可將不同種類的片體411交錯疊合成堆。較佳地，通過設定和微調(diào)第一、二移料裝置60A、60B移動到該堆棧平臺10上方時的位置，可使每一銅箔基板所需的每一組片體411左右錯位，便于操作人員分別拿取各組片體411以進行基板壓合作業(yè)。
[0036]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種檢片機，其特征在于:其包括堆棧平臺、放料臺、裁切裝置、放料軸、導軌和第一、二移料裝置，其中: 兩個放料臺分別設于堆棧平臺的兩相對旁側； 兩裁切裝置分別設于該兩個放料臺的背向堆棧平臺的外側，且各裁切裝置內(nèi)分別設有至少一個裁切組件； 至少兩個放料軸分別設于該兩個裁切裝置背向放料臺的外側； 導軌橫向架設于堆棧平臺和兩個放料臺上方； 第一、二移料裝置相間隔且可移動的架設于該導軌上，第一、二移料裝置分別交替與堆棧平臺和一個放料臺對應，所述各第一、二移料裝置均包括一個伸縮壓缸和一個取料件，該伸縮壓缸可移動的架設在該導軌上，該取料件固設于該伸縮壓缸上，并可受該伸縮壓缸的帶動而上、下移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的檢片機，其特征在于:所述第一、二移料裝置的取料件包括一個板體與至少一個吸盤，該板體的上側面固接該伸縮壓缸的下側面，該吸盤間隔固設于該板體的下側面。
3.根據(jù)權利要求1所述的檢片機，其特征在于:所述第一、二移料裝置的取料件還包括至少一個夾具，該夾具裝設于該伸縮壓缸的下側面。
4.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的檢片機，其特征在于:裁切裝置內(nèi)設有兩個裁切組件，每一個裁切裝置的外側設有兩個放料軸。
5.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的檢片機，其特征在于:所述每一個放料軸上繞卷有一個待裁切的長片體，該長片體連接相對應的裁切裝置的裁切組件，并可受該裁切組件的帶動而延伸至相對應的放料臺上。
6.根據(jù)權利要求4所述的檢片機，其特征在于:所述每一個放料軸上繞卷有一個待裁切的長片體，該長片體連接相對應的裁切裝置的裁切組件，并可受該裁切組件的帶動而延伸至相對應的放料臺上。
【文檔編號】B26D7/32GK103659889SQ201210350776
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月20日 優(yōu)先權日:2012年9月20日
【發(fā)明者】施元中 申請人:昆山巨閎機械科技有限公司