專利名稱：一種將角窗玻璃與定位支撐鐵塊粘結(jié)的工裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及一種工裝設(shè)備，具體地說是一種將角窗玻璃與定位支撐鐵塊粘結(jié)的工裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，汽車成為一種基本的交通工具。車窗是汽車的一個重要組成部分，不僅為車內(nèi)提供光線，而且擴大車內(nèi)駕駛?cè)藛T及乘客的視野。在汽車前門和后門上都設(shè)置有角窗，后門上設(shè)置的角窗稱為后角窗。如中國專利文獻CN101720284A中公開了一種設(shè)置在車輛后門的門框上的角窗，該角窗包括角窗板和窗框，角窗板由合成樹脂材料制成，窗框包括隔條和密封部，隔條構(gòu)造成使得玻璃滑槽可裝配于隔條上，且密封部將隔條作為一部分包括在內(nèi)。密封部與角窗板整體連接以便沿角窗板的朝向車輛內(nèi)側(cè)的一側(cè)的周邊延伸。密封部的一部分能夠裝配于門框上。角窗板和窗框為整體模制而成。該技術(shù)方案中的角窗，在角窗的窗框上和車身的門框上都設(shè)置有螺孔，通過螺桿將所述角窗固定安裝在所述車身的門框上。但是，在安裝時，需要將角窗上的螺孔與所述門框上的螺孔對齊，為了保證安裝穩(wěn)固性，需要設(shè)置多個安裝孔，不僅安裝復(fù)雜，也加大了安裝時的難度。此外，在該技術(shù)方案中，所述角窗板的周圍都設(shè)置有窗框，對于需要較大視野、頂部可以全部展開的跑車來說，與上部車頂接觸的角窗邊緣應(yīng)保證足夠開闊，車頂展開后不需要有多余的邊框。為了減少角窗玻璃包邊總成安裝時的復(fù)雜性，擴大角窗玻璃I的視野，相關(guān)人員設(shè)計出了一種角窗玻璃包邊總成，如圖I所不，包括角窗玻璃I和金屬安裝導(dǎo)軌5,所述角窗玻璃I成型有與車窗框配合的下橫邊11和縱邊12，以及與車身配合的弧形邊13。所述縱邊12通過橡膠密封件4安裝在金屬安裝導(dǎo)軌5的安裝槽內(nèi)，所述金屬安裝導(dǎo)軌5向下延伸，其端部設(shè)置有安裝固定件51。所述角窗玻璃I的下橫邊11設(shè)置在橡膠防護條2的凹槽內(nèi)，所述橡膠防護條2可以有效減小車輛在運動過程中的上下振動，在車輛顛簸振動時對玻璃起到防護效果。在靠近所述角窗玻璃I的下橫邊11的開放端的位置固定有一個片狀的定位支撐鐵塊3，所述定位支撐鐵塊3的一端固定在所述角窗玻璃I的下橫邊11上，另一端沿所述角窗玻璃I的下橫邊11向下延伸。所述定位支撐鐵塊3是為了在安裝所述角窗玻璃包邊總成時起到定位的效果，在裝車時，將所述角窗玻璃包邊總成的所述金屬安裝導(dǎo)軌5插入車身中的安裝空隙中，角窗的下橫邊11與縱邊12和窗框的邊緣對齊，所述定位支撐鐵塊3與車身內(nèi)板筋和外板筋之間的加強筋連接，通過定位支撐鐵塊3和所述金屬安裝導(dǎo)軌5末端的安裝固定件51對所述角窗玻璃包邊總成進行定位和安裝，由于定位支撐鐵塊3與角窗玻璃I粘結(jié)固定，通過對所述定位支撐鐵塊3的安裝，便實現(xiàn)了對所述角窗的下橫邊11的固定，無需在下橫邊11上設(shè)置螺孔，也不需要在車窗上的設(shè)置螺孔，從而避免了對齊螺孔來安裝螺栓的復(fù)雜過程，簡化了安裝方式，此外，所述定位支撐鐵與所述角窗玻璃I粘結(jié)固定，對所述角窗玻璃I起到支撐和固定的效果，所述定位支撐鐵塊3又與車身內(nèi)外板筋之間的加強筋連接，安裝穩(wěn)固，比螺栓和螺孔連接的方式具有更好的連接和支撐效果。此外，由于對所述角窗玻璃I的弧形邊13不進行包邊，擴大了角窗的視野，當車頂展開后不會有多余的邊框，尤其適用于頂部可以全部展開的跑車。目前，車窗玻璃的包邊工藝多采用聚氨酯為粘結(jié)劑，將包括玻璃、金屬以及橡膠等在內(nèi)的各零部件進行粘結(jié)。如中國專利文獻CN101870251A中公開了一種玻璃包邊總成的制造方法，依次包括放置嵌件及玻璃板的步驟，在注塑模具中放置前、后、左、右嵌件，并在注塑模具口覆蓋玻璃板，以形成注塑型腔；形成密封座圈的步驟，在所述注塑型腔中注入發(fā)泡后的聚氨酯，以形成外端具有嵌合部的密封座圈，并 且使所述前、后、左、右嵌件在注塑時嵌入在密封座圈的內(nèi)部，同時使玻璃板粘結(jié)在密封座圈的上端面，以形成玻璃板組件；檢測步驟，將所述玻璃板組件放入檢具中，檢測所述密封圈座在玻璃板上的形位尺寸；安裝密封條的步驟，將密封條的卡夾部套裝在密封座圈外端的嵌合部上，使密封條通過密封座圈與玻璃板連接，形成玻璃包邊總成。如上述專利所示，在現(xiàn)有的玻璃包邊總成的生產(chǎn)過程中，一般都是通過一次注射聚氨酯來實現(xiàn)粘結(jié)的。聚氨酯密封膠分為單組份聚氨酯膠和雙組分聚氨酯膠，雙組分聚氨酯膠在使用的時候需要將A、B組分，按比例均勻地混合才能起到粘接密封的效果，而單組分聚氨酯膠則直接使用。此外，雙組分聚氨酯膠的固化時間短，粘結(jié)快，但是對粘結(jié)表面的要求較高，被粘結(jié)表面需要平整、干燥，金屬表面的銹層及保護漆需要去除；單組份聚氨酯膠的固化時間長，但是該密封膠呈膏狀，可擠出或涂抹施工，有抗下垂性，具有嵌填垂直接縫和頂縫不易流淌的效果。上述角窗玻璃包邊總成，由于橡膠件具有很好的彈性，它在與玻璃、金屬連接時可以具有好的密封效果和抗震效果，一般其形成的間隙也較小，因此角窗玻璃的縱邊與橡膠密封件4和金屬安裝導(dǎo)軌形成的間隙很小，所述角窗玻璃的下橫邊與橡膠防護條的間隙也很小，只能采用黏稠度低、易于流動的雙組分聚氨酯來進行粘結(jié)。而定位支撐鐵塊3與所述角窗玻璃的下橫邊連接時，由于所述定位支撐鐵塊和角窗玻璃都為剛性，它們之間的空隙較大，采用雙組分聚氨酯粘結(jié)時，雙組分聚氨酯的黏稠度低，流動性強，容易流淌，粘結(jié)時的難度較大?？梢?，現(xiàn)有技術(shù)中采用一種粘結(jié)劑通過一次粘結(jié)的角窗玻璃包邊總成的制造方法無法制造出上述角窗玻璃包邊總成。

實用新型內(nèi)容為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于生產(chǎn)上述角窗玻璃包邊總成時，現(xiàn)有技術(shù)中的一次粘結(jié)的方式無法實現(xiàn)角窗玻璃的下橫邊和定位支撐鐵塊的粘結(jié)，從而提出一種角窗玻璃與定位支撐鐵塊粘結(jié)的工裝設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種角窗玻璃與定位支撐鐵塊粘結(jié)的工裝設(shè)備，包括安裝角窗玻璃的限位裝置和固定所述角窗玻璃的卡具，還包括將所述定位支撐鐵塊相對于角窗玻璃定位到安裝位置的卡位裝置，以及將粘結(jié)后的定位支撐鐵塊和所述角窗玻璃相對卡緊固定的卡緊裝置。所述限位裝置為限位銷，設(shè)置在所述角窗玻璃的四周。所述卡具通過卡具支架豎直設(shè)置在所述角窗玻璃的上方。所述卡位裝置為設(shè)置在定位支撐鐵塊安裝位置的鐵塊安裝槽，當所述定位支撐鐵塊粘結(jié)后，其開放端正好卡裝在所述鐵塊安裝槽內(nèi)。還包括對所述角窗玻璃在水平方向進行定位的水平定位器。所述卡具豎直設(shè)置在所述角窗玻璃的上方。所述卡具通過卡具支架來設(shè)置。[0013]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點，(I)本實用新型所述的角窗玻璃與定位支撐鐵塊粘結(jié)的工裝設(shè)備，包括包括安裝角窗玻璃的限位裝置和固定所述角窗玻璃的卡具，還包括將所述定位支撐鐵塊相對于角窗玻璃定位到安裝位置的卡位裝置，以及將粘結(jié)后的定位支撐鐵塊和所述角窗玻璃相對卡緊固定的卡緊裝置，在將角窗玻璃粘結(jié)到定位支撐鐵塊上時，使用工裝設(shè)備進行定位，保證了角窗玻璃和定位支撐鐵塊長時間固化后，支撐塊與玻璃的相對位置不發(fā)生偏離，從而保證匹配裝車的穩(wěn)定性。(2)本實用新型所述的角窗玻璃與定位支撐鐵塊粘結(jié)的工裝設(shè)備，所述限位裝置為限位銷，設(shè)置在所述角窗玻璃的四周，對安裝所述角窗玻璃后對其進行較好的限位作用，在水平方向上還設(shè)置有水平定位器，對所述角窗玻璃在水平方向定位，保持其為水平狀態(tài)。(3)本實用新型所述的角窗玻璃與定位支撐鐵塊粘結(jié)的工裝設(shè)備，所述卡具通過卡具支架來設(shè)置在所述角窗玻璃的上方，對所述角窗玻璃進行固定，保證了角窗玻璃與所述定位支撐鐵塊粘結(jié)的位置準確。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖I是角窗玻璃包邊總成的結(jié)構(gòu)圖；圖2本實用新型所述的工裝設(shè)備的立體圖。圖中附圖標記表示為1-角窗玻璃，11-下橫邊，12-縱邊，13-弧形邊，2-橡膠防護條，3-定位支撐鐵塊，4-橡膠密封件，5-金屬安裝導(dǎo)軌，51-安裝固定件，20-工裝設(shè)備，21-底板，22-支撐座，23-限位銷，24-水平定位器，25-鐵塊安裝槽，26-卡具支架，27-卡具。
具體實施方式
實施例I :下面給出本實用新型所述的角窗玻璃與定位支撐鐵塊粘結(jié)的工裝設(shè)備的實施方式，所述工裝設(shè)備20包括安裝角窗玻璃I的限位銷23，設(shè)置在四周的限位銷23與所述角窗玻璃I的邊緣配合，對所述角窗玻璃I支撐固定。所述角窗玻璃I安裝在所述工裝設(shè)備20后，所述角窗玻璃I的上方豎直設(shè)置有一個下壓用的卡具27。所述工裝設(shè)備20上還設(shè)有將所述定位支撐鐵塊3相對于角窗玻璃I定位到安裝位置的卡位裝置，本實施例中為與所述定位支撐鐵塊3的開放端配合的鐵塊安裝槽25，此外還包括一個卡緊固定器，通過卡緊固定器將粘結(jié)后的定位支撐鐵塊3和所述角窗玻璃I相對卡緊固定。下面給出本實用新型所述的角窗玻璃與定位支撐鐵塊粘結(jié)的工裝設(shè)備的使用過程如下(I)將所述角窗玻璃I安裝到所述工裝設(shè)備20的相應(yīng)位置，然后使用卡具27卡裝固定；(2)將單組份聚氨酯粘結(jié)劑涂抹在所述角窗玻璃I的下橫邊11所需安裝定位支撐鐵塊3的相應(yīng)位置處，然后將定位支撐鐵塊3的安裝端按壓在所述單組份聚氨酯粘結(jié)劑上，并且通過所述工裝設(shè)備20上的卡位裝置將所述定位支撐鐵塊3定位，再將所述定位支撐鐵塊3和角窗玻璃I的下橫邊11通過卡緊裝置卡緊，然后進行固化，此處的固化時間為8小時，這樣就實現(xiàn)了將角窗玻璃與所述定位支撐鐵塊緊密粘結(jié)。實施例2 所述角窗玻璃與定位支撐鐵塊粘結(jié)的工裝設(shè)備的另一個實施方式，所述工裝設(shè)備20包括底板21，所述底板21上設(shè)置有支撐座22，所述支撐座22上成型有角窗玻璃I容置空間，所述角窗玻璃I容置空間的周圍設(shè)置有限位銷23，所述角窗玻璃I容置空間的一側(cè)設(shè) 置有用于在水平方向定位的水平定位器24，所述支撐座22上還設(shè)置有用于安裝所述定位支撐鐵塊3的鐵塊安裝槽25，在所述玻璃角窗容置空間的上方豎直設(shè)置有卡緊所述角窗玻璃I的卡具27，通過伸入所述角窗玻璃I容置空間的中心的卡具支架26來安裝，安裝角窗玻璃I后，所述卡具27用于卡緊所述角窗玻璃I ;此外還包括一個卡緊固定器，通過卡緊固定器將粘結(jié)后的定位支撐鐵塊3和所述角窗玻璃I相對卡緊固定。使用實施例2所述的工裝設(shè)備的過程如下(I)將所述角窗玻璃I和所述定位支撐鐵塊3通過工裝設(shè)備20進行定位，即將所述角窗玻璃I放置在所述工裝設(shè)備20的角窗玻璃I容置空間中，通過其周圍的限位銷23進行定位，然后調(diào)整水行定位器24，使得所述角窗玻璃I水平固定，再上下調(diào)整所述卡具支架26末端的卡具27，將所述角窗玻璃I上下卡緊。( 2 )將單組份聚氨酯密封膠(如普賽達公司生產(chǎn)的單組份聚氨酯密封膠)涂抹在所述角窗玻璃I的下橫邊11所需安裝定位支撐鐵塊3的相應(yīng)位置處，然后將定位支撐鐵塊3的安裝端按壓在所述單組份聚氨酯粘結(jié)劑上，所述定位支撐鐵塊3的開放端定位在所述工裝設(shè)備20的鐵塊安裝槽25內(nèi)，當角窗玻璃I與所述定位支撐鐵塊3粘結(jié)后，通過卡緊固定器將所述角窗玻璃I的下橫邊11和所述定位支撐鐵塊3相對卡緊固定，此處的固化時間為7小時，這樣就可以保證長時間固化后，所述定位支撐鐵塊3與玻璃的相對位置不發(fā)生偏離，從而保證匹配裝車的穩(wěn)定性。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種將角窗玻璃與定位支撐鐵塊粘結(jié)的工裝設(shè)備，包括安裝角窗玻璃的限位裝置和固定所述角窗玻璃的卡具，還包括將所述定位支撐鐵塊相對于角窗玻璃定位到安裝位置的卡位裝置，以及將粘結(jié)后的定位支撐鐵塊和所述角窗玻璃相對卡緊固定的卡緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工裝設(shè)備，其特征在于所述限位裝置為限位銷，設(shè)置在所述角窗玻璃的四周。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的工裝設(shè)備，其特征在于所述卡具通過卡具支架豎直設(shè)置在所述角窗玻璃的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工裝設(shè)備，其特征在于所述卡位裝置為設(shè)置在定位支撐鐵塊安裝位置的鐵塊安裝槽，當所述定位支撐鐵塊粘結(jié)后，其開放端正好卡裝在所述鐵塊安 裝槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工裝設(shè)備，其特征在于還包括對所述角窗玻璃在水平方向進行定位的水平定位器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的工裝設(shè)備，其特征在于所述卡具豎直設(shè)置在所述角窗玻璃的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工裝設(shè)備，其特征在于所述卡具通過卡具支架來設(shè)置。
專利摘要一種將角窗玻璃與定位支撐鐵塊粘結(jié)的工裝設(shè)備，包括安裝角窗玻璃的限位裝置和固定所述角窗玻璃的卡具，還包括將所述定位支撐鐵塊相對于角窗玻璃定位到安裝位置的卡位裝置，以及將粘結(jié)后的定位支撐鐵塊和所述角窗玻璃相對卡緊固定的卡緊裝置，在將角窗玻璃粘結(jié)到定位支撐鐵塊上時，使用工裝設(shè)備進行定位，保證了角窗玻璃和定位支撐鐵塊長時間固化后，支撐塊與玻璃的相對位置不發(fā)生偏離，從而保證匹配裝車的穩(wěn)定性。
文檔編號B25B11/00GK202367633SQ20112055050
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者桑潔, 桓宇, 鄧峰, 馬林 申請人:北京萬源瀚德汽車密封系統(tǒng)有限公司