專利名稱：打孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種打孔機(jī)，特別是涉及一種可在紙張上沖壓出具有特定形狀的外形輪廓及內(nèi)孔的造型紙片的打孔機(jī)。
背景技術(shù)：
為了在紙張上沖壓出特定形狀的造型紙片，如中國臺灣專利公告第448095號(申 請案號為89114040)專利案所揭示的打孔機(jī)，其設(shè)有一底模，及一與底模相配合的刀模，底 模在其環(huán)槽內(nèi)會設(shè)有一供刀模抵接的彈性墊，刀模在其容槽中設(shè)有彈性材，借由刀模的內(nèi) 刀及外刀與底模相切以對紙張進(jìn)行沖壓，使得紙張上能沖壓出具有特定形狀的外形輪廓及 孔洞的造型紙片。借由彈性墊的配置，能將被壓入環(huán)槽內(nèi)的紙張周緣推出環(huán)槽，而借由彈性 材的配置，能將沖壓出的造型紙片彈出刀模的容槽，使得沖壓出的具有造型紙片的紙張能 由打孔機(jī)的紙槽取出。由于打孔機(jī)的彈性墊及彈性材大都由橡膠材料所制成，在沖壓過程中，有時會因 為彈性材的彈力不足而無法將造型紙片彈出，使得造型紙片卡在刀模的容槽內(nèi)，因此，使用 者將紙張由紙槽中取出時，有時會造成紙張或造型紙片被撕破或撕壞的情形產(chǎn)生。再者，使 用者將壓柄下壓而帶動刀模下移的過程中，需要同時克服彈簧與彈性材的彈力才能使刀模 與底模相切而沖壓出造型紙片，所以使用者在操作上需要耗費較大的力量。另外，將柔軟的 彈性材嵌入刀模的容槽內(nèi)在組裝時也浪費較多的時間。由此可見，上述現(xiàn)有的打孔機(jī)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待 加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但 長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問 題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的打孔機(jī)，實屬當(dāng)前 重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的打孔機(jī)存在的缺陷，而提供一種新型結(jié) 構(gòu)的打孔機(jī)，所要解決的技術(shù)問題是使其可以在紙張上沖壓出具有特定形狀的外形輪廓及 內(nèi)孔的造型紙片，且造型紙片不會卡在沖頭內(nèi)，以方便供使用者抽取，非常適于實用。本實用新型的另一目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的打孔機(jī)，所要解決的技術(shù)問題 是使其能夠使使用者在操作上較為省力，從而更加適于實用。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實 用新型提出的一種打孔機(jī)，該打孔機(jī)包含一底座，包括一具有一上表面的模塊，該底座界 定有一位于該模塊上方的容料空間，及一與該容料空間相連通且位于該模塊上方的穿孔； 一外殼，包覆于該底座外周圍；一沖頭，穿設(shè)于該穿孔并可相對于該底座上下移動，該沖頭 包括一頂壁、一設(shè)置于該頂壁底端用以與該模塊相切的外形切刀，及至少一貫穿該頂壁的 通孔；至少一復(fù)位彈簧，設(shè)置于該底座與該沖頭間，用以提供該沖頭復(fù)位彈力；一頂?shù)旨?，上下兩端分別抵接于該外殼及該沖頭的該頂壁；以及一頂料件，包括一凸伸出該外形切刀 底端且與該頂壁相間隔用以將紙張頂在容料空間的的頂料板，及至少一凸設(shè)于該頂料板頂 端且穿設(shè)于該通孔并與該頂?shù)旨噙B接的連接柱。本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。較佳地，前述的打孔機(jī)，其中所述的頂?shù)旨ㄖ辽僖慌c該通孔相對應(yīng)用以供該 頂料件的該連接柱卡固的安裝孔，借此，使得頂料件能與頂?shù)旨噙B接。較佳地，前述的打孔機(jī)，其中所述的頂?shù)旨ㄒ簧舷仑灤┑呢灴?，該沖頭還包括 一設(shè)置于該頂壁頂端且凸伸出該貫孔的凸塊，該打孔機(jī)還包含一樞接于該底座且抵壓于該 凸塊用以帶動該沖頭相對于該底座移動的按壓柄，借此，按壓柄帶動沖頭下壓的過程中不 會對頂?shù)旨a(chǎn)生影響。較佳地，前述的打孔機(jī)，其中所述的沖頭還包括一由該頂壁外周緣朝上凸伸的圍 繞壁，該頂?shù)旨ㄒ辉O(shè)置于該圍繞壁內(nèi)且用以抵接于該頂壁的盤體。較佳地，前述的打孔機(jī)，其中所述的頂?shù)旨€包括一凸設(shè)于該盤體頂面的柱體，該 柱體抵接于該外殼頂壁內(nèi)壁面。較佳地，前述的打孔機(jī)，其中所述的沖頭包括多個貫穿該頂壁的通孔，該頂?shù)旨?括多個與所述通孔相對應(yīng)的安裝孔，該頂料件包括多個凸設(shè)于該頂料板頂端的連接柱，各 該連接柱用以穿設(shè)于各該通孔并卡固于各該安裝孔。較佳地，前述的打孔機(jī)，其中還包含多個設(shè)置于該底座與該沖頭間用以提供該沖 頭復(fù)位彈力的復(fù)位彈簧。較佳地，前述的打孔機(jī)，其中所述的頂料板底端形成一頂壓面，該頂壓面是呈向上 凹陷的弧形面。較佳地，前述的打孔機(jī)，其中所述的沖頭還包括一由該頂壁外周緣朝上凸伸的圍 繞壁，該頂?shù)旨€包括一設(shè)置于該圍繞壁內(nèi)且用以抵接于該頂壁的盤體，該盤體上形成有 該貫孔及該安裝孔。較佳地，前述的打孔機(jī)，其中還包含一設(shè)置于該模塊上的彈性墊圈，該彈性墊圈用 以供該外形切刀抵壓。較佳地，前述的打孔機(jī)，其中所述的沖頭還包括一位于該外形切刀內(nèi)側(cè)的內(nèi)形切 刀，及一位于該外型切刀與該內(nèi)形切刀間且開口朝下的容置空間，該容置空間用以供該頂 料板容置并與各該通孔連通，該頂料板包含一用以供該內(nèi)形切刀穿設(shè)的穿設(shè)孔，該模塊包 含一形成于該上表面并供該內(nèi)形切刀穿設(shè)的排屑孔，該穿設(shè)孔與該排屑孔的形狀相同并與 該內(nèi)形切刀形狀相配合。較佳地，前述的打孔機(jī)，其中所述的外形切刀底端呈傾斜狀，并包含一水平高度最 低的第一端，及一水平高度最高且位于該第一端相反側(cè)的第二端，該第二端不會與該模塊 相切。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本 實用新型打孔機(jī)至少具有下列優(yōu)點及有益效果借由頂?shù)旨绊斄霞脑O(shè)計，使得沖頭在 沖壓過程中，沖頭的外形切刀與內(nèi)形切刀能順利地在紙張上沖壓出造型紙片。再者，使用者 按壓按壓柄時，只需要克服復(fù)位彈簧的彈力即可帶動沖頭下移并與模塊相切，在操作上能較為省力。另外，沖頭沖壓完成復(fù)位后，由于頂料件的頂壓面會平行或凸伸出外形切刀及內(nèi)形切刀的底端，因此能確保造型紙片位于容料空間中，而不會被復(fù)位過程中的沖頭往上帶 動并卡于容置空間內(nèi)。待紙張本體被彈性墊圈往上推移而與造型紙片大致位于同一高度位 置后，使用者將紙張本體抽離容料空間時可同時帶動造型紙片離開模塊，以提升使用者在 抽取上的方便性。綜上所述，本實用新型是有關(guān)于一種打孔機(jī)，其包含一底座、一外殼、一沖頭、一復(fù) 位彈簧、一頂?shù)旨耙豁斄霞?，底座包括一模塊，底座界定有一容料空間及一與容料空間相 連通的穿孔，外殼包覆于底座外周圍，沖頭穿設(shè)于穿孔并可相對于底座上下移動，沖頭包括 一頂壁、一設(shè)置于頂壁底端用以與模塊相切的外形切刀及一貫穿頂壁的通孔，復(fù)位彈簧設(shè) 置于底座與沖頭間用以提供沖頭復(fù)位彈力，頂?shù)旨舷聝啥朔謩e抵接于外殼及沖頭的頂 壁，頂料件包括一凸伸出外形切刀底端且與頂壁相間隔用以將紙張頂在容料空間的頂料 板，及一凸設(shè)于頂料板頂端且穿設(shè)于通孔并與頂?shù)旨噙B接的連接柱。本實用新型在技術(shù) 上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進(jìn)步、實用的新設(shè)計。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技 術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征 和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖1是本實用新型打孔機(jī)的第一較佳實施例的立體圖。圖2是本實用新型打孔機(jī)的第一較佳實施例的分解立體圖。圖3是本實用新型打孔機(jī)的第一較佳實施例由另一視角觀看的分解立體圖。圖4是說明沖頭在初始位置的沿圖1中的剖線V-V所取得的剖視圖。圖5是本實用新型打孔機(jī)的第一較佳實施例的底座與彈性墊圈組裝后的俯視圖。圖6是本實用新型打孔機(jī)的第一較佳實施例的沖頭的仰視圖。圖7是說明按壓柄帶動沖頭下壓，頂料件將紙張抵壓在模塊的上表面，且沖頭的 外形切刀及內(nèi)形切刀與模塊相切而沖壓出造型紙片的類似圖4的剖視圖。圖8是說明沖頭復(fù)位到初始位置的類似圖4的剖視圖。圖9是本實用新型打孔機(jī)的第一較佳實施例進(jìn)行紙張沖壓的流程示意圖。圖10是說明本實用新型打孔機(jī)的第一較佳實施例進(jìn)行紙張沖壓可沖壓出不同造 型的造型紙片的流程示意圖。圖11是說明本實用新型打孔機(jī)的第一較佳實施例的頂壓面呈向上凹陷的弧形面 的另一實施形態(tài)的剖視圖。圖12是本實用新型打孔機(jī)的第二較佳實施例的底座與彈性墊圈組裝后的俯視 圖。圖13是本實用新型打孔機(jī)的第二較佳實施例的沖頭的仰視圖。圖14是本實用新型打孔機(jī)的第二較佳實施例的頂料件的仰視圖。圖15是說明本實用新型打孔機(jī)的第二較佳實施例的沖頭在初始位置的剖視圖。圖16是說明本實用新型打孔機(jī)的第二較佳實施例的沖頭在沖壓位置的剖視圖。圖17是本實用新型打孔機(jī)的第二較佳實施例進(jìn)行紙張沖壓后所沖壓出的造型紙片的示意圖。
具體實施方式
為更進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的打孔機(jī)其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其 功效，詳細(xì)說明如后。有關(guān)本實用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較 佳實施例的詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實施方式
的說明，當(dāng)可對本實用新型為 達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效獲得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是 提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。在本實用新型被詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的元件是以 相同的編號來表示。請參閱圖1所示，是本實用新型打孔機(jī)的第一較佳實施例的立體圖，本實用新型 較佳實施例的打孔機(jī)100主要用于在一紙張9 (如圖4)上沖壓出造型紙片，在本實施例中， 打孔機(jī)100能在紙張9上沖壓出具有特定形狀的外形輪廓及內(nèi)孔的造型紙片。請參閱圖2、圖3、圖4及圖5所示，圖2是本實用新型打孔機(jī)的第一較佳實施例的 分解立體圖。圖3是本實用新型打孔機(jī)的第一較佳實施例由另一視角觀看的分解立體圖。 圖4是說明沖頭在初始位置的沿圖1中的剖線V-V所取得的剖視圖。圖5是本實用新型打 孔機(jī)的第一較佳實施例的底座與彈性墊圈組裝后的俯視圖。本實用新型較佳實施例的打孔 機(jī)100包含一底座1，及一設(shè)置于底座上的外殼2。底座1為金屬材料，其包括一第一座體 11，及一間隔位于第一座體11上方且后端與第一座體11相連接的第二座體12，第一座體 11與第二座體12共同界定出一用以供紙張9容置的容料空間13。第一座體11包含一模 塊111，及一位于模塊111外周圍的環(huán)槽112，模塊111是用以界定紙張9經(jīng)沖壓過程后的 造型紙片的特定形狀。在本實施例中，模塊111外形輪廓是呈如圖5所示的方形，模塊111 包括一呈水平的上表面113，及一形成于上表面113且貫穿至第一座體11底面并呈方形的 排屑孔114，當(dāng)然，可視實際需求將模塊111的外形輪廓及排屑孔114形狀設(shè)計成所需的形 狀，并不以本實施例中所揭露的模塊111造型為限。外殼2包括一下殼體21，及一組裝于下殼體21上的上殼體22。底座1的第一座體 11的前后端分別凸設(shè)有一前卡塊115與二后卡塊116，第一座體11的前卡塊115用以卡掣 于下殼體21的一前卡槽211內(nèi)，而后卡塊116則用以卡掣于下殼體21的一后卡槽212內(nèi)， 借此，使得底座1能組裝定位于下殼體21上，且模塊111的排屑孔114會通過下殼體21的 一開孔213而外露出下殼體21。上殼體22包含一鄰近后端處的定位柱221，及多個分別位 于左、右側(cè)壁222內(nèi)壁面的定位槽223，通過上殼體22的定位柱221穿設(shè)于下殼體21的一 定位孔214內(nèi)，以及第二座體12的多個分別位于左、右側(cè)的定位塊121卡掣于定位槽223 內(nèi)，使得上殼體22能組裝并定位在下殼體21及底座1上。打孔機(jī)100還包含一彈性墊圈3，其為橡膠或硅膠材料，彈性墊圈3呈環(huán)形用以套 設(shè)于模塊111外周圍且容置于環(huán)槽112內(nèi)，彈性墊圈3包括多個環(huán)設(shè)于底端的凸部31，凸 部31用以與第一座體11界定出的環(huán)槽112的一頂面117抵接，且彈性墊圈3的頂面略高 于模塊111的上表面113。[0047]請參閱圖2、圖3、圖4及圖6所示，圖6是本實用新型打孔機(jī)的第一較佳實施例的沖頭的仰視圖。打孔機(jī)100還包含一沖頭4，及多個復(fù)位彈簧5。沖頭4為金屬材料并包括 一頂壁41、一由頂壁41周緣朝上并朝下延伸的圍繞壁42，及多個環(huán)設(shè)于圍繞壁42頂端的 套筒43，沖頭4穿設(shè)于第二座體12的一與容料空間13相連通的且位于模塊111上方的穿 孔122內(nèi)，各復(fù)位彈簧5頂端穿設(shè)于各套筒43的一定位孔部431內(nèi)，以及底端套設(shè)于第二 座體12頂面的各定位凸部123 (如圖5)，使得第一復(fù)位彈簧5能將沖頭4支撐在并穿設(shè)于 穿孔122內(nèi)且間隔位于模塊111上方的位置，在本實例中，各復(fù)位彈簧5為一金屬材料的壓 縮彈簧。沖頭4還包括一外形切刀44，及一位于外形切刀44內(nèi)側(cè)的內(nèi)形切刀45，外形切刀 44是由頂壁41的一底面411朝下延伸而成并與圍繞壁42相連接，外形切刀44內(nèi)緣所圍 繞界定出的方形形狀與模塊111的外形輪廓相當(dāng)，各內(nèi)形切刀45由頂壁41的底面411朝 下延伸而成，各內(nèi)形切刀45外緣所圍繞界定出的方形形狀與模塊111的排屑孔114形狀相 當(dāng)。打孔機(jī)100還包含一按壓柄6，按壓柄6經(jīng)由上殼體22的一后開孔224穿設(shè)于上殼體 22內(nèi)，按壓柄6包括二凸設(shè)于左、右側(cè)且鄰近前端處的樞接柱61，及一凸設(shè)于底端且位于中 段位置處的抵壓部62，按壓柄6的二樞接柱61分別樞接于第二座體12前端處的二樞接槽 124內(nèi)，而抵壓部62則是用以抵壓于沖頭4的一凸設(shè)于頂壁41的頂面412的凸塊46上。 借此，使用者可通過按壓按壓柄6的一外露出上殼體22的按壓部63，使得按壓柄6以樞接 柱61為軸而相對于底座1旋轉(zhuǎn)，并通過抵壓部62施加于凸塊46的下壓力而帶動沖頭4相 對于底座1的第二座體12下移。當(dāng)沖頭4向下移動至外形切刀44與模塊111外形輪廓相 切，而內(nèi)形切刀45與模塊111內(nèi)形輪廓相切并穿設(shè)于排屑孔114內(nèi)時，即能在紙張9上沖 壓出與模塊111外形輪廓相同且具有方形孔洞的造型紙片。為了使沖頭4沖壓紙張9后所形成的造型紙片不會卡在沖頭4內(nèi)，打孔機(jī)100還 包含一頂?shù)旨?，及一與頂?shù)旨?相連接的頂料件8。頂?shù)旨?為塑膠材料，其包括一用以 抵接于沖頭4的頂壁41的頂面412的盤體71，及二凸設(shè)于盤體71頂面的柱體72，各柱體 72頂端用以抵接于上殼體22的一頂壁225內(nèi)壁面。盤體71的中心處設(shè)有一用以供沖頭4 的凸塊46穿設(shè)的貫孔711，凸塊46會凸伸出貫孔711使得按壓柄6的抵壓部62能抵壓于 凸塊46上，所以，按壓柄6帶動沖頭4下壓的過程中不會對頂?shù)旨?造成影響。頂料件8為塑膠材料，其包括一用以將紙張9頂在容料空間13的頂料板81，頂料 板81的形狀與沖頭4的頂壁41、圍繞壁42、外形切刀44及內(nèi)形切刀44所共同界定的一容 置空間47形狀相同，容置空間47的開口朝下并可供頂料板81容置。頂料板81包含一形 狀與排屑孔114形狀相同并供內(nèi)形切刀45穿設(shè)的穿設(shè)孔811，借此，內(nèi)形切刀45可穿過穿 設(shè)孔811而與模塊111相切。在本實施例中，頂料板81底端的一頂壓面812的形狀及大小 與模塊111的上表面113的形狀及大小相同，頂壓面812為一平面，借此，頂料板81的頂壓 面812能將紙張9頂在容料空間13，使得紙張9被沖壓后，能順利地被抽出容料空間13。頂料件8還包括多個凸設(shè)于頂料板81頂面的連接柱82，沖頭4的頂壁41設(shè)有多 個由頂面412貫穿至底面411并與容置空間47相連通的通孔413，而頂?shù)旨?的盤體71設(shè) 有多個安裝孔712，所述連接柱82的數(shù)量及位置分別與通孔413、安裝孔712的數(shù)量及位置 相對應(yīng)，各連接柱82可穿設(shè)于各通孔413并卡固于各安裝孔712內(nèi)，借此，使得頂料件8能 通過連接柱82與頂?shù)旨?相連接。需要說明的是，隨著頂料板81在設(shè)計時的大小不同，連接柱82、通孔413及安裝孔712的設(shè)計數(shù)量也可為一個，同樣能達(dá)到使頂料件8與頂?shù)旨?相連接的功效。如圖2、圖3及圖4所示，借由復(fù)位彈簧5的彈力作用，恒使得沖頭4的外形切刀 44與內(nèi)形切刀45保持在間隔位于模塊111上方的一初始位置，此時，借由頂?shù)旨?的柱體 72頂端抵接于上殼體22的頂壁225內(nèi)壁面，而盤體71底端抵接在沖頭4的頂壁41的頂面 412上，使得頂料板81與沖頭4的頂壁41相間隔，且頂壓面812平行或凸伸出外形切刀44 及內(nèi)形切刀45底端，在本實施例中，是以頂壓面812凸伸出外形切刀44及內(nèi)形切刀45底 端為例作說明，也就是說頂壓面812高度略低于外形切刀44底端及內(nèi)形切刀45底端的高 度。請參閱圖4、圖7、圖8及圖9所示，圖7是說明按壓柄帶動沖頭下壓，頂料件將紙 張抵壓在模塊的上表面，且沖頭的外形切刀及內(nèi)形切刀與模塊相切而沖壓出造型紙片的類 似圖4的剖視圖。圖8是說明沖頭復(fù)位到初始位置的類似圖4的剖視圖。圖9是本實用新 型打孔機(jī)的第一較佳實施例進(jìn)行紙張沖壓的流程示意圖。當(dāng)使用者欲使用打孔機(jī)100沖壓 紙張9時，先將紙張9放入容料空間13內(nèi)，使得紙張9置放在底座1的模塊111及彈性墊 圈3上。接著，以箭頭I所示方向按壓按壓柄6的按壓部63，使得按壓柄6相對于底座1旋 轉(zhuǎn)，并通過抵壓部62施加于凸塊46的下壓力而帶動沖頭4相對于底座1的第二座體12下 移，沖頭4在下移過程中會壓縮復(fù)位彈簧5，而頂?shù)旨?及頂料件8會因自重而下移。由于 頂料板81的頂壓面812高度略低于外形切刀44底端及內(nèi)形切刀45底端的高度，因此，頂 壓面812觸碰到紙張9時會先將紙張9抵壓在模塊111的上表面113。之后，沖頭4會繼續(xù)下移并繼續(xù)壓縮復(fù)位彈簧5以進(jìn)行沖壓紙張9的動作，此時頂 料件8及頂?shù)旨?受到模塊111限位無法繼續(xù)下移，因此，沖頭4繼續(xù)下移的過程中其頂壁 41的頂面412會逐漸遠(yuǎn)離頂?shù)旨?的盤體71底面，使得頂壁41的頂面412與盤體71底面 如圖7所示地相間隔一段距離，而頂料板81會容置于容置空間47內(nèi)并與外形切刀44底端 及內(nèi)形切刀45底端相間隔一段距離。此時，通過外形切刀44與模塊111外形輪廓相切，以 及內(nèi)形切刀45與模塊111內(nèi)形輪廓相切所造成的剪力作用，使得沖頭4能在紙張9上沖壓 出與模塊111外形輪廓相同且具有與排屑孔114形狀相同的方形孔洞的造型紙片91。同 時，外形切刀44會將位于造型紙片91外側(cè)部分的紙張本體90下壓并壓縮彈性墊圈3，使得 彈性墊圈3被擠壓變形，造型紙片91則會位于沖頭4的容置空間47內(nèi)，而內(nèi)形切刀45會 穿設(shè)于排屑孔114內(nèi)，使得被內(nèi)形切刀45沖壓出的切屑92能經(jīng)由排屑孔114排出。另外，使用者按壓按壓柄6帶動沖頭4下移，使外形切刀44及內(nèi)形切刀45與模塊 111相切的過程中，只需克服復(fù)位彈簧5的彈力即可使沖頭4的外形切刀44及內(nèi)形切刀45 與模塊111相切而沖壓出造型紙片91，與先前技術(shù)相比較，使用者在操作上能夠較為省力。當(dāng)使用者釋放按壓部63時，復(fù)位彈簧5的復(fù)位彈力會將沖頭4逐漸往上回彈，在 沖頭4的頂壁41的頂面412尚未接觸到頂?shù)旨?的盤體71底面時，頂料件8的頂料板81 仍保持在抵壓于成型后的造型紙片91的位置。當(dāng)沖頭4的頂壁41的頂面412與頂?shù)旨? 的盤體71底面接觸時，沖頭4即可帶動頂?shù)旨?及頂料件8復(fù)位到圖8所示的初始位置， 此時，即完成紙張9的沖壓，由于頂料件8的頂壓面812會平行或凸伸出外形切刀44及內(nèi) 形切刀45的底端，因此能確保造型紙片91位于容料空間13中，而不會被復(fù)位過程中的沖 頭4往上帶動并卡于容置空間47內(nèi)。另外，在外形切刀44與紙張本體90分離后，借由彈性墊圈3的彈性回復(fù)力，能將紙張本體90往上推移，使得紙張本體90與造型紙片91大致 位于同一高度位置，借此，使用者將紙張本體90抽離容料空間13時可同時帶動造型紙片91 離開模塊111，以提升使用者在抽取上的方便性。特別說明的是，在設(shè)計上，復(fù)位彈簧5的設(shè)計數(shù)量也可為一個，復(fù)位彈簧5可設(shè)計 成內(nèi)徑較大的形式，以套設(shè)在沖頭4的圍繞壁42外側(cè)且兩端分別抵于套筒43與第二座體 12，借此，同樣能達(dá)到提供沖頭4復(fù)位彈力的功效。柱體72的設(shè)計數(shù)量也可為一個，同樣能 抵接于上殼體22的頂壁225內(nèi)壁面。再者，在組裝頂?shù)旨?及頂料件8于沖頭4上時，先 將頂?shù)旨?置于沖頭4的頂壁41的頂面412，接著，將頂料件8的各連接柱82穿設(shè)于頂壁 41的各通孔413并卡固于頂?shù)旨?的安裝孔712，即完成組裝的動作，與先前技術(shù)相比較， 組裝較為容易且方便。請參閱圖10所示，是說明本實用新型打孔機(jī)的第一較佳實施例進(jìn)行紙張沖壓可 沖壓出不同造型的造型紙片的流程示意圖。在應(yīng)用時，隨著模塊111、沖頭4的設(shè)計圖案改 變，使得打孔機(jī)100能沖壓出蝴蝶造型的造型紙片91，或者是其他不同造型的造型紙片91。較佳地，如圖11所示，圖11是說明本實用新型打孔機(jī)的第一較佳實施例的頂壓面 呈向上凹陷的弧形面的另一實施形態(tài)的剖視圖。在本實施例中，頂料板81底端的頂壓面 812呈向上凹陷的弧形面，使得頂壓面812觸碰到紙張9時，通過其外周緣處即可將紙張9 抵壓在模塊111的上表面113，且造型紙片91被頂壓面812頂出至容料空間13時會略成弧 形，借此，可以減少造型紙片91 (如圖7所示)與外形切刀44及內(nèi)形切刀45間的干涉，能 降低頂壓紙張9時所需的力量，使頂壓紙張9的效果更佳。請參閱圖12、圖13、圖14及圖15所示，圖12是本實用新型打孔機(jī)的第二較佳實 施例的底座與彈性墊圈組裝后的俯視圖。圖13是本實用新型打孔機(jī)的第二較佳實施例的 沖頭的仰視圖。圖14是本實用新型打孔機(jī)的第二較佳實施例的頂料件的仰視圖。圖15是 說明本實用新型打孔機(jī)的第二較佳實施例的沖頭在初始位置的剖視圖。本實用新型第二較 佳實施例的打孔機(jī)200的整體結(jié)構(gòu)及操作方式大致與第一較佳實施例相同，不同處在于打 孔機(jī)200的彈性墊圈3’、模塊111’、沖頭4的外形切刀44’，以及頂料件8的頂料板81’造 型有所不同。模塊111’的上表面113形成有一花造型的穿槽118，彈性墊圈3’設(shè)置于模塊111’ 底面并具有一穿設(shè)于穿槽118的凸伸部32。外形切刀44’的造型與模塊111’的穿槽118 相配合，而頂料板81’的穿設(shè)孔811’的造型與外形切刀44’相配合并可供外形切刀44’穿 設(shè)。外形切刀44’底端呈傾斜狀并包含一水平高度最低的第一端441，及一水平高度最高且 位于第一端441相反側(cè)的第二端442。請參閱圖15、圖16及圖17所示，圖16是說明本實用新型打孔機(jī)的第二較佳實施 例的沖頭在沖壓位置的剖視圖。圖17是本實用新型打孔機(jī)的第二較佳實施例進(jìn)行紙張沖 壓后所沖壓出的造型紙片的示意圖。當(dāng)沖頭4在沖壓位置時，外形切刀44’會穿設(shè)于穿槽 118內(nèi)并壓縮彈性墊圈3的凸伸部32，由于第二端442的水平高度最高，因此，外形切刀44’ 的第二端442不會與模塊111’相切而其他部位則會與模塊111’相切。所以，沖壓出的造 型紙片91 一端會連接在紙張本體90上，使得造型紙片91呈一可折邊并能彎折成立體造型 的紙片。在上述兩個實施例中，借由頂?shù)旨?及頂料件8的設(shè)計，使得沖頭4在沖壓過程中，沖頭4的外形切刀44、44’與內(nèi)形切刀45能順利地在紙張9上沖壓出造型紙片91。再者，使用者按壓按壓柄6時，只需克服復(fù)位彈簧5的彈力即可帶動沖頭4下移并與模塊111、 111’相切，在操作上能較為省力。另外，沖頭4沖壓完成復(fù)位后，由于頂料件8的頂壓面812 會平行或凸伸出于外形切刀44及內(nèi)形切刀45的底端，因此能確保造型紙片91位于容料空 間13中，而不會被復(fù)位過程中的沖頭4往上帶動并卡于容置空間47內(nèi)。待紙張本體90被 彈性墊圈3往上推移而與造型紙片91大致位于同一高度位置后，使用者將紙張本體90抽 離容料空間13時可同時帶動造型紙片91離開模塊111、111’，以提升使用者在抽取上的方 便性。再者，頂?shù)旨?及頂料件8便于組裝于沖頭4上，確實能達(dá)到本實用新型所訴求的目 的。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容 作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種打孔機(jī)，其特征在于該打孔機(jī)包含一底座，包括一具有一上表面的模塊，該底座界定有一位于該模塊上方的容料空間，及一與該容料空間相連通且位于該模塊上方的穿孔；一外殼，包覆于該底座外周圍；一沖頭，穿設(shè)于該穿孔并可相對于該底座上下移動，該沖頭包括一頂壁、一設(shè)置于該頂壁底端用以與該模塊相切的外形切刀，及至少一貫穿該頂壁的通孔；至少一復(fù)位彈簧，設(shè)置于該底座與該沖頭間，用以提供該沖頭復(fù)位彈力；一頂?shù)旨舷聝啥朔謩e抵接于該外殼及該沖頭的該頂壁；以及一頂料件，包括一凸伸出該外形切刀底端且與該頂壁相間隔的頂料板，及至少一凸設(shè)于該頂料板頂端且穿設(shè)于該通孔并與該頂?shù)旨噙B接的連接柱。
2.如權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)，其特征在于其中所述的頂?shù)旨ㄖ辽僖慌c該通孔相 對應(yīng)用以供該頂料件的該連接柱卡固的安裝孔。
3.如權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)，其特征在于其中所述的頂?shù)旨ㄒ簧舷仑灤┑呢?孔，該沖頭還包括一設(shè)置于該頂壁頂端且凸伸出該貫孔的凸塊，該打孔機(jī)還包含一樞接于 該底座且抵壓于該凸塊用以帶動該沖頭相對于該底座移動的按壓柄。
4.如權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)，其特征在于其中所述的沖頭還包括一由該頂壁外周緣 朝上凸伸的圍繞壁，該頂?shù)旨ㄒ辉O(shè)置于該圍繞壁內(nèi)且用以抵接于該頂壁的盤體。
5.如權(quán)利要求4所述的打孔機(jī)，其特征在于其中所述的頂?shù)旨€包括一凸設(shè)于該盤體 頂面的柱體，該柱體抵接于該外殼頂壁內(nèi)壁面。
6.如權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)，其特征在于其中所述的沖頭包括多個貫穿該頂壁的通 孔，該頂?shù)旨ǘ鄠€與所述通孔相對應(yīng)的安裝孔，該頂料件包括多個凸設(shè)于該頂料板頂 端的連接柱，各該連接柱用以穿設(shè)于各該通孔并卡固于各該安裝孔。
7.如權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)，其特征在于其中所述的打孔機(jī)還包含多個設(shè)置于該底 座與該沖頭間用以提供該沖頭復(fù)位彈力的復(fù)位彈簧。
8.如權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)，其特征在于其中所述的頂料板底端形成一頂壓面，該 頂壓面是呈向上凹陷的弧形面。
9.如權(quán)利要求2所述的打孔機(jī)，其特征在于其中所述的頂?shù)旨ㄒ簧舷仑灤┑呢?孔，該沖頭還包括一設(shè)置于該頂壁頂端且凸伸出該貫孔的凸塊，該打孔機(jī)還包含一樞接于 該底座且抵壓于該凸塊用以帶動該沖頭相對于該底座移動的按壓柄。
10.如權(quán)利要求9所述的打孔機(jī)，其特征在于其中所述的沖頭還包括一由該頂壁外周 緣朝上凸伸的圍繞壁，該頂?shù)旨€包括一設(shè)置于該圍繞壁內(nèi)且用以抵接于該頂壁的盤體， 該盤體上形成有該貫孔及該安裝孔。
11.如權(quán)利要求10所述的打孔機(jī)，其特征在于其中所述的頂?shù)旨€包括一凸設(shè)于該盤 體頂面的柱體，該柱體抵接于該外殼頂壁內(nèi)壁面。
12.如權(quán)利要求11所述的打孔機(jī)，其特征在于其中所述的沖頭包括多個貫穿該頂壁的 通孔，該頂?shù)旨ǘ鄠€與所述通孔相對應(yīng)的安裝孔，該頂料件包括多個凸設(shè)于該頂料板 頂端的連接柱，各該連接柱用以穿設(shè)于各該通孔并卡固于各該安裝孔。
13.如權(quán)利要求12所述的打孔機(jī)，其特征在于其中所述的打孔機(jī)還包含多個設(shè)置于該 底座與該沖頭間用以提供該沖頭復(fù)位彈力的復(fù)位彈簧。
14.如權(quán)利要求13所述的打孔機(jī)，其特征在于其中所述的打孔機(jī)還包含一設(shè)置于該模 塊上的彈性墊圈，該彈性墊圈用以供該外形切刀抵壓。
15.如權(quán)利要求14所述的打孔機(jī)，其特征在于其中所述的頂料板底端形成一頂壓面， 該頂壓面是呈向上凹陷的弧形面。
16.如權(quán)利要求14所述的打孔機(jī)，其特征在于其中所述的沖頭還包括一位于該外形切 刀內(nèi)側(cè)的內(nèi)形切刀，及一位于該外型切刀與該內(nèi)形切刀間且開口朝下的容置空間，該容置 空間用以供該頂料板容置并與各該通孔連通，該頂料板包含一用以供該內(nèi)形切刀穿設(shè)的穿 設(shè)孔，該模塊包含一形成于該上表面并供該內(nèi)形切刀穿設(shè)的排屑孔，該穿設(shè)孔與該排屑孔 的形狀相同并與該內(nèi)形切刀形狀相配合。
17.如權(quán)利要求14所述的打孔機(jī)，其特征在于其中所述的外形切刀底端呈傾斜狀，并 包含一水平高度最低的第一端，及一水平高度最高且位于該第一端相反側(cè)的第二端，該第 二端不會與該模塊相切。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種打孔機(jī)，其包含一底座、一外殼、一沖頭、一復(fù)位彈簧、一頂?shù)旨耙豁斄霞?，底座包括一模塊，底座界定有一容料空間及一與容料空間相連通的穿孔，外殼包覆于底座外周圍，沖頭穿設(shè)于穿孔并可相對于底座上下移動，沖頭包括一頂壁、一設(shè)置于頂壁底端用以與模塊相切的外形切刀及一貫穿頂壁的通孔，復(fù)位彈簧設(shè)置于底座與沖頭間用以提供沖頭復(fù)位彈力，頂?shù)旨舷聝啥朔謩e抵接于外殼及沖頭的頂壁，頂料件包括一凸伸出外形切刀底端且與頂壁相間隔用以將紙張頂在容料空間的頂料板，及一凸設(shè)于頂料板頂端且穿設(shè)于通孔并與頂?shù)旨噙B接的連接柱。藉此，利用本實用新型沖壓出的造型紙片不會卡在沖頭內(nèi)，可以供使用者方便抽取。
文檔編號B26F1/02GK201565996SQ20092026948
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者李仲毅 申請人:李仲毅