專利名稱：插入式底座端子裝配用定位工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種裝配用工裝，具體涉及一種插入式底座端子裝配用定位工裝。
背景技術(shù)：
眾所周知，電器產(chǎn)品在電力、電子、機(jī)械、化工、建筑等各個領(lǐng)域均有廣泛的應(yīng)用。隨著塑殼式電器技術(shù)的發(fā)展，用戶對于接線要求越來越高，其接線功能往往直接影響其用 途，插入式底座的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得相應(yīng)組件與底板或者導(dǎo)軌之間可以直接插裝，從而便于裝 配及故障維護(hù)。目前，在斷路器的插入式底座的生產(chǎn)裝配過程中，其接線端子部位的組裝操作需 要操作者手工進(jìn)行，將墊片和螺母安裝在端子和底座上后，再將緊固螺絲插入端子的裝配 孔中并與置于下方的螺母旋緊。顯然，現(xiàn)有插入式底座端子的裝配操作工藝較為復(fù)雜，存在 裝配工時消耗較大的問題；此外，需要操作者具有較高的操作經(jīng)驗，但也很難保證螺絲的垂 直緊固，裝配完成后頻繁出現(xiàn)墊片傾斜的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率無法得以有效控制。有鑒于此，亟待研制開發(fā)出一種用于插入式底座端子裝配的定位工裝，以有效克 服現(xiàn)有手工裝配工藝所存在的裝配工時消耗較大、產(chǎn)品合格率無法得以有效保障的問題。

實用新型內(nèi)容針對上述缺陷，本實用新型解決的技術(shù)問題在于，提供一種用于插入式底座端子 裝配的定位工裝，該定位工裝結(jié)構(gòu)簡單、合理，操作可靠，從而能夠有效節(jié)約裝配工時，并大 大提高產(chǎn)品合格率。本實用新型提供的插入式底座端子裝配的定位工裝，包括承載支架和對稱設(shè)置于 承載支架上的兩個操作總成，兩個操作總成之間的空間用于放置待裝配底座；所述操作總 成包括頂桿、手柄、連桿、齒輪、齒條傳動機(jī)構(gòu)、推桿和墊片定位模塊；其中，所述頂桿插裝于 承載支架的支座上，且所述頂桿與支座之間為滑動配合；所述手柄鉸接于頂桿外側(cè)的承載 支架；所述連桿的兩端分別與手柄及頂桿鉸接，所述連桿、手柄和頂桿構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)， 以便于轉(zhuǎn)動手柄帶動頂桿相對于支座滑動；所述齒輪、齒條傳動機(jī)構(gòu)的齒條設(shè)置在承載支 架上；所述推桿的一端與頂桿相抵，另一端具有安裝所述齒輪的轉(zhuǎn)軸；所述墊片定位模塊， 其一端與齒輪固定連接，另一端具有墊片卡槽。優(yōu)選地，所述操作總成還包括夾緊滑塊，該夾緊滑塊與所述齒條固定連接且該夾 緊滑塊的底部與所述承載支架滑動配合；且所述定位模塊轉(zhuǎn)動至水平位置后，頂桿經(jīng)推桿、 齒輪、齒條推動所述夾緊滑塊向中部位移。優(yōu)選地，所述夾緊滑塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定塊，所述固定塊通過彈性部件與夾緊滑 塊連接。優(yōu)選地，所述彈性部件為壓縮彈簧。優(yōu)選地，所述頂桿與支座之間設(shè)置有導(dǎo)向套。[0011 ] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)向套采用銅材制成。優(yōu)選地，所述墊片定位模塊設(shè)置為復(fù)數(shù)個。優(yōu)選地，所述兩個操作總成之間的承載支架上設(shè)置有傳感元件，用于檢測上步工序裝配的零件。使用時，首先將待裝配的插入式底座置于兩個操作總成之間并將螺母依次置于插 入式底座上的螺母安裝槽內(nèi)、將墊片依次置于墊片定位模塊的墊片卡槽內(nèi)，此時，插入式底 座上的安裝通孔與螺母的螺紋孔對中；然后，轉(zhuǎn)動手柄，由于手柄、連桿和插裝于支座內(nèi)的 頂桿構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，這樣，手柄通過連桿推動頂桿相對于支座向內(nèi)滑動，通過推桿推動 齒輪與齒條嚙合的同時墊片定位模塊分別隨齒輪向內(nèi)轉(zhuǎn)動至水平位置；最后，將螺釘依次 穿過墊片置于螺紋孔中，并旋緊。上述操作過程分析可知，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作可靠的優(yōu)點(diǎn)，所述定位工 裝可以確保墊片、底座端子和螺母完全對中，從而保證螺釘?shù)拇怪本o固，裝配完成后墊片與 底座端子表面之間無間隙，進(jìn)而提高插入式底座的成品合格率。此外，利用本實用新型提供 的定位工裝一次操作即可完成多個墊片的定位及緊固，可大大提高生產(chǎn)效率。本實用新型的優(yōu)選方案中，操作總成增設(shè)有夾緊滑塊，當(dāng)墊片定位模塊轉(zhuǎn)動至設(shè) 計水平位置時，齒輪受限而無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此時，隨著手柄的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，頂桿通過齒輪、齒條 推動夾緊滑塊相對于承載支架向內(nèi)位移，直至兩個操作總成的夾緊滑塊分別與插入式底座 相抵，從而確保插入式底座不會在螺釘緊固過程中產(chǎn)生位移，進(jìn)一步提高工作穩(wěn)定性。在本實用新型的另一個優(yōu)選方案中，在承載支架的中部設(shè)置有傳感元件，傳感元 件的位置與一個裝配工序裝配的零件對應(yīng)設(shè)置，以便于檢測上步操作是否有漏裝零件。

圖1是本實施例所述插入式底座端子裝配用定位工裝的主視圖；圖2是圖1中所示插入式底端子裝配用定位工裝的俯視圖；圖3是實施例中所述墊片定位模塊位于水平位置的示意圖；圖4是實施例中所述夾緊滑塊與待裝配插入式底座相抵的位置關(guān)系示意。圖中承載支架10、支座11、導(dǎo)軌12、操作總成20、插入式底座30 ；頂桿1、手柄2、連桿3、齒輪41、齒條42、推桿5、墊片定位模塊6、墊片卡槽61、夾 緊滑塊7、固定塊8、彈性部件9。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種用于插入式底座端子裝配的定位工裝，該定位工裝 結(jié)構(gòu)簡單、合理，操作可靠，從而能夠有效節(jié)約裝配工時，并大大提高產(chǎn)品合格率。下面結(jié)合說明書附圖具體說明本實施方式。本文中所涉及的內(nèi)、外等方位詞，是以待裝配插入式底座為參照物定義的，應(yīng)當(dāng)理 解，所述內(nèi)、外等方位詞的應(yīng)用不限制本申請請求保護(hù)的范圍。請參見圖1和圖2，其中，圖1是本實施例所述插入式底座端子裝配用定位工裝的 主視圖，圖2是圖1中所示插入式底端子裝配用定位工裝的俯視圖。[0029]插入式底座端子裝配的定位工裝包括承載支架10和對稱設(shè)置于承載支架10上的 兩個操作總成20，圖中所示的兩個操作總成20分別左右對稱設(shè)置。兩個操作總成20之間 的空間用于放置待裝配底座30，圖1中所示雙點(diǎn)劃線表示的圖形即為待裝配的插入式底座 30。操作總成20包括頂桿1、手柄2、連桿3、齒輪41、齒條42傳動機(jī)構(gòu)、推桿5和墊片 定位模塊6 ；其中，頂桿1插裝于承載支架10的支座11上，且頂桿1與支座11的內(nèi)孔之間 為滑動配合；手柄2鉸接于頂桿外側(cè)的承載支架10 ；連桿3的兩端分別與手柄2及頂桿1 鉸接，連桿3、手柄2和頂桿1構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，以便于轉(zhuǎn)動手柄2帶動頂桿1相對于支座 11滑動。齒輪、齒條傳動機(jī)構(gòu)的齒條42設(shè)置在承載支架10上；推桿5的一端與頂桿1相 抵，另一端具有安裝齒輪41的轉(zhuǎn)軸；墊片定位模塊6的一端與齒輪固定連接，另一端具有墊 片卡槽61。每個操作總成還包括夾緊滑塊7，該夾緊滑塊7與齒條42固定連接且該夾緊滑塊 7的底部與承載支架10滑動配合；圖中所示，夾緊滑塊7通過導(dǎo)軌12與承載支架10滑動 配合。且墊片定位模塊6轉(zhuǎn)動至水平位置后，頂桿1經(jīng)推桿5、齒輪41、齒條42推動夾緊滑 塊7向中部位移。需要說明的是，夾緊滑塊與承載支架之間的滑動配合關(guān)系也可以采用其 他結(jié)構(gòu)形式實現(xiàn)，只要滿足使用需要均在本申請請求保護(hù)的范圍內(nèi)。并且，夾緊滑塊7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定塊8，固定塊8通過彈性部件9與夾緊滑塊7 連接。優(yōu)選地，所述彈性部件9為壓縮彈簧。此外，頂桿1與支座11之間可以設(shè)置有導(dǎo)向套(圖中未示出)，以提高整個裝置的 可操作性。優(yōu)選地，導(dǎo)向套采用銅材制成。如圖2所示，墊片定位模塊6設(shè)置為復(fù)數(shù)個，沿前后方向依次設(shè)置。特別地，兩個操作總成之間的承載支架上設(shè)置有傳感元件(圖中未示出)，用于檢 測上步工序裝配的零件。傳感元件的位置與一個裝配工序裝配的零件對應(yīng)設(shè)置，并輸出檢 測信號至報警裝置，以便于檢測上步操作是否有漏裝零件。下面簡述本實施例所述定位工裝的操作順序一、將待裝配的插入式底座30置于兩個操作總成20之間，然后，將螺母依次置于插入式底座30上的螺母安裝槽內(nèi)、將墊片依次置于墊片定位模塊6的墊片卡槽61內(nèi)；此 時，插入式底座上的安裝通孔與螺母的螺紋孔對中。二、如圖3所示，轉(zhuǎn)動兩個手柄2，手柄2通過連桿3推動兩個頂桿1相對于支座11向內(nèi)相對滑動；進(jìn)而通過推桿5推動齒輪41與齒條42嚙合的同時墊片定位模塊6分別 隨齒輪41向內(nèi)轉(zhuǎn)動至水平位置；當(dāng)墊片定位模塊6轉(zhuǎn)動至設(shè)計水平位置時，齒輪41受限而 無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動。此時，繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄2，頂桿1通過齒輪41、齒條42推動夾緊滑塊7相對于 承載支架10向內(nèi)位移，直至兩個操作總成20的夾緊滑塊7分別與插入式底座30相抵，如 圖4所示；從而確保插入式底座不會在螺釘緊固過程中產(chǎn)生位移，進(jìn)一步提高工作穩(wěn)定性。三、將螺釘依次穿過墊片置于螺紋孔中，并旋緊。至此完成全部操作。綜上，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作可靠的優(yōu)點(diǎn)，所述定位工裝可以確保墊片、底座端子和螺母完全對中，從而保證螺釘?shù)拇怪本o固，裝配完成后墊片與底座端子表面之 間無間隙，進(jìn)而提高插入式底座的成品合格率。此外，利用本實用新型提供的定位工裝一次操作即可完成多個墊片的定位及緊固，可大大提高生產(chǎn)效率。 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求插入式底座端子裝配用定位工裝，其特征在于，包括承載支架和對稱設(shè)置于承載支架上的兩個操作總成，兩個操作總成之間的空間用于放置待裝配底座；所述操作總成包括頂桿，插裝于承載支架的支座上，且所述頂桿與支座之間為滑動配合；手柄，鉸接于頂桿外側(cè)的承載支架；連桿，其兩端分別與手柄及頂桿鉸接，所述連桿、手柄和頂桿構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，以便于轉(zhuǎn)動手柄帶動頂桿相對于支座滑動；齒輪、齒條傳動機(jī)構(gòu)，其中，所述齒條設(shè)置在承載支架上；推桿，其一端與頂桿相抵，另一端具有安裝所述齒輪的轉(zhuǎn)軸；墊片定位模塊，其一端與齒輪固定連接，另一端具有墊片卡槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入式底座端子裝配用定位工裝，其特征在于，所述操作總 成還包括夾緊滑塊，與所述齒條固定連接且該夾緊滑塊的底部與所述承載支架滑動配合；且 所述定位模塊轉(zhuǎn)動至水平位置后，頂桿經(jīng)推桿、齒輪、齒條推動所述夾緊滑塊向中部位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插入式底座端子裝配用定位工裝，其特征在于，所述夾緊滑 塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定塊，所述固定塊通過彈性部件與夾緊滑塊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插入式底座端子裝配用定位工裝，其特征在于，所述彈性部 件為壓縮彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入式底座端子裝配用定位工裝，其特征在于，所述頂桿與 支座之間設(shè)置有導(dǎo)向套。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插入式底座端子裝配用定位工裝，其特征在于，所述導(dǎo)向套 采用銅材制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入式底座端子裝配用定位工裝，其特征在于，所述墊片定 位模塊設(shè)置為復(fù)數(shù)個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入式底座端子裝配用定位工裝，其特征在于，所述兩個操 作總成之間的承載支架上設(shè)置有傳感元件，用于檢測上步工序裝配的零件。
專利摘要本實用新型公開一種插入式底座端子裝配的定位工裝，包括承載支架和對稱設(shè)置于承載支架上的兩個操作總成，每個操作總成包括頂桿、手柄、連桿、齒輪、齒條傳動機(jī)構(gòu)、推桿和墊片定位模塊；其中，頂桿插裝于承載支架的支座上，且頂桿與支座之間為滑動配合；手柄鉸接于頂桿外側(cè)的承載支架；連桿的兩端分別與手柄及頂桿鉸接，連桿、手柄和頂桿構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，以便于轉(zhuǎn)動手柄帶動頂桿相對于支座滑動；齒輪、齒條傳動機(jī)構(gòu)的齒條設(shè)置在承載支架上；推桿的一端與頂桿相抵，另一端具有安裝齒輪的轉(zhuǎn)軸；墊片定位模塊，其一端與齒輪固定連接，另一端具有墊片卡槽。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，操作可靠，從而能夠有效節(jié)約裝配工時，并大大提高產(chǎn)品合格率。
文檔編號B25B11/02GK201573133SQ200920216198
公開日2010年9月8日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者閆紅合 申請人:施耐德(北京)中低壓電器有限公司