專利名稱：卷狀材料的兩次沖壓的同步模切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模切裝置，更具體的說(shuō)是提供一種雙面膠和絕緣片組合的在
同一機(jī)器上的雙面模切裝置。
背景技術(shù)：
使用雙面膠帶和絕緣片的組合廣泛應(yīng)用在電子、電腦、家電、印刷、汽車制造等領(lǐng) 域。尤其是雙面膠帶+絕緣片+雙面膠帶的組合中，兩面分別模切的需求越來(lái)越多。 一般 情況是將材料進(jìn)行一面模切，然后換面再進(jìn)行另一次模切，這種方式雖然只需在一個(gè)模切 頭下完成模切，但非常費(fèi)時(shí)，工序長(zhǎng)，并且誤差大容易產(chǎn)生不良品。 為此，現(xiàn)有技術(shù)又提出了一種雙座模切的機(jī)器設(shè)備。如圖1所示，在模切機(jī)上設(shè)有 兩套模架11、12，在兩套模架11、12上分別設(shè)有兩套朝向不同的模具，設(shè)置在模架11上的模 具朝上，設(shè)置模架12上的模具朝下，當(dāng)材料進(jìn)到模架11時(shí)模切機(jī)進(jìn)行模切，這時(shí)材料的下 面就模切成形，這時(shí)機(jī)器跳步向前進(jìn)入模架12下，這時(shí)模切機(jī)從下往上施壓，這時(shí)材料的 上面部分模切成形。 上述雙座模切的機(jī)器設(shè)備，在模切機(jī)上需要設(shè)置兩個(gè)模切頭，第一個(gè)模切頭(模 切部位A)完成一面模切，后進(jìn)入下一個(gè)模切部位B處，在第二個(gè)模切頭的模切下完成另一 面的模切，這樣就要在A， B兩處設(shè)置兩個(gè)模切工位，設(shè)備成本高，調(diào)整區(qū)域分散工作不方 便。 兩個(gè)模切頭先后沖壓材料的正面和反面，完成了雙模切的效果。但是此種設(shè)備帶 來(lái)的問(wèn)題也隨之出現(xiàn)。 一、設(shè)備本身昂貴；二、工位為兩個(gè)，操作不方便；三、調(diào)整區(qū)域分散； 四、調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)。 因此，必須要有一種裝置來(lái)替代現(xiàn)有的雙座模切設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種巻狀材料的兩次沖壓的同步模切裝置，以解決現(xiàn) 有技術(shù)中操作不方便、調(diào)整區(qū)域分散及調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。 —種巻狀材料的兩次沖壓的同步模切裝置，包括上模架和下模架，上模架上設(shè)置
開口朝下的第一凹槽，第一凹槽內(nèi)裝設(shè)有朝下的第一模具，下模架上設(shè)置開口朝上的第二
凹槽，第二凹槽內(nèi)裝設(shè)有朝上的第二模具，上模架的第一凹槽和下模架的第二凹槽錯(cuò)開。 A = N*a， A為兩次模切間距，N為自然數(shù)，a為步進(jìn)距離。 并且，上模架連接在模切機(jī)上，位于下模架的上方，下模架設(shè)置在機(jī)臺(tái)上。 較優(yōu)地，上模架和下模架的長(zhǎng)度相同。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型對(duì)市場(chǎng)上的雙模切設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化，采用單位工。 即，當(dāng)需要雙面模切的產(chǎn)品在傳動(dòng)設(shè)備的帶動(dòng)下，進(jìn)入模切機(jī)下，則模切機(jī)動(dòng)作致使同步模 切裝置動(dòng)作，上模架向下運(yùn)動(dòng)，致使第一模具給產(chǎn)品進(jìn)行上面模切。在傳動(dòng)設(shè)備的作用下， 產(chǎn)品向前運(yùn)動(dòng)，下模切的動(dòng)作致使第二模具給產(chǎn)品進(jìn)行下面模切，同時(shí)第一模具又在新產(chǎn)品的上面作模切動(dòng)作，也就是說(shuō)，同步模切裝置在工作時(shí)，能完成一個(gè)產(chǎn)品上的上面作模切 動(dòng)作，另一個(gè)產(chǎn)品上的下面作模切動(dòng)作，效率高。更為重要的是，距離可以預(yù)先設(shè)定做好，因 此，產(chǎn)品的精準(zhǔn)度高。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的雙模切座沖壓示意圖； 圖2為本實(shí)用新型巻狀材料的兩次沖壓的同步模切裝置的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
—種巻狀材料的兩次沖壓的同步模切裝置，包括上模架1和下模架2，上模架1上
設(shè)置開口朝下的第一凹槽3，第一凹槽3內(nèi)裝設(shè)有朝下的第一模具(圖中未繪示)，下模架2
上設(shè)置開口朝上的第二凹槽4，第二凹槽4內(nèi)裝設(shè)有朝上的第二模具(圖中未繪示)，上模 架1的第一凹槽3和下模架2的第二凹槽4錯(cuò)開。 A = N*a， A為兩次模切間距，N為自然數(shù)，a為步進(jìn)距離。 上模架1連接在模切機(jī)上，位于下模架2的上方，下模架2設(shè)置在機(jī)臺(tái)上。 在本例中，上模架1和下模架2的長(zhǎng)度相同。 該裝置具有操作簡(jiǎn)便、調(diào)整區(qū)域集中、調(diào)整時(shí)間短、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。該裝置分上 下模架，在上下模架上分別設(shè)有一凹槽將兩套模具分別裝在凹槽內(nèi)，當(dāng)材料進(jìn)到第一模具 位時(shí)上模架下壓，將材料上面部分模切成形，上模架上升，同時(shí)機(jī)器跳步前進(jìn)(跳步距離根 據(jù)產(chǎn)品事先設(shè)定)，將材料送到第二模具位，模架再次下壓，將材料的下面部分模切成形，上 模架上升，這樣，就完成了材料的上下部分的模切。本實(shí)用新型集中了雙模切座沖床的優(yōu) 點(diǎn)。將兩個(gè)沖壓?jiǎn)卧性谝粋€(gè)單元上面。對(duì)原有的模切區(qū)域改進(jìn)成一個(gè)帶有凹凸模切區(qū) 域。兩個(gè)模具同時(shí)裝上下凹槽部分。本實(shí)用新型對(duì)目前市場(chǎng)上通用的雙模切設(shè)備進(jìn)行了優(yōu) 化。采用單工位。具有操作簡(jiǎn)便、調(diào)整區(qū)域集中、調(diào)整時(shí)間短、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。 以上公開的僅為本實(shí)用新型的技術(shù)基礎(chǔ)，但本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng) 域的技術(shù)人員的形式上的變化，都應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種卷狀材料的兩次沖壓的同步模切裝置，其特征在于，包括上模架和下模架，上模架上設(shè)置開口朝下的第一凹槽，第一凹槽內(nèi)裝設(shè)有朝下的第一模具，下模架上設(shè)置開口朝上的第二凹槽，第二凹槽內(nèi)裝設(shè)有朝上的第二模具，上模架的第一凹槽和下模架的第二凹槽錯(cuò)開。
2. 如權(quán)利要求1所述的巻狀材料的兩次沖壓的同步模切裝置，其特征在于，A = N*a，A 為兩次模切間距，N為自然數(shù)，a為步進(jìn)距離。
3. 如權(quán)利要求1所述的巻狀材料的兩次沖壓的同步模切裝置，其特征在于，上模架連 接在模切機(jī)上，位于下模架的上方，下模架設(shè)置在機(jī)臺(tái)上。
4. 如權(quán)利要求1所述的巻狀材料的兩次沖壓的同步模切裝置，其特征在于，上模架和 下模架的長(zhǎng)度相同。
專利摘要一種卷狀材料的兩次沖壓的同步模切裝置，包括上模架和下模架，上模架上設(shè)置開口朝下的第一凹槽，第一凹槽內(nèi)裝設(shè)有朝下的第一模具，下模架上設(shè)置開口朝上的第二凹槽，第二凹槽內(nèi)裝設(shè)有朝上的第二模具，上模架的第一凹槽和下模架的第二凹槽錯(cuò)開。當(dāng)材料進(jìn)到第一模具位時(shí)上模架下壓，將材料上面部分模切成形，上模架上升，同時(shí)機(jī)器跳步前進(jìn)，將材料送到第二模具位，模架再次下壓，將材料的下面部分模切成形，上模架上升，這樣，就完成了材料的上下部分的模切。本實(shí)用新型對(duì)原有的模切區(qū)域改進(jìn)成一個(gè)帶有凹凸模切區(qū)域。兩個(gè)模具同時(shí)裝上下凹槽部分。具有操作簡(jiǎn)便、調(diào)整區(qū)域集中、調(diào)整時(shí)間短、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26F1/44GK201471531SQ20092016560
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者王春生 申請(qǐng)人:蘇州太湖度假區(qū)安潔絕緣材料有限公司