專利名稱：一種插秧機(jī)栽植臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種插秧機(jī)栽植臂，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
插秧機(jī)栽植臂是插秧機(jī)的核心部件，目前曲柄連桿式插秧機(jī)栽植臂的工作 原理是通過曲柄帶動(dòng)了固定在曲柄軸上的凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)又帶動(dòng)了 與其相切頂靠的撥叉，所述撥叉的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)又導(dǎo)致推秧器的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 所述推秧器上端與秧針緊靠，從而實(shí)現(xiàn)了秧針取苗、推秧器推秧的工作過程。 但目前這種栽植臂存在以下諸多故障
1、 秧針緊固螺釘易松動(dòng)，把栽植臂殼內(nèi)的用于安裝螺釘?shù)穆菁y損壞，導(dǎo)致 栽植臂殼體報(bào)廢，增加了維修時(shí)間和維修費(fèi)用。
2、 栽植臂內(nèi)緩沖膠墊在撥叉往復(fù)打擊下變形、破裂，從而導(dǎo)致推秧器伸出 的長度增加，造成插秧質(zhì)量的下降，甚至不能插秧。
3、 推秧彈簧在不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，很容易造成彈簧的疲勞變形甚至斷裂，導(dǎo) 致推秧無力或不推秧，降低插秧的質(zhì)量。
4、 栽植臂因?yàn)槭芙Y(jié)構(gòu)限制，最高插秧轉(zhuǎn)速不能高于300次/分鐘，轉(zhuǎn)速過 高極易造成曲柄等部件變形直至損壞。 ，
5、 栽植臂蓋和栽植臂殼之間的橡膠密封圈，因?yàn)榻佑|面積較小，很容易造 成殼體內(nèi)潤滑油的泄漏。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是提供結(jié)構(gòu)牢固、便于維修且能夠提高插秧質(zhì)量 的一種插秧機(jī)栽植臂。
為解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種插秧機(jī)栽植臂，包括栽植臂殼和栽植臂蓋，所述栽植臂殼內(nèi)安裝有凸 輪和可繞一固定軸線擺動(dòng)的撥叉，所述撥叉的一端頂靠在凸輪的凸輪面上，其 另一端與設(shè)置在栽植臂殼上的推秧器活動(dòng)連接，栽植臂殼的外部與推秧器相對 應(yīng)的位置設(shè)有可調(diào)式秧針，所述撥叉與栽植臂蓋之間設(shè)有推秧彈簧，其特征在 于所述的彈簧與栽植臂蓋的接觸部位之間設(shè)有推秧彈簧調(diào)整螺釘，該推秧彈 簧調(diào)整螺釘與栽植臂蓋螺紋連接。
在彈簧回位力小時(shí)，通過調(diào)整螺釘，從而增加彈簧的推秧彈力，增加了零 部件的使用壽命。而且彈簧調(diào)整螺釘設(shè)有限位，合理的控制彈簧被無限壓縮。
以下是本實(shí)用新型對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)
所述推秧器靠近撥叉的一端設(shè)有鎖母，該鎖母與撥叉連接，所述鎖母與栽 植臂殼之間設(shè)有緩沖膠墊，該緩沖膠墊套裝在推秧器的外部。
撥叉上安裝有凸臺，所述栽植臂殼上與凸臺相對應(yīng)的位置設(shè)有限位調(diào)整螺 釘，該限位調(diào)整螺釘與栽植臂殼螺紋連接，所述限位調(diào)整螺釘與緩沖膠墊之間 設(shè)有尼龍塊。
這樣撥叉在上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)緩沖膠墊和尼龍塊起到了雙保險(xiǎn)作用，可有效 保護(hù)緩沖膠墊不被打破。
所述可調(diào)式秧針包括底板，所述底板的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板，所述底板和兩 個(gè)側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面形成導(dǎo)向槽，所述底板上設(shè)有用來進(jìn)行安裝和調(diào)整秧針與推 秧器相對距離的安裝長孔。
在可調(diào)式秧針與推秧器相對位置改變時(shí)，可以通過長孔的調(diào)整從而達(dá)到使 用要求。
所述可調(diào)式秧針的安裝長孔與栽植臂蓋之間通過雙頭螺柱固定連接。 把安裝秧針的螺釘改為雙頭螺柱，強(qiáng)度更高。安裝螺柱前涂抹螺紋鎖固膠，
安裝秧針后用法蘭防松螺母緊固， 一旦出現(xiàn)螺柱損壞，可拆卸更換螺柱，從而
螺紋不被破壞。所述栽植臂殼上連接有平衡曲柄，該平衡曲柄包括平衡扇形部和曲柄連接 部，曲柄連接部上設(shè)有曲柄連接孔和鎖緊鏈輪軸孔，所述曲柄連接部還連接有 擺桿連接軸。
將原有的曲柄改為帶平衡塊式曲柄結(jié)構(gòu)，可保證栽植臂回轉(zhuǎn)沖擊力小，工作 噪音小，零部件使用壽命高，并且可以提高插秧效率，增加經(jīng)濟(jì)效益。 所述栽植臂蓋與栽植臂殼接觸的面上設(shè)有凸筋。
凸筋的設(shè)置，在連接緊固時(shí)增加了密封效果，從而杜絕了潤滑油的外泄。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中插秧機(jī)栽植臂的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中平衡曲柄的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為附圖2的側(cè)視附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中秧針的結(jié)構(gòu)示意附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中栽植臂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)-推秧器、2-可調(diào)式秧針、3-栽植臂殼、4-凸輪、5-栽植臂蓋、6-平衡曲柄、7-限位調(diào)整螺釘、8-推秧彈簧、9-推秧彈簧調(diào)整螺釘、10-雙頭螺柱、 11-曲柄連接部、12-平衡扇形部、13-曲柄連接孔、14-鎖緊鏈輪軸孔、15-擺桿 連接軸、16-安裝長孔、17-撥叉、18-尼龍塊、19-凸臺、20-凸筋、21-鎖母、 22-緩沖膠墊。 具體實(shí)施例
實(shí)施例，如圖1所示， 一種插秧機(jī)栽植臂，包括栽植臂殼3和栽植臂蓋5， 所述栽植臂殼3內(nèi)安裝有凸輪4和可繞一固定軸線擺動(dòng)的撥叉17 ，所述撥叉4 的一端頂靠在凸輪的凸輪面上，其另一端與設(shè)置在栽植臂殼3內(nèi)的推秧器1活 動(dòng)連接，栽植臂蓋5的外部與推秧器1相對應(yīng)的位置設(shè)有可調(diào)式秧針2，可調(diào) 式秧針2與栽植臂蓋5之間通過雙頭螺柱10固定連接，所述撥叉17與栽植臂蓋5之間設(shè)有推秧彈簧8，推秧彈簧8與栽植臂蓋5的接觸部位之間設(shè)有推秧 調(diào)整螺釘9，該推秧調(diào)整螺釘9與栽植臂蓋5螺紋連接，在彈簧回位力小時(shí)，通 過調(diào)整螺釘旋入，從而增加彈簧的推秧彈力，增加了零部件的使用壽命。而且 彈簧調(diào)整螺釘設(shè)有限位，合理的控制彈簧被無限壓縮而引起的損壞，所述推秧 器1靠近撥叉17的一端設(shè)有鎖母21，該鎖母21與撥叉17連接，所述鎖母21 與栽植臂殼3之間設(shè)有緩沖膠墊22，該緩沖膠墊22套裝在推秧器1的外部，撥 叉17上安裝有凸臺19，所述栽植臂殼3上與凸臺19相對應(yīng)的位置設(shè)有限位調(diào) 整螺釘7，該限位調(diào)整螺釘7與栽植臂殼3螺紋連接，所述限位調(diào)整螺釘7與凸 臺19之間設(shè)有尼龍塊18，這樣撥叉在上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)緩沖膠墊和尼龍塊起到了 雙保險(xiǎn)作用，可有效保護(hù)緩沖膠墊不被打破，如圖2所示，所述可調(diào)式秧針2 包括底板，所述底板的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板，所述底板和兩個(gè)側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面形 成導(dǎo)向槽，所述底板上設(shè)有用來進(jìn)行安裝和調(diào)整可調(diào)式秧針2與推秧器1相對 距離的安裝長孔16，在秧針與推秧器相對位置改變時(shí)，可以通過長孔的調(diào)整從 而達(dá)到使用要求。
所述可調(diào)式秧針采用板式結(jié)構(gòu)，即可用高強(qiáng)度材料沖壓成型，又可采用鑄 造結(jié)構(gòu)，整體強(qiáng)度可靠，使用壽命更長，秧針前端采用封閉結(jié)構(gòu)，不夾苗、不 傷苗、推秧效果更好。
如圖3、圖4所示，所述栽植臂殼3上設(shè)有平衡曲柄6，該平衡曲柄6包括 平衡扇形部12和曲柄連接部11，曲柄連接部11上設(shè)有曲柄連接孔13和鎖緊鏈 輪軸孔14，所述曲柄連接部11還連接有擺桿連接軸15，將原有的曲柄改為帶 平衡塊式曲柄結(jié)構(gòu)，可保證栽植臂回轉(zhuǎn)沖擊力小，工作噪音小，零部件使用壽 命高，并且可以提高插秧效率，增加經(jīng)濟(jì)效益。
如圖5所示，所述栽植臂蓋5與栽植臂殼3相連接的密封截面上設(shè)有凸筋 20，在連接緊固時(shí)增加了密封效果，從而杜絕了潤滑油的外泄。
權(quán)利要求1、一種插秧機(jī)栽植臂，包括栽植臂殼(3)和栽植臂蓋(5)，所述栽植臂殼(3)內(nèi)安裝有凸輪(4)和可繞一固定軸線擺動(dòng)的撥叉(17)，所述撥叉(17)的一端頂靠在凸輪的凸輪面上，其另一端與設(shè)置在栽植臂殼(3)上的推秧器(1)活動(dòng)連接，栽植臂殼(3)的外部與推秧器(1)相對應(yīng)的位置設(shè)有可調(diào)式秧針(2)，所述撥叉(17)與栽植臂蓋(5)之間設(shè)有推秧彈簧(8)，其特征在于所述推秧彈簧(8)與栽植臂蓋(5)的接觸部位之間設(shè)有推秧彈簧調(diào)整螺釘(9)，該推秧彈簧調(diào)整螺釘(9)與栽植臂蓋(5)螺紋連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插秧機(jī)栽植臂，其特征在于所述推秧器(l) 靠近撥叉(17)的一端設(shè)有鎖母(21)，該鎖母(21)與撥叉(17)連接，所述 鎖母(21)與栽植臂殼(3)之間設(shè)有緩沖膠墊(22)，該緩沖膠墊(22)套裝 在推秧器(1)的外部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種插秧機(jī)栽植臂，其特征在于撥叉(17) 上安裝有凸臺(19)，所述栽植臂殼(3)上與凸臺(19)相對應(yīng)的位置設(shè)有限 位調(diào)整螺釘(7)，該限位調(diào)整螺釘(7)與栽植臂殼(3)螺紋連接，所述限位 調(diào)整螺釘(7)與凸臺(19)之間設(shè)有尼龍塊(18)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種插秧機(jī)栽植臂，其特征在于所述可調(diào)式秧 針(2)包括底板，所述底板的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板，所述底板和兩個(gè)側(cè)板的內(nèi)側(cè) 表面形成導(dǎo)向槽，所述底板上設(shè)有用來進(jìn)行安裝和調(diào)整可調(diào)式秧針(2)與推秧 器(1)相對距離的安裝長孔(16)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種插秧機(jī)栽植臂，其特征在于所述可調(diào)式秧 針(2)的安裝長孔(16)與栽植臂殼(3)之間通過雙頭螺柱(10)固定連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種插秧機(jī)栽植臂，其特征在于所述栽植臂殼(3) 上連接有平衡曲柄(6)，該平衡曲柄(6)包括平衡扇形部(12)和曲柄連接部(11)，曲柄連接部(11)上設(shè)有曲柄連接孔(13)和鎖緊鏈輪軸孔(14)， 所述曲柄連接部(11)還連接有擺桿連接軸(15)。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種插秧機(jī)栽植臂，其特征在于所述栽植臂殼 (3)與栽植臂蓋(5)相連接的密封截面上設(shè)有凸筋(20)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種插秧機(jī)栽植臂，包括栽植臂殼和栽植臂蓋，所述栽植臂殼內(nèi)安裝有凸輪和可繞一固定軸線擺動(dòng)的撥叉，所述撥叉的一端頂靠在凸輪的凸輪面上，其另一端與設(shè)置在栽植臂殼上的推秧器活動(dòng)連接，栽植臂殼的外部與推秧器相對應(yīng)的位置設(shè)有可調(diào)式秧針，所述撥叉與栽植臂蓋之間設(shè)有推秧彈簧，所述的彈簧與栽植臂蓋的接觸部位之間設(shè)有推秧彈簧調(diào)整螺釘，該推秧彈簧調(diào)整螺釘與栽植臂蓋螺紋連接，在彈簧回位力小時(shí)，通過調(diào)整螺釘，從而增加彈簧的推秧彈力，增加了零部件的使用壽命。
文檔編號B25J18/00GK201238461SQ200820025088
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者于建國, 杜立明, 欒科之 申請人:山東福爾沃農(nóng)業(yè)裝備有限公司