專利名稱：膏藥離子打孔頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是專門為現(xiàn)有青藥離子打孔機而設(shè)計的打孔頭，屬于為制藥廠 的骨藥生產(chǎn)線配置的非機械打孔設(shè)備。
技術(shù)背景
2006年3月由高田山申請并已獲得專利權(quán)的"200620089983.1"膏藥離子 打孔機(國別中國、公開號CN2875
公開日2007年3月7日)，其 打孔頭存在電極過熱、打空位置不夠準確、耗能較大、廢氣排放較多及成本較 高等不足。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了解決上述現(xiàn)有青藥離子打孔機的打孔頭存在的電極過熱、 打空位置不夠準確、耗能較大、廢氣排放較多及成本較高等不足，而提供了一 種青藥離子打孔頭，它主要包括打孔器和壓痕器，所述打孔器主要由上、下電 極板(9、 10)和上下電極板引線、若干個電極柄(20)及千斤彈簧(16)、上下 引線蓋板(7、 13)和上下引線卡子(6)組成；在所述上、下電極板(9、 10)上 各分布著一組電極，每個電極由電極芯(12)鑲嵌在電極柄(20)中構(gòu)成，而 且上下電極對的電極芯(12)同心相對分布在上、下電極板(9、 10)上的通 風槽(15)中，所述上下電極板(9、 10)之間設(shè)有間隙(14),并與通風槽 (15)相通；在上、下引線板(8、 12)上分布的千斤(17)與電極板上的電 極位置相應(yīng)，在每個千斤上帶有一個壓緊彈簧(16)及連著一根導線，上、下 引線板(8、 12)上分布的千斤引線，從上下引線板卡子(6)中引到外部；所 述的上引線板蓋板(7)、上引線板(8)、上電極板(9)、下電極板(IO)、下 引線板(12)及下引線板蓋板(13),通過安裝螺栓(5)夾緊固定；
所述壓痕器置于在打孔器下引線板(12)的延長板上，主要由棘輪(2) 和坦輪(3)組成，所述棘輪(2)和坦輪(3)均安裝在同一對輪軸支架(4) 上，并通過壓緊彈簧和壓力調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整連接固定；在棘輪(2)上設(shè)有棘刺，棘輪(2)的一端與步進電機(1)固定連接。
本實用新型的有益效果低耗能，低成本，減排環(huán)保，外形美觀。 低耗能，與現(xiàn)有打孔頭相比節(jié)能30%。
低成本，原電極芯采用白金制作，現(xiàn)由于采用了對電極通風、排污、冷卻 等方法，電極芯改用鴒或鉬制作，使成本降低到原來的1/10。
減排環(huán)保，由于壓痕處膠布變得很薄再打孔，被高溫離子氣化的膠料氣體 對外排^:量減少1/2。
所生產(chǎn)的膏藥膠片外觀更加美觀。



圖l本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖
圖2本實用新型打孔器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
圖3本實用新型工作原理示意圖
圖4本實用新型屏蔽罩結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
參看圖l-圖4，膏藥離子打孔頭包括壓痕器、打孔器及屏蔽罩三部分。 所述打孔器主要由上、下電極板9、 10和上下電極板引線、若干個電極柄 20及千斤彈簧16、上下引線蓋板7、 13和上下引線卡子6組成；在所述上、 下電極板9、 10上各分布著一組電極，每個電極由電極芯12鑲嵌在電極柄20 中構(gòu)成，而且上下電極對的電極芯12同心相對分布在上、下電極板9、 10上 的通風槽15中，所述上下電極板9、 10之間設(shè)有間隙14，并與通風槽15相 通；在上、下引線板8、 12上分布的千斤17與電極板上的電極位置相應(yīng)，在 每個千斤上帶有一個壓緊彈簧16及連著一根導線，上、下引線板8、 12上分 布的千斤引線，從上下引線板卡子6中引到外部；所述的上引線板蓋板7、上 引線板8、上電極板9、下電極板10、下引線板12及下引線板蓋板13,通過 安裝螺栓5夾緊固定；所述的上引線板蓋板7、上引線板8、上電極板9、下電 極板IO、下引線板12及下引線板蓋板13,通過安裝螺栓5夾緊固定。所述壓痕器置于在打孔器下引線板12的延長板上，主要由棘輪2、坦輪3 組成，所述棘輪2和坦輪3均安裝在同一對輪軸支架4上，并通過壓緊彈簧和 壓力調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整連接固定；在棘輪2上設(shè)有棘刺，棘輪2的一端與步進電機 1固定連接。
在所述打孔器的外部還設(shè)有屏蔽罩，通過下引線板12上的安裝孔11與安 裝底座33螺栓連接。該屏蔽罩主要由底箱37、腰31和上蓋30構(gòu)成；所述在 底箱37上端設(shè)有出風口 32,其側(cè)面設(shè)有通風孔34和安裝底座33,在底箱37 內(nèi)部設(shè)有風機；腰31的兩側(cè)設(shè)有波導沿36;上蓋30兩側(cè)i殳有波導沿35。
工作原理
壓痕器安裝在打孔器下引線板的延長板上，通過步進電機驅(qū)動棘輪旋轉(zhuǎn)。 在壓緊彈簧的作用下，使棘輪和坦輪在適當?shù)膲毫ο驴烤o，當膏藥膠帶在棘 輪、坦輪間滾過時，出現(xiàn)深度適當?shù)呐帕姓R的壓痕。打孔器在上下電極板上 的風槽內(nèi)各分布著一組電極，上下電極板上分布的電極總是成對出現(xiàn)，電極芯 同心相對。打孔頭工作時，膠帶不停的運動，其速度靠驅(qū)動棘輪的步進電機控 制。當剛好每一對電極之間恰好有一對棘坑時，膏藥離子打孔機輸給打孔器一 個高壓振顫脈沖，使之沿棘坑打出一個所需孔徑的孔。由于離子束有選擇低電 阻路徑的特點，有棘痕地方的膠帶比其周圍的膠帶薄(電阻低)，離子束必經(jīng) 壓痕，通過高壓振顫脈沖所產(chǎn)生的離子束，在壓痕處打一個透孔，從而保證了 孔位排列的整齊性。在離子打孔孔徑相同的條件下，比在無痕處打孔所需能量 大大減小。風槽的作用是將從屏蔽底箱37內(nèi)電機吹來的風，從一側(cè)進入，再 從另一側(cè)排出，這樣即對電極起到冷卻作用，又使離子束將膠布氣化時滯留在 槽內(nèi)的廢氣徘出。以減少對電極、風槽和膠布的污染。屏蔽罩主要對打孔器工 作時離子束所產(chǎn)生的電磁輻射進行屏蔽，以達到不對設(shè)備的其他部分(電控部 分)產(chǎn)生千擾及以不污染周邊的電^f茲兼容環(huán)境為目的。
實施例
壓痕器安裝在打孔器下引線板12的延長板上，棘輪2與步進電機1軸相連緊固。使步進電機1驅(qū)動棘輪2旋轉(zhuǎn)。步進電機1及棘輪2、坦輪3的輪 軸，安裝在同一輪軸支架4上，其中坦輪3輪軸軸承可在輪軸支架4內(nèi)滑動， 在壓緊彈簧16的作用下，使棘輪2和坦輪3在適當?shù)膲毫ο驴烤o。目的是當 膏藥膠帶通過棘輪2、坦輪3間滾過時，出現(xiàn)深度適當?shù)呐帕姓R的壓痕。
打孔器主要由上電極板9、下電極板10、上引線板8、下引線板12、上引 線板的蓋板7、下引線板的蓋板13及上下引線卡子6組成，通過安裝螺栓5將 上述各板夾緊固定。
在上下電極^反上設(shè)有風槽15，風槽內(nèi)設(shè)有電極。上下電才及板9、 IO的電極 總是成對出現(xiàn)，電極芯12同心相對。風槽15的作用是將從屏蔽底箱37內(nèi)電 機吹來的風，從一側(cè)進入，再從另一側(cè)排出，這樣即對電才及起到冷卻作用，又 使離子束將膠布氣化時滯留在槽內(nèi)的廢氣徘出。以減少對電極、風槽和膠布的 污染。由于膠帶在生產(chǎn)時的各種隨機因素的影響，在每一點上電阻(厚度)的 分布不可能絕對均勻，因此，在一對電極之間，離子束路徑就不可能保證電極 對的電極芯在同心連線上，這樣打出的孔不能按理想排列整齊。不僅于此，在 沒有壓痕的情況下，要想盡可能的保證孔位排列整齊，需要每對電子芯的端頭 做成尖狀(尖端放電)。那麼電極耗速加大，為保證工作的長期可靠穩(wěn)定性， 不得不利用價格昂貴的白金制作，成本很高。而在壓痕之后，離子束必經(jīng)壓 痕，不必對電極端頭形狀提出要求，不影響打出的孔整齊排列。從而保證了孔 位排列的整齊性，產(chǎn)品外觀更加漂亮。這樣就可以利用相對于白金來說很便宜 的鴒或鉬(這樣的金屬耐高溫)制作電極芯，有同樣的長壽命、高穩(wěn)定性的特 點。而且在壓痕處打孔，在孔徑相同的條件下，氣化膠的數(shù)量有所減少，所以 廢氣的排放量就減少許多，因此更力口環(huán)保。
棘輪驅(qū)動電機之所以用步進電機，其目的是為了控制同步方便，比如某一 壓痕到下一壓痕步進電機所需脈沖數(shù)為n個，如果起步時恰好電極對的電極芯 同心線恰好穿過壓痕，打孔機主機送一個高壓振顫脈沖，就恰在壓痕處打一個 透孔。再經(jīng)過n個脈沖之后，下一個壓痕又恰好在一對電極芯的同心線上，這時，由打孔主才幾又送一個高壓振顫脈沖，在壓痕處打一個透孔，如此往復的工 作。
屏蔽罩主要對打孔器工作時離子束所產(chǎn)生的電^F茲輻射進行屏蔽，以達到不 對設(shè)備的其他部分(電控部分)產(chǎn)生干擾。以不污染周邊的電^F茲兼容環(huán)境為目
的。在屏蔽罩的底箱37的風機，以產(chǎn)生對電極冷卻和排出風槽15內(nèi)的廢氣的 氣流。在腰31的上部和上蓋30的下部，左右兩側(cè)各設(shè)有波導沿36、 35,安裝 完畢后，兩波導沿之間留有一定間隙，而且這個間隙正好與上下電極板之間的 間隙14相對。工作時，膏藥膠帶從間隙中通過。從而波導雙沿阻止了電i茲輻 射的泄漏。底箱37的通風孔34是為底箱37的風機進出風設(shè)計的。屏蔽罩罩 在打孔器周圍(即打孔器安裝在屏蔽罩中)。
權(quán)利要求1、膏藥離子打孔頭，它主要包括打孔器和壓痕器，其特征在于所述打孔器主要由上、下電極板(9、10)和上下電極板引線、若干個電極柄(20)及千斤彈簧(16)、上下引線蓋板(7、13)和上下引線卡子(6)組成；在所述上、下電極板(9、10)上各分布著一組電極，每個電極由電極芯(12)鑲嵌在電極柄(20)中構(gòu)成，而且上下電極對的電極芯(12)同心相對分布在上、下電極板(9、10)上的通風槽(15)中，所述上下電極板(9、10)之間設(shè)有間隙(14)，并與通風槽(15)相通；在上、下引線板(8、12)上分布的千斤(17)與電極板上的電極位置相應(yīng)，在每個千斤上帶有一個壓緊彈簧(16)及連著一根導線，上、下引線板(8、12)上分布的千斤引線，從上下引線板卡子(6)中引到外部；所述的上引線板蓋板(7)、上引線板(8)、上電極板(9)、下電極板(10)、下引線板(12)及下引線板蓋板(13)，通過安裝螺栓(5)夾緊固定；所述壓痕器置于在打孔器下引線板(12)的延長板上，主要由棘輪(2)和坦輪(3)組成，所述棘輪(2)和坦輪(3)均安裝在同一對輪軸支架(4)上，并通過壓緊彈簧和壓力調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整連接固定；在棘輪(2)上設(shè)有棘刺，棘輪(2)的一端與步進電機(1)固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膏藥離子打孔頭，其特征在于在所述打孔器 的外部還設(shè)有屏蔽罩，該屏蔽罩主要由底箱(37)、腰(31)和上蓋(30)構(gòu) 成；在所述底箱(37)上端設(shè)有出風口 (32)，其側(cè)面設(shè)有通風孔(34)和安 裝底座(33)，在底箱(37)內(nèi)部設(shè)有風機；腰(31)的兩側(cè)設(shè)有波導沿(36);上蓋(30)兩側(cè)設(shè)有波導沿(35)。
專利摘要膏藥離子打孔頭，是為解決現(xiàn)有膏藥離子打孔機的打孔頭存在的電極過熱、打空位置不夠準確、耗能較大、廢氣排放較多及成本較高等不足而設(shè)計的。它主要包括打孔器、壓痕器及屏蔽罩三部分，所述打孔器的上、下電極板上各分布著一組由上下電極芯鑲嵌在電極柄中所構(gòu)成的電極，而且上下電極成對、同心分布在上、下電極板之間的通風槽中，上下電極板之間設(shè)有間隙，并與通風槽相通；所述壓痕器置于在打孔器下引線板的延長板上，主要由棘輪和坦輪組成，棘輪和坦輪均安裝在同一對輪軸支架上，并通過壓緊彈簧和壓力調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整連接固定；棘輪的一端與步進電機固定連接；屏蔽罩主要對打孔器工作時所產(chǎn)生的電磁輻射進行屏蔽，以達到不對設(shè)備的其他部分產(chǎn)生干擾及以不污染周邊的電磁兼容環(huán)境為目的。有益效果低耗能，低成本，減排環(huán)保，外形美觀。
文檔編號B26F1/28GK201257685SQ20082001366
公開日2009年6月17日 申請日期2008年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月26日
發(fā)明者高田山 申請人:高田山