專利名稱：電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)剃須刀；具體涉及電動(dòng)剃須刀的內(nèi)刀頭。
背景技術(shù)：
如圖1-2所示，中國專利CN1753763A于2006年03月29日公開了一種電動(dòng)剃須 刀，能夠加長并排設(shè)置縫槽的內(nèi)刀的相鄰縫槽間的拱狀的刀片，增大胡須的切斷聲。為此， 在電動(dòng)剃須刀中，具備拱形狀且具有縫槽(12)的內(nèi)刀(1)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使其外面與外刀 (20)的內(nèi)面滑動(dòng)接觸而切斷胡須，在形成內(nèi)刀(1)的主體的拱狀的薄金屬板(11)上并排 設(shè)置從其一側(cè)壁(lla)通過上曲壁(lib)到達(dá)另一側(cè)壁(lla)的縫槽(12)，在所述鄰接的 縫槽(12)之間形成拱狀的刀片(14)，通過連接器(3)，將內(nèi)刀(1)與裝置本體(4)的往復(fù) 運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件(41)連結(jié)。在內(nèi)刀(1)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向兩端部的下端部，分別設(shè)置向連接器 (3)的安裝部(16)，而且，將形成在內(nèi)刀(1)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向中央部的刀片(14a)的下端部 (15a)，與形成在內(nèi)刀(1)的上述安裝部(16)的上側(cè)的刀片(14b)的下端部(15b)相比，配 置在更下側(cè)。 如圖3所示，上述結(jié)構(gòu)的電動(dòng)剃須刀的內(nèi)刀頭B與驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)C的連接是固定的，只 能進(jìn)行簡單的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，如圖中箭頭所示。由于驅(qū)動(dòng)源(馬達(dá)D通過傳導(dǎo)組件E傳導(dǎo)動(dòng)力) 位于剃須刀中部，內(nèi)刀頭B與外刀網(wǎng)A中間部分的接觸力是最大的，而外刀網(wǎng)A兩端最??； 并且要實(shí)現(xiàn)更舒適的剃須效果必須增大外刀網(wǎng)A與皮膚的接觸面積，也就必須增大內(nèi)刀頭 B的寬度和長度。但是增大內(nèi)刀頭B長度后外刀網(wǎng)A兩端仍然無法達(dá)到最好的鋒利度狀態(tài)。
同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中，為提高剃須刀音質(zhì)，必須延長中央部分刀片的長度，由于驅(qū)動(dòng) 支點(diǎn)C位于內(nèi)刀頭B中央部，中央部的受力最大，且中央部接觸皮膚的頻率最高，這樣梳狀 刀片中央部的延長，會(huì)造成內(nèi)刀頭B中部剛性不足，承受力減弱而造成使用壽命的縮短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效解決刀網(wǎng)延長后兩端鋒利度不足 及實(shí)現(xiàn)更好剃須音質(zhì)和更長使用壽命的電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭，內(nèi)部具有圓形的驅(qū)動(dòng) 支點(diǎn)，該驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)位于內(nèi)刀頭長度方向的中部，內(nèi)刀頭通過圓形驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)進(jìn)行往復(fù)及弧形 運(yùn)動(dòng)。 優(yōu)選地，本發(fā)明上述電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭由梳狀刀片和內(nèi)部連接件構(gòu)成，圓形驅(qū)動(dòng) 支點(diǎn)設(shè)在內(nèi)部連接件上，且內(nèi)部連接件具有安裝部，梳狀刀片與內(nèi)部連接件的安裝部采用 熱壓接或嵌入方式連接，連接點(diǎn)具有2個(gè)或2個(gè)以上。 優(yōu)選地，本發(fā)明上述電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭的驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)設(shè)在內(nèi)部連接件安裝部的上 端、中間或下端。 優(yōu)選地，本發(fā)明上述電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭，其梳狀刀片的長度可以是不同或相同的。
優(yōu)選地，本發(fā)明上述電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭，其梳狀刀片通過沖壓或腐蝕加工形成銳
3角切斷面。 優(yōu)選地，本發(fā)明上述電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭，其梳狀刀片在彎曲前或彎曲后經(jīng)過熱處 理加工或其他表面處理加工。 相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有本發(fā)明內(nèi)刀頭的電動(dòng)剃須刀由驅(qū)動(dòng)源馬達(dá)通過傳導(dǎo)組件向 上提供驅(qū)動(dòng)力，使具有梳狀刀片的內(nèi)刀頭在其圓形驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)的作用下進(jìn)行往復(fù)及弧形運(yùn) 動(dòng)，并使其與外刀網(wǎng)的接觸配合更緊密，從而提高剃須刀兩端的鋒利度；同時(shí)往復(fù)運(yùn)動(dòng)使刀 片切斷胡須時(shí)產(chǎn)生切斷聲音，弧形線運(yùn)動(dòng)軌跡能有效放大切斷聲音，實(shí)現(xiàn)更好的剃須音質(zhì)。


圖1是中國專利CN1753763A公開的電動(dòng)剃須刀的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是中國專利CN1753763A公開的電動(dòng)剃須刀的內(nèi)刀和連接器的分解立體圖。 圖3是現(xiàn)有技術(shù)中電動(dòng)剃須刀的內(nèi)刀頭和驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)的連接示意圖(其中A為外
刀網(wǎng)；B為內(nèi)刀頭；C為驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)；D為馬達(dá)；E為傳導(dǎo)組件)。 圖4是具有本發(fā)明內(nèi)刀頭的電動(dòng)剃須刀的分解立體圖。 圖5是圖4所示電動(dòng)剃須刀內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本發(fā)明內(nèi)刀頭中驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)及內(nèi)刀頭運(yùn)動(dòng)軌跡示意圖。 圖7是本發(fā)明內(nèi)刀頭的分解立體圖。 圖8是驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)在內(nèi)刀頭上的位置圖。 圖9是本發(fā)明內(nèi)刀頭的金屬刀片和內(nèi)部連接件聯(lián)接示意圖。
圖IO是本發(fā)明內(nèi)刀頭的金屬刀片的切斷面示意圖。 圖4-10中1為外刀網(wǎng)；2為內(nèi)刀頭；3為圓形驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)；4為傳導(dǎo)組件；5為馬達(dá)； 7為保護(hù)蓋；8為外刀網(wǎng)組件；9為剃須刀本體；10為外刀網(wǎng)盒；11為中間長毛刀；12為按鈕 開關(guān)；13為凸輪裝置；14為內(nèi)部連接件；15為梳狀金屬刀片。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例應(yīng)理解為僅用于說 明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。在閱讀了本發(fā)明記載的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等效變化和修飾同樣落入本發(fā)明權(quán)利要求所限 定的范圍。 首先，基于圖4-5，說明本發(fā)明一較佳實(shí)施例提供的電動(dòng)剃須刀的整體結(jié)構(gòu)。電動(dòng) 剃須刀由保護(hù)蓋7、外刀網(wǎng)組件8和剃須刀本體9構(gòu)成。在外刀網(wǎng)組件8上設(shè)置有2個(gè)外刀 網(wǎng)盒10，同時(shí)剃須刀本體9內(nèi)部裝有馬達(dá)5、傳導(dǎo)組件4、電池和回路部件(圖中未標(biāo)示)， 并且通過傳導(dǎo)組件4連接圓形驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)3上的兩個(gè)內(nèi)刀頭2 (內(nèi)刀頭2具有梳狀刀片，梳狀 刀片采用金屬材質(zhì))。如圖6所示，該圓形驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)3位于內(nèi)刀頭長度方向的中部。在傳導(dǎo) 組件4的往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中，內(nèi)刀頭2通過其圓形驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)3與傳導(dǎo)組件4的圓周連接，進(jìn)行 往復(fù)及弧形運(yùn)動(dòng)(如圖5或6箭頭方向所示)，內(nèi)刀頭2的外表面與外刀網(wǎng)1的內(nèi)表面滑動(dòng) 接觸，實(shí)現(xiàn)切斷胡須的功能。 下面說明外刀網(wǎng)組件8。如圖4所示，外刀網(wǎng)組件8由兩個(gè)前后方向具有浮動(dòng)支撐 部的外刀網(wǎng)盒10和中間長毛刀ll構(gòu)成。外刀網(wǎng)l安裝在外刀網(wǎng)盒10內(nèi)，并能隨外刀網(wǎng)盒10的浮動(dòng)而上下浮動(dòng)，中間長毛刀11由其下端的彈簧支撐，并通過刀網(wǎng)架(圖中未標(biāo)示)
與兩個(gè)外刀網(wǎng)盒io相連接。 下面說明剃須刀本體9。如圖5所示，剃須刀本體9在其內(nèi)部裝有驅(qū)動(dòng)源馬達(dá)5、 傳導(dǎo)組件4、電池和回路部件(圖中未標(biāo)示)。通過按下按鈕開關(guān)12使剃須刀內(nèi)部的回路 接通，已充滿電的電池(電池由外部充電器充電，(圖中未標(biāo)示))傳遞電力到達(dá)馬達(dá)5，馬 達(dá)內(nèi)部軸進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)，通過凸輪裝置13帶動(dòng)傳導(dǎo)組件4運(yùn)動(dòng)，傳導(dǎo)組件4通過連接內(nèi)刀 頭2的圓形驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)3傳導(dǎo)驅(qū)動(dòng)力，使內(nèi)刀頭運(yùn)動(dòng)，由于內(nèi)刀頭2的圓形驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)3與傳導(dǎo) 組件的配合為圓周連接，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中還進(jìn)行弧線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)胡須從剃須刀外刀網(wǎng)進(jìn) 入時(shí)，由于內(nèi)刀頭2與外刀網(wǎng)1緊密接觸，便能切斷進(jìn)入的胡須。
下面進(jìn)一步說明內(nèi)刀頭2 : 如圖7所示，內(nèi)刀頭2由梳狀金屬刀片15和內(nèi)部連接件14構(gòu)成。梳狀金屬刀片 15由一片梳形不銹鋼金屬片通過沖壓、彎曲、表面處理加工后形成(即圖6所示之梳狀金屬 刀片)。 另外，如圖10所示，為得到更好的剃須鋒利度，必須在金屬片彎曲前或彎曲后采 用沖壓或腐蝕加工的方法形成銳角切斷面，且形成的銳角切斷面在30。 45°時(shí)剃須刀 的鋒利度效果最好；同時(shí)，在金屬刀片彎曲前或彎曲后需要對刀片進(jìn)行熱處理或其他表面 處理以增強(qiáng)材質(zhì)硬度，防腐、抗磨損性能等，以提高其使用性能、使用壽命；并且必須對刀片 的銳角切斷面進(jìn)行進(jìn)一步的磨削加工，以得到更好的切斷銳角尖端；另外，為得到更好的切 斷聲音，如圖7所示，設(shè)計(jì)的梳形金屬刀片的長度可以為不一樣。 內(nèi)刀頭的內(nèi)部連接件14兼有保持金屬刀片形狀的功能和從傳導(dǎo)組件4傳遞驅(qū)動(dòng) 力的作用。如圖8所示，內(nèi)部連接件14上具有圓形驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)3，圓形驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)3位于內(nèi)刀頭 長度方向的中部，且位于內(nèi)部連接件安裝線的上端，中間或下端均可。 為減少內(nèi)部連接件的重量，降低剃須刀的運(yùn)動(dòng)負(fù)荷，內(nèi)部連接件的材質(zhì)采用賽鋼 POM或其他耐磨塑料，且塑料件壁厚盡量設(shè)計(jì)得更薄。如圖9所示，梳狀金屬刀片15和內(nèi)部 連接件14通過熱壓接或嵌入方式形成一個(gè)整體，連接點(diǎn)的個(gè)數(shù)可以采用2個(gè)或2個(gè)以上。 內(nèi)刀頭2通過其圓形驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)3與剃須刀的動(dòng)力傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)相連接，實(shí)現(xiàn)往復(fù)及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
此外，為實(shí)現(xiàn)更好的剃須鋒利度和胡須切斷音質(zhì)，本實(shí)施例中的馬達(dá)轉(zhuǎn)速在 7000RPM以上。
權(quán)利要求
一種電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭，其特征是，其內(nèi)部具有圓形的驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)，該驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)位于內(nèi)刀頭長度方向的中部，內(nèi)刀頭通過圓形驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)進(jìn)行往復(fù)及弧形運(yùn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭，其特征是，由梳狀刀片和內(nèi)部連接件構(gòu) 成，圓形驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)設(shè)在內(nèi)部連接件上，且內(nèi)部連接件具有安裝部，梳狀刀片與內(nèi)部連接件的 安裝部采用熱壓接或嵌入方式連接，連接點(diǎn)具有2個(gè)或2個(gè)以上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭，其特征是，驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)設(shè)在內(nèi)部連接件安 裝部的上端、中間或下端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭，其特征是，梳狀刀片的長度不同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭，其特征是，梳狀刀片的長度相同。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭，其特征是，梳狀刀片通過沖壓或腐蝕 加工形成銳角切斷面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭，其特征是，銳角切斷面呈30。 45° 。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭，其特征是，梳狀刀片經(jīng)過熱處理加工或 其他表面處理加工。
9. 具有權(quán)利要求l-8任何一項(xiàng)所述的電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭的電動(dòng)剃須刀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電動(dòng)剃須刀內(nèi)刀頭。內(nèi)刀頭其內(nèi)部具有圓形的驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)，該驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)位于內(nèi)刀頭長度方向的中部，內(nèi)刀頭通過圓形驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)進(jìn)行往復(fù)及弧形運(yùn)動(dòng)。具有本發(fā)明內(nèi)刀頭的電動(dòng)剃須刀由驅(qū)動(dòng)源馬達(dá)通過傳導(dǎo)組件向上提供驅(qū)動(dòng)力，使具有梳狀刀片的內(nèi)刀頭在其圓形驅(qū)動(dòng)支點(diǎn)的作用下進(jìn)行往復(fù)及弧形運(yùn)動(dòng)，并使其與外刀網(wǎng)的接觸配合更緊密，從而提高剃須刀兩端的鋒利度；同時(shí)往復(fù)運(yùn)動(dòng)使刀片切斷胡須時(shí)產(chǎn)生切斷聲音，弧形線運(yùn)動(dòng)軌跡能有效放大切斷聲音，實(shí)現(xiàn)更好的剃須音質(zhì)。
文檔編號(hào)B26B19/04GK101733766SQ20081004400
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者劉偉明, 劉建國, 劉建明, 喻金明, 曲建濤, 許林森 申請人:上海奔騰電工有限公司