專利名稱:一種模切排廢刀具及其應(yīng)用的流水線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模切排廢刀具及其應(yīng)用的流水線，涉及模切【技術(shù)領(lǐng)域】。該模切排廢刀具，其包括底座、立柱、螺母和刀具本體，所述立柱一端固定在底座上，另一端為自由端，所述自由端螺紋連接有螺母，所述刀具本體上端面緊貼所述螺母的下端面，所述刀具本體的下端面緊貼待排廢件，所述刀具本體朝向排出的廢料的一端固定有至少一個(gè)壓板；本實(shí)用新型還提出一種流水線，所述流水線采用了上述的模切排廢刀具。本實(shí)用新型解決了以往因模切刀痕內(nèi)膠水回粘導(dǎo)致的廢料帶走制成品的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種模切排廢刀具及其應(yīng)用的流水線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模切【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種模切排廢刀具及其應(yīng)用的流水線。

【背景技術(shù)】
[0002]模切是根據(jù)預(yù)定形狀，通過(guò)精密加工和切割使材料形成具有預(yù)定形狀的零部件，模切的工序一般是:復(fù)合、模切、排廢，排廢是把模切完后的產(chǎn)品邊料和廢料清處的工作，常見(jiàn)排廢方式主要有手工排廢、沖切排廢、邊料排廢等。
[0003]目前，對(duì)產(chǎn)品與底料的離型力相對(duì)較輕的產(chǎn)品一般采用邊料排廢，首先將產(chǎn)品與廢料沖切分離，收料軸拉取廢料帶經(jīng)排廢刀分離制成品和廢料，具有粘性的模切材料經(jīng)過(guò)連續(xù)沖切，沖切刀痕內(nèi)膠水會(huì)有一定程度的回粘，制成品和廢料經(jīng)排廢刀面分離排廢時(shí)，因膠水回粘，廢料會(huì)帶走制成品，造成產(chǎn)品缺數(shù)及移位等不良狀況，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種模切排廢刀具及其應(yīng)用的流水線，能夠使得該模切排廢刀具及其應(yīng)用的流水線不受模切刀痕內(nèi)膠水回粘影響，保證產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種模切排廢刀具，其包括底座、立柱、螺母和刀具本體，所述立柱一端固定在底座上，另一端為自由端，所述自由端螺紋連接有螺母，所述刀具本體上端面緊貼所述螺母的下端面，所述刀具本體的下端面緊貼待排廢件，所述刀具本體朝向排出的廢料的一端固定有至少一個(gè)壓板。
[0007]進(jìn)一步，所述壓板的下端面朝向待排出的廢料的一端與所述刀具本體的底面共面。
[0008]進(jìn)一步，所述壓板的底面與所述刀具本體的底面共面。
[0009]進(jìn)一步，所述壓板形狀與制成品形狀一致。
[0010]進(jìn)一步，所述壓板厚度隨制成品的厚度增加而增加。
[0011]進(jìn)一步，每?jī)蓚€(gè)所述壓板之間的間距與該方向的每?jī)蓚€(gè)制成品之間的間距一致。
[0012]更進(jìn)一步，所述壓板與刀具本體通過(guò)螺釘固定。
[0013]一種模切流水線，所述模切流水線設(shè)有上述的模切排廢刀具。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果有:
[0015]本實(shí)用新型所采用的模切排廢刀具固定有朝向待排出的廢料的壓板，使在廢料與制成品分離時(shí)，壓板壓住制成品，從而使制成品不會(huì)因模切刀痕中的膠水回粘而被廢料帶走；本實(shí)用新型提出的一種設(shè)有該模切排廢刀具的模切流水線，有效的保證了產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。

【附圖說(shuō)明】

[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模切排廢刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模切排廢刀具應(yīng)用的流水線的局部圖。
[0018]圖中，1、底座；2、立柱；3、螺母；4、刀具本體；5、廢料；6、壓板；7、制成品；8、底膜；9、壓輥；10、沖切刀痕；11、膠帶。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0020]如圖1所示，一種模切排廢刀具，其包括底座1、立柱2、螺母3和刀具本體4，立柱2 一端固定在底座I上，另一端為自由端，該自由端螺紋連接有螺母3，刀具本體4上端面緊貼螺母3的下端面，刀具本體4的下端面緊貼待排廢件，刀具本體4朝向排出的廢料5的一端固連有至少一個(gè)壓板6，如圖2所示，在廢料從刀具本體4的底部向壓板6 —端抽出的時(shí)候，由于螺母3擋住刀具本體4的向上竄動(dòng)的趨勢(shì)，使固連于刀具本體4朝向排出的廢料5的一端的壓板6 —直壓在制成品7上，使得制成品7不會(huì)被廢料5帶走。
[0021]該壓板6的下端面朝向待排出的廢料5的一端與所述刀具本體4的底面共面。
[0022]—種優(yōu)選方案，壓板6的底面與刀具本體4的底面共面，壓板6形狀與制成品7形狀一致，使得作用面積更大、效果更好；每?jī)蓚€(gè)壓板6之間的間距與該方向的每?jī)蓚€(gè)制成品7之間的間距一致，在排廢的時(shí)候制成品7受力均勻，不會(huì)損壞。
[0023]壓板6厚度隨制成品7的厚度增加而增加，可靠的防止制成品7被廢料5帶走。
[0024]壓板6與刀具本體4通過(guò)螺釘固定，便于拆卸、更換。
[0025]如圖2所示，是應(yīng)用此模切排廢刀具的流水線局部圖，壓板6固定在刀具本體4上，刀具本體4上端面緊貼固定在立柱2上的螺母3，膠帶11包括制成品7和廢料5，其置于底膜8上，本實(shí)施例中流水線以刀具本體4朝向壓板6的方向?yàn)榍胺剑捶较驗(yàn)楹蠓?，壓?分別設(shè)于固連有壓板6的刀具本體4的前、后方，以保證制成品7的表面平整，制成品7的邊界有沖切刀痕10，沖切刀痕10內(nèi)的膠水會(huì)回粘，被螺母3擋住向上竄動(dòng)的趨勢(shì)的壓板6使得在向前方抽出廢料5時(shí)，有效的按壓住位于壓板6下方的制成品7，從而使制成品7不會(huì)被廢料5帶走，有效的保證了產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。
[0026]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模切排廢刀具，其包括底座(1)、立柱(2)、螺母(3)和刀具本體(4)，所述立柱(2)一端固定在底座(I)上，另一端為自由端，所述自由端螺紋連接有螺母(3)，所述刀具本體(4)上端面緊貼所述螺母(3)的下端面，所述刀具本體(4)的下端面緊貼待排廢件，其特征在于，所述刀具本體(4)朝向排出的廢料(5)的一端固定有至少一個(gè)壓板(6)。2.如權(quán)利要求1所述的一種模切排廢刀具，其特征在于，所述壓板(6)的下端面朝向待排出的廢料(5)的一端與所述刀具本體(4)的底面共面。3.如權(quán)利要求1所述的一種模切排廢刀具，其特征在于，所述壓板(6)的底面與所述刀具本體(4)的底面共面。4.如權(quán)利要求1所述的一種模切排廢刀具，其特征在于，所述壓板(6)形狀與制成品(7)形狀一致。5.如權(quán)利要求1所述的一種模切排廢刀具，其特征在于，所述壓板(6)厚度隨制成品(7)的厚度的增加而增加。6.如權(quán)利要求1所述的一種模切排廢刀具，其特征在于，每?jī)蓚€(gè)所述壓板(6)之間的間距與該方向的每?jī)蓚€(gè)制成品(7)之間的間距一致。7.如權(quán)利要求1所述的一種模切排廢刀具，其特征在于，所述壓板(6)與刀具本體(4)通過(guò)螺釘固定。8.一種模切流水線，其特征在于，所述模切流水線設(shè)有如權(quán)利要求1-7任一所述的模切排廢刀具。
【文檔編號(hào)】B26D7-18GK204295752SQ201420707530
【發(fā)明者】胡榮, 胡宏宇, 陳進(jìn)財(cái) [申請(qǐng)人]蘇州達(dá)翔新材料有限公司