專利名稱:圓筒鎖組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型具有一環(huán)形外殼、一內(nèi)鎖芯及一外鎖芯，該環(huán)形外殼為一環(huán)狀殼體且設(shè)有一前開口、一后開口及至少一定位槽，該前開口及后開口分別成形在環(huán)形殼體的左側(cè)及右側(cè)壁面上，該至少一定位槽內(nèi)凹成形在該環(huán)形外殼的內(nèi)側(cè)壁面上，該內(nèi)鎖芯轉(zhuǎn)動設(shè)在環(huán)形外殼中，該外鎖芯自環(huán)形外殼之后開口穿入且與該內(nèi)鎖芯相套設(shè)結(jié)合，該外鎖芯設(shè)有至少一長凸部，該至少一長凸部成形在該外鎖芯的外環(huán)面上且卡合在該環(huán)形外殼的至少一定位槽中，本實用新型的外鎖芯卡合定位在環(huán)形外殼中，當(dāng)內(nèi)鎖芯轉(zhuǎn)動時不會使外鎖芯的位置產(chǎn)生偏差，而能改善內(nèi)鎖芯轉(zhuǎn)動不順暢的缺點。
【專利說明】圓筒鎖組合結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型為一種圓筒鎖，指具有鎖固功能的圓筒鎖組合結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的圓筒鎖設(shè)有一圓柱形的鎖芯，該鎖芯可細(xì)分為內(nèi)鎖芯及外鎖芯，內(nèi)鎖芯與外鎖芯為面接觸，其中內(nèi)鎖芯用于連接鑰匙，在內(nèi)鎖芯及外鎖芯的接觸平面間分別設(shè)有數(shù)個內(nèi)彈子和數(shù)個外彈子，各內(nèi)彈子為圓柱形且長短不一，各外彈子圓柱形且長短相同，內(nèi)彈子及外彈子分別穿設(shè)在內(nèi)鎖芯及外鎖芯的相對應(yīng)的穿孔中，數(shù)個彈簧裝設(shè)在外鎖芯的穿孔中并抵頂該外彈子，使外彈子位于相對應(yīng)彈簧及內(nèi)彈子之間，并由一鎖舌連接該內(nèi)鎖芯遠(yuǎn)離連接鑰匙的一端，當(dāng)內(nèi)鎖芯透過鑰匙而相對外鎖芯轉(zhuǎn)動時，會帶動鎖舌移動而達(dá)到鎖固或解鎖的功能。在實際應(yīng)用中，一具有數(shù)個不同高度鋸齒的鑰匙將對應(yīng)長短不一的各內(nèi)彈子，穿入內(nèi)鎖芯后各個鋸齒將推動各內(nèi)彈子向上，再由各內(nèi)彈子推動相應(yīng)的各外彈子，使各內(nèi)彈子與各外彈子間的間隙成一直線，該直線與內(nèi)、外鎖芯的接處平面相切齊，使內(nèi)鎖芯可脫離外彈子的限制而相對于外鎖芯進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0003]然而，由于現(xiàn)有圓筒鎖利用內(nèi)鎖芯相對于外鎖芯樞轉(zhuǎn)而達(dá)到解鎖及鎖固的功能，因此，當(dāng)外鎖芯的固定位置有所偏差時，則會造成內(nèi)鎖芯的各內(nèi)彈子無法與相對應(yīng)的外彈子完整接觸，進(jìn)而造成開鎖或上鎖時內(nèi)鎖芯無法順暢的轉(zhuǎn)動。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于前述的現(xiàn)有圓筒鎖的缺點及不足，本實用新型提供一種圓筒鎖組合結(jié)構(gòu)，可大幅改善現(xiàn)有圓筒鎖在開鎖或上鎖時，內(nèi)鎖芯的轉(zhuǎn)動不順暢的現(xiàn)象。
[0005]本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所提出的圓筒鎖組合結(jié)構(gòu)，其包含
[0006]一環(huán)形外殼，其為一環(huán)狀殼體且設(shè)有一前開口、一后開口及至少一定位槽，該前開口成形在環(huán)形殼體的左側(cè)壁面上，該后開口成形在環(huán)形殼體相對于該前開口的右側(cè)壁面上，該至少一定位槽內(nèi)凹成形在該環(huán)形外殼的內(nèi)側(cè)壁面上且與該后開口相連通；
[0007]一內(nèi)鎖芯，其轉(zhuǎn)動設(shè)在環(huán)形外殼中；以及
[0008]—外鎖芯，其穿設(shè)在該環(huán)形外殼之后開口且與該內(nèi)鎖芯相套設(shè)結(jié)合，該外鎖芯設(shè)有至少一長凸部，該至少一長凸部成形在該外鎖芯的外環(huán)面上且卡合在該環(huán)形外殼的至少一定位槽中。
[0009]進(jìn)一步，該環(huán)形外殼為一具有內(nèi)部空間的環(huán)狀殼體且設(shè)有一穿孔及一固定件，該穿孔成形在環(huán)形外殼的外環(huán)壁面上且連通該內(nèi)部空間，外鎖芯設(shè)有一凹孔，該凹孔成形在該外鎖芯的外環(huán)面上并與該穿孔相對應(yīng)，該固定件卡設(shè)在該穿孔及該凹孔之間。
[0010]再進(jìn)一步，該內(nèi)鎖芯設(shè)有一內(nèi)彈子盤、一連接柱體及一轉(zhuǎn)動柱體，該內(nèi)彈子盤環(huán)繞成形在該內(nèi)鎖芯的中段的外環(huán)面上，該連接柱體軸向延伸在內(nèi)彈子盤面向前開口的左側(cè)面上，該連接柱體的外環(huán)面上凹設(shè)有一鑰匙槽且該鑰匙槽對應(yīng)前開口的內(nèi)緣面，該轉(zhuǎn)動柱體軸向延伸在內(nèi)彈子盤面向該后開口的右側(cè)面上，外鎖芯設(shè)有一樞轉(zhuǎn)孔，該樞轉(zhuǎn)孔軸向貫穿成形在該外鎖芯的左側(cè)面及右側(cè)面，該樞轉(zhuǎn)孔套接該內(nèi)鎖芯的轉(zhuǎn)動柱體。
[0011]本實用新型的圓筒鎖組合結(jié)構(gòu)在環(huán)形外殼中的定位槽與該外鎖芯的長凸部的卡合，使該外鎖芯可受到限制而定位在該環(huán)形外殼中，當(dāng)進(jìn)行解鎖或上鎖時，以特定規(guī)格的鑰匙連接該內(nèi)鎖芯，并帶動該內(nèi)鎖芯相對于該外鎖芯進(jìn)行樞轉(zhuǎn)，由于本實用新型的外鎖芯卡合定位在環(huán)形外殼中，當(dāng)內(nèi)鎖芯轉(zhuǎn)動時不會使外鎖芯的位置產(chǎn)生偏差，而能改善內(nèi)鎖芯轉(zhuǎn)動不順暢的缺點。

【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型的外觀立體圖。
[0013]圖2為本實用新型的元件立體分解圖。
[0014]圖3為本實用新型的另一方向的元件立體分解圖。
[0015]圖4為本實用新型的后側(cè)示意圖。
[0016]圖5為本實用新型的側(cè)視剖面圖。
[0017]附圖標(biāo)號說明
[0018]10環(huán)形外殼 101內(nèi)部空間
[0019]11定位槽12穿孔
[0020]13固定件14前開口
[0021]15后開口20內(nèi)鎖芯
[0022]21內(nèi)彈子盤 211內(nèi)穿孔
[0023]212內(nèi)彈子22連接柱體
[0024]221鑰匙槽23轉(zhuǎn)動柱體
[0025]30外鎖芯31長凸部
[0026]32樞轉(zhuǎn)孔33外彈子孔
[0027]34外彈子35凹孔
[0028]36壓縮彈簧

【具體實施方式】
[0029]以下配合附圖及本實用新型的優(yōu)選實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段。
[0030]請參閱圖1及圖2所示，本實用新型的圓筒鎖組合結(jié)構(gòu)造包含一環(huán)形外殼10、一內(nèi)鎖芯20及一外鎖芯30。
[0031]請參閱圖2、圖3及圖5所示，前述的環(huán)形外殼10為一具有內(nèi)部空間101的環(huán)狀殼體且設(shè)有一前開口 14、一后開口 15、一定位槽11、一穿孔12及一固定件13，該前開口 14成形在環(huán)形殼體10的左側(cè)壁面上，該后開口 15成形在環(huán)形殼體10相對于該前開口 14的右側(cè)壁面上，該定位槽11內(nèi)凹成形在該環(huán)形外殼10的內(nèi)側(cè)壁面上且與該后開口 15相連通，該穿孔12成形在環(huán)形外殼10的外環(huán)壁面上且連通該內(nèi)部空間101，該固定件13設(shè)置在該穿孔12中。
[0032]前述的內(nèi)鎖芯20轉(zhuǎn)動設(shè)在環(huán)形外殼10的內(nèi)部空間101，該內(nèi)鎖芯20經(jīng)由該后開口 15而設(shè)在該環(huán)形殼體10中且設(shè)有一內(nèi)彈子盤21、一連接柱體22及一轉(zhuǎn)動柱體23，該內(nèi)彈子盤21環(huán)繞成形在該內(nèi)鎖芯20中段的外環(huán)面上，該連接柱體22軸向延伸在內(nèi)彈子盤21朝向前開口 14的側(cè)面上，該連接柱體22的外環(huán)面上凹設(shè)有一鑰匙槽221，且該鑰匙槽211對應(yīng)前開口 14的內(nèi)緣面，該轉(zhuǎn)動柱體23軸向延伸在內(nèi)彈子盤21朝向該后開口 15的側(cè)面上，該內(nèi)彈子盤21設(shè)有數(shù)個內(nèi)穿孔211及數(shù)個內(nèi)彈子212，該數(shù)個內(nèi)穿孔211分別間隔且環(huán)繞設(shè)置在該連接柱體22及該轉(zhuǎn)動柱體23的兩外側(cè)面，該數(shù)個內(nèi)彈子212為長短不一的環(huán)形柱體且分別穿設(shè)在相應(yīng)的各內(nèi)穿孔211中，各內(nèi)彈子212的一端凸伸在內(nèi)彈子盤21朝向該環(huán)形外殼10的前開口 14的外側(cè)面外，在實際使用中，該轉(zhuǎn)動柱體23連接一鎖舌(圖未示)，該鎖舌位在環(huán)形外殼10的后開口 15外且遠(yuǎn)離該前開口 14，當(dāng)內(nèi)鎖芯20轉(zhuǎn)動時會同時帶動該鎖舌。
[0033]前述的外鎖芯30穿設(shè)在該環(huán)形外殼10之后開口 15且與該內(nèi)鎖芯20相套設(shè)結(jié)合，該外鎖芯30設(shè)有一長凸部31、一樞轉(zhuǎn)孔32、數(shù)個外彈子孔33、數(shù)個外彈子34及一凹孔35，該長凸部31軸向凸設(shè)成形在該外鎖芯30的外環(huán)面上且與該環(huán)形外殼10的定位槽11相卡合定位，使該外鎖芯30固定在該環(huán)形外殼10的內(nèi)部空間101中而不相對該環(huán)形外殼10轉(zhuǎn)動，該樞轉(zhuǎn)孔32軸向貫穿成形在該外鎖芯30的兩外側(cè)面，該樞轉(zhuǎn)孔32套接該內(nèi)鎖芯20的轉(zhuǎn)動柱體23，該數(shù)個外彈子孔33凹設(shè)在外鎖芯30朝向該內(nèi)彈子盤21的側(cè)面上且環(huán)繞該樞轉(zhuǎn)孔32，各外彈子孔33分別與相應(yīng)的各內(nèi)穿孔211相對應(yīng)，數(shù)個外彈子34穿設(shè)在相對應(yīng)的外彈子孔33中，在優(yōu)選實施例中，各外彈子孔33中設(shè)有一壓縮彈簧36，各外彈子34的兩端分別抵頂該壓縮彈簧36及一相對應(yīng)的內(nèi)彈子212的一端，該凹孔35成形在該外鎖芯30的外環(huán)面上并與該穿孔12相對應(yīng)，該固定件13卡設(shè)在該穿孔12及該凹孔35之間，使該外鎖芯30無法相對該環(huán)形外殼10移動或轉(zhuǎn)動。
[0034]請參閱圖2至圖4所示，藉由該環(huán)形外殼10的定位槽11與該外鎖芯30的長凸部31的卡合以及該固定件13的鎖固效果，將該外鎖芯30鎖固定位在該環(huán)形外殼10中，而使該內(nèi)鎖芯20樞設(shè)在環(huán)形外殼10中并能相對于該相對于該外鎖芯30進(jìn)行樞轉(zhuǎn)，當(dāng)進(jìn)行解鎖或上鎖時，以特定規(guī)格的環(huán)形鑰匙穿入環(huán)形外殼10的前開口 14且連接該內(nèi)鎖芯20的連接柱體22的鑰匙槽221，其中該鑰匙環(huán)繞設(shè)有數(shù)個鋸齒槽且對應(yīng)卡接不同長度的內(nèi)彈子212，以外力按壓各內(nèi)彈子212，使各內(nèi)彈子212亦推動相應(yīng)位置的各外彈子34，則各內(nèi)彈子212及各外彈子34間的間隙形成一直線，該直線與內(nèi)、外鎖芯的連接處平面相切齊，則內(nèi)鎖芯20可脫離外彈子34的限制，轉(zhuǎn)動鑰匙即可帶動該內(nèi)鎖芯20相對于該外鎖芯30進(jìn)行樞轉(zhuǎn)，以此達(dá)到解鎖及上鎖的功能，由于本實用新型的外鎖芯30鎖固定位在環(huán)形外殼中10，在解鎖及上鎖的過程中，該外鎖芯30不會因外力碰撞而產(chǎn)生位置的偏差，故能改善因外鎖芯30的位置偏差而造成內(nèi)鎖芯20轉(zhuǎn)動不順暢的缺點。
[0035]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以優(yōu)選實施例披露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓筒鎖組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:包含 一環(huán)形外殼，其為一環(huán)狀殼體且設(shè)有一前開口、一后開口及至少一定位槽，該前開口成形在環(huán)形殼體的左側(cè)壁面上，該后開口成形在環(huán)形殼體相對于該前開口的右側(cè)壁面上，該至少一定位槽內(nèi)凹成形在該環(huán)形外殼的內(nèi)側(cè)壁面上且與該后開口相連通； 一內(nèi)鎖芯，其轉(zhuǎn)動設(shè)在環(huán)形外殼中；以及 一外鎖芯，其穿設(shè)在該環(huán)形外殼的后開口且與該內(nèi)鎖芯相套設(shè)結(jié)合，該外鎖芯設(shè)有至少一長凸部，該至少一長凸部成形在該外鎖芯的外環(huán)面上且卡合在該環(huán)形外殼的至少一定位槽中。2.如權(quán)利要求1所述的圓筒鎖組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:環(huán)形外殼為一具有內(nèi)部空間的環(huán)狀殼體且設(shè)有一穿孔及一固定件，該穿孔成形在環(huán)形外殼的外環(huán)壁面上且連通該內(nèi)部空間，外鎖芯設(shè)有一凹孔，該凹孔成形在該外鎖芯的外環(huán)面上并與該穿孔相對應(yīng)，該固定件卡設(shè)在該穿孔及該凹孔之間。3.如權(quán)利要求1或2所述的圓筒鎖組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:內(nèi)鎖芯設(shè)有一內(nèi)彈子盤、一連接柱體及一轉(zhuǎn)動柱體，該內(nèi)彈子盤環(huán)繞成形在該內(nèi)鎖芯的中段的外環(huán)面上，該連接柱體軸向延伸在內(nèi)彈子盤面向前開口的左側(cè)面上，該連接柱體的外環(huán)面上凹設(shè)有一鑰匙槽且該鑰匙槽對應(yīng)前開口的內(nèi)緣面，該轉(zhuǎn)動柱體軸向延伸在內(nèi)彈子盤面向該后開口的右側(cè)面上，外鎖芯設(shè)有一樞轉(zhuǎn)孔，該樞轉(zhuǎn)孔軸向貫穿成形在該外鎖芯的左側(cè)面及右側(cè)面，該樞轉(zhuǎn)孔套接該內(nèi)鎖芯的轉(zhuǎn)動柱體。4.如權(quán)利要求3所述的圓筒鎖組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:該內(nèi)彈子盤設(shè)有數(shù)個內(nèi)穿孔及數(shù)個內(nèi)彈子，該數(shù)個內(nèi)穿孔軸向貫穿內(nèi)彈子盤，該數(shù)個內(nèi)穿孔分別間隔且環(huán)繞設(shè)置在該連接柱體及該轉(zhuǎn)動柱體的外側(cè)，該數(shù)個內(nèi)彈子分別穿設(shè)在相應(yīng)的各內(nèi)穿孔中，各內(nèi)彈子的一端凸伸在內(nèi)彈子盤朝向該環(huán)形外殼的前開口的外側(cè)面外。5.如權(quán)利要求4所述的圓筒鎖組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:該外鎖芯設(shè)有數(shù)個外彈子孔、數(shù)個外彈子及數(shù)個壓縮彈簧，該數(shù)個外彈子孔凹設(shè)在外鎖芯朝向該內(nèi)彈子盤的側(cè)面上且環(huán)繞該樞轉(zhuǎn)孔，各外彈子孔分別與相應(yīng)的各內(nèi)穿孔相對應(yīng)，數(shù)個外彈子穿設(shè)在相對應(yīng)的外彈子孔中，各壓縮彈簧分別設(shè)置在各外彈子孔中，各外彈子的兩端分別抵頂該壓縮彈簧及各內(nèi)彈子包覆在各內(nèi)穿孔的另一端。6.如權(quán)利要求5所述的圓筒鎖組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:該轉(zhuǎn)動柱體連接一鎖舌。7.如權(quán)利要求3所述的圓筒鎖組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:該轉(zhuǎn)動柱體連接一鎖舌。
【文檔編號】E05B27-00GK204282960SQ201420659546
【發(fā)明者】苗新威 [申請人]金泰工業(yè)有限公司