加熱拌合滾筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種瀝青路面施工裝置，具體地說是涉及一種加熱拌合滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)國內(nèi)外各品牌廠家生產(chǎn)的就地再生機(jī)，工作原理都是將原路面加熱耙松后的再生料利用再生機(jī)組自帶的臥式拌缸進(jìn)行拌合，然后進(jìn)行攤鋪。由于原路面加熱機(jī)加熱能力有限，一般路面再生拌合攤鋪溫度為120--130°C，低于瀝青混合料國家標(biāo)準(zhǔn)攤鋪溫度140-160。。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種加熱拌合滾筒。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)解決方案是:
[0005]—種加熱拌合滾筒，包括筒體，筒體的長度為5-15米，寬度為3-5米，筒體傾斜布置，傾斜角度為1-6度；在筒體側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有拌葉，在筒體一端設(shè)置有火焰加熱器，在筒體外側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，并通過風(fēng)機(jī)外接第一熱風(fēng)循環(huán)管道和第二熱風(fēng)循環(huán)管道，第一熱風(fēng)循環(huán)管道連接火焰加熱器，第二熱風(fēng)循環(huán)管道連接加熱板。
[0006]優(yōu)選的，所述筒體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，筒體的進(jìn)料口連接再生料收集裝置和新瀝青料添加料斗，筒體的出料口連接臥式拌缸。
[0007]優(yōu)選的，所述再生料收集裝置包括收料鏟斗、斜上料輸送器和水平輸送帶，斜上料輸送器傾斜布置，其上設(shè)置有刮料板，所述收料鏟斗設(shè)置在斜上料輸送器的底端，斜上料輸送器的頂端接水平輸送帶的一端，水平輸送帶的另一端延伸至筒體的進(jìn)料口。
[0008]優(yōu)選的，所述臥式拌缸的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片，臥式拌缸的頂部安裝再生劑噴灑裝置，臥式拌缸的兩側(cè)設(shè)置有控制臥式拌缸上下移動(dòng)的液壓臂。
[0009]優(yōu)選的，所述筒體安放在車身上，所述加熱板位于車身的中下部。
[0010]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
[0011]本實(shí)用新型加熱拌合滾筒可對再生料進(jìn)行二次加熱，加熱后的再生料溫度提升到140-160°C，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)攤鋪溫度。同時(shí)本實(shí)用新型加熱拌合滾筒還對加熱過程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收，其中50%用于加熱板對路面加熱保溫，后50%熱量引入到火焰加熱器對滾筒二次燃燒使用，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]圖1為加熱拌合滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為加熱拌合滾筒安放在車身上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為與再生料收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]結(jié)合附圖，一種加熱拌合滾筒，包括筒體1，筒體I的長度為5-15米，寬度為3-5米，筒體I傾斜布置，傾斜角度為1-6度。在筒體I側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有拌葉2，在筒體I 一端設(shè)置有火焰加熱器3，在筒體I外側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)4，并通過風(fēng)機(jī)4外接第一熱風(fēng)循環(huán)管道5和第二熱風(fēng)循環(huán)管道6，第一熱風(fēng)循環(huán)管道5連接火焰加熱器3，第二熱風(fēng)循環(huán)管道6連接加熱板7。筒體I上設(shè)置有進(jìn)料口 101和出料口 102，筒體的進(jìn)料口 101連接再生料收集裝置8和新瀝青料添加料斗9，筒體的出料口 102連接臥式拌缸10。
[0017]再生料收集裝置8包括收料鏟斗801、斜上料輸送器802和水平輸送帶803，斜上料輸送器802傾斜布置，其上設(shè)置有刮料板8021，所述收料鏟斗801設(shè)置在斜上料輸送器802的底端，斜上料輸送器802的頂端接水平輸送帶803的一端，水平輸送帶803的另一端延伸至筒體的進(jìn)料口 101。再生料經(jīng)再生料收集裝置8輸送至筒體I內(nèi)部，在筒體I內(nèi)部與新瀝青料添加料斗9輸送過來的新瀝青料混合，在混合過程中通過火焰加熱器3加熱至140-160°C，隨后輸送至臥式拌缸10內(nèi)。所述臥式拌缸的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片，臥式拌缸的頂部安裝再生劑噴灑裝置11，臥式拌缸的兩側(cè)設(shè)置有控制臥式拌缸上下移動(dòng)的液壓臂12。在臥式拌缸的內(nèi)部再生料同再生劑強(qiáng)制拌合，隨后經(jīng)臥式拌缸后部的布料攪龍13和熨平板14進(jìn)行均勻攤鋪。
[0018]作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒體I安放在車身15上，所述加熱板7位于車身15的中下部。
[0019]上述方式中未述及的部分如耙松裝置的具體結(jié)構(gòu)等采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。
[0020]以上僅描述了本實(shí)用新型的基本原理和優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱拌合滾筒，其特征在于:包括筒體，筒體的長度為5-15米，寬度為3-5米，筒體傾斜布置，傾斜角度為1-6度；在筒體側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有拌葉，在筒體一端設(shè)置有火焰加熱器，在筒體外側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，并通過風(fēng)機(jī)外接第一熱風(fēng)循環(huán)管道和第二熱風(fēng)循環(huán)管道，第一熱風(fēng)循環(huán)管道連接火焰加熱器，第二熱風(fēng)循環(huán)管道連接加熱板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱拌合滾筒，其特征在于:所述筒體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，筒體的進(jìn)料口連接再生料收集裝置和新瀝青料添加料斗，筒體的出料口連接臥式拌缸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加熱拌合滾筒，其特征在于:所述再生料收集裝置包括收料鏟斗、斜上料輸送器和水平輸送帶，斜上料輸送器傾斜布置，其上設(shè)置有刮料板，所述收料鏟斗設(shè)置在斜上料輸送器的底端，斜上料輸送器的頂端接水平輸送帶的一端，水平輸送帶的另一端延伸至筒體的進(jìn)料口。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加熱拌合滾筒，其特征在于:所述臥式拌缸的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片，臥式拌缸的頂部安裝再生劑噴灑裝置，臥式拌缸的兩側(cè)設(shè)置有控制臥式拌缸上下移動(dòng)的液壓臂。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱拌合滾筒，其特征在于:所述筒體安放在車身上，所述加熱板位于車身的中下部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加熱拌合滾筒，包括筒體，筒體的長度為5-15米，寬度為3-5米，筒體傾斜布置，傾斜角度為1-6度；在筒體側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有拌葉，在筒體一端設(shè)置有火焰加熱器，在筒體外側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，并通過風(fēng)機(jī)外接第一熱風(fēng)循環(huán)管道和第二熱風(fēng)循環(huán)管道，第一熱風(fēng)循環(huán)管道連接火焰加熱器，第二熱風(fēng)循環(huán)管道連接加熱板。本實(shí)用新型加熱拌合滾筒可對再生料進(jìn)行二次加熱，加熱后的再生料溫度提升到140-160℃，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)攤鋪溫度。同時(shí)本實(shí)用新型加熱拌合滾筒還對加熱過程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收，其中50%用于加熱板對路面加熱保溫，后50%熱量引入到火焰加熱器對滾筒二次燃燒使用，節(jié)約能源。
【IPC分類】E01C19/05, E01C19/10
【公開號】CN204825577
【申請?zhí)枴緾N201520529572
【發(fā)明人】王志山, 姜軍
【申請人】吉林省嘉鵬集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月21日