一種水平式混凝土自動上釘裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水平式混凝土自動上釘裝置，包括底板，底板下端面對稱設置有四個萬向輪；底板的左右兩側通過螺釘對稱安裝有四個下安裝座；四個下安裝座上分別垂直安裝有四根導向桿；四根導向桿的頂端分別安裝有四個上安裝座；四個上安裝座上端通過螺釘安裝有固定板；固定板的前后兩側對稱焊接有四根L型支撐柱；每根L型支撐柱下端面均焊接有安裝片；每個安裝片均與底板之間通過螺釘相連接；固定板的下端面中部安裝有液壓缸；液壓缸的活塞桿頂端通過螺紋連接有活動板；活動板的下端面中部焊接有砧鐵。本發(fā)明可以實現快速的自動上釘功能，具有操作簡便、操作時間短、上釘速度快和工作效率高等優(yōu)點，且無需人為上釘，減輕了勞動強度。
【專利說明】
一種水平式混凝土自動上釘裝置
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及橋梁混凝土維修設備，特別涉及一種水平式混凝土自動上釘裝置。
【背景技術】
[0002]在我們生活中經常會看到有些橋梁上的混凝土出現裂紋，當橋梁混凝土出現裂紋后，通常施工隊會對橋梁進行維修，防止橋梁進一步損壞，維修的方式主要為人工維修:先在橋梁的裂紋上下兩端分別釘上四枚混凝土專用釘，由于混凝土專用釘未鐵制設備，焊接性能較好，然后施工人員在四枚混凝土專用釘上方焊接一塊鋼板，以此來達到加強橋梁混凝土強度的目的；但是由于混凝土非常硬，強度高，采用人工上釘的方式存在著勞動強度大、操作時間長、上釘速度慢和工作效率低下等缺陷。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種水平式混凝土自動上釘裝置，可以解決現有橋梁混凝土維修過程中采用人工上釘方式存在的勞動強度大、操作時間長、上釘速度慢和工作效率低下等難題，可以實現快速的自動上釘功能，具有操作簡便、操作時間短、上釘速度快和工作效率高等優(yōu)點，且無需人為上釘，減輕了勞動強度。
[0004]為了實現上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案來實現:一種水平式混凝土自動上釘裝置，包括底板，所述底板下端面對稱設置有四個萬向輪，通過四個萬向輪操作工人可以隨意移動本發(fā)明，操作簡便;所述底板的中部開設有一個上釘口；所述底板的左右兩側通過螺釘對稱安裝有四個下安裝座;所述四個下安裝座上分別垂直安裝有四根導向桿，導向桿起到導向的作用;所述四根導向桿的頂端分別安裝有四個上安裝座;所述四個上安裝座上端通過螺釘安裝有固定板;所述固定板的前后兩側對稱焊接有四根L型支撐柱，四個L型支撐柱起到支撐固定板的作用;所述每根L型支撐柱下端面均焊接有安裝片;所述每個安裝片均與底板之間通過螺釘相連接;所述固定板的下端面中部安裝有液壓缸;所述液壓缸的活塞桿頂端通過螺紋連接有活動板，液壓缸可以推動活動板上下運動;所述活動板的下端面中部焊接有砧鐵，砧鐵的硬度高，通過砧鐵將釘子快速打入橋梁混凝土中。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述活動板上左右兩側對稱設置有四個通孔，且活動板上的四個通孔分別穿設在四根導向桿上，四根導向桿起到限制活動板運動方向的作用，使得活動板只能做上下運動。
[0006]使用時，首先操作工人用現有液壓鉗將釘子鉗住，然后操作工人將移動本發(fā)明至橋梁混凝土所需要上釘維修位置，操作工人再將釘子放入到上釘口處的橋梁混凝土表面上，然后液壓缸開始工作，液壓缸的活塞桿帶動活動板在四根導向桿上做上下運動，活動板帶動砧鐵同步運動，砧鐵上下反復捶打釘子；當砧鐵已經將釘子打入橋梁混凝土一定深度且釘子自身可以矗立在橋梁混凝土表面時，操作工人上的液壓鉗放開釘子，防止了現有液壓鉗阻礙砧鐵工作的現象，然后砧鐵再將釘子完全打入橋梁混凝土中，實現了快速的自動上釘功能，具有操作簡便、操作時間短、上釘速度快和工作效率高等優(yōu)點，且無需人為上釘，減輕了勞動強度。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明相比現有技術，本發(fā)明只需要操作工人利用現有液壓鉗鉗住釘子并放入到梁混凝土所需要上釘維修位置，當砧鐵已經將釘子打入橋梁混凝土一定深度且釘子自身可以矗立在橋梁混凝土表面時，操作工人放開現有液壓鉗即可，操作簡便;再通過液壓缸帶動砧鐵可以快速的將釘子打入橋梁混凝土中，實現了快速的自動上釘功能，解決了現有橋梁混凝土維修過程中采用人工上釘方式存在的勞動強度大、操作時間長、上釘速度慢和工作效率低下等難題，具有操作簡便、操作時間短、上釘速度快和工作效率高等優(yōu)點，且無需人為上釘，減輕了勞動強度。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0010]圖2是本發(fā)明的全剖視圖。
具體實施例
[0011]為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。
[0012]如圖1和圖2所示，一種水平式混凝土自動上釘裝置，包括底板1，所述底板I下端面對稱設置有四個萬向輪2，通過四個萬向輪2操作工人可以隨意移動本發(fā)明，操作簡便;所述底板I的中部開設有一個上釘口；所述底板I的左右兩側通過螺釘對稱安裝有四個下安裝座3;所述四個下安裝座3上分別垂直安裝有四根導向桿4，導向桿4起到導向的作用;所述四根導向桿4的頂端分別安裝有四個上安裝座5;所述四個上安裝座5上端通過螺釘安裝有固定板6;所述固定板6的前后兩側對稱焊接有四根L型支撐柱7，四個L型支撐柱7起到支撐固定板6的作用;所述每根L型支撐柱7下端面均焊接有安裝片8;所述每個安裝片8均與底板I之間通過螺釘相連接;所述固定板6的下端面中部安裝有液壓缸9;所述液壓缸9的活塞桿頂端通過螺紋連接有活動板1，液壓缸9可以推動活動板1上下運動;所述活動板10的下端面中部焊接有站鐵11，站鐵11的硬度尚，通過站鐵11將釘子快速打入橋梁混凝土中。
[0013]所述活動板10上左右兩側對稱設置有四個通孔，且活動板10上的四個通孔分別穿設在四根導向桿4上，四根導向桿4起到限制活動板10運動方向的作用，使得活動板10只能做上下運動。
[0014]使用時，首先操作工人用現有液壓鉗將釘子鉗住，然后操作工人將移動本發(fā)明至橋梁混凝土所需要上釘維修位置，操作工人再將釘子放入到上釘口處的橋梁混凝土表面上，然后液壓缸9開始工作，液壓缸9的活塞桿帶動活動板10在四根導向桿4上做上下運動，活動板10帶動砧鐵11同步運動，砧鐵11上下反復捶打釘子；當砧鐵11已經將釘子打入橋梁混凝土一定深度且釘子自身可以矗立在橋梁混凝土表面時，操作工人上的液壓鉗放開釘子，防止了現有液壓鉗阻礙砧鐵11工作的現象，然后砧鐵11再將釘子完全打入橋梁混凝土中，實現了快速的自動上釘功能，具有操作簡便、操作時間短、上釘速度快和工作效率高等優(yōu)點，且無需人為上釘，減輕了勞動強度，達到了目的。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種水平式混凝土自動上釘裝置，其特征在于:包括底板，所述底板下端面對稱設置有四個萬向輪;所述底板的中部開設有一個上釘口；所述底板的左右兩側通過螺釘對稱安裝有四個下安裝座;所述四個下安裝座上分別垂直安裝有四根導向桿;所述四根導向桿的頂端分別安裝有四個上安裝座;所述四個上安裝座上端通過螺釘安裝有固定板;所述固定板的前后兩側對稱焊接有四根L型支撐柱;所述每根L型支撐柱下端面均焊接有安裝片;所述每個安裝片均與底板之間通過螺釘相連接;所述固定板的下端面中部安裝有液壓缸;所述液壓缸的活塞桿頂端通過螺紋連接有活動板;所述活動板的下端面中部焊接有砧鐵。2.根據權利要求1所述的一種水平式混凝土自動上釘裝置，其特征在于:所述活動板上左右兩側對稱設置有四個通孔，且活動板上的四個通孔分別穿設在四根導向桿上。
【文檔編號】E01D22/00GK105887705SQ201610443107
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】彭五四
【申請人】彭五四