專利名稱：攤鋪機及用于其的浮動擋料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及路面施工機械領(lǐng)域，更具體地，涉及一種攤鋪機及用于其的浮動擋料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，伸縮式攤鋪機的熨平板通常采用如圖1所示的品字型布置，主熨平板10’在前，左右副熨平板20’在后。其中，由于副熨平板20’需要在一定范圍內(nèi)伸縮移動，故主熨平板10’和副熨平板20’之間留有一定的間隙(如圖2所示的間隙A’和間隙B’ )。為防止副熨平板20’前的混合料從該間隙漏入主熨平板10’后，如圖4所示，在主熨平板10’的端部用螺栓固定安裝一塊固定擋板11’，以減少該處漏料。但為使副熨平板 20’在伸縮移動過程中不與固定擋板11’產(chǎn)生運動干涉，如圖3所示，主熨平板10’和副熨平板20’間依然存在如圖所示的間隙A’和間隙B’，無法完全防止混合料漏入主熨平板10’ 后。另外，如圖3和圖4所示，在實際作業(yè)時，熨平板與攤鋪路面總是趨向于保持一個穩(wěn)定的工作仰角Θ’。由于熨平板仰角Θ’的存在，必然導致主熨平板10’的最低邊與副熨平板20’的最低邊處于不同的高度位置上，為了保證攤鋪路面的平整度，必須將副熨平板 20’相對于主熨平板10’向上調(diào)整，使二者高度調(diào)到同一水平面上。而安裝在主熨平板10’ 的固定擋板11’固定不動，則導致主熨平板10’和副熨平板20’間的間隙B’增大，從該處漏入主熨平板10’后的混合料則增多。而且仰角越大，間隙B’越大，從該處漏入主熨平板 10’后的混合料則越多，從而影響路面的攤鋪質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種能夠有效防止混合料漏入主熨平板后、提高路面的攤鋪質(zhì)量的攤鋪機及用于其的浮動擋料系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于攤鋪機的浮動擋料系統(tǒng)，該浮動擋料系統(tǒng)填補主熨平板和副熨平板之間的間隙，該浮動擋料系統(tǒng)包括固定擋板，固定在主熨平板上；浮動擋料裝置；浮動擋料裝置包括浮動擋板，可滑動地設(shè)置在固定擋板上，并位于靠近副熨平板的一側(cè)；彈性限位機構(gòu)，可伸縮地抵壓在浮動擋板上，使得浮動擋板與副熨平板貼合。進一步地，彈性限位機構(gòu)包括導向組件和彈性組件，導向組件與固定擋板相連接， 彈性組件可伸縮地設(shè)置在導向組件的一端與浮動擋板之間。進一步地，導向組件包括沿豎直方向設(shè)置的第一導向桿，第一導向桿具有相對設(shè)置的第一端和第二端，彈性組件包括第一彈性件，第一導向桿的第一端為膨出端，第一彈性件可伸縮地設(shè)置在膨出端與浮動擋板之間。進一步地，第一彈性件套設(shè)于第一導向桿上且可壓縮地設(shè)置在膨出端與浮動擋板之間，第一彈性件向上推動浮動擋板。
進一步地，浮動擋料系統(tǒng)還包括滑動導向機構(gòu)，穿過固定擋板和浮動擋板，并可滑動地設(shè)置在固定擋板上的導向槽內(nèi)。進一步地，彈性限位機構(gòu)還包括定位組件，定位組件固定設(shè)置在固定擋板上，并與導向組件可活動地連接。進一步地，定位組件包括定位塊和定位件，第一導向桿穿過定位塊，第一導向桿的第二端與定位件螺紋連接，定位件設(shè)置在定位塊上。進一步地，浮動擋料系統(tǒng)還包括設(shè)置在浮動擋板上的橫向調(diào)節(jié)孔，滑動導向機構(gòu)穿過橫向調(diào)節(jié)孔并可在橫向調(diào)節(jié)孔內(nèi)相對其滑動。進一步地，導向組件包括沿水平方向設(shè)置的第二導向桿，彈性組件包括第二彈性件，其中，第二彈性件可壓縮地設(shè)置在第二導向桿與浮動擋板之間。進一步地，第二彈性件沿水平方向可壓縮地設(shè)置在第二導向桿與浮動擋板之間。進一步地，浮動擋料系統(tǒng)還包括頂桿，頂桿設(shè)置在第二彈性件與浮動擋板之間。進一步地，浮動擋料系統(tǒng)還包括彈簧座，第二導向桿穿過彈簧座并與彈簧座螺紋連接。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種攤鋪機，包括前述的用于攤鋪機的浮動擋料系統(tǒng)。采用本發(fā)明的攤鋪機及用于其的浮動擋料系統(tǒng)，浮動擋料系統(tǒng)包括浮動擋料裝置，浮動擋料裝置包括彈性限位機構(gòu)，其包括導向組件和彈性組件。在彈性組件和導向組件的作用下，無論在何種工況下，浮動擋板均能與副熨平板緊密貼合，從而確保主副熨平板間無間隙，有效的阻止了副熨平板前的混合料漏入主熨平板后，從而提高了路面的攤鋪質(zhì)量。


構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中圖1是現(xiàn)有攤鋪機的主熨平板和副熨平板的俯視位置示意圖；圖2是現(xiàn)有的未實際作業(yè)狀態(tài)下的攤鋪機的主熨平板和副熨平板的局部結(jié)構(gòu)的正視示意圖；圖3是現(xiàn)有的實際作業(yè)狀態(tài)下的攤鋪機的主熨平板和副熨平板的局部正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是現(xiàn)有的實際作業(yè)狀態(tài)下的攤鋪機的主熨平板和副熨平板的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的浮動擋料系統(tǒng)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的局部剖視圖；圖7是圖6的局部放大圖；圖8是圖6的C-C向剖視圖；圖9是圖8的局部放大圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明的實際作業(yè)狀態(tài)下的攤鋪機的局部正視結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖11是根據(jù)本發(fā)明的實際作業(yè)狀態(tài)下的攤鋪機的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。根據(jù)本發(fā)明的用于攤鋪機的浮動擋料系統(tǒng)，該浮動擋料系統(tǒng)填補主熨平板10和副熨平板20之間的間隙，包括固定擋板11，固定在主熨平板10上；浮動擋料裝置，浮動擋料裝置包括浮動擋板30，可滑動地設(shè)置在固定擋板11上，并位于副熨平板20的一側(cè)；彈性限位機構(gòu)，可伸縮地抵壓在浮動擋板30上，使得浮動擋板30與副熨平板20貼合。如圖5至圖7以及圖9所示，固定擋板11由沉頭螺釘14固定在主熨平板10側(cè)面的主熨平板的端板12上，浮動擋板30設(shè)置在固定擋板11上，其與副熨平板20的夯錘系統(tǒng)前擋板接觸處的形狀與夯錘系統(tǒng)前擋板一致。彈性限位機構(gòu)抵壓在浮動擋板30上，將浮動擋板30始終抵壓在副熨平板20的一側(cè)并與副熨平板20相貼合。由于彈性限位機構(gòu)可以伸縮，因此，當副熨平板20相對于主熨平板移動時，彈性限位機構(gòu)也隨之進行伸縮，以保證浮動擋板30始終抵壓在副熨平板30上，從而確保主副熨平板間無間隙，有效的阻止了副熨平板20前的混合料漏入主熨平板10后，從而提高了路面的攤鋪質(zhì)量。優(yōu)選地，彈性限位機構(gòu)包括導向組件和彈性組件，導向組件與固定擋板11相連接，彈性組件可伸縮地設(shè)置在導向組件的一端與浮動擋板30之間；滑動導向機構(gòu)70，穿過固定擋板11和浮動擋板30，并可滑動地設(shè)置在固定擋板11上的導向槽15內(nèi)。如圖5至圖7以及圖9所示，滑動導向機構(gòu)70可在固定擋板11上的導向槽15內(nèi)滑動，對應(yīng)的，為了確保滑動導向機構(gòu)70能夠在導向槽15內(nèi)滑動，主熨平板10上也對應(yīng)的設(shè)置有用于導向的孔?；瑒訉驒C構(gòu)70可在浮動擋板30的帶動下在固定擋板11上的導向槽15內(nèi)沿導向槽15滑動。彈性限位機構(gòu)的導向組件與固定擋板11相連接，彈性組件可伸縮地設(shè)置在導向組件的一端與浮動擋板30之間，導向組件與浮動擋板30 —起使得彈性組件壓縮或者拉伸，并對浮動擋板30施以與其變形方向相反的彈性力。在本實施例中，在副熨平板20與主熨平板10處于非工作狀態(tài)時，彈性組件處于被壓縮狀態(tài)，并且浮動擋板30與副熨平板20相貼合，由于浮動擋板30與副熨平板20的接觸處的形狀與副熨平板20的夯錘系統(tǒng)前擋板一致，因此，如圖5所示，副熨平板20的的夯錘系統(tǒng)前擋板的下端阻止浮動擋板30在彈性力的作用下向上運動。當副熨平板20在工作狀態(tài)下相對主熨平板10向上調(diào)整時，沒有了副熨平板20的阻擋，浮動擋板30在彈性力的作用下向上運動，直至其與副熨平板20重新貼合，副熨平板20的下端重新阻止浮動擋板30 繼續(xù)向上運動。由此可知，無論在何種工況下，浮動擋板30均能與副熨平板20在豎直方向緊密貼合，從而確保主副熨平板間無間隙，有效的阻止了副熨平板20前的混合料漏入主熨平板10 后，從而提高了路面的攤鋪質(zhì)量。優(yōu)選地，彈性限位機構(gòu)還包括定位組件，定位組件固定設(shè)置在固定擋板11上，并與導向組件可活動地連接。定位組件的存在，一方面實現(xiàn)了導向組件與固定擋板11之間的連接，使得設(shè)置于導向組件和浮動擋板30之間的可伸縮的彈性組件可以帶動浮動擋板30相對于固定擋板11 運動。另一方面，定位組件與導向組件一起，對彈性組件的運動起到導向的作用，使得彈性組件按照定位組件以及導向組件的設(shè)置的方向運動。由于固定在固定擋板11上的定位組件與導向組件可活動的連接，因此，可以調(diào)整導向組件相對于固定擋板的位置，從而可以調(diào)
6整彈性組件的彈性力的大小。在本實施例中，定位組件用螺母連接在導向組件上。這種方式，易于實現(xiàn)，而且便于調(diào)整導向組件的位置。如圖7所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，導向組件包括沿豎直方向設(shè)置的第一導向桿53，第一導向桿53具有相對設(shè)置的第一端和第二端，彈性組件包括第一彈性件55，其中，第一導向桿53的第一端為膨出端56，第一彈性件55可伸縮地設(shè)置在膨出端56和浮動擋板30之間。優(yōu)選地，定位組件包括定位塊52和定位件51，第一導向桿53穿過定位塊52， 其一端與定位件51螺紋連接，定位件51設(shè)置在定位塊52上。本實施中，第一彈性件55可壓縮地設(shè)置在膨出端56與浮動擋板11浮動擋板30之間，第一彈性件55向上推動浮動擋板 30緊貼在副熨平板20的夯錘系統(tǒng)的前擋板上。第一彈性件55套設(shè)在第一導向桿53上，并可沿第一導向桿53伸長或者進一步壓縮。第一導向桿53的膨出端56可以是與第一導向桿53 —體成型的直徑大于第一導向桿53的桿體的擋體，也可以是通過焊接或者螺紋連接在第一導向桿53上的擋塊。定位塊52上設(shè)置有通孔，第一導向桿53的穿過定位塊52上的通孔，第一導向桿53的上端連接有定位件51，在本實施例中，定位件51為定位螺母并與第一導向桿53螺紋連接，定位螺母設(shè)置在定位塊52的上方，其之間設(shè)置有墊片。在副熨平板20相對主熨平板10向上調(diào)整時，第一導向桿53保持靜止，浮動擋板30在與抵壓的第一彈性件55的彈性力的作用下沿第一導向桿53向上運動，使浮動擋板30始終浮動在副熨平板20的夯錘系統(tǒng)的前擋板上(如圖10和圖11所示)，從而確保主副熨平板間無間隙。根據(jù)實際情況，可通過調(diào)整定位件51來調(diào)節(jié)第一導向桿53與定位塊52之間的位置來調(diào)整浮動擋板30所需的豎直方向的力。 優(yōu)選地，第一彈性件55為彈簧，并由于彈簧有撓性作用，浮動擋板30可以在受力時縮回，從而浮動擋板30在副熨平板20在伸縮移動時也不會與其產(chǎn)生運動干涉，不會阻礙副熨平板20的伸縮移動。優(yōu)選地，滑動導向機構(gòu)70包括套筒和連接件72，導向槽15為沿豎直方向延伸的縱向?qū)虿?。如圖8和圖9所示，套筒包括第一套筒71和與其相對設(shè)置的第二套筒73，兩個套筒的端部相互接觸，第一套筒71為螺紋套筒。連接件72伸入第二套筒73和第一套筒71 中，并與第一套筒71螺紋連接。其中，滑動導向機構(gòu)70穿過浮動擋板30上的孔以及導向槽15，在浮動擋板30相對固定擋板11向上或向下運動時，滑動導向機構(gòu)70引導浮動擋板 30 一起沿豎直方向延伸的設(shè)置在固定擋板11上的縱向?qū)虿凵舷逻\動。在本實施例中，導向槽15為腰形槽。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，導向組件包括沿水平方向設(shè)置的第二導向桿61，彈性組件包括第二彈性件63，其中，第二彈性件63沿水平方向可壓縮地設(shè)置在第二導向桿61與浮動擋板30之間。優(yōu)選地，定位組件還包括彈簧座62，第二導向桿61穿過彈簧座62并與彈簧座62螺紋連接。如圖6和圖7所示，本實施例中，第二導向桿61水平設(shè)置，其一端伸入固定在固定擋板11上的彈簧座62內(nèi)并與其螺紋連接。第二彈性件63壓縮在第二導向桿61與浮動擋板30之間，對浮動擋板30施以水平方向的朝向副熨平板20方向的推力，使浮動擋板30在水平方向始終緊貼在副熨平板20的夯錘系統(tǒng)的前擋板上(如圖5所示)，從而使得浮動擋板30與副熨平板20之間能夠更好的貼合。第二彈性件63設(shè)置在彈簧座62內(nèi)，彈簧座62對其運動進行導向，能夠在第二彈性件63受力不均勻時使其也保持直線狀態(tài)。根據(jù)實際情況，可通過調(diào)節(jié)第二導向桿61與彈簧座62之間的位置來調(diào)整浮動擋板30所需的水平方向的力。

在本實施例中，為了使浮動擋板30受力均衡，可以在固定擋板11上設(shè)置兩個或者兩個以上的彈簧座62以及與之相配合的第二導向桿61以及第二彈性件63等部件。優(yōu)選地，浮動擋料系統(tǒng)還包括頂桿64，頂桿64設(shè)置在第二彈性件63和浮動擋板 30之間。如圖7所示，頂桿64的一端設(shè)置在彈簧座62內(nèi)，其另一端從彈簧座62中伸出。頂桿64設(shè)置在第二彈性件63和浮動擋板30之間，并在第二彈性件63的壓力下抵壓在浮動擋板30上。優(yōu)選地，浮動擋料系統(tǒng)還包括設(shè)置在浮動擋板30上的橫向調(diào)節(jié)孔，滑動導向機構(gòu) 70穿過橫向調(diào)節(jié)孔并可在橫向調(diào)節(jié)孔內(nèi)可相對其滑動。如圖7所示，滑動導向機構(gòu)70穿過橫向調(diào)節(jié)孔，當浮動擋板30在外力作用下脫離副熨平板20時，在第二導向桿61、第二彈性件63以及頂桿64的作用下，浮動擋板30被推向副熨平板20并使其重新與副熨平板20緊密貼合。此過程中，滑動導向機構(gòu)70的水平位置不變，浮動擋板30相對滑動導向機構(gòu)70向副熨平板20所在的方向運動，其上的橫向調(diào)節(jié)孔相對滑動導向機構(gòu)70向副熨平板20所在的方向運動。優(yōu)選地，橫向調(diào)節(jié)孔為腰形孔。優(yōu)選地，浮動擋板30上用螺栓安裝有保護罩40，以防止攤鋪機在作業(yè)時混合料進入浮動擋板30上的橫向調(diào)節(jié)孔及第一彈性件55內(nèi)，以保證浮動擋料系統(tǒng)的正常工作。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種攤鋪機，包括前述的用于攤鋪機的浮動擋料系統(tǒng)。本發(fā)明的具有浮動擋料系統(tǒng)的攤鋪機，無論在何種工況下，該浮動擋料系統(tǒng)均能保證主副熨平板間無間隙，有效的阻止了副熨平板前的混合料漏入主熨平板之后，從而保證了路面的攤鋪質(zhì)量。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果本發(fā)明的攤鋪機及用于其的浮動擋料系統(tǒng)，無論在何種工況下，浮動擋板均能與副熨平板緊密貼合，從而確保主副熨平板間無間隙，有效的阻止了副熨平板前的混合料漏入主熨平板之后，從而提高了路面的攤鋪質(zhì)量。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于攤鋪機的浮動擋料系統(tǒng)，該浮動擋料系統(tǒng)填補主熨平板(10)和副熨平板 (20)之間的間隙，該浮動擋料系統(tǒng)包括固定擋板(11)，固定在所述主熨平板(10)上；浮動擋料裝置；其特征在于，所述浮動擋料裝置包括浮動擋板(30)，可滑動地設(shè)置在所述固定擋板(11)上，并位于靠近所述副熨平板00) 的一側(cè)；彈性限位機構(gòu)，可伸縮地抵壓在所述浮動擋板(30)上，使得所述浮動擋板(30)與所述副熨平板00)貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動擋料系統(tǒng)，其特征在于，所述彈性限位機構(gòu)包括導向組件和彈性組件，所述導向組件與所述固定擋板(11)相連接，所述彈性組件可伸縮地設(shè)置在所述導向組件的一端與所述浮動擋板(30)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮動擋料系統(tǒng)，其特征在于，所述導向組件包括沿豎直方向設(shè)置的第一導向桿(53)，所述第一導向桿(5 具有相對設(shè)置的第一端和第二端，所述彈性組件包括第一彈性件( )，所述第一導向桿(5 的第一端為膨出端(56)，所述第一彈性件 (55)可伸縮地設(shè)置在所述膨出端(56)與所述浮動擋板(30)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浮動擋料系統(tǒng)，其特征在于，所述第一彈性件(55)套設(shè)于所述第一導向桿(5 上且可壓縮地設(shè)置在所述膨出端(56)與所述浮動擋板(30)之間，所述第一彈性件(5 向上推動所述浮動擋板(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮動擋料系統(tǒng)，其特征在于，還包括滑動導向機構(gòu)(70)，穿過所述固定擋板(11)和所述浮動擋板(30)，并可滑動地設(shè)置在所述固定擋板(11)上的導向槽(15)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的浮動擋料系統(tǒng)，其特征在于，所述彈性限位機構(gòu)還包括定位組件，所述定位組件固定設(shè)置在所述固定擋板(11)上，并與所述導向組件可活動地連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的浮動擋料系統(tǒng)，其特征在于，所述定位組件包括定位塊(52) 和定位件(51)，所述第一導向桿(5 穿過所述定位塊(52)，所述第一導向桿(5 的第二端與所述定位件(51)螺紋連接，所述定位件(51)設(shè)置在所述定位塊(5 上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的浮動擋料系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述浮動擋板 (30)上的橫向調(diào)節(jié)孔，所述滑動導向機構(gòu)(70)穿過所述橫向調(diào)節(jié)孔并可在所述橫向調(diào)節(jié)孔內(nèi)相對其滑動。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8中任意一項所述的浮動擋料系統(tǒng)，其特征在于，所述導向組件包括沿水平方向設(shè)置的第二導向桿(61)，所述彈性組件包括第二彈性件(63)，其中，所述第二彈性件(6 可壓縮地設(shè)置在所述第二導向桿(61)與所述浮動擋板(30)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的浮動擋料系統(tǒng)，其特征在于，所述第二彈性件(6 沿水平方向可壓縮地設(shè)置在所述第二導向桿(61)與所述浮動擋板(30)之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的浮動擋料系統(tǒng)，其特征在于，還包括頂桿(64)，所述頂桿 (64)設(shè)置在所述第二彈性件(6 與所述浮動擋板(30)之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的浮動擋料系統(tǒng)，其特征在于，還包括彈簧座(62)，所述第二導向桿(61)穿過所述彈簧座(6 并與所述彈簧座㈩幻螺紋連接。
13. 一種攤鋪機，其特征在于，包括權(quán)利要求1至12中任一項所述的用于攤鋪機的浮動擋料系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種攤鋪機及用于其的浮動擋料系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的用于攤鋪機的浮動擋料系統(tǒng)，該浮動擋料系統(tǒng)填補主熨平板和副熨平板之間的間隙，該浮動擋料系統(tǒng)包括固定擋板，固定在主熨平板上；浮動擋料裝置；浮動擋料裝置包括浮動擋板，可滑動地設(shè)置在固定擋板上，并位于靠近副熨平板的一側(cè)；彈性限位機構(gòu)，可伸縮地抵壓在浮動擋板上，使得浮動擋板與副熨平板貼合。根據(jù)本發(fā)明的攤鋪機包括前述的用于攤鋪機的浮動擋料系統(tǒng)。本發(fā)明的浮動擋料系統(tǒng)使得浮動擋板在任何工況下均能與副熨平板緊密貼合，從而確保主副熨平板間無間隙，有效的阻止了副熨平板前的混合料漏入主熨平板之后，從而提高了路面的攤鋪質(zhì)量。
文檔編號E01C19/48GK102383363SQ20111023826
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者嚴日村, 劉兵華, 羅丹婷, 許少銘, 許輝 申請人:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司