專利名稱：坡形環(huán)盆式橡膠支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)盆式橡膠支座，尤其是指一種適用于橋梁和高架橋梁端的
環(huán)盆式橡膠支座。
背景技術(shù)：
目前橋梁使用的所有盆式橡膠支座底盆盆環(huán)都是等厚度的，經(jīng)鑄造成型后進(jìn)行機(jī) 加工，機(jī)加工余量一般需要6 8mm。盆環(huán)承受著安裝于盆中的橡膠在垂直荷載作用下產(chǎn)生 的徑向水平壓力的作用，壓強(qiáng)從上到下逐漸增大。盆式橡膠支座底盆盆環(huán)都是等厚度結(jié)構(gòu) 如圖1所示。 因此，盆環(huán)采用等厚度設(shè)計缺點(diǎn)是(1)沒有充分發(fā)揮鋼材的承載能力；(2)盆環(huán) 外側(cè)還需要6 8mm的機(jī)加工余量，不但增加了鑄鋼用量，還增加了機(jī)加工工作量，造成了 資源的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型設(shè)計了一種坡形環(huán)盆式橡膠支座，其解決的技術(shù)問題(l)傳統(tǒng)環(huán)盆 式橡膠支座未能充分發(fā)揮鋼材的承載能力；(2)傳統(tǒng)環(huán)盆式橡膠支座需要更多的鋼材和更 多的機(jī)加工工作量。 為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下方案 —種坡形環(huán)盆式橡膠支座，包括頂蓋、承壓橡膠、坡形環(huán)底盆、橡膠密封圈和銅密 封圈；位于頂蓋上的下凸圓柱體嵌入坡形環(huán)底盆中，承壓橡膠安裝于坡形環(huán)底盆盆腔中。坡 形環(huán)底盆的盆環(huán)結(jié)構(gòu)為上細(xì)下粗。 坡形環(huán)底盆的外側(cè)面設(shè)計成圓錐面，內(nèi)側(cè)面設(shè)計成圓柱面。 銅密封圈安放在所述承壓橡膠頂面外緣上；銅密封圈與坡形環(huán)底盆內(nèi)側(cè)圓柱面緊 密接觸；頂蓋安放在承壓橡膠和銅密封圈上面，頂蓋與承壓橡膠和銅密封圈為面接觸。 銅密封圈為片狀開口圓環(huán)。 坡形環(huán)底盆盆環(huán)頂面的環(huán)形凹槽中鑲嵌有橡膠密封圈，橡膠密封圈的頂面與頂蓋 翼緣下表面接觸。 該坡形環(huán)盆式橡膠支座與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果 (1)本實(shí)用新型利用坡形環(huán)底盆盆環(huán)在承壓橡膠側(cè)向壓力作用下，盆環(huán)應(yīng)力上小 下大的特點(diǎn)，將底盆盆環(huán)設(shè)計成上細(xì)下粗的結(jié)構(gòu)，更加符合工程力學(xué)。 (2)本實(shí)用新型將底盆盆環(huán)設(shè)計成上細(xì)下粗的結(jié)構(gòu)，并采用新的鑄造工藝，盆環(huán)外 側(cè)斜坡面不需要進(jìn)行機(jī)加工，這不但減少了底盆鑄鋼用量，同時也減少了底盆的機(jī)加工量 和加工成本。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)盆式橡膠支座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2是本實(shí)用新型坡形環(huán)盆式橡膠支座的結(jié)構(gòu)圖； 圖3是圖2的平面圖； 圖4是圖2的I-I剖面圖； 圖5是圖2的II-II剖面圖。 附圖標(biāo)記說明 1-頂蓋；2-承壓橡膠；3-坡形環(huán)底盆；4-橡膠密封圈；5-銅密封圈。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合圖2-5，對本實(shí)用新型具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 如圖2-5所示，一種坡形環(huán)盆式橡膠支座，它由頂蓋1、承壓橡膠2、坡形環(huán)底盆3、
橡膠密封圈4和銅密封圈5構(gòu)成。頂蓋1上表面為方形平面，四角有螺栓孔，頂蓋下面有
下凸的圓柱體，圓柱體底面為平面；承壓橡膠2為圓柱體，上、下表面均為平面；坡形環(huán)底盆
3盆環(huán)頂面為帶有環(huán)形凹槽的平面，盆腔底面為平面，盆環(huán)內(nèi)側(cè)面為圓柱面，外側(cè)面為圓錐
面，盆底為方形平面，四角有螺栓孔；銅密封圈5為片狀開口圓環(huán)。 承壓橡膠2安裝于坡形環(huán)底盆3盆腔中，其側(cè)面與坡形環(huán)底盆3內(nèi)側(cè)圓柱面接觸； 在承壓橡膠2頂面外緣，安放有銅密封圈5，銅密封圈5與坡形環(huán)底盆3內(nèi)側(cè)圓柱面緊密接 觸；頂蓋1安放在承壓橡膠2和銅密封圈5上面，與承壓橡膠2和銅密封圈5為面接觸，頂 蓋1的下凸圓柱體圓柱面與坡形環(huán)底盆3盆環(huán)內(nèi)側(cè)圓柱面有很小的間隙；坡形環(huán)底盆3盆 環(huán)頂面的環(huán)形凹槽中鑲嵌有橡膠密封圈4，橡膠密封圈4的頂面與頂蓋1翼緣下表面接觸。 本實(shí)用新型的工作原理如下所示作用在坡形環(huán)盆式橡膠支座的豎向荷載通過頂 蓋1傳給承壓橡膠2，由承壓橡膠2傳給坡形環(huán)底盆3，再由坡形環(huán)底盆3傳至基礎(chǔ)。作用 在坡形環(huán)盆式橡膠支座的水平荷載通過頂蓋1與坡形環(huán)底盆3之間的抗剪力傳至坡形環(huán)底 盆3，再由坡形環(huán)底盆3與基礎(chǔ)的摩擦力和連接螺栓傳至基礎(chǔ)。承壓橡膠2則通過其不均勻 的壓縮變形協(xié)調(diào)安裝于本實(shí)用新型上的結(jié)構(gòu)物的轉(zhuǎn)動變形。
權(quán)利要求一種坡形環(huán)盆式橡膠支座，包括頂蓋(1)、承壓橡膠(2)、坡形環(huán)底盆(3)、橡膠密封圈(4)和銅密封圈(5)；所述頂蓋(1)上的下凸圓柱體嵌入所述坡形環(huán)底盆(3)中，所述承壓橡膠(2)安裝于坡形環(huán)底盆(3)盆腔中，其特征在于所述坡形環(huán)底盆(3)的盆環(huán)結(jié)構(gòu)為上細(xì)下粗。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述坡形環(huán)盆式橡膠支座，其特征在于所述坡形環(huán)底盆(3)的外 側(cè)面設(shè)計成圓錐面，內(nèi)側(cè)面為圓柱面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述坡形環(huán)盆式橡膠支座，其特征在于所述銅密封圈(5)安放在所述承壓橡膠(2)頂面外緣上；所述銅密封圈(5)與所述坡形環(huán)底盆(3)內(nèi)側(cè)圓柱面接觸；所述頂蓋(1)安放在所述承壓橡膠(2)和銅密封圈(5)上面，所述頂蓋(1)與所述承壓橡 膠(2)和銅密封圈(5)為面接觸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述坡形環(huán)盆式橡膠支座，其特征在于所述銅密封圈(5)為片狀 開口圓環(huán)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述坡形環(huán)盆式橡膠支座，其特征在于所述坡形環(huán)底盆 (3)盆環(huán)頂面的環(huán)形凹槽中鑲嵌有橡膠密封圈(4)，橡膠密封圈(4)的頂面與頂蓋(1)翼緣 下表面接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種坡形環(huán)盆式橡膠支座，包括頂蓋、承壓橡膠、坡形環(huán)底盆、橡膠密封圈和銅密封圈。所述頂蓋上的下凸圓柱體嵌入坡形環(huán)底盆中，所述承壓橡膠安裝于坡形環(huán)底盆盆腔中，所述坡形環(huán)底盆的盆環(huán)結(jié)構(gòu)為上細(xì)下粗，底盆盆環(huán)外側(cè)面設(shè)計成圓錐面，內(nèi)側(cè)面為圓柱面。由于本實(shí)用新型并采用上述結(jié)構(gòu)并采用新的成型工藝，圓錐面不需要進(jìn)行機(jī)加工，同時節(jié)省了底盆鑄鋼用量，也減少了機(jī)加工工作量。
文檔編號E01D19/04GK201459600SQ200920108430
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者陳肖越 申請人:李連秀