一種地下廠房豎井防排水結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于水利水電技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種地下廠房豎井防排水結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多數(shù)地下廠房豎井開挖后巖壁均存在滲漏水問題,如果不加以引排,豎井襯砌將承受很大的地下水壓力,從而導(dǎo)致豎井混凝土襯砌需要加厚,配筋也會(huì)很大,且豎井襯砌混凝土在硬化過程中,內(nèi)部存在著溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力,這些應(yīng)力的存在會(huì)使混凝土產(chǎn)生變形,而噴混凝土表面粗糙、凹凸不平,必然會(huì)對(duì)襯砌混凝土產(chǎn)生相當(dāng)大的約束力,阻止其變形,于是就產(chǎn)生了拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力大于襯砌混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí),襯砌混凝土即被拉裂成為滲漏水通道,不利于豎井內(nèi)電氣設(shè)備安全運(yùn)行,因此很有必要對(duì)豎井采取有效的防排水措施,以進(jìn)行巖壁地下滲水的防排。目前國內(nèi)大多數(shù)水電站廠房豎井采用排水盲溝(材)進(jìn)行排水,但盲溝易被堵失效,排水效果不理想,而且不便于施工,施工成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種地下廠房豎井防排水結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)環(huán)保安全、價(jià)格適中、效果良好、施工方便。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種地下廠房豎井防排水結(jié)構(gòu),包括通過出線廊道相連的主變洞及出線豎井,所述出線豎井由豎井底板及與豎井底板四周相連的出線豎井井筒組成,所述出線豎井井筒包括一期噴混凝土和二期襯砌混凝土組成,所述一期噴混凝土和二期襯砌混凝土之間設(shè)置有防排水層,所述防排水層包括設(shè)置于一期噴混凝土內(nèi)的透水管、緩沖層及防水板,所述地下廠房豎井內(nèi)還設(shè)置有混凝土電梯井井筒。
[0006]所述透水管包括相互連通的縱向透水管、上層環(huán)形透水管及底層環(huán)形透水管。
[0007]所述底層環(huán)形透水管設(shè)置在二期襯砌混凝土上,并通過橫向泄水管與設(shè)置于豎井底板上的排水溝連通。
[0008]所述排水溝通過混凝土襯砌部位還設(shè)置有排水管。
[0009]所述縱向透水管、上層環(huán)形透水管及底層環(huán)形透水管均采用加勁型TS-彈塑軟式透水管。
[0010]所述緩沖層采用300g/m2的土工無紡布。
[0011]所述防水板采用厚度為1.2mm的EVA防水板,且防水板的寬幅不小于2m。
[0012]所述橫向泄水管采用直徑為10mm的HDPE管。
[0013]所述縱向透水管和上層環(huán)形透水管的直徑為50mm。
[0014]所述底層環(huán)形透水管的直徑為80mm。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可以有效引排和匯集巖壁滲漏排水,減少二次襯砌混凝土的開裂,防水防滲效果好;另外這種結(jié)構(gòu)形式還可以減少系統(tǒng)排水孔的設(shè)置,僅在滲漏較嚴(yán)重處設(shè)置隨機(jī)排水孔,具有安全環(huán)保、施工方便、綜合經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn);
[0017]同時(shí),采用加勁型TS-彈塑軟式透水管,其排、滲水效果強(qiáng),集吸水、透水、排水為一體,具有滿足工程設(shè)計(jì)要求的耐壓能力及透水性和反濾作用。不因地質(zhì)、地理溫度變化而發(fā)生斷裂,并可達(dá)到排放潔凈水的效果,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染,屬于新型環(huán)保產(chǎn)品。因其施工簡便,無接頭,對(duì)地質(zhì)、地形無特殊要求,任何需要用暗排水的地方都可以隨心所欲地使用;
[0018]其次,采用無紡?fù)凉げ季哂幸欢ǖ目顾毫涯芰秃芎玫淖冃芜m應(yīng)能力,同時(shí)具有很好的平面排水能力,能起到很好的過濾、隔離、加筋、防護(hù)等功效;
[0019]再次,EVA防水板為不透水、表面光滑的塑料片材,它不僅起到防水作用,而且還能隔離、潤滑初支噴射混凝土和二次襯砌混凝土,減少二次襯砌混凝土的開裂;具有良好的撓曲性、柔韌性、彈性、耐候性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和粘接性能,防水防滲性能極好,無毒環(huán)保,使用壽命長,各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)均高于普通聚乙烯,施工中非常方便,焊接效果非常好。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的平面剖視圖;
[0021]圖2為本實(shí)用新型下游面剖視圖;
[0022]圖3為本實(shí)用新型中環(huán)向排水管截面結(jié)構(gòu)放大示意圖;
[0023]圖4為本實(shí)用新型中底層橫向泄水管的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1_縱向透水管,2-上層環(huán)形透水管,3-底層環(huán)形透水管,4-橫向泄水管,5-排水管,6-防水板,7-緩沖層,8- —期噴混凝土,9- 二期襯砌混凝土,10-混凝土電梯井井筒,11-排水溝,12-豎井底板,13-主變洞,14-出線豎井,15-出線廊道。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0026]如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型所述的一種地下廠房豎井防排水結(jié)構(gòu),包括通過出線廊道15相連的主變洞13及出線豎井14,所述出線豎井14由豎井底板12及與豎井底板12四周相連的出線豎井井筒組成,所述出線豎井井筒包括一期噴混凝土 8和二期襯砌混凝土 9組成,所述一期噴混凝土 8和二期襯砌混凝土 9之間設(shè)置有防排水層,所述防排水層包括設(shè)置于一期噴混凝土 8內(nèi)的透水管、緩沖層7及防水板6,所述地下廠房豎井內(nèi)還設(shè)置有混凝土電梯井井筒10。本技術(shù)方案在豎井開挖完成后,先施工一期噴混凝土 8和錨桿,然后施工二期襯砌混凝土 9,由于豎井大部分都比較深,因此需要設(shè)置電梯,從而在豎井內(nèi)需要混凝土電梯井井筒10。
[0027]所述透水管包括相互連通的縱向透水管1、上層環(huán)形透水管2及底層環(huán)形透水管3。
[0028]所述底層環(huán)形透水管3設(shè)置在二期襯砌混凝土 9上,并通過橫向泄水管4與設(shè)置于豎井底板12上的排水溝11連通。排水溝11 一般是位于豎井底板12,通過出線廊道15的底板將水引到主變洞13排水溝,然后再排向主廠房集水井。排水溝11 一段是位于出線豎井14內(nèi)部,另一段位于出線廊道15內(nèi)部。
[0029]所述排水溝11通過混凝土襯砌部位還設(shè)置有排水管5。在本技術(shù)方案中優(yōu)先選用DN100UPVC 排水管。
[0030]所述縱向透水管1、上層環(huán)形透水管2及底層環(huán)形透水管3均采用加勁型TS-彈塑軟式透水管。
[0031]所述緩沖層7采用300g/m2的土工無紡布。
[0032]所述防水板6采用厚度為1.2mm的EVA防水板,且防水板6的寬幅不小于2m。
[0033]所述橫向泄水管4采用直徑為10mm的HDPE管。
[0034]所述縱向透水管I和上層環(huán)形透水管2的直徑為50mm。
[0035]所述底層環(huán)形透水管3的直徑為80mm。
[0036]所述一期噴混凝土 8內(nèi)還設(shè)置有錨桿。通過一期噴混凝土 8和錨桿作為地下廠房豎井井體的一期支護(hù)。
[0037]所述二期襯砌混凝土 9作為地下廠房豎井井體的二期支護(hù)和防潮結(jié)構(gòu),且二期襯砌混凝土 9的防滲等級(jí)不小于S8。
[0038]本技術(shù)方案在具體實(shí)施時(shí),最外層透水管根據(jù)工程實(shí)際情況在地下水強(qiáng)發(fā)育洞段鋪設(shè)。富水地段環(huán)向排水透水管每5m —道,一般地段每1m設(shè)置一道;豎向引水透水管每1m 一道,富水區(qū)加密布置;不同直徑透水管相交處設(shè)置4通管或3通管,最底層環(huán)向透水管每1m設(shè)置一道HDPE橫向泄水管,富水地段每5m設(shè)置一道,通過橫向泄水管將巖壁滲水匯集至豎井底板混凝土排水溝再排往廠房集水井集中抽排。
[0039]本技術(shù)方案的施工步驟如下:
[0040]第一步,在豎井開挖后進(jìn)行噴混凝土和錨桿支護(hù),對(duì)噴射混凝土基面突出物進(jìn)行處理;
[0041]第二步,鋪設(shè)防排水層,先鋪設(shè)一層較柔軟且具有相當(dāng)強(qiáng)度的片材-土工布作緩沖層,然后采用無釘鋪設(shè)施工工藝,鋪設(shè)EVA防水板,防水板之間焊縫采用熱風(fēng)焊接,焊縫搭接長度為10cm,為雙縫,焊接完畢后采用充氣法對(duì)每條焊縫進(jìn)行檢測;
[0042]第三步,澆筑襯砌防水混凝土。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種地下廠房豎井防排水結(jié)構(gòu),包括通過出線廊道(15)相連的主變洞(13)及出線豎井(14),所述出線豎井(14)由豎井底板(12)及與豎井底板(12)四周相連的出線豎井井筒組成,所述出線豎井井筒包括一期噴混凝土(8)和二期襯砌混凝土(9)組成,其特征在于:所述一期噴混凝土(8)和二期襯砌混凝土(9)之間設(shè)置有防排水層,所述防排水層包括設(shè)置于一期噴混凝土(8)內(nèi)的透水管、緩沖層(7)及防水板(6),所述地下廠房豎井內(nèi)還設(shè)置有混凝土電梯井井筒(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下廠房豎井防排水結(jié)構(gòu),其特征在于:所述透水管包括相互連通的縱向透水管(I)、上層環(huán)形透水管(2)及底層環(huán)形透水管(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地下廠房豎井防排水結(jié)構(gòu),其特征在于:所述底層環(huán)形透水管(3)設(shè)置在二期襯砌混凝土(9)上,并通過橫向泄水管(4)與設(shè)置于豎井底板(12)上的排水溝(11)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種地下廠房豎井防排水結(jié)構(gòu),其特征在于:所述排水溝(11)通過混凝土襯砌部位還設(shè)置有排水管(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地下廠房豎井防排水結(jié)構(gòu),其特征在于:所述縱向透水管(I)、上層環(huán)形透水管(2)及底層環(huán)形透水管(3)均采用加勁型TS-彈塑軟式透水管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下廠房豎井防排水結(jié)構(gòu),其特征在于:所述緩沖層(7)采用300g/m2的土工無紡布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下廠房豎井防排水結(jié)構(gòu),其特征在于:所述防水板(6)采用厚度為1.2mm的EVA防水板,且防水板(6)的寬幅不小于2m。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種地下廠房豎井防排水結(jié)構(gòu),其特征在于:所述橫向泄水管⑷采用直徑為10mm的HDPE管。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地下廠房豎井防排水結(jié)構(gòu),其特征在于:所述縱向透水管(I)和上層環(huán)形透水管(2)的直徑為50mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地下廠房豎井防排水結(jié)構(gòu),其特征在于:所述底層環(huán)形透水管(3)的直徑為80mmo
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種地下廠房豎井防排水結(jié)構(gòu),包括通過出線廊道相連的主變洞及出線豎井,所述出線豎井由豎井底板及與豎井底板四周相連的出線豎井井筒組成,所述出線豎井井筒包括一期噴混凝土和二期襯砌混凝土組成,所述一期噴混凝土和二期襯砌混凝土之間設(shè)置有防排水層,所述防排水層包括設(shè)置于一期噴混凝土內(nèi)的透水管、緩沖層及防水板,所述透水管包括相互連通的縱向透水管、上層環(huán)形透水管及底層環(huán)形透水管。本實(shí)用新型可以有效引排和匯集巖壁滲漏排水,減少二次襯砌混凝土的開裂,防水防滲效果好;另外這種結(jié)構(gòu)形式還可以減少系統(tǒng)排水孔的設(shè)置,僅在滲漏較嚴(yán)重處設(shè)置隨機(jī)排水孔,具有安全環(huán)保、施工方便、綜合經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E02D19-20, E02B9-00
【公開號(hào)】CN204491540
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520036283
【發(fā)明人】周小乾, 劉恩舉, 寧華晚, 宋靜, 曾樹元
【申請(qǐng)人】中國電建集團(tuán)貴陽勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日