一種電廠(chǎng)循環(huán)水系統(tǒng)的擴(kuò)建方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電廠(chǎng)循環(huán)水系統(tǒng)的擴(kuò)建方法，通過(guò)在老循環(huán)水池傍邊單獨(dú)修建新循環(huán)水池并通過(guò)聯(lián)通管進(jìn)行聯(lián)通，將新循環(huán)水池與老循環(huán)水池并聯(lián)在母管上，在修建新循環(huán)水池的過(guò)程中不會(huì)對(duì)現(xiàn)有的循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行有任何影響，保證了原有設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，僅在將新循環(huán)水池與老循環(huán)水池聯(lián)通的過(guò)程中汽輪機(jī)組和循環(huán)水系統(tǒng)需要停機(jī)，本發(fā)明所述的方法，大大縮短了停機(jī)時(shí)間，減小了停機(jī)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)滿(mǎn)足工藝設(shè)計(jì)要求，新循環(huán)水池和老循環(huán)水池之間設(shè)置聯(lián)通管解決了新循環(huán)水池和老循環(huán)水池之間的水位平衡問(wèn)題，避免了循環(huán)水池的溢流和水資源的浪費(fèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種電廠(chǎng)循環(huán)水系統(tǒng)的擴(kuò)建方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及循環(huán)水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電廠(chǎng)循環(huán)水系統(tǒng)的擴(kuò)建方法。【背景技術(shù)】
[0002]武鋼干熄焦余熱發(fā)電站一期投運(yùn)的有兩臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組，以及配套的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(包括老循環(huán)冷卻水池、四臺(tái)循環(huán)水栗及四臺(tái)冷卻塔風(fēng)機(jī))，用于汽機(jī)凝汽器的冷卻?，F(xiàn)因技術(shù)改造，二期項(xiàng)目需在電站原基礎(chǔ)上擴(kuò)建一臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組及配套循環(huán)冷卻水系統(tǒng) (包括新循環(huán)水池、三臺(tái)循環(huán)水栗及兩臺(tái)冷卻塔風(fēng)機(jī))，工藝要求新老循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)通成母管制，新、老循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備可聯(lián)通、切換運(yùn)行，且建設(shè)過(guò)程中不影響原一期機(jī)組的運(yùn)行發(fā)電。
[0003]干熄焦余熱發(fā)電站一期循環(huán)冷卻水池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，循環(huán)水栗出口母管及循環(huán)水回水母管管徑均為1400mm。若對(duì)循環(huán)水池直接進(jìn)行擴(kuò)容，必將全停原電站兩臺(tái)汽機(jī)及循環(huán)水系統(tǒng)，并排空循環(huán)水池進(jìn)行擴(kuò)容建設(shè)。此方案建設(shè)工期長(zhǎng)，且自發(fā)電損失大，對(duì)公司會(huì)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。如何在不影響循環(huán)水系統(tǒng)互聯(lián)互通的工藝設(shè)計(jì)要求下，盡可能的減少機(jī)組全停的時(shí)間，降低經(jīng)濟(jì)損失，成為工藝設(shè)計(jì)的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。
[0004]通過(guò)對(duì)新老循環(huán)水系統(tǒng)工藝參數(shù)要求進(jìn)行比較分析，發(fā)現(xiàn):
[0005]1.新老循環(huán)水系統(tǒng)采取何種方式聯(lián)通能縮短原電站機(jī)組全停時(shí)間，同時(shí)能滿(mǎn)足工藝設(shè)計(jì)要求；
[0006]2.二期擴(kuò)建項(xiàng)目完成后，新老機(jī)組及循環(huán)水系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行后，如何解決新老循環(huán)水池水位平衡問(wèn)題，不造成水池的溢流及水資源的浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供了一種電廠(chǎng)循環(huán)水系統(tǒng)的擴(kuò)建方法，在擴(kuò)建施工過(guò)程中大大縮短了現(xiàn)有設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，減小了停機(jī)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失，保證了系統(tǒng)的運(yùn)行安全穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了新循環(huán)水池和老循環(huán)水池的互聯(lián)互通， 避免了循環(huán)水池的溢流和水資源的浪費(fèi)。
[0008]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0009]—種電廠(chǎng)循環(huán)水系統(tǒng)的擴(kuò)建方法，老循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括老循環(huán)水池，老循環(huán)水池的入水口和出水口分別設(shè)有多個(gè)冷卻塔上水閥和多個(gè)循環(huán)栗，多個(gè)冷卻塔上水閥的一端匯集后通過(guò)母管與汽輪發(fā)電機(jī)組中的凝汽器的出水端連接，多個(gè)循環(huán)栗的一端匯集后通過(guò)母管與汽輪發(fā)電機(jī)組中的凝汽器的入水端連接，在老循環(huán)冷卻系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行電廠(chǎng)循環(huán)系統(tǒng)的擴(kuò)建方法，包括以下步驟:
[0010]1)在老循環(huán)水池的傍邊修建新循環(huán)水池，同時(shí)在新循環(huán)水池的池壁上設(shè)一個(gè)預(yù)留孔，在新循環(huán)水池的入水口和出水口分別設(shè)置冷卻塔上水閥和循環(huán)栗；
[0011]2)將汽輪發(fā)電機(jī)組停止運(yùn)行，關(guān)閉冷卻塔上水閥和循環(huán)栗，在老循環(huán)水池的池壁上也開(kāi)一個(gè)預(yù)留孔；
[0012]3)將新循環(huán)水池與老循環(huán)水池并聯(lián)在母管上，將新循環(huán)水池的入水口處的冷卻塔上水閥與凝汽器出水端的母管連接，將新循環(huán)水池的出水口處的循環(huán)栗與凝汽器入水端的母管連接；
[0013]4)用聯(lián)通管將新循環(huán)水池通過(guò)預(yù)留孔與現(xiàn)有的循環(huán)水池連通，在聯(lián)通管上設(shè)置閥門(mén)；
[0014]5)開(kāi)啟循環(huán)栗和冷卻塔上水閥，使水回到新循環(huán)水池和老循環(huán)水池中，通過(guò)循環(huán)水栗控制回水量，確保新循環(huán)水池和老循環(huán)水池不會(huì)出現(xiàn)溢流的情況；
[0015]6)開(kāi)啟汽輪發(fā)電機(jī)組。
[0016]接上述技術(shù)方案，在所述步驟5)中，在使水回到新循環(huán)水池和老循環(huán)池之前，先把聯(lián)通管上的閥門(mén)打開(kāi)。[0〇17] 接上述技術(shù)方案，在所述步驟1)和步驟2)中，預(yù)留孔的大小為800mm?1200mm，聯(lián)通管的大小為DN800?1200mm。[〇〇18]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0019]通過(guò)在老循環(huán)水池傍邊單獨(dú)修建新循環(huán)水池并通過(guò)聯(lián)通管進(jìn)行聯(lián)通，將新循環(huán)水池與老循環(huán)水池并聯(lián)在母管上，在修建新循環(huán)水池的過(guò)程中不會(huì)對(duì)現(xiàn)有的循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行有任何影響，保證了原有設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，僅在將新循環(huán)水池與老循環(huán)水池聯(lián)通的過(guò)程中汽輪機(jī)組和循環(huán)水系統(tǒng)需要停機(jī)，本發(fā)明所述的方法，大大縮短了停機(jī)時(shí)間，減小了停機(jī)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)滿(mǎn)足工藝設(shè)計(jì)要求，新循環(huán)水池和老循環(huán)水池之間設(shè)置聯(lián)通管解決了新循環(huán)水池和老循環(huán)水池之間的水位平衡問(wèn)題，避免了循環(huán)水池的溢流和水資源的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了新循環(huán)水池和老循環(huán)水池的互聯(lián)互通?！靖綀D說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中依據(jù)電廠(chǎng)循環(huán)水系統(tǒng)的擴(kuò)建方法建成后的原理圖；[0021 ]圖中，1-老循環(huán)水池，2-新循環(huán)水池，3-冷卻塔上水閥，4-循環(huán)水栗，5-汽輪發(fā)電機(jī)組，6-凝汽器，7-聯(lián)通管，8-閥門(mén)，9-母管?！揪唧w實(shí)施方式】[〇〇22]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明提供的一個(gè)實(shí)施例中的電廠(chǎng)循環(huán)水系統(tǒng)的擴(kuò)建方法，老循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括老循環(huán)水池1，老循環(huán)水池1的入水口和出水口分別設(shè)有多個(gè)冷卻塔上水閥3 和多個(gè)循環(huán)栗，多個(gè)冷卻塔上水閥3的一端匯集后通過(guò)母管9與汽輪發(fā)電機(jī)組5中的凝汽器6 的出水端連接，多個(gè)循環(huán)栗的一端匯集后通過(guò)母管9與汽輪發(fā)電機(jī)組5中的凝汽器6的入水端連接，其特征在于，在老循環(huán)冷卻系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行電廠(chǎng)循環(huán)系統(tǒng)的擴(kuò)建方法，包括以下步驟:
[0024] 1)在老循環(huán)水池1的傍邊修建新循環(huán)水池2，同時(shí)在新循環(huán)水池2的池壁上設(shè)一個(gè)預(yù)留孔，在新循環(huán)水池2的入水口和出水口分別設(shè)置冷卻塔上水閥3和循環(huán)栗；
[0025]2)將汽輪發(fā)電機(jī)組5停止運(yùn)行，關(guān)閉冷卻塔上水閥3和循環(huán)栗，在老循環(huán)水池1的池壁上也開(kāi)一個(gè)預(yù)留孔；
[0026]3)將新循環(huán)水池與老循環(huán)水池并聯(lián)在母管上，將新循環(huán)水池2的入水口處的冷卻塔上水閥3與凝汽器6出水端的母管9連接，將新循環(huán)水池2的出水口處的循環(huán)栗與凝汽器6 入水端的母管9連接；
[0027]4)用聯(lián)通管7將新循環(huán)水池2通過(guò)預(yù)留孔與現(xiàn)有的循環(huán)水池連通，在聯(lián)通管7上設(shè)置閥門(mén)8;
[0028]5)開(kāi)啟循環(huán)栗和冷卻塔上水閥3,使水回到新循環(huán)水池2和老循環(huán)水池1中，通過(guò)循環(huán)水栗4控制回水量，確保新循環(huán)水池2和老循環(huán)水池1不會(huì)出現(xiàn)溢流的情況；[〇〇29]6)開(kāi)啟汽輪發(fā)電機(jī)組5。[〇〇3〇]通過(guò)在老循環(huán)水池1傍邊單獨(dú)修建新循環(huán)水池2并通過(guò)聯(lián)通管7進(jìn)行聯(lián)通，將新循環(huán)水池2與老循環(huán)水池1并聯(lián)在母管9上，在修建新循環(huán)水池2的過(guò)程中不會(huì)對(duì)現(xiàn)有的循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行有任何影響，保證了原有設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，僅在將新循環(huán)水池2與老循環(huán)水池1聯(lián)通的過(guò)程中汽輪機(jī)組和循環(huán)水系統(tǒng)需要停機(jī)，本發(fā)明所述的方法，大大縮短了停機(jī)時(shí)間，減小了停機(jī)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失，又保證了原有系統(tǒng)運(yùn)行的安全和穩(wěn)定，同時(shí)滿(mǎn)足工藝設(shè)計(jì)要求，新循環(huán)水池2和老循環(huán)水池1之間設(shè)置聯(lián)通管7解決了新循環(huán)水池2和老循環(huán)水池1之間的水位平衡問(wèn)題，避免了循環(huán)水池的溢流和水資源的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了新循環(huán)水池2和老循環(huán)水池1的互聯(lián)互通。[0031 ]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的方法在整個(gè)擴(kuò)建施工過(guò)程影響的停機(jī)時(shí)間僅需兩天時(shí)間，大大降低了經(jīng)濟(jì)損失。
[0032]進(jìn)一步地，在所述步驟5)中，在使水回到新循環(huán)水池2和老循環(huán)池之前，先把聯(lián)通管7上的閥門(mén)8打開(kāi)。
[0033]進(jìn)一步地，在所述步驟1)和步驟2)中，預(yù)留孔的大小為1000mm，聯(lián)通管7的大小為 DN1000mm〇
[0034]進(jìn)一步地，所述母管9管徑均為1400mm。[〇〇35]以上的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍， 因此依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等效變化，仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電廠(chǎng)循環(huán)水系統(tǒng)的擴(kuò)建方法，老循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括老循環(huán)水池，老循環(huán)水池的 入水口和出水口分別設(shè)有多個(gè)冷卻塔上水閥和多個(gè)循環(huán)栗，多個(gè)冷卻塔上水閥的一端匯集 后通過(guò)母管與汽輪發(fā)電機(jī)組中的凝汽器的出水端連接，多個(gè)循環(huán)栗的一端匯集后通過(guò)母管 與汽輪發(fā)電機(jī)組中的凝汽器的入水端連接，其特征在于，在老循環(huán)冷卻系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行 電廠(chǎng)循環(huán)系統(tǒng)的擴(kuò)建方法，包括以下步驟:1)在老循環(huán)水池的傍邊修建新循環(huán)水池，同時(shí)在新循環(huán)水池的池壁上設(shè)一個(gè)預(yù)留孔， 在新循環(huán)水池的入水口和出水口分別設(shè)置冷卻塔上水閥和循環(huán)栗；2)將汽輪發(fā)電機(jī)組停止運(yùn)行，關(guān)閉冷卻塔上水閥和循環(huán)栗，在老循環(huán)水池的池壁上也 開(kāi)一個(gè)預(yù)留孔；3)將新循環(huán)水池與老循環(huán)水池并聯(lián)在母管上，將新循環(huán)水池的入水口處的冷卻塔上水 閥與凝汽器出水端的母管連接，將新循環(huán)水池的出水口處的循環(huán)栗與凝汽器入水端的母管 連接；4)用聯(lián)通管將新循環(huán)水池通過(guò)預(yù)留孔與現(xiàn)有的循環(huán)水池連通，在聯(lián)通管上設(shè)置閥門(mén)；5)開(kāi)啟循環(huán)栗和冷卻塔上水閥，使水回到新循環(huán)水池和老循環(huán)水池中，通過(guò)循環(huán)水栗 控制回水量，確保新循環(huán)水池和老循環(huán)水池不會(huì)出現(xiàn)溢流的情況；6)開(kāi)啟汽輪發(fā)電機(jī)組。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)建方法，其特征在于，在所述步驟5)中，在使水回到新循環(huán) 水池和老循環(huán)池之前，先把聯(lián)通管上的閥門(mén)打開(kāi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)建方法，其特征在于，在所述步驟1)和步驟2)中，預(yù)留孔的 大小為800mm?1200mm，聯(lián)通管的大小為DN800?1200mm。
【文檔編號(hào)】E03B5/00GK106088214SQ201610649011
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月9日 公開(kāi)號(hào)201610649011.1, CN 106088214 A, CN 106088214A, CN 201610649011, CN-A-106088214, CN106088214 A, CN106088214A, CN201610649011, CN201610649011.1
【發(fā)明人】段智雄, 李晨剛, 袁學(xué)庚, 鄭桂華, 杜震穎, 楊勁峰, 曹健, 姜松庭
【申請(qǐng)人】武漢鋼鐵股份有限公司