預(yù)制樁與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)及其施工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)制樁與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)及其施工方法，所述預(yù)制承臺(tái)固定連接在預(yù)制樁的頂端，預(yù)制樁的頂端具有樁頭，所述樁頭的直徑小于樁頭以下的預(yù)制樁直徑，所述預(yù)制承臺(tái)上設(shè)有與樁頭連接的通孔，所述通孔的直徑大于樁頭的直徑，但小于樁頭以下的預(yù)制樁直徑，通過(guò)水下灌注混凝土的方式向通孔與樁頭之間灌注混凝土，使預(yù)制樁與預(yù)制承臺(tái)固定連接在一起。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
預(yù)制樁與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種水下粧基結(jié)構(gòu)，還涉及這種水下粧基結(jié)構(gòu)的施工方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在橋梁、港口、碼頭、水利工程等基礎(chǔ)工程中，承臺(tái)粧基礎(chǔ)是常用的基礎(chǔ)形式。當(dāng)施工期間承臺(tái)位于水面以下時(shí)，一般采用圍堰法施工，但圍堰施工的成本高、周期長(zhǎng)、技術(shù)難度大、還可能會(huì)影響通航。目前，預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)已經(jīng)越來(lái)越廣泛地使用，如果承臺(tái)粧基礎(chǔ)采用預(yù)制結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，則可免去圍堰施工工序，大大降低施工成本并縮短工期。預(yù)制拼裝的承臺(tái)粧基礎(chǔ)，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)在于如何處理粧與承臺(tái)的水下連接節(jié)點(diǎn)，但在現(xiàn)有技術(shù)中，預(yù)制粧與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)還不盡合理，存在著施工難度大、可靠性低的缺點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種便于快速施工、效果可靠的預(yù)制粧與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種預(yù)制粧與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)，所述預(yù)制承臺(tái)固定連接在預(yù)制粧的頂端，預(yù)制粧的頂端具有粧頭，所述粧頭的直徑小于粧頭以下的預(yù)制粧直徑，所述預(yù)制承臺(tái)上設(shè)有與粧頭連接的通孔，所述通孔的直徑大于粧頭的直徑，但小于粧頭以下的預(yù)制粧直徑，所述通孔與粧頭之間通過(guò)水下灌注混凝土固定連接在一起。
[0005]優(yōu)選地，所述預(yù)制粧為混凝土方粧、混凝土圓粧或混凝土管粧。
[0006]優(yōu)選地，所述預(yù)制粧上設(shè)有與粧頭相鄰接的膨大部，膨大部位于粧頭以下，所述預(yù)制承臺(tái)上通孔的直徑小于膨大部的直徑。
[0007]優(yōu)選地，在粧頭以下的預(yù)制粧直徑是相同的。
[0008]優(yōu)選地，所述預(yù)制粧為實(shí)心混凝土粧，構(gòu)成所述預(yù)制粧的混凝土內(nèi)預(yù)埋有鋼筋、鋼筋束或鋼管，所述鋼筋、鋼筋束或鋼管從預(yù)制粧的頂端露出并形成所述粧頭。
[0009]優(yōu)選地，所述粧頭上還設(shè)有抗剪鍵。
[0010]本發(fā)明要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供上述連接結(jié)構(gòu)的施工方法。[〇〇11]該方法包括以下步驟:
[0012]A、首先將預(yù)制粧在水下安裝到位；
[0013]B、然后將預(yù)制承臺(tái)吊裝到預(yù)制粧頂端，使預(yù)制承臺(tái)上的通孔與粧頭相配合，且在粧頭與通孔內(nèi)壁之間形成環(huán)形空腔；
[0014]C、通過(guò)水下灌注混凝土工藝向粧頭與通孔內(nèi)壁之間的環(huán)形空腔內(nèi)灌注混凝土，將預(yù)制粧和預(yù)制承臺(tái)連接固定。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果。
[0016]本發(fā)明對(duì)預(yù)制粧與預(yù)制承臺(tái)水下連接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了合理地設(shè)計(jì)，在預(yù)制粧的粧頭與預(yù)制承臺(tái)的通孔內(nèi)壁之間形成環(huán)形空腔，并通過(guò)向該環(huán)形空腔內(nèi)水下灌注混凝土的方式，使預(yù)制粧和預(yù)制承臺(tái)連接固定。這種水下連接方式構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便、費(fèi)用低廉、連接質(zhì)量可靠，并能大大縮短施工周期，有著巨大的經(jīng)濟(jì)效益和重要的現(xiàn)實(shí)意義?！靖綀D說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明預(yù)制粧與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)第一種實(shí)施方式的立面示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明預(yù)制粧與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)第二種實(shí)施方式的立面示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明預(yù)制粧與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)第三種實(shí)施方式的立面示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明預(yù)制粧與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)的平面俯視圖。
[0021]圖中:[〇〇22] 1、預(yù)制承臺(tái)2、預(yù)制粧3、水下灌注混凝土
[0023] 11、通孔21、粧頭22、膨大部[〇〇24]23、鋼筋、鋼筋束或鋼管【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。這些實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制。
[0026]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。[〇〇27]此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0028]如圖1所示，為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式，該預(yù)制粧與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)包括預(yù)制承臺(tái)1和多根預(yù)制粧2,預(yù)制粧2的頂端具有粧頭21，粧頭21的直徑小于粧頭以下的預(yù)制粧2的直徑，粧頭21以下的預(yù)制粧2直徑都是相同的。在預(yù)制承臺(tái)1上設(shè)有與粧頭21相連接的通孔11，通孔11的直徑大于粧頭21的直徑，但小于粧頭以下的預(yù)制粧2直徑，因此，預(yù)制承臺(tái)1可以座落在預(yù)制粧2的頂端，并且在預(yù)制粧的粧頭21與預(yù)制承臺(tái)1的通孔內(nèi)壁之間形成環(huán)形空腔(如圖4所示)，通過(guò)水下灌注混凝土的方式向該環(huán)形空腔內(nèi)灌注混凝土 3,使預(yù)制承臺(tái)1和預(yù)制粧2固定連接在一起。預(yù)制粧2—方面可以起到支撐預(yù)制承臺(tái)1的作用，另一方面可以兼作水下灌注混凝土的底模。上述預(yù)制粧2可以為混凝土方粧、混凝土圓粧或混凝土管粧等，對(duì)于方粧而言，上述直徑應(yīng)當(dāng)被理解為方形截面的外接圓直徑。
[0029]如圖2所示，為本發(fā)明的第二種實(shí)施方式，與第一種實(shí)施方式不同的是，粧頭21以下的預(yù)制粧2的直徑并不是均等的。在預(yù)制粧2上設(shè)有與粧頭21相鄰接的膨大部22,膨大部 22位于粧頭21以下，且膨大部22的直徑大于預(yù)制粧2其它部位的直徑，而預(yù)制承臺(tái)上通孔11 的直徑小于膨大部22的直徑。這樣，膨大部22可以支撐預(yù)制承臺(tái)1，并兼作水下灌注混凝土的底模。至于膨大部22以下的預(yù)制粧2的直徑，可以與粧頭21的直徑相同，也可以比粧頭21 的直徑大。
[0030]在上述兩個(gè)實(shí)施方式中，還可以在粧頭21上增加抗剪鍵等局部結(jié)構(gòu)，以進(jìn)一步提高預(yù)制承臺(tái)1與粧頭21粘結(jié)的可靠性。
[0031]如圖3所示，為本發(fā)明的第三種實(shí)施方式，與上述兩種實(shí)施方式不同的是，粧頭21 并不是混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)制粧2為實(shí)心混凝土粧，構(gòu)成預(yù)制粧2的混凝土內(nèi)預(yù)埋有鋼筋、鋼筋束或鋼管23,所述鋼筋、鋼筋束或鋼管23從預(yù)制粧2頂端的混凝土中露出，并形成所述粧頭21。 也就是說(shuō)，粧頭21是由從混凝土中向上延伸的鋼筋、鋼筋束或鋼管構(gòu)成。當(dāng)水下灌注混凝土 3施工完成后，這些裸露的鋼筋、鋼筋束或鋼管就結(jié)合到混凝土中，并將預(yù)制承臺(tái)1和預(yù)制粧 2連為一體。
[0032]上述連接結(jié)構(gòu)可按以下步驟進(jìn)行施工。
[0033]A、首先將各預(yù)制粧2在水下安裝到位；
[0034]B、然后將預(yù)制承臺(tái)1吊裝到預(yù)制粧2頂端并套在粧頭21上，使預(yù)制承臺(tái)上的通孔與粧頭21相配合，且在粧頭21與通孔11的內(nèi)壁之間形成環(huán)形空腔；[〇〇35] C、通過(guò)水下灌注混凝土工藝向粧頭21與通孔11內(nèi)壁之間的環(huán)形空腔內(nèi)灌注混凝土，將預(yù)制粧2和預(yù)制承臺(tái)1連接固定即可。[〇〇36]本發(fā)明避免了傳統(tǒng)圍堰施工方法，用成熟的水下灌注混凝土工藝實(shí)現(xiàn)了預(yù)制結(jié)構(gòu)在水下的連接，構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便、費(fèi)用低廉、連接質(zhì)量可靠，有著巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
[0037]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制粧與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)，所述預(yù)制承臺(tái)(1)固定連接在預(yù)制粧(2)的 頂端，其特征是，預(yù)制粧(2)的頂端具有粧頭(21)，所述粧頭(21)的直徑小于粧頭以下的預(yù) 制粧(2)直徑，所述預(yù)制承臺(tái)(1)上設(shè)有與粧頭(21)連接的通孔(11)，所述通孔(11)的直徑 大于粧頭(21)的直徑，但小于粧頭(21)以下的預(yù)制粧(2)直徑，所述通孔(11)與粧頭(21)之 間通過(guò)水下灌注混凝土 (3)固定連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制粧與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)，其特征是，所述預(yù)制粧 (2)為混凝土方粧、混凝土圓粧或混凝土管粧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制粧與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)，其特征是，所述預(yù)制粧 (2)上設(shè)有與粧頭(21)相鄰接的膨大部(22)，膨大部(22)位于粧頭(21)以下，所述預(yù)制承臺(tái) 上通孔(11)的直徑小于膨大部(22)的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制粧與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)，其特征是，在粧頭(21)以 下的預(yù)制粧(2)直徑是相同的。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制粧與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)，其特征是，所述預(yù)制粧 (2)為實(shí)心混凝土粧，構(gòu)成所述預(yù)制粧(2)的混凝土內(nèi)預(yù)埋有鋼筋、鋼筋束或鋼管(23)，所述 鋼筋、鋼筋束或鋼管從預(yù)制粧(2)的頂端露出并形成所述粧頭(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制粧與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)，其特征是，所述粧頭(21) 上還設(shè)有抗剪鍵。7.—種權(quán)利要求1所述的預(yù)制粧與預(yù)制承臺(tái)的水下連接結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征是，包 括以下步驟:A、首先將預(yù)制粧在水下安裝到位；B、然后將預(yù)制承臺(tái)吊裝到預(yù)制粧頂端，使預(yù)制承臺(tái)上的通孔與粧頭相配合，且在粧頭 與通孔內(nèi)壁之間形成環(huán)形空腔；C、通過(guò)水下灌注混凝土工藝向粧頭與通孔內(nèi)壁之間的環(huán)形空腔內(nèi)灌注混凝土，將預(yù)制 粧和預(yù)制承臺(tái)連接固定。
【文檔編號(hào)】E02D27/14GK105970993SQ201610505940
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】高金
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