一種橇毛裝置制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦山作業(yè)過程的安全處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種橇毛裝置制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在礦山已經(jīng)普遍使用采掘設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，其中，橇毛設(shè)備在國外生產(chǎn)和使用技術(shù)已經(jīng)成熟，比如法國Secoma公司的PEC22PD6和PEC24PD6型撬毛臺(tái)車，Atlas Copco公司的撬毛機(jī)Scaletec MC，兩家公司相比，法國公司的PEC22PD6和PEC24PD6型撬毛臺(tái)車橇毛高度為6米，設(shè)備重量為1200kg，設(shè)備可采用手動(dòng)或者遙控操作，設(shè)備小巧，但處理安全高度不適合井下大型采場；Atlas Copco公司的Scaletec MC撬毛機(jī)橇毛高度為13.8米，設(shè)備重量2700kg，是一種集成電腦的智能化控制設(shè)備，但是價(jià)格較為昂貴，同時(shí)大臂較長對礦井巷道彎道寬度要求較高。
[0003]由于橇毛臺(tái)車作用單一，價(jià)格較貴的原因，國內(nèi)部分礦山處理井下生產(chǎn)場所安全還是采用搭建平臺(tái)然后人工使用撬棍進(jìn)行處理，其處理勞動(dòng)強(qiáng)度較大，處理人員暴露空場，存在較大安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種制造方法簡單，價(jià)格低，功能多樣的橇毛裝置制造方法。
[0005]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]本發(fā)明提供的橇毛裝置制造方法，該橇毛裝置采用破碎裝置改造而成，所述破碎裝置包括殼體、破碎頭及破碎頭安裝部分，其包括以下步驟:
[0007]S1、拆下所述破碎裝置的螺栓，保持所述殼體位置不變，以破碎頭及破碎頭安裝部分左上角為基點(diǎn)，向下旋轉(zhuǎn)一角度，
[0008]S2、在所述破碎裝置的兩側(cè)位于所述殼體下部的位置處各固定一第一安裝板，
[0009]S3、在所述殼體與所述第一安裝板搭接的位置處固定一第二安裝板，
[0010]S4、在所述第一安裝板和第二安裝板上開設(shè)多個(gè)螺栓安裝孔，
[0011]S5、將所述殼體、第一安裝板和第二安裝板按照一曲線進(jìn)行裁剪。
[0012]進(jìn)一步地，所述步驟SI中，所述破碎頭(2)及破碎頭安裝部分(3)相對所述殼體
(I)的旋轉(zhuǎn)角度為30°。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一、第二安裝板的形狀為長方體，且采用鑄鐵材質(zhì)制作而成。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一、第二安裝板的長度與所述殼體的長度相配合。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:利用挖掘機(jī)破碎裝置進(jìn)行改造，使改造后的破碎裝置既具有橇毛的功能，又保留原有的破碎功能，其與專一的橇毛設(shè)備相比，該裝置僅僅制造方法簡單，價(jià)格低廉，機(jī)動(dòng)性較強(qiáng)，而且其保留挖掘機(jī)原有功能的基礎(chǔ)上，作用多樣。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明的橇毛裝置制造方法的步驟SI的狀態(tài)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明的橇毛裝置制造方法的步驟S2的狀態(tài)示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明的橇毛裝置制造方法的步驟S3的狀態(tài)示意圖；
[0021]圖5是本發(fā)明的橇毛裝置制造方法的步驟S4的狀態(tài)示意圖；
[0022]圖6是本發(fā)明的橇毛裝置制造方法的裁剪后的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0024]參閱圖2-6所示，本發(fā)明的橇毛裝置制造方法，該橇毛裝置采用破碎裝置改造而成，破碎裝置包括殼體1、破碎頭2及破碎頭安裝部分3，其包括以下步驟:
[0025]第一步、拆下破碎裝置的螺栓4，保持殼體I位置不變，以破碎頭2及破碎頭安裝部分3左上角為基點(diǎn)，向下旋轉(zhuǎn)一角度，
[0026]第二步、在破碎裝置的兩側(cè)位于殼體I下部的位置處各固定一第一安裝板5，
[0027]第三步、在殼體I與第一安裝板5搭接的位置處固定一第二安裝板6，
[0028]第四步、在第一安裝板5和第二安裝板6上開設(shè)多個(gè)螺栓安裝孔7，安裝螺栓后，用于緊固破碎頭2及破碎頭安裝部分3。
[0029]第五步、將殼體1、第一安裝板5和第二安裝板6按照一曲線8進(jìn)行裁剪，使其不影響破碎裝置的運(yùn)動(dòng)軌跡。
[0030]具體的，步驟SI中，破碎頭2及破碎頭安裝部分3相對殼體I的旋轉(zhuǎn)角度優(yōu)選為30°。本發(fā)明中，原有破碎裝置在改造之前破碎頭向上不能達(dá)到90度角，無法處理頂板浮石，旋轉(zhuǎn)30度改造后形成的撬毛裝置能達(dá)到90度角的位置，不僅能處理到頂板及兩幫浮石，而且不影響原有的功能。較佳的，為了便于加工和降低成本，第一、第二安裝板(5、6)的形狀為長方體，且采用鑄鐵材質(zhì)制作而成。且為了保證撬毛結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，第一、第二安裝板(5、6)的長度與殼體I的長度相配合。
[0031]本發(fā)明利用挖掘機(jī)破碎裝置進(jìn)行改造，使改造后的破碎裝置既保留原有的破碎功能，又具有橇毛的功能，與專一的橇毛設(shè)備相比，該裝置僅僅制造方法簡單，價(jià)格低廉，機(jī)動(dòng)性較強(qiáng)，而且其保留挖掘機(jī)原有功能，作用多樣。
[0032]以上，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橇毛裝置制造方法，該橇毛裝置采用破碎裝置改造而成，所述破碎裝置包括殼體(I)、破碎頭(2)及破碎頭安裝部分(3)，其特征在于:包括以下步驟: 51、拆下所述破碎裝置的螺栓(4)，保持所述殼體(I)位置不變，以破碎頭(2)及破碎頭安裝部分(3)左上角為基點(diǎn)，向下旋轉(zhuǎn)一角度， 52、在所述破碎裝置的兩側(cè)位于所述殼體(I)下部的位置處各固定一第一安裝板(5)， 53、在所述殼體(I)與所述第一安裝板(5)搭接的位置處固定一第二安裝板(6)， 54、在所述第一安裝板(5)和第二安裝板(6)上開設(shè)多個(gè)螺栓安裝孔(7)， 55、將所述殼體(I)、第一安裝板(5)和第二安裝板(6)按照一曲線(8)進(jìn)行裁剪。
2.如權(quán)利要求1所述的橇毛裝置制造方法，其特征在于:所述步驟SI中，所述破碎頭(2)及破碎頭安裝部分(3)相對所述殼體(I)的旋轉(zhuǎn)角度為30°。
3.如權(quán)利要求2所述的橇毛裝置制造方法，其特征在于:所述第一、第二安裝板(5、6)的形狀為長方體，且采用鑄鐵材質(zhì)制作而成。
4.如權(quán)利要求3所述的橇毛裝置制造方法，其特征在于:所述第一、第二安裝板(5、6)的長度與所述殼體(I)的長度相配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橇毛裝置制造方法，其涉及礦山作業(yè)過程的安全處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種橇毛裝置制造方法。主要用于解決橇毛臺(tái)車作用單一，價(jià)格較貴的技術(shù)問題。本發(fā)明利用挖掘機(jī)破碎裝置進(jìn)行改造，使改造后的破碎裝置既具有橇毛的功能，又保留原有的破碎功能，其與專一的橇毛設(shè)備相比，該裝置僅僅制造方法簡單，價(jià)格低廉，機(jī)動(dòng)性較強(qiáng)，而且其保留挖掘機(jī)原有功能的基礎(chǔ)上，作用多樣。
【IPC分類】E02F5-30
【公開號(hào)】CN104818741
【申請?zhí)枴緾N201510097961
【發(fā)明人】盧仕平, 張志紅, 高銘華, 石繼軍, 周忠慶
【申請人】貴州開磷集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月5日