本發(fā)明屬于建筑工程，具體為一種上、下庫(kù)進(jìn)出水口貼坡混凝土滑模施工方法。

背景技術(shù)：

1、在抽水蓄能電站的建設(shè)中，水庫(kù)護(hù)坡工程的施工質(zhì)量對(duì)工程整體安全性具有重要意義，尤其在水庫(kù)進(jìn)出水口位置，邊坡工程質(zhì)量更為重要。以某在建抽水蓄能電站為例，其上水庫(kù)進(jìn)/出水口邊坡設(shè)計(jì)坡比為1:0.5～1:1.8，邊坡每8～10m高設(shè)置馬道，馬道寬度2m。下水庫(kù)進(jìn)/出水口邊坡設(shè)計(jì)坡比為1:0.8～1:2，邊坡每10m高設(shè)置馬道，馬道寬度2m。上、下庫(kù)進(jìn)出水口正常蓄水位以下的開挖邊坡護(hù)坡均采用鋼筋砼護(hù)坡(φ12@200×200)，多卡模板翻?；炷梁穸葹?0cm，滑模混凝土厚度為20cm，保護(hù)層厚度5cm，貼坡混凝土按結(jié)構(gòu)縫9m一道進(jìn)行分倉(cāng)，結(jié)構(gòu)縫寬度2cm，采用bw閉孔泡沫板填充。在以上工程狀態(tài)下，常規(guī)施工方案的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性有待改善，而且整體施工效率不高，標(biāo)準(zhǔn)化程度較低，不利于充分保證工程質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)缺陷，提供一種上、下庫(kù)進(jìn)出水口貼坡混凝土滑模施工方法，以解決常規(guī)施工方案的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性有待改善、施工效率不高、標(biāo)準(zhǔn)化程度較低等技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、上、下庫(kù)進(jìn)出水口貼坡混凝土滑模施工方法，該施工方法包括以下步驟：

4、1)建基面處理；

5、2)測(cè)量放樣；

6、3)鋼筋制作、安裝、固定；

7、4)模板安裝、固定、校模；

8、5)卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)、滑模、溜槽安裝；

9、6)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)；

10、步驟3)中，鋼筋接頭分散布置，同一構(gòu)件中的縱向受力鋼筋接頭相互錯(cuò)開；鋼筋搭接處，在中心和兩端用綁絲扎牢，綁扎不少于3道；鋼筋接頭搭接長(zhǎng)度不小于35d；橫向相鄰的鋼筋間距為20cm，縱向相鄰的鋼筋間距為20cm，局部偏差小于±0.1倍間距；鋼筋保護(hù)層厚度為5cm，局部偏差小于±1/4凈保護(hù)層厚度；在鋼筋和模板間，設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的墊塊，墊塊按每隔1m左右間距錯(cuò)開，分散布置；

11、步驟4)中，采用1.5cm厚膠合木模板及方木拼裝立模，模板外側(cè)采用方木作為圍檁，并通過螺桿及卡扣與橫向圍檁及膠合板固定形成側(cè)模，側(cè)模內(nèi)側(cè)螺桿通過拉條與插筋焊接固定，并采用鋼筋進(jìn)行支撐。

12、作為優(yōu)選，步驟3)中，鋼筋接頭所處位置的受力低于一定閾值。

13、作為優(yōu)選，步驟4)中所述卡扣為3字型扣。

14、作為優(yōu)選，步驟4)中所述鋼筋為φ16鋼筋，插筋采用φ16鋼筋，l＝40cm，入巖30cm，外露10cm。

15、作為優(yōu)選，步驟5)中，每套滑模系統(tǒng)采用2臺(tái)8t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，每臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)支架后方配置4塊混凝土壓重塊，放置在卷?yè)P(yáng)機(jī)架子后端。

16、作為優(yōu)選，單塊壓重塊的長(zhǎng)、寬、高尺寸為1.2m×0.8m×0.6m，重量為1.4t，壓重塊配置吊環(huán)。

17、作為優(yōu)選，步驟5)中，待卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)就位后，先將滑模臺(tái)車及抹面臺(tái)車整體吊運(yùn)至側(cè)模上或者先澆塊上，待滑模體及抹面臺(tái)車均連接牢固、擺放穩(wěn)定后由布置在混凝土澆筑部位頂部平臺(tái)前沿的2臺(tái)8t卷?yè)P(yáng)機(jī)溜放至該倉(cāng)混凝土的底部。

18、作為優(yōu)選，步驟5)中，溜槽在滑模安放就位、牽引系統(tǒng)調(diào)整正常后進(jìn)行安放；每節(jié)溜槽的上口左右兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)掛鉤，下口左右兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)吊環(huán)，溜槽安裝時(shí)上、下2節(jié)溜槽進(jìn)行套接，溜槽采用φ9鋼絲繩聯(lián)系在一起。

19、作為優(yōu)選，步驟6)中，混凝土每層澆筑厚度控制在25cm～30cm，倉(cāng)內(nèi)鋪料保持均勻，倉(cāng)面中部采用ф50mm插入式振搗器振搗，靠近模板部位采用ф30mm的振搗器振搗，振搗時(shí)振搗棒離模體前沿20～30cm插入振搗，振搗間距不大于40cm，深入到新澆混凝土底部以下5cm，一次插入振搗時(shí)間控制在10～15秒。

20、作為優(yōu)選，步驟6)中，混凝土初凝后鋪蓋隔熱、保溫材料，灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。

21、本發(fā)明提供了一種上、下庫(kù)進(jìn)出水口貼坡混凝土滑模施工方法。該技術(shù)方案對(duì)鋼筋和滑模的做法進(jìn)行了創(chuàng)新性改進(jìn)，在此基礎(chǔ)上，圍繞滑模和溜槽設(shè)計(jì)了全新的安裝方法。本發(fā)明適用于上、下庫(kù)進(jìn)出水口的邊坡工程，具有優(yōu)異的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且施工方便、工程效率高，標(biāo)準(zhǔn)化水平高，具有突出的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和良好的工程表現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.上、下庫(kù)進(jìn)出水口貼坡混凝土滑模施工方法，其特征在于，該施工方法包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上、下庫(kù)進(jìn)出水口貼坡混凝土滑模施工方法，其特征在于，步驟3)中，鋼筋接頭所處位置的受力低于一定閾值。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上、下庫(kù)進(jìn)出水口貼坡混凝土滑模施工方法，其特征在于，步驟4)中所述卡扣為3字型扣。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上、下庫(kù)進(jìn)出水口貼坡混凝土滑模施工方法，其特征在于，步驟4)中所述鋼筋為φ16鋼筋，插筋采用φ16鋼筋，l＝40cm，入巖30cm，外露10cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上、下庫(kù)進(jìn)出水口貼坡混凝土滑模施工方法，其特征在于，步驟5)中，每套滑模系統(tǒng)采用2臺(tái)8t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，每臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)支架后方配置4塊混凝土壓重塊，放置在卷?yè)P(yáng)機(jī)架子后端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上、下庫(kù)進(jìn)出水口貼坡混凝土滑模施工方法，其特征在于，單塊壓重塊的長(zhǎng)、寬、高尺寸為1.2m×0.8m×0.6m，重量為1.4t，壓重塊配置吊環(huán)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上、下庫(kù)進(jìn)出水口貼坡混凝土滑模施工方法，其特征在于，步驟5)中，待卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)就位后，先將滑模臺(tái)車及抹面臺(tái)車整體吊運(yùn)至側(cè)模上或者先澆塊上，待滑模體及抹面臺(tái)車均連接牢固、擺放穩(wěn)定后由布置在混凝土澆筑部位頂部平臺(tái)前沿的2臺(tái)8t卷?yè)P(yáng)機(jī)溜放至該倉(cāng)混凝土的底部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上、下庫(kù)進(jìn)出水口貼坡混凝土滑模施工方法，其特征在于，步驟5)中，溜槽在滑模安放就位、牽引系統(tǒng)調(diào)整正常后進(jìn)行安放；每節(jié)溜槽的上口左右兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)掛鉤，下口左右兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)吊環(huán)，溜槽安裝時(shí)上、下2節(jié)溜槽進(jìn)行套接，溜槽采用φ9鋼絲繩聯(lián)系在一起。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上、下庫(kù)進(jìn)出水口貼坡混凝土滑模施工方法，其特征在于，步驟6)中，混凝土每層澆筑厚度控制在25cm～30cm，倉(cāng)內(nèi)鋪料保持均勻，倉(cāng)面中部采用ф50mm插入式振搗器振搗，靠近模板部位采用ф30mm的振搗器振搗，振搗時(shí)振搗棒離模體前沿20～30cm插入振搗，振搗間距不大于40cm，深入到新澆混凝土底部以下5cm，一次插入振搗時(shí)間控制在10～15秒。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上、下庫(kù)進(jìn)出水口貼坡混凝土滑模施工方法，其特征在于，步驟6)中，混凝土初凝后鋪蓋隔熱、保溫材料，灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種上、下庫(kù)進(jìn)出水口貼坡混凝土滑模施工方法，屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先對(duì)建基面處理并測(cè)量放樣，而后進(jìn)行鋼筋制作、安裝、固定；再進(jìn)行模板安裝、固定、校模；而后安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)、滑模和溜槽，最后進(jìn)行混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明對(duì)鋼筋和滑模的做法進(jìn)行了創(chuàng)新性改進(jìn)，在此基礎(chǔ)上，圍繞滑模和溜槽設(shè)計(jì)了全新的安裝方法。本發(fā)明適用于上、下庫(kù)進(jìn)出水口的邊坡工程，具有優(yōu)異的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且施工方便、工程效率高，標(biāo)準(zhǔn)化水平高，具有突出的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和良好的工程表現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉超,楊志義,王亮春,陳志立,柯有國(guó),李森,洪方,晏凱,張永平,王凱,余華偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國(guó)網(wǎng)新源集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9