專利名稱：節(jié)水自封式坐便器水箱進水閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種進水閥，尤其涉及一種坐便器水箱進水閥， 更涉及一種節(jié)水自封式坐便器水箱進水閥。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的坐便器水箱進水閥(如圖1、 2所示)控制7jC位的
方法主要有兩種，即點堵式或環(huán)堵式水位控制方法。這兩種方法都借 助橡膠材料直接封堵自來水的壓力。
這些現(xiàn)有技術存在諸多缺點，比如容易導致堵口接觸面積小，從 而造成應力集中，容易導致橡膠疲勞損壞而漏水，進而縮短了進水閥 的使用壽命。
另 一個缺點是導致水箱水位隨自來水壓力的波動而上下波動，這 樣就招致水位高度定位不準而浪費水。
此外，現(xiàn)有坐便器水箱進水閥在放水閥放水時，進水閥也同時自 動打開，在放水閥關閉前的數(shù)秒鐘內(nèi)又增加放水量而造成水源浪費。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、壽命較長、封閉可靠、
6節(jié)約用水、4全修方便并且可以適應不同水箱及自來7jC壓力的節(jié)水自封 式坐便器水箱進水閥。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種節(jié)水自封式坐便器水箱 進水閥，包括供水柱、與供水柱連通以便使供水柱內(nèi)的水流得到控制 的控制機構(gòu)、用于觸發(fā)控制機構(gòu)對水箱水位進行控制的調(diào)節(jié)機構(gòu)及與 供水通路連通以便將來自供水柱并且受到控制機構(gòu)控制的水流導出
的出水管路；
其中所述控制機構(gòu)包括
分流室，所述分流室設置在閥體箱的側(cè)壁上，并且所述分流室包 括呈桶狀的腔室及設置在腔室底部的連接帽，所述連接帽與供水柱體 相連接，所述腔室內(nèi)靠近連接帽的部位設有互相連通的供水孔及主水 孔，所述分流室中在靠近閥體箱的內(nèi)壁上橫向突出形成其內(nèi)開設有壓 力水孔的防堵錐；和
閥體箱，所述閥體箱包括閥體室、設置在閥體室頂部的閥體蓋及 套設在閥體蓋上的空心壓蓋，其中
所述閥體室內(nèi)設有可相對于閥體室上下密封性滑動的封水滑閥、 閥心室、設置在閥心室內(nèi)可以滑動的控制閥心及局部地安裝在控制閥 心上的閥心4,才干，
所述閥體蓋的中心設有控制水孔、與控制水孔連通的推桿帽室、 可在推桿帽室內(nèi)上下滑動的推桿帽，所述推桿帽室一側(cè)設有連接支 架，所述閥體室中的封水滑閥的上段具有桶形上開口，所述桶形上開 口的外周壁與所述閥體室的內(nèi)周壁之間構(gòu)成動密封，所述閥體室借助所述封水滑閥而被分成上腔和下腔，所述閥體室的內(nèi)周壁設有凸型環(huán) 槽，凸形環(huán)槽內(nèi)通有壓力水孔，所述封水滑闊的外周壁i殳有與凸型環(huán) 槽相對應的凹型環(huán)槽，凹型環(huán)槽內(nèi)開設有閥壁孔，所述壓力水孔和閥 壁孔分別與分流室和閥體室的上腔相通，所述封水滑閥的下部設有半 錐體形狀的封水頭，所述閥體室的底部設具有內(nèi)螺紋的開口，并且所 述開口與出水螺栓的外螺紋相螺接，出水螺栓的出水口與封水頭相對 應，閥體室的下腔借助所述主水孔而與所述分流室相通，所述閥心室 的底部設有底孔，從而構(gòu)成由壓力水孔、凸型環(huán)槽、凹型環(huán)槽、閥壁 孔、閥體室的上腔、閥心室的底孔、控制閥心的外周壁的軸向溝槽、
控制水孔及推桿帽外周壁的軸向溝槽共同形成的控制通路；和由供水 孔、主水孔、閥體室的下腔、出水孔所形成的供水通3各；所述防堵錐 是由分流室內(nèi)閥體箱的側(cè)壁突起的錐體，其尖端壓力水孔在分流室內(nèi) 懸空。
所述供水柱包括具有通孔的供水柱體及形成于供水柱體中部的 安裝結(jié)構(gòu)；所述供水柱體的底端和頂端設有外螺紋，所述供水柱體頂 端的外螺紋^^艮部圓周上徑向向外突出形成環(huán)形密封臺，所述密封臺內(nèi) 開設有密封槽，所述密封槽內(nèi)設置有膠圈；所述安裝結(jié)構(gòu)包括從供水 柱體的中部徑向向外突出的安裝臺、安裝帽及"i殳置在兩者之間的安裝 墊；所述調(diào)節(jié)臂一端的連接孔與閥體箱上的連接支架的連接孔借助連 4妻軸互相4交4妄。
所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括浮瓶、可以上下調(diào)節(jié)地設置在浮瓶上的螺母 架、與螺母架活動鉸接的調(diào)節(jié)臂及設置在浮瓶底部的配重；所述調(diào)節(jié)臂遠離浮瓶的一端具有上下并排設置的兩個半圓，所述半圓的圓心分 別開設有連接孔，所述半圓的跟部設有上下呈半圓突起的觸頭，所述 調(diào)節(jié)壁與浮瓶/|交*接的一端形成兩個叉部，所述叉部的中心分別i殳有連
接插柱；所述螺母架的內(nèi)周設調(diào)節(jié)螺紋，而外周設相對的兩個插孔， 螺母架的外周設止定孔及可以在止定孔內(nèi)進行螺旋運動的止定螺釘； 所述浮瓶為中空并且直徑從下到上減小的變徑瓶狀體，浮瓶的下部大 徑段設底蓋、形成于底蓋內(nèi)部的配重槽及放置在配重槽內(nèi)的金屬配 重，所述底蓋設有充水底孔，所述浮瓶的上部小徑段設調(diào)節(jié)外螺紋， 中部段的側(cè)壁上i殳水位孔。
所述水位孔距底蓋的高度應滿足浮瓶+螺母架的安裝自重加充水 重加配重之和近似等于與浮瓶體積相同的容量的水重，還應滿足以上 三重之和通過調(diào)節(jié)臂杠桿作用在調(diào)節(jié)臂觸頭上的壓力大于自來水對 控制閥心的推力。
所述出水裝置包括出水螺栓、套管及補水管，出水螺^ri殳通孔， 其上段栓部設有外螺紋，所述外螺紋與閥體室底部具有內(nèi)螺紋的開口 相螺接，上段栓部的上端為出水孔、水封槽及0型圈，栓部與帽部結(jié) 合處設密封槽及膠封，出水螺栓的下部為圓管、圓管上設套管及補水 管。
所述閥體室的上端周邊設有止口 ，所述止口的內(nèi)周邊與形成于所 述閥體蓋外周緣上的環(huán)型突起之間界定了密封槽，所述密封槽內(nèi)設0 型圈，從而與閥體室構(gòu)成靜密封，所述閥體蓋上方的中空壓蓋以螺紋 與閥體箱的外螺紋螺接。
9所述閥體蓋中間設置的控制水孔的下沿設水封槽及0型圈，并且 沿水封槽的外緣向下方設中空的岡心室及閥心室底孑L，閥心室內(nèi)設柱 形控制閥心，所述控制閥心的外周壁設軸向通水溝槽，并與閥心室的 內(nèi)周壁構(gòu)成動配合，控制閥心的上端設半錐體端頭，并且與控制水孔 相對應，并在水的壓力推動下上移封閉控制水孔。所述控制水孔的上 沿設推桿帽室，所述推桿帽室內(nèi)設有柱形推桿帽，柱形推桿帽的周壁 設軸向通水溝槽，推桿帽的上端設半^^形端頭；推桿帽的下端面和控 制閥心的上端面中心設有推桿帽推桿孔和控制閥心推桿孔，并且兩個 推桿孔相對應，由穿過控制水孔的閥心推桿的兩端插接配合，中間保 持一定距離，當控制水孔封閉時推桿帽上端半球端頭露出推桿帽室與 調(diào)節(jié)臂跟部的觸頭相對應。
所述供水通^各中的供水孔的截面積應大于主水孔的截面積，出水 孔截面積應不小于供水孔截面積，同時控制水孔的有效截面與壓力水 孔截面比值遠大于出水孔截面與主水孔截面之間的比值。
本實用新型的優(yōu)點在于不僅結(jié)構(gòu)筒單、壽命較長、封閉可靠、 節(jié)約用水、檢修方便，而且可以適應不同大小的水箱及具有不同壓力 的自來水。
下面將結(jié)合附圖，通過優(yōu)選實施例詳細描述本實用新型。

圖1為現(xiàn)有技術中的坐便器水箱進水閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有技術中的另一種坐便器水箱進水閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3展示了本實用新型節(jié)水自封式坐便器水箱進水閥的詳細結(jié) 構(gòu)剖3見圖。
圖4展示了圖3所示節(jié)水自封式坐便器水箱進水閥的控制機構(gòu) 的詳細結(jié)構(gòu)，同時展示了出水裝置的詳細結(jié)構(gòu)。
圖5展示了圖3所示節(jié)水自封式坐便器水箱進水閥的調(diào)節(jié)機構(gòu) 的詳細結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖對本實用新型進行描述。
如圖3-5所示，本實用新型提供的節(jié)水自封式坐便器水箱進水閥 包括供水柱1、與供水柱1連通以便使供水柱1內(nèi)的水流得到控制的 控制機構(gòu)2、用于觸發(fā)控制機構(gòu)2對水箱水位進行控制的調(diào)節(jié)機構(gòu)3 及與控制機構(gòu)2連通以便將來自供水柱1并且受到控制機構(gòu)2控制的 水流導出到比如水箱的出水管路4。
首先描述供水柱1的詳細結(jié)構(gòu)。參考圖3,根據(jù)本實用新型的一 個實施例，供水柱1具有通孔111的供水柱體11及形成于供水柱體 11中部的安裝結(jié)構(gòu)12。
供水柱體11的底端設有外螺紋112,類似地，供水柱體11的頂 端也設有外螺紋113。其中，供水柱體11的頂端的外螺紋113的根 部圓周上徑向向外突出形成環(huán)形密封臺115,所述密封臺115內(nèi)開設 有密封槽116,所述密封槽116內(nèi)設置有膠圏117。安裝結(jié)構(gòu)12包括 從供水柱體11的中部徑向向外突出的安裝臺121、安裝帽123及設置在兩者之間的安裝墊122。
如圖4所示控制機構(gòu)2的詳細結(jié)構(gòu)?？刂茩C構(gòu)2包括分流室21 和閥體箱22。所述分流室21設置在閥體箱22的側(cè)壁上，并且所述 分流室21包括呈桶狀的腔室211及設置在腔室211底部的連接帽 216，所述連接帽216與供水柱體11通過比如螺紋配合而相連接。所 述腔室211內(nèi)靠近連接帽216的部位設有與供水柱相連通的供水孔 215及與閥體室連通的主水孔214。
所述分流室21中在靠近閥體箱22的內(nèi)壁上橫向突出形成其內(nèi)開 設有壓力水孔213的防堵錐212。所述分流室21內(nèi)還設有外接水口 217及用于封堵外接水口 217的密封螺栓堵頭218。
閥體箱22包括閥體室221、設置在閥體室221頂部的閥體蓋222 及套設在閥體蓋222上的空心壓蓋223。閥體室221內(nèi)設有可相對于 閥體室221密封性滑動的封水滑閱2211、閥心室2212、 i殳置在闊心 室2212中能滑動的控制閥心2213及局部地安裝在控制閥心2213上 的閥心推桿2214。
閥體蓋222的中心:沒有控制水孔2221、與控制水孔2221連通的 推桿帽室2224、可在推桿帽室2224內(nèi)上下滑動的推桿帽2225及設 在推桿帽室一側(cè)的連接支架226。
所述閥體室221中的封水滑閥2211的上l殳具有桶形上開口，所 述桶形上開口的外周壁與所述閥體室221的內(nèi)周壁之間構(gòu)成動密封。 所述閥體室221借助所述封水滑閥2211而^皮分成上腔2215和下腔 2216。所述閥體室221的內(nèi)周壁設有凸型環(huán)槽224,槽內(nèi)有壓力水孔
12213，與此相對應，所述封水滑閥2211的外周壁"&有與凸型環(huán)槽224 相對應的凹型環(huán)槽22111。凹型環(huán)槽22111內(nèi)開i殳有閥壁孔22112。 所述壓力水孔213和閥壁孔22112分別與分流室211和閥體室221的 上腔2215相通。
所述封水滑閥2211的下部設有半錐體形狀的封水頭22113。此 外，所述閥體室221的底部設具有內(nèi)螺紋開口 225，并且所述開口 225 與出水螺栓41的外螺紋415相螺接。出水螺栓41的出水口 411與封 水頭22113相對應，閥體室221的下腔2216借助所述主水孔214而 與所述分流室211相通。此外，所述閥心室2212的底部設有底孔 22121， /人而構(gòu)成由壓力水孔213、凸型環(huán)槽224、凹型環(huán)槽22111、 閥壁孔22112、閥體室221的上腔2215、閥心室2212底孔22121、 控制閥心2213的軸向溝槽22131、控制水孔2221及推桿帽的軸向溝 槽22251共同形成的控制通路；和由供水孔215、主水孔214、閥體 室221的下腔2216、出水孔411所形成的供水通3各。
所述控制通路中流入閥體室221的上腔2215中的最小水孔壓力 水孔213應盡可能小，而流出閥體室221的上腔2215中的最小水孔 控制水孔2221應比前者大得多。所述供水通路中的供水孔215的截 面積應大于主水孔214的截面積，而出水孔411不能小于供水孔215， 同時控制水孔2221的有效截面與壓力水孔213之間的截面比值應遠 大于出水孔411截面與主水孔214截面之間的比值。
如圖5所示，調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括浮瓶33、可以上下調(diào)節(jié)地設置在 浮瓶33上的螺母架32、與螺母架32活動4交接的調(diào)節(jié)臂31及設置在
13浮瓶33底部的配重34。
所述調(diào)節(jié)臂31遠離浮瓶33的一端具有上下并排設置的兩個半圓 311、 312，所述半圓311、 312的圓心分別開設有連接孔313、 314。 所述半圓311、 312的跟部設有上下呈半圓突起的觸頭315、 316。所 述調(diào)節(jié)臂31與螺母架32鉸接的一端形成兩個叉部，所述叉部的中心 分別^L有連^^妄插柱317、 318。
所述螺母架32的內(nèi)周設調(diào)節(jié)螺紋321,而外周設相對的兩個插 孔322、 323。螺母架32的外周設止定孔324及可以在止定孔324內(nèi) 進行螺旋運動的止定螺釘325。
所述浮瓶33為中空的變徑瓶狀體(直徑從下到上減小)，浮瓶 33的下部大徑段設底蓋331、形成于底蓋331內(nèi)部的配重槽3311及 》文置在配重槽3311內(nèi)的金屬配重34。所述底蓋331還設有充水底孔 3312,所述浮瓶33的上部小徑^殳設調(diào)節(jié)外螺紋332,中部段的側(cè)壁 上設水位孔333。水位孔333距底蓋331的高度應滿足浮瓶33+螺母 架32的安裝自重加充水重加配重34之和近似等于與浮瓶33體積相 同的水重，還應滿足以上三重之和通過調(diào)節(jié)臂31杠桿作用在調(diào)節(jié)臂 31的觸頭316上產(chǎn)生的壓力大于自來水對控制閥心2213的最大推力。
如圖4所示，出水裝置4包括出水螺栓41、套管42及補水管43, 出水螺栓41具有上段栓部414，所述上段栓部414設有外螺紋415， 所述外螺紋415與閥體室221底部具有內(nèi)螺紋的開口 225相螺接。上 l殳栓部"4的上端為出水孔411、水封槽412及0型圈413，中間牙全 部與帽部結(jié)合處設密封槽416及膠封417,出水螺栓41的下部為圓管418、設套管42及補水管43。
此外，所述閥體室221的上端周邊設有止口 2226，所述止口 2226 的內(nèi)周邊與形成于所述閥體蓋222外周緣上的環(huán)型突起2227之間界 定了密封槽，所述密封槽內(nèi)設O型圏2228，從而與閥體室221構(gòu)成 靜密封。另外，所述閥體蓋222上方的中空壓蓋223以螺紋2231與 閥體箱22的外螺紋227螺接。
所述閥體蓋222中間設置的控制水孔2221的下沿設7JC封槽2222 及0型圏2223，并沿水封槽2222的外緣向下方設中空的閥心室2212 及閥心室底孔22121，閥心室2212內(nèi)設柱形控制閥心2213，所述控 制閥心2213的外周壁i殳軸向通水溝槽22131，并與閥心室2212的內(nèi) 周壁構(gòu)成滑動配合，控制閥心2213的上端設半錐體端頭22132,并 且與控制水孔2221相對應，并在水的壓力推動下上移封閉控制水孔 2221。所述控制水孔2221的上沿設推桿帽室2224，所述推桿帽室2224 內(nèi)設有柱形推桿帽2225，柱形推桿帽2225的周壁設軸向通水溝槽 22251。推桿帽2225的上端設半球形端頭22252;推桿帽2225的下 端面和控制閥心2213的上端面中心設有推桿帽推桿孔22253和控制 閥心推桿孔22133,并且兩個推桿孔相對應，由穿過控制水孔2221 的閥心推桿2214的兩端插接配合，中間保持一定距離。當控制水孔 2221封閉時推桿帽2225上端半3求端頭22252露出推桿帽室2224與 調(diào)節(jié)臂31 3艮部的觸頭316相對應。
所述防堵錐212是由分流室211內(nèi)閥體箱22的側(cè)壁突起的錐體， 其尖端壓力水孔213在分流室211內(nèi)懸空。分流室211內(nèi)的外接水口217不用時用密封螺栓堵頭218封堵。
再次參考圖3，所述供水柱體11的上端螺紋113的跟部設密封 臺115，密封槽116及0型圈117構(gòu)成靜密封。如圖5所示，調(diào)節(jié)臂 31 —端的連接孔314與閥體箱22上的連接支架226的連接孔2261 借助連接軸319互相鉸接。
下面描述本實用新型的節(jié)水自封式坐便器水箱進水閥的工作過程。
當打開放水閥，從而導致水箱放水的時候，水箱中的水位下降到 接近浮瓶33底部331時浮瓶33的工作總重(浮瓶33及螺母架32自 重，加浮瓶33充水重加配重34之和)通過調(diào)節(jié)臂31的杠桿作用在 觸頭316上產(chǎn)生的壓力大于自來水壓力對控制閥芯2213產(chǎn)生的推力 時，則觸頭316下壓推桿帽2225的球頭22252,通過閥心推桿2214 推動控制閥心2213下移，/人而打開控制水孔2221，閥體室上腔2215 的水通過閥心室底孔2 2121 、控制閥心軸向溝槽2 2131 、控制水孔2221 及推桿帽周壁軸向溝槽22251而溢出。當浮弁瓦33下降至j氐位時，因 為閥體室上腔2215的7K入不抵出，壓力迅速下降，導致閥體室下腔 2216的水壓推動封水滑閥2211上移，封水頭22113打開出水口 411 而向水箱供水。當水箱水位上升到水位孔333以上時，浮瓶33逐漸 上浮。當水位升到設定水位時，控制閥心2213在水壓推動下上移并 封閉控制水孔2221,使閥體室上腔2215壓力增高，推動封水滑閥2211 下移封水頭22113，封閉出水口411,供水停止。
此外，由于不同坐便器水箱的水位差別較大，因此可用螺母架
1632與浮瓶33的調(diào)節(jié)螺紋332來調(diào)節(jié)水位高度，還可以將調(diào)節(jié)臂31 翻轉(zhuǎn)180度，使調(diào)節(jié)臂31彎度向下，從而增大調(diào)節(jié)量，本實用新型 提供的水位調(diào)節(jié)量可達120毫米，足以適應各種水箱的水位要求。
由于本實用新型是利用自來水的壓力來推動控制閥心封閉閥口 ， 水箱水位不隨供水壓力變化而波動，從而可以達到定^f立準確，封閉可 靠的目的。同時因為有O型圖和半錐體配合封堵閥口，封閉面積大從 而消除了應力集中的現(xiàn)象，延長了產(chǎn)品的使用壽命，且O型圏為通用 產(chǎn)品，市場均有售賣，檢修方便，本實用新型是靠浮瓶重量打開閥口 供水，當水箱水位高于水位孔時，浮瓶內(nèi)充水不顯重量，只有當水位 降至浮瓶底部時才產(chǎn)生重量疊加而打開水閥供水，而此時水箱水位接 近低位，使進水閥比放水閥啟動時間滯后約4-5秒鐘，減少;故水損失。 本實用新型還設計了防堵錐。其尖部的壓力水孔凌空，靜止時沒有沉 積，出水時接受供水孔90度方向沖水，雜物不能進入，是防堵的新 方法。由于不設濾網(wǎng)也免除清理難的煩惱，終上所訴本實用新型克服 了目前所用進水閥主要缺點，實現(xiàn)了體積小，結(jié)構(gòu)簡單，定位準確， 封閉可靠，檢修方便，經(jīng)濟實用，節(jié)約用水，而達到本實用新型的目 的。
以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此 來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作 的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種節(jié)水自封式坐便器水箱進水閥，其特征在于包括供水柱、與供水柱連通以便使供水柱內(nèi)的水流得到控制的控制機構(gòu)、用于觸發(fā)控制機構(gòu)對水箱水位進行控制的調(diào)節(jié)機構(gòu)及與供水通路連通以便將來自供水柱并且受到控制機構(gòu)控制的水流導出的出水管路；其中所述控制機構(gòu)包括分流室，所述分流室設置在閥體箱的側(cè)壁上，并且所述分流室包括呈桶狀的腔室及設置在腔室底部的連接帽，所述連接帽與供水柱體相連接，所述腔室內(nèi)靠近連接帽的部位設有互相連通的供水孔及主水孔，所述分流室中在靠近閥體箱的內(nèi)壁上橫向突出形成其內(nèi)開設有壓力水孔的防堵錐；和閥體箱，所述閥體箱包括閥體室、設置在閥體室頂部的閥體蓋及套設在閥體蓋上的空心壓蓋，其中所述閥體室內(nèi)設有可相對于閥體室上下密封性滑動的封水滑閥、閥心室、設置在閥心室內(nèi)可以滑動的控制閥心及局部地安裝在控制閥心上的閥心推桿，所述閥體蓋的中心設有控制水孔、與控制水孔連通的推桿帽室、可在推桿帽室內(nèi)上下滑動的推桿帽，所述推桿帽室一側(cè)設有連接支架，所述閥體室中的封水滑閥的上段具有桶形上開口，所述桶形上開口的外周壁與所述閥體室的內(nèi)周壁之間構(gòu)成動密封，所述閥體室借助所述封水滑閥而被分成上腔和下腔，所述閥體室的內(nèi)周壁設有凸型環(huán)槽，凸形環(huán)槽內(nèi)通有壓力水孔，所述封水滑閥的外周壁設有與凸型環(huán)槽相對應的凹型環(huán)槽，凹型環(huán)槽內(nèi)開設有閥壁孔，所述壓力水孔和閥壁孔分別與分流室和閥體室的上腔相通，所述封水滑閥的下部設有半錐體形狀的封水頭，所述閥體室的底部設具有內(nèi)螺紋的開口，并且所述開口與出水螺栓的外螺紋相螺接，出水螺栓的出水口與封水頭相對應，閥體室的下腔借助所述主水孔而與所述分流室相通，所述閥心室的底部設有底孔，從而構(gòu)成由壓力水孔、凸型環(huán)槽、凹型環(huán)槽、閥壁孔、閥體室的上腔、閥心室的底孔、控制閥心的外周壁的軸向溝槽、控制水孔及推桿帽外周壁的軸向溝槽共同形成的控制通路；和由供水孔、主水孔、閥體室的下腔、出水孔所形成的供水通路；所述防堵錐是由分流室內(nèi)閥體箱的側(cè)壁突起的錐體，其尖端壓力水孔在分流室內(nèi)懸空。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)水自封式坐便器水箱進水閥，其特 征在于所述供水柱包括具有通孔的供水柱體及形成于供水柱體中部 的安裝結(jié)構(gòu)；所述供水柱體的底端和頂端設有外螺紋，所述供水柱體 頂端的外螺紋根部圓周上徑向向外突出形成環(huán)形密封臺，所述密封臺 內(nèi)開設有密封槽，所述密封槽內(nèi)設置有膠圈；所述安裝結(jié)構(gòu)包括從供 水柱體的中部徑向向外突出的安裝臺、安裝帽及設置在兩者之間的安 裝墊；所述調(diào)節(jié)臂一端的連接孔與閥體箱上的連接支架的連接孔借助 連接軸互相4交接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)水自封式坐便器水箱進水閥，其特 征在于所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括浮瓶、可以上下調(diào)節(jié)地設置在浮弁瓦上的螺 母架、與螺母架活動4交接的調(diào)節(jié)臂及設置在浮瓶底部的配重；所述調(diào)節(jié)臂遠離浮瓶的一端具有上下并排設置的兩個半圓，所述半圓的圓心 分別開設有連接孔，所述半圓的跟部設有上下呈半圓突起的觸頭，所 述調(diào)節(jié)壁與浮瓶4交接的一端形成兩個叉部，所述叉部的中心分別設有連接插柱；所述螺母架的內(nèi)周設調(diào)節(jié)螺紋，而外周設相對的兩個插孔， 螺母架的外周設止定孔及可以在止定孔內(nèi)進行螺旋運動的止定螺釘； 所述浮瓶為中空并且直徑從下到上減小的變徑瓶狀體，浮瓶的下部大 徑段設底蓋、形成于底蓋內(nèi)部的配重槽及放置在配重槽內(nèi)的金屬配 重，所述底蓋設有充水底孔，所述浮瓶的上部小徑段設調(diào)節(jié)外螺紋， 中部段的側(cè)壁上設水位孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)水自封式坐便器水箱進水閥，其特 征在于所述水位孔距底蓋的高度應滿足浮瓶+螺母架的安裝自重加 充水重加配重之和近似等于與浮瓶體積相同的容量的水重。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)水自封式坐便器水箱進水閥，其特 征在于所述出水裝置包括出水螺栓、套管及補水管，出水螺^ri殳通 孔，其上段栓部設有外螺紋，所述外螺紋與閥體室底部具有內(nèi)螺紋的 開口相螺接，上段栓部的上端為出水孔、水封槽及0型圈，栓部與帽 部結(jié)合處設密封槽及膠封，出水螺栓的下部為圓管、圓管上設套管及 補水管。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)水自封式坐便器水箱進水閥，其特 征在于所述閥體室的上端周邊設有止口，所述止口的內(nèi)周邊與形成 于所述閥體蓋外周緣上的環(huán)型突起之間界定了密封槽，所述密封槽內(nèi) 設0型圈，從而與閥體室構(gòu)成靜密封，所述閥體蓋上方的中空壓蓋以螺紋與閥體箱的外螺紋螺接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)水自封式坐便器水箱進水閥，其特 征在于所述閥體蓋中間設置的控制水孔的下沿設水封槽及0型圏， 并且沿水封槽的外緣向下方設中空的閥心室及閥心室底孔，閥心室內(nèi) :沒柱形控制閥心，所述控制閥心的外周壁設軸向通水溝槽，并與閥心 室的內(nèi)周壁構(gòu)成動配合，控制閥心的上端設半錐體端頭，并且與控制 水孔相對應，并在水的壓力推動下上移封閉控制水孔。所述控制水孔 的上沿設推桿帽室，所述推桿帽室內(nèi)設有柱形推桿帽，柱形推桿帽的 周壁設軸向通水溝槽，推桿帽的上端設半球形端頭；推桿帽的下端面 和控制閥心的上端面中心設有推桿帽推桿孔和控制閥心推桿孔，并且 兩個推桿孔相對應，由穿過控制水孔的閥心推桿的兩端插接配合，中間保持一定距離，當控制水孔封閉時推桿帽上端半球端頭露出推桿帽 室與調(diào)節(jié)臂跟部的觸頭相對應。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)水自封式坐便器水箱進水閥，其特 征在于所述供水通路中的供水孔的截面積應大于主水孔的截面積， 出水孔截面積不小于供水孔截面積，同時控制水孔的有效截面與壓力 水孔截面比值遠大于出水孔截面與主水孔截面之間的比值。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)水自封式坐便器水箱進水閥，包括供水柱、與供水柱連通以便使供水柱內(nèi)的水流得到控制的控制機構(gòu)、用于觸發(fā)控制機構(gòu)對水箱水位進行控制的調(diào)節(jié)機構(gòu)及與控制機構(gòu)連通以便將來自供水柱并且受到控制機構(gòu)控制的水流導出的出水管路。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、壽命較長、封閉可靠、節(jié)約用水、檢修方便，而且可以適應不同大小的水箱及具有不同壓力的自來水。
文檔編號E03D1/32GK201406735SQ200920054869
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者張洪達 申請人:張洪達