專利名稱：防污不銹鋼構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防污不銹鋼構(gòu)件。
背景技術(shù)：
歷來，在居住環(huán)境等中使用的不銹鋼構(gòu)件，一般作為表面精加工通過BA精加工、2B、2D、No.4研磨精加工、或#400號(hào)研磨等研磨表面的精加工居多，由于表面平滑，因此在表面擦傷、劃痕、撞痕等將非常容易被人察覺。尤其是，在不銹鋼制廚房的水槽或臺(tái)面等中，大部分由鍋、茶碗、菜刀等廚房用品而受到無數(shù)的損傷。另外，因存在損傷而容易弄臟，為了維持清潔度而日常的清掃、處理是必要的。
另外，不銹鋼構(gòu)件因其優(yōu)異的耐腐蝕性等，在居住環(huán)境中尤其在水環(huán)境中使用的情況較多?？墒牵缟鲜瞿菢?，不銹鋼容易受到損傷等，與油污的親和度非常良好，另外還堆積水垢，污損將變得顯眼。
對(duì)于油的污染，例如在專利文獻(xiàn)1中，提出了一種將通過浮雕加工而形成浮雕花紋的不銹鋼鋼板作為基材，并在浮雕花紋表面設(shè)置光催化劑層的不銹鋼構(gòu)件。根據(jù)該不銹鋼構(gòu)件，可提高臟污分解能力，并且能夠防止由干涉色引起的外觀不良。另外，隨著洗滌劑技術(shù)的進(jìn)展，通過基于洗滌劑的處理可某種程度除去油污。
但是，對(duì)于水垢，若通過在長期內(nèi)使用而堆積發(fā)生水垢污染，則洗滌劑無法較好地除去，必須通過加入研磨劑的洗滌劑等削除不銹鋼表面而除去。
專利文獻(xiàn)1特開2001-18323號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明鑒于以上情況而實(shí)現(xiàn)，將提供一種提高耐損傷性而極力降低長期使用而引起的損傷、并且能夠長期維持針對(duì)水垢附著等的防污性的防污不銹鋼構(gòu)件作為課題。
本發(fā)明的防污不銹鋼構(gòu)件，為了解決上述課題，第一，其特征在于，在浮雕加工后的不銹鋼基材的表面上涂敷有疏水性皮膜。
另外，第二，在上述第一發(fā)明中，其特征在于，疏水性皮膜由氟系處理劑的涂膜構(gòu)成，水接觸角在90°以上。
另外，第三，在上述第一發(fā)明中，其特征在于，疏水性皮膜由含有氟的氟系涂膜構(gòu)成，水接觸角在90°以上。
另外，第四，在上述第二發(fā)明中，其特征在于，疏水性皮膜的膜厚為3～100nm。
另外，第五，在上述第三發(fā)明中，其特征在于，疏水性皮膜的膜厚為1～20μm。
另外，第六，在上述第一～第五中的任一項(xiàng)發(fā)明中，其特征在于，浮雕是幾何花紋，浮雕的凹凸的凹部和凸部的面積比為3∶7～9∶1。
另外，第七，在上述第一～第六中的任一項(xiàng)發(fā)明中，其特征在于，幾何花紋中的凹部及凸部的寬度分別為50μm～3.0mm。
另外，第八，在上述第一～第七中的任一項(xiàng)發(fā)明中，其特征在于，從凹部的底面到凸部的頂點(diǎn)的平均高度為20～200μm。
另外，第九，在上述第一～第五中的任一項(xiàng)發(fā)明中，其特征在于，浮雕是不規(guī)則的花紋，浮雕的算術(shù)平均表面粗糙度Ra為1～50μm。
另外，第十，在上述第一～第九中的任一項(xiàng)發(fā)明中，其特征在于，在浮雕的凹凸的表面，作為更小的浮雕花紋，設(shè)置有從凹部的底面到凸部的頂點(diǎn)的平均高度為0.1～30μm的凹凸。
另外，第十一，在上述第一～第十的任一項(xiàng)發(fā)明中，其特征在于，在浮雕的凹凸的表面，作為更小的浮雕花紋，設(shè)置有從凹部的底面到凸部的頂點(diǎn)的平均高度為50nm以下的細(xì)小的凹凸。
根據(jù)本申請(qǐng)的各技術(shù)方案的發(fā)明，可提供能夠提高耐損傷性、且長期維持作為不銹鋼構(gòu)件的防污處理的疏水性、再有還提高了水垢等臟污的除去性的不銹鋼構(gòu)件，能夠提供與現(xiàn)有產(chǎn)品相比可長期保持清潔度的防污不銹鋼構(gòu)件。
另外，根據(jù)本申請(qǐng)的技術(shù)方案2、3的發(fā)明，通過由氟系處理劑的涂膜或含有氟的氟系涂膜構(gòu)成疏水性皮膜，并規(guī)定為水接觸角在90°以上，由此能夠獲得良好的疏水性，能夠進(jìn)一步提高防污性能。
另外，根據(jù)本申請(qǐng)的技術(shù)方案4～10的發(fā)明，規(guī)定疏水性皮膜的膜厚、浮雕花紋的形態(tài)、凹凸的凹部與凸部的面積比、凹部與凸部的寬度、凸部的高度、算術(shù)平均表面粗糙度，另外，在大的浮雕的表面設(shè)置更小的浮雕的凹凸，能夠進(jìn)一步降低疏水性皮膜的損傷、剝離等，從而能夠確保維持更長期內(nèi)的防污性。
另外，根據(jù)本申請(qǐng)技術(shù)方案11的發(fā)明，由于在浮雕花紋表面設(shè)置細(xì)小的凹凸，因此能夠進(jìn)一步提高疏水性能，能夠確保維持更長期內(nèi)的防污性。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的例子的不銹鋼構(gòu)件的要部側(cè)剖視圖。
圖中1-基材；2-凹凸；2a-凸部；2b-凹部；3-小的浮雕；3a-小的凸部；3b-小的凹部。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明具有如上述的特征，以下對(duì)其實(shí)施方式進(jìn)行說明。
本實(shí)施方式的防污不銹鋼構(gòu)件將浮雕加工表面后的不銹鋼作為基材1，并在浮雕花紋表面上涂敷疏水性皮膜。
能夠在本實(shí)施方式中使用的不銹鋼，還可使用奧氏體系、馬氏體系、鐵素體系、析出硬化型、二相制的任一類型的不銹鋼。
本實(shí)施方式的防污不銹鋼構(gòu)件在居住環(huán)境等中被使用，因此其形式并未特別限定，典型的是，作為在廚房的水槽或臺(tái)面中使用的曲面狀或板狀的材料而優(yōu)選適用。
對(duì)防污不銹鋼構(gòu)件的表面實(shí)施浮雕加工，該浮雕花紋可以是幾何花紋，還可以是不規(guī)則形狀的花紋。在浮雕花紋是幾何花紋的情況下，其凸部的截面形狀是典型的梯形狀，但在將防污不銹鋼構(gòu)件應(yīng)用于例如廚房的水槽或臺(tái)面等中的情況下，也可設(shè)為具有頂點(diǎn)的形狀，使得與鍋、茶碗、菜刀等廚房用品的接觸面積變得更小。在該情況下的凸部的截面形狀也可設(shè)為半圓狀、半橢圓狀、三角形狀等各種形狀。幾何形狀的凸部的平面形狀還可設(shè)為正方形、長方形、菱形、圓形、橢圓形等各種形狀。浮雕花紋的凹部也可以是平的，還可以是平緩的凹洼等。
浮雕花紋的凹凸2的凹部2b和凸部2a的面積比，從耐損傷性及長期維持防污性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選3∶7～9∶1的范圍。另外，從同樣的觀點(diǎn)出發(fā)，浮雕花紋的凹部和凸部的寬度L優(yōu)選在50μm～3.0mm的范圍，從凹部的底面到凸部的頂點(diǎn)(若凸部的最外表面為平坦的面，則為其面內(nèi)的任意的點(diǎn))的平均高度H優(yōu)選在20～200μm。若浮雕花紋的凹凸的凹部與凸部的面積比、凹部與凸部的寬度、從凹部的底面到凸部的頂點(diǎn)的高度在如上述的范圍，則在將防污不銹鋼構(gòu)件應(yīng)用于例如廚房的水槽或臺(tái)面等中的情況下，與鍋、茶碗、菜刀等廚房用品的接觸面積變得極小，即使在凸部與廚房用品接觸而喪失疏水性皮膜的一部分，由于在凹部不會(huì)接觸，因此在凹部可長期維持基于疏水效果的防污效果，從而作為整體能夠長期維持基于疏水效果的防污效果。
另外，在如上述的浮雕花紋的凹凸的表面，如果進(jìn)而設(shè)置作為小的浮雕花紋3的從凹部3b的底面到凸部3a的頂點(diǎn)的平均高度Rz設(shè)為0.1～30μm的凹凸，則基于維持疏水性皮膜的防污效果將在更長期內(nèi)被維持。
在浮雕花紋為不規(guī)則的花紋的情況下，其算術(shù)平均表面粗糙度Ra，與上述同樣，從耐損傷性及在長期內(nèi)維持防污性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為1～50μm。
另外，為了進(jìn)一步提高疏水性能，在浮雕花紋表面還可形成從凹部的底部到凸部的頂點(diǎn)的平均高度在50nm以下，優(yōu)選3～50nm的范圍的細(xì)小凹凸。這樣的細(xì)小凹凸例如可由噴丸處理等方法形成。
對(duì)于浮雕花紋的形成，例如可使用沖壓加工、噴砂處理等以往開始使用的各種方法。另外，上述的更小的浮雕花紋的形成也與上述同樣，可使用沖壓加工、噴砂處理等方法。
在形成浮雕花紋后的不銹鋼的表面涂敷疏水性皮膜，作為這樣的涂敷劑可使用現(xiàn)有公知的各種涂敷材料。作為這樣的涂敷材料，例如可使用氟系處理劑、或含有氟的氟系涂膜材料、或丙烯酸酯系樹脂材料等。在本說明書中，“氟系處理劑”是指具有通過與羥基脫水反應(yīng)或脫氫反應(yīng)而結(jié)合的含硅官能團(tuán)的材料，“含有氟的氟系涂膜材料”是指氟樹脂或主骨架與側(cè)鏈的至少任一方具有氟的涂料。
在使用氟系處理劑的情況下，從為了獲得充分的疏水性能及長期維持防污性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選疏水性皮膜的水接觸角在90°以上，優(yōu)選膜厚在3～100nm，但并非限定于此。
作為氟系處理劑，例如可使用全氟烷基硅烷等。
作為在該情況下的疏水性皮膜的形成方法，例如可使用噴射方式、浸漬方式、流涂方式、輥涂方式等。
另外，在使用含有氟的氟系涂膜材料的情況下，從為了獲得充分的疏水性能及長期維持防污性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選疏水性皮膜的水接觸角在90°以上，優(yōu)選膜厚在1～20μm，但并非限定于此。
作為含有氟的氟系涂膜材料，例如可使用四氟乙烯樹脂等氟樹脂等。
作為在該情況下的疏水性皮膜的形成方法，例如可使用噴射方式、刷毛涂敷、輥涂方式、浸涂方式等方法。
即使作為丙烯酸酯系樹脂材料，若具有疏水性，則可使用現(xiàn)有公知的各種材料，從為了獲得充分的疏水性能及長期維持防污性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選疏水性皮膜的水接觸角在90°以上，優(yōu)選膜厚在1～20μm，但并非限定于此。
即使作為在該情況下的疏水性皮膜的形成方法，例如可使用噴射方式、刷毛涂敷、輥涂方式、浸涂方式等方法。
本實(shí)施方式的疏水性皮膜，為了具有良好的耐損傷性，設(shè)其硬度為3H以上。再有，在本說明書中，疏水性皮膜的“硬度”是鉛筆硬度，依據(jù)JISK5400法。
在本實(shí)施方式的防污不銹鋼構(gòu)件中，以提高疏水性皮膜的密接性等為目的，可將疏水性皮膜設(shè)為涂底層與涂頂層的兩層構(gòu)造。作為可用于涂底層的材料，可使用聚硅氨烷等各種無機(jī)聚合物、或硅樹脂、環(huán)氧樹脂等各種有機(jī)聚合物。涂底層的膜厚在涂頂層是氟系處理劑的涂膜的情況下為1～100nm左右，在涂頂層是氟系涂膜的情況下為1～5μm左右。涂底層的形成方法與涂頂層的形成方法既可相同也可不同。
以下，通過實(shí)施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明。
在本實(shí)施例中，進(jìn)行根據(jù)耐損傷性、及作為防污性的水垢除去性的性能的判斷。作為耐損傷性的評(píng)價(jià)，由于沒有標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)，因此作為耐損傷性評(píng)價(jià)方法，在試樣上放置陶器制的茶碗，并在試樣上施加含自重為3Kg的負(fù)荷，對(duì)往復(fù)滑動(dòng)100次后的損傷外觀評(píng)價(jià)，通過根據(jù)肉眼的官能評(píng)價(jià)進(jìn)行。另外，對(duì)于水垢除去，對(duì)將充分地含有無機(jī)成分的自來水滴下干燥后的擦拭除去性，通過外觀的官能評(píng)價(jià)進(jìn)行了評(píng)價(jià)。另外，實(shí)施由含有水的海綿帶來的磨損，經(jīng)過10000次后，由接觸角測(cè)定器CA-W(協(xié)和界面科學(xué)社制，商品名)測(cè)定水接觸角，從而觀察了疏水效果的維持性。進(jìn)而，疏水性皮膜(涂膜)的硬度由鉛筆硬度試驗(yàn)機(jī)(安田精機(jī)制作所制)測(cè)定。
(實(shí)施例1)通過對(duì)厚度1.0mm的奧氏體系不銹鋼鋼板(SUS304)的表面進(jìn)行沖壓加工，并在表1所示的條件下制作了浮雕花紋。作為該浮雕花紋的凸部的條件，設(shè)凸部的寬度為amm，設(shè)凸部間的寬度為bmm，設(shè)從凹部的底到凸部的頂點(diǎn)的高度尺寸為cμm(實(shí)施例1中的上述a、b、c的尺寸分別在表1中表示)。浮雕花紋的幾何花紋是凸部的截面形狀為梯形、平面形狀為正方形、凹部為平坦面的花紋，并且做成凸部沿縱橫重復(fù)排列的圖案，凹部與凸部的面積的比為7∶3。然后，在充分地除去浮雕加工時(shí)的臟污后，作為以提高密接為目的的涂底層，使通過沖壓涂裝而涂敷了アクアミカ(クラリアント日本社制，商品名)的結(jié)構(gòu)在常溫下干燥后，作為涂頂層而濺射涂裝作為氟系處理劑的フロロサ一フFG-5010(フロロテクノロジ一社制，商品名)，并在100℃下烘干30分鐘形成涂膜。形成的涂膜的硬度是3H。涂底層的膜厚約為50nm。在表1中表示涂頂層的膜厚及其它物性評(píng)介結(jié)果。對(duì)耐損傷性及水垢除去性進(jìn)行A～E的5階段評(píng)價(jià)，A～D被認(rèn)為是有效的效果，良好的是D，更良好的是C，進(jìn)一步良好的是B，最良好的是A，E表示不合格(以下相同)。
(實(shí)施例2～16)對(duì)于在表1及表2所示的浮雕花紋的條件下制作浮雕花紋并且隨后實(shí)施了與實(shí)施例1同樣的處理后的試樣，在實(shí)施例2～16中實(shí)施了同樣的評(píng)價(jià)。在表1及表2中表示其物性評(píng)價(jià)結(jié)果。



(比較例1)在厚度1.0mm的SUS304不銹鋼平板上形成與實(shí)施例1同樣的涂膜，從而制作比較例1的試樣。由與實(shí)施例1同樣的方法進(jìn)行了該試樣的物性評(píng)價(jià)。在表2中表示該結(jié)果。其結(jié)果，水垢除去性為(A)，屬于優(yōu)異，但耐損傷性變?yōu)椴缓细?E)的結(jié)果。
(比較例2～10)進(jìn)而，與實(shí)施例1～9比較，除不進(jìn)行疏水處理以外，與實(shí)施例1同樣制作比較例2～10的試樣。由與實(shí)施例1同樣的方法進(jìn)行了各試樣的物性評(píng)價(jià)，僅通過浮雕加工的試樣，水垢的除去結(jié)果均為不合格(E)的結(jié)果。
(實(shí)施例17～32)通過對(duì)厚度1.0mm的SUS304不銹鋼平板的表面沖壓加工，制作與實(shí)施例1～16相同條件的浮雕花紋。然后，涂敷作為丙烯酸酯系的紫外線固化型樹脂的レィクィ一ン(三菱rayon公司制，商品名)，通過UV固化條件(120W，1m/min，累計(jì)光量約1500mJ/cm2)使涂膜固化，從而制作具有疏水性涂膜的試樣。將各試樣作為實(shí)施例17～32，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行了物性評(píng)價(jià)。形成的涂膜的硬度為3H。在表3及表4中表示其它評(píng)價(jià)結(jié)果。



(實(shí)施例33、34)通過對(duì)厚度1.0mm的SUS304不銹鋼平板的表面進(jìn)行噴砂處理，制作算術(shù)平均表面粗糙度為10μm的不規(guī)則的浮雕花紋。在其上與實(shí)施例1及實(shí)施例17同樣地形成皮膜，分別作為實(shí)施例33、34的試樣。由與實(shí)施例1同樣的方法進(jìn)行了各試樣的物性評(píng)價(jià)。
實(shí)施例33涂底層的膜厚為50nm、涂頂層的膜厚為50nm，涂膜硬度為3H。另外，實(shí)施例34涂底層的膜厚為1μm、涂頂層的膜厚為5μm，涂膜硬度為4H。在表5中表示其它評(píng)價(jià)結(jié)果。
(實(shí)施例35、36)將除了將算術(shù)平均表面粗糙度設(shè)為0.1μm及55μm以外，與實(shí)施例33中同樣地制作的試樣分別作為實(shí)施例35、36。由與實(shí)施例1同樣的方法進(jìn)行了各試樣的物性評(píng)價(jià)。
實(shí)施例35的涂膜硬度為3H，實(shí)施例36的涂膜硬度為4H。在表5中表示其它評(píng)價(jià)結(jié)果。
(實(shí)施例37、38)將除了將算術(shù)平均表面粗糙度設(shè)為0.1μm及55μm以外，與實(shí)施例34中同樣地制作的試樣分別作為實(shí)施例37、38。由與實(shí)施例1同樣的方法進(jìn)行了各試樣的物性評(píng)價(jià)。
實(shí)施例37的涂膜硬度為3H，實(shí)施例38的涂膜硬度為4H。在表5中表示其它評(píng)價(jià)結(jié)果。
(實(shí)施例39、40)在制作了與實(shí)施例1同樣的浮雕后的SUS304不銹鋼鋼板的表面，進(jìn)而通過噴丸處理形成從凹部的底部到凸部的頂點(diǎn)的平均高度為10nm的細(xì)小的凹凸，并在其上與實(shí)施例1及實(shí)施例17同樣地形成涂膜，分別作為實(shí)施例39、40的試樣。由與實(shí)施例1同樣的方法進(jìn)行了各試樣的物性評(píng)價(jià)。
實(shí)施例39涂底層的膜厚為20nm、涂頂層的膜厚為20nm，涂膜硬度為3H。在表5中表示其它評(píng)價(jià)結(jié)果。
實(shí)施例40涂底層的膜厚為1μm、涂頂層的膜厚為5μm，涂膜硬度為4H。在表5中表示其它評(píng)價(jià)結(jié)果。
(實(shí)施例41)在實(shí)施例17的浮雕條件的SUS不銹鋼鋼板上，對(duì)作為涂敷劑在レィクィ一ン中添加了3wt％膠態(tài)硅石(スノ一テックスOL)的涂敷劑，與實(shí)施例17同樣地進(jìn)行涂敷，并使其固化，作為實(shí)施例41的試樣。由與實(shí)施例1同樣的方法進(jìn)行了該試樣的物性評(píng)價(jià)。涂膜硬度是4H。在表5中表示其它評(píng)價(jià)結(jié)果。
(實(shí)施例42、43)在制作了與實(shí)施例1同樣的浮雕后的SUS304不銹鋼鋼板的表面，預(yù)先在形成大的浮雕花紋之前，作為小的浮雕，通過沖壓加工處理，形成從凹部的底部到凸部的頂點(diǎn)的平均高度為3.0μm的小的凹凸，從而制作雙重浮雕，并在其上與實(shí)施例1及實(shí)施例17同樣地形成涂膜，分別作為實(shí)施例42、43的試樣。由與實(shí)施例1同樣的方法進(jìn)行了各試樣的物性評(píng)價(jià)。
實(shí)施例42涂底層的膜厚為20nm、涂頂層的膜厚為20nm，涂膜硬度為3H。實(shí)施例43涂底層的膜厚為1μm、涂頂層的膜厚為5μm，涂膜硬度為3H。在表5中表示其它評(píng)價(jià)結(jié)果。


權(quán)利要求
1.一種防污不銹鋼構(gòu)件，其特征在于，在被浮雕加工后的不銹鋼基材的表面上涂敷有疏水性皮膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防污不銹鋼構(gòu)件，其特征在于，疏水性皮膜由氟系處理劑的涂膜構(gòu)成，水接觸角為90°以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防污不銹鋼構(gòu)件，其特征在于，疏水性皮膜由含有氟的氟系涂膜構(gòu)成，水接觸角為90°以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防污不銹鋼構(gòu)件，其特征在于，疏水性皮膜的膜厚為3～100nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防污不銹鋼構(gòu)件，其特征在于，疏水性皮膜的膜厚為1～20μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的防污不銹鋼構(gòu)件，其特征在于，浮雕是幾何花紋，浮雕的凹凸的凹部和凸部的面積比為3∶7～9∶1。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防污不銹鋼構(gòu)件，其特征在于，幾何花紋中的凹部及凸部的寬度分別為50μm～3.0mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防污不銹鋼構(gòu)件，其特征在于，從凹部的底面到凸部的頂點(diǎn)的平均高度為20～200μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防污不銹鋼構(gòu)件，其特征在于，在浮雕的凹凸的表面，作為更小的浮雕花紋，設(shè)置有從凹部的底面到凸部的頂點(diǎn)的平均高度為0.1～30μm的凹凸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的防污不銹鋼構(gòu)件，其特征在于，浮雕是不規(guī)則的花紋，浮雕的算術(shù)平均表面粗糙度(Ra)為1～50μm。
11.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的防污不銹鋼構(gòu)件，其特征在于，從凹部的底面到凸部的頂點(diǎn)的平均高度為20～200μm。
12.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的防污不銹鋼構(gòu)件，其特征在于，在浮雕的凹凸的表面，作為更小的浮雕花紋，設(shè)置有從凹部的底面到凸部的頂點(diǎn)的平均高度為0.1～30μm的凹凸。
全文摘要
本發(fā)明的防污不銹鋼構(gòu)件的特征在于，在浮雕花紋加工后的不銹鋼基材的表面上涂敷有疏水性皮膜。疏水性皮膜由氟系處理劑的皮膜或含有氟的氟系皮膜構(gòu)成，水接觸角為90°以上。由此，提供可提高耐損傷性，并且能夠長期維持對(duì)水垢附著等的防污性的防污不銹鋼構(gòu)件。
文檔編號(hào)E03C1/18GK1935503SQ20061015364
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月21日
發(fā)明者濱野幸達(dá), 春名基全, 龜山典利 申請(qǐng)人:松下電工株式會(huì)社