一種門(mén)窗連接件、縮頸鎖定卡頭及門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種門(mén)窗連接件、縮頸鎖定卡頭及門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)。所述門(mén)窗連接件包括滑動(dòng)連接部、鎖定連接部、結(jié)合連接部。所述縮頸鎖定卡頭包括卡頭和縮頸。所述門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)包括鋼副框和門(mén)窗框，所述門(mén)窗框外周面有外環(huán)形卡槽，所述外環(huán)形卡槽內(nèi)分布有多個(gè)如前面所述的門(mén)窗連接件，所述鋼副框的內(nèi)周面分布有多個(gè)如前面所述的縮頸鎖定卡頭，所述門(mén)窗連接件的鎖定連接部鎖定在所述縮頸鎖定卡頭上。本實(shí)用新型不必在施工工地進(jìn)行打孔操作，普通工人很容易保證門(mén)窗框與鋼副框之間的安裝質(zhì)量，安裝效率大大提高，施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，不容易與相關(guān)工種發(fā)生沖突，大大縮短了整個(gè)工程的施工進(jìn)度，避免客戶流失，確保大量的應(yīng)收款及時(shí)到賬。
【專利說(shuō)明】
一種門(mén)窗連接件、縮頸鎖定卡頭及門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種門(mén)窗配件，尤其涉及一種門(mén)窗連接件、縮頸鎖定卡頭及門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，為了保證門(mén)窗大小的一致性，通常先在門(mén)窗洞口上固定安裝有鋼副框1，再在鋼副框1上固定安裝門(mén)窗框2,為了增大的強(qiáng)度，門(mén)窗框2外周面的兩側(cè)邊緣沿徑向向外延伸后再沿軸向向內(nèi)彎折形成加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋構(gòu)成沿周向開(kāi)口的外環(huán)形卡槽。為了使門(mén)窗框2與鋼副框1固定連接，需要在門(mén)窗框2上打上過(guò)孔，同時(shí)在鋼副框1對(duì)應(yīng)的位置上打上固定孔，通過(guò)安裝螺釘5固定連接。由于過(guò)孔和固定孔必須對(duì)準(zhǔn)才能保證門(mén)窗框2與鋼副框1之間的安裝質(zhì)量，因此，必須在施工工地進(jìn)行打孔操作，才能將過(guò)孔和固定孔對(duì)準(zhǔn)，否則很難對(duì)準(zhǔn)。然而，施工工地的工作條件有限，只能通過(guò)手電鉆進(jìn)行打孔，打孔跑偏現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，只有高級(jí)技師才能保證打孔質(zhì)量，確保門(mén)窗框2與鋼副框1之間的安裝質(zhì)量。 普通工人很難保證打孔質(zhì)量，無(wú)法保證門(mén)窗框2與鋼副框1之間的安裝質(zhì)量。同時(shí)，安裝效率低，施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易與相關(guān)工種發(fā)生沖突，大大影響整個(gè)工程的施工進(jìn)度，造成客戶流失及大量的應(yīng)收款沉淀?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種門(mén)窗連接件，在施工過(guò)程中，使用該門(mén)窗連接件，不必在施工工地進(jìn)行打孔操作，普通工人很容易保證門(mén)窗框與鋼副框之間的安裝質(zhì)量，安裝效率大大提高，施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，不容易與相關(guān)工種發(fā)生沖突，大大縮短了整個(gè)工程的施工進(jìn)度，避免客戶流失，確保大量的應(yīng)收款及時(shí)到賬。
[0004]本實(shí)用新型要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種縮頸鎖定卡頭，在施工過(guò)程中， 使用該縮頸鎖定卡頭，不必在施工工地進(jìn)行打孔操作，普通工人很容易保證門(mén)窗框與鋼副框之間的安裝質(zhì)量，安裝效率大大提高，施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，不容易與相關(guān)工種發(fā)生沖突，大大縮短了整個(gè)工程的施工進(jìn)度，避免客戶流失，確保大量的應(yīng)收款及時(shí)到賬。
[0005]本實(shí)用新型要解決的第三個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)，在施工過(guò)程中， 使用該門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)，不必在施工工地進(jìn)行打孔操作，普通工人很容易保證門(mén)窗框與鋼副框之間的安裝質(zhì)量，安裝效率大大提高，施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，不容易與相關(guān)工種發(fā)生沖突，大大縮短了整個(gè)工程的施工進(jìn)度，避免客戶流失，確保大量的應(yīng)收款及時(shí)到賬。
[0006]就連接件而言，為了解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的門(mén)窗連接件包括可與門(mén)窗框滑動(dòng)連接的滑動(dòng)連接部、可與鋼副框鎖定連接的鎖定連接部、可將所述滑動(dòng)連接部和所述鎖定連接部結(jié)合連接的結(jié)合連接部;或者，所述門(mén)窗連接件包括可與鋼副框滑動(dòng)連接的滑動(dòng)連接部、可與門(mén)窗框鎖定連接的鎖定連接部、可將所述滑動(dòng)連接部和所述鎖定連接部結(jié)合連接的結(jié)合連接部。
[0007]所述門(mén)窗連接件由片狀體制作而成。
[0008]所述片狀體呈條形片狀體，通過(guò)剪切、彎折制作而成。
[0009]所述門(mén)窗連接件由金屬片制作而成。[〇〇1〇]所述金屬片是鐵片、鋼片、銅片或鋁合金片。
[0011]所述鋼片是不銹鋼片。
[0012]所述滑動(dòng)連接部的寬度大于所述結(jié)合連接部的寬度。
[0013]所述滑動(dòng)連接部是平面;或者，所述滑動(dòng)連接部是弧面，所述弧面的母線平行于所述滑動(dòng)連接部的寬度方向；或者，所述滑動(dòng)連接部(4-1)沿著長(zhǎng)度方向?qū)φ邸?br>[0014]所述滑動(dòng)連接部的形狀呈矩形、正方形、等腰三角形、梯形、圓形、半圓形或橫條形。
[0015]所述鎖定連接部的寬度大于所述結(jié)合連接部的寬度。
[0016]所述鎖定連接部是平面;或者，所述鎖定連接部是弧面，所述弧面的母線平行于所述鎖定連接部的寬度方向。
[0017]所述鎖定連接部的形狀呈長(zhǎng)條形。
[0018]所述鎖定連接部設(shè)置有開(kāi)口鎖定槽，所述開(kāi)口鎖定槽的長(zhǎng)度方向垂直于所述鎖定連接部的寬度方向。
[0019]所述開(kāi)口鎖定槽的開(kāi)口設(shè)置在所述鎖定連接部的端頭;或者，所述開(kāi)口鎖定槽的開(kāi)口設(shè)置在所述鎖定連接部的端側(cè)。
[0020]所述開(kāi)口包括開(kāi)口外部和開(kāi)口內(nèi)部，所述開(kāi)口外部的寬度大于所述開(kāi)口內(nèi)部的寬度，所述開(kāi)口內(nèi)部的寬度小于所述開(kāi)口鎖定槽中鎖定槽的寬度。
[0021]所述鎖定槽由多個(gè)直線形槽和多個(gè)弧線形槽在同一直線上相互間隔串接而成，所述直線形槽相對(duì)的兩條直線相互平行，所述弧線形槽相對(duì)的兩條弧線凹入側(cè)相對(duì)，所述兩條弧線位于同一個(gè)圓的圓周上，所述弧線形槽的寬度大于所述直線形槽的寬度。
[0022]所述結(jié)合連接部的形狀呈長(zhǎng)條形。
[0023]所述結(jié)合連接部與所述滑動(dòng)連接部之間的夾角為30度-90度，相應(yīng)地，所述結(jié)合連接部與所述鎖定連接部之間的夾角為30度-90度。[〇〇24]所述結(jié)合連接部與所述滑動(dòng)連接部之間的夾角為45度、60度或75度，相應(yīng)地，所述結(jié)合連接部與所述鎖定連接部之間的夾角為45度、60度或75度。
[0025]本實(shí)用新型的門(mén)窗連接件與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0026]1、本技術(shù)方案由于采用了所述門(mén)窗連接件包括可與門(mén)窗框滑動(dòng)連接的滑動(dòng)連接部、可與鋼副框鎖定連接的鎖定連接部、可將所述滑動(dòng)連接部和所述鎖定連接部結(jié)合連接的結(jié)合連接部;或者，所述門(mén)窗連接件包括可與鋼副框滑動(dòng)連接的滑動(dòng)連接部、可與門(mén)窗框鎖定連接的鎖定連接部、可將所述滑動(dòng)連接部和所述鎖定連接部結(jié)合連接的結(jié)合連接部的技術(shù)手段，所以，不必在施工工地進(jìn)行打孔操作，普通工人很容易保證門(mén)窗框與鋼副框之間的安裝質(zhì)量，安裝效率大大提高，施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，不容易與相關(guān)工種發(fā)生沖突，大大縮短了整個(gè)工程的施工進(jìn)度，避免客戶流失，確保大量的應(yīng)收款及時(shí)到賬。
[0027]2、本技術(shù)方案由于采用了所述門(mén)窗連接件由片狀體制作而成的技術(shù)手段，所以， 可大大地降低門(mén)窗連接件的制造成本。
[0028]3、本技術(shù)方案由于采用了所述片狀體呈條形片狀體，通過(guò)剪切、彎折制作而成的技術(shù)手段，所以，可進(jìn)一步地降低門(mén)窗連接件的制造成本。
[0029]4、本技術(shù)方案由于采用了所述門(mén)窗連接件由金屬片制作而成的技術(shù)手段，所以， 可大大延長(zhǎng)門(mén)窗連接件的使用壽命。
[0030]5、本技術(shù)方案由于采用了所述金屬片是鐵片、鋼片、銅片或鋁合金片的技術(shù)手段， 所以，可進(jìn)一步地延長(zhǎng)門(mén)窗連接件的使用壽命。
[0031]6、本技術(shù)方案由于采用了所述鋼片是不銹鋼片的技術(shù)手段，所以，可更進(jìn)一步地延長(zhǎng)門(mén)窗連接件的使用壽命。
[0032]7、本技術(shù)方案由于采用了所述滑動(dòng)連接部的寬度大于所述結(jié)合連接部的寬度的技術(shù)手段，所以，可確?；瑒?dòng)連接部的連接可靠性。
[0033]8、本技術(shù)方案由于采用了所述滑動(dòng)連接部是平面的技術(shù)手段，制作更容易。當(dāng)采用所述滑動(dòng)連接部是弧面，所述弧面的母線平行于所述滑動(dòng)連接部的寬度方向的技術(shù)手段時(shí)，則有利于門(mén)窗連接件的定位。當(dāng)采用所述滑動(dòng)連接部沿著長(zhǎng)度方向?qū)φ鄣募夹g(shù)手段，則不但可以增大滑動(dòng)連接部的強(qiáng)度，而且，縮短了滑動(dòng)連接部的長(zhǎng)度，當(dāng)滑動(dòng)連接部的長(zhǎng)度小于外環(huán)形卡槽的深度時(shí)還可以將滑動(dòng)連接部直接從外環(huán)形卡槽的槽口插入。[〇〇34]9、本技術(shù)方案由于采用了所述滑動(dòng)連接部的形狀呈矩形、正方形、等腰三角形、梯形、圓形、半圓形或橫條形的技術(shù)手段，所以，可根據(jù)客戶的不同需求制造出多種門(mén)窗連接件。
[0035]10、本技術(shù)方案由于采用了所述鎖定連接部的寬度大于所述結(jié)合連接部的寬度的技術(shù)手段，所以，可防止鎖定連接部嵌入門(mén)窗框的外環(huán)形卡槽內(nèi)或鋼副框的內(nèi)環(huán)形卡槽內(nèi)， 同時(shí)，有利于鎖定門(mén)窗連接件。
[0036]11、本技術(shù)方案由于采用了所述鎖定連接部是平面；或者，所述鎖定連接部是弧面，所述弧面的母線平行于所述鎖定連接部的寬度方向的技術(shù)手段，所以，可根據(jù)實(shí)際情況制造出多種門(mén)窗連接件。
[0037]12、本技術(shù)方案由于采用了所述鎖定連接部的形狀呈長(zhǎng)條形的技術(shù)手段，所以，有利于制造，節(jié)省材料。
[0038]13、本技術(shù)方案由于采用了所述鎖定連接部設(shè)置有開(kāi)口鎖定槽，所述開(kāi)口鎖定槽的長(zhǎng)度方向垂直于所述鎖定連接部的寬度方向的技術(shù)手段，所以，有利于將鎖定連接部鎖定在縮頸鎖定卡頭上。
[0039]14、本技術(shù)方案由于采用了所述開(kāi)口鎖定槽的開(kāi)口設(shè)置在所述鎖定連接部的端頭;或者，所述開(kāi)口鎖定槽的開(kāi)口設(shè)置在所述鎖定連接部的端側(cè)的技術(shù)手段，所以，可根據(jù)不同的實(shí)際情況制造出多種門(mén)窗連接件。
[0040]15、本技術(shù)方案由于采用了所述開(kāi)口包括開(kāi)口外部和開(kāi)口內(nèi)部，所述開(kāi)口外部的寬度大于所述開(kāi)口內(nèi)部的寬度，所述開(kāi)口內(nèi)部的寬度小于所述開(kāi)口鎖定槽中鎖定槽的寬度技術(shù)手段，所以，不但有利于鎖定門(mén)窗連接件，而且，還可防止門(mén)窗連接件脫離鎖定狀態(tài)。
[0041]16、本技術(shù)方案由于采用了所述鎖定槽由多個(gè)直線形槽和多個(gè)弧線形槽在同一直線上相互間隔串接而成，所述直線形槽相對(duì)的兩條直線相互平行，所述弧線形槽相對(duì)的兩條弧線凹入側(cè)相對(duì)，所述兩條弧線位于同一個(gè)圓的圓周上，所述弧線形槽的寬度大于所述直線形槽的寬度的技術(shù)手段，所以，可大大提高門(mén)窗連接件鎖定的穩(wěn)定性。
[0042]17、本技術(shù)方案由于采用了所述結(jié)合連接部的形狀呈長(zhǎng)條形的技術(shù)手段，所以，有利于調(diào)節(jié)滑動(dòng)連接部和鎖定連接部之間的相對(duì)位置。
[0043]18、本技術(shù)方案由于采用了所述結(jié)合連接部與所述滑動(dòng)連接部之間的夾角為30 度-90度，相應(yīng)地，所述結(jié)合連接部與所述鎖定連接部之間的夾角為30度-90度的技術(shù)手段， 所以，有利于提高門(mén)窗連接件的強(qiáng)度和剛度。
[0044]19、本技術(shù)方案由于采用了所述結(jié)合連接部與所述滑動(dòng)連接部之間的夾角為45 度、60度或75度，相應(yīng)地，所述結(jié)合連接部與所述鎖定連接部之間的夾角為45度、60度或75 度的技術(shù)手段，所以，不但可以進(jìn)一步提高門(mén)窗連接件的強(qiáng)度和剛度，而且，還有利于安裝門(mén)窗連接件。
[0045]就卡頭而言，為了解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的縮頸鎖定卡頭包括卡頭和縮頸，所述縮頸的直徑與前面所述門(mén)窗連接件的鎖定連接部相匹配。
[0046]所述縮頸鎖定卡頭的縮頸直徑與所述鎖定槽的寬度相應(yīng)。[〇〇47]所述鎖定卡頭是自攻螺釘。
[0048]本實(shí)用新型的縮頸鎖定卡頭與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0049]1、本技術(shù)方案由于采用了所述縮頸鎖定卡頭包括卡頭和縮頸，所述縮頸的直徑與前面所述門(mén)窗連接件的鎖定連接部相匹配的技術(shù)手段，所以，不必在施工工地進(jìn)行打孔操作，普通工人很容易保證門(mén)窗框與鋼副框之間的安裝質(zhì)量，安裝效率大大提高，施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，不容易與相關(guān)工種發(fā)生沖突，大大縮短了整個(gè)工程的施工進(jìn)度，避免客戶流失，確保大量的應(yīng)收款及時(shí)到賬。
[0050]2、本技術(shù)方案由于采用了所述縮頸鎖定卡頭的縮頸直徑與所述鎖定槽的寬度相應(yīng)的技術(shù)手段，所以，不但有利于鎖定操作，而且，可使鎖定處于穩(wěn)定狀態(tài)。
[0051]3、本技術(shù)方案由于采用了所述鎖定卡頭是自攻螺釘?shù)募夹g(shù)手段，所以，可大大提高鎖定卡頭的安裝效率。[〇〇52]就結(jié)構(gòu)而言，為了解決上述第三個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)包括鋼副框和門(mén)窗框，所述門(mén)窗框外周面的兩側(cè)邊緣沿徑向向外延伸后再沿軸向向內(nèi)彎折形成加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋構(gòu)成沿周向開(kāi)口的外環(huán)形卡槽，所述外環(huán)形卡槽內(nèi)分布有多個(gè)如前面所述的門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗連接件的滑動(dòng)連接部可滑動(dòng)地設(shè)置在所述外環(huán)形卡槽內(nèi)，所述門(mén)窗連接件的鎖定連接部設(shè)置在所述外環(huán)形卡槽外，所述鋼副框的內(nèi)周面對(duì)應(yīng)所述多個(gè)門(mén)窗連接件分布有多個(gè)如前面所述的縮頸鎖定卡頭，所述門(mén)窗框位于所述鋼副框內(nèi)，所述門(mén)窗連接件滑向所述縮頸鎖定卡頭，所述門(mén)窗連接件的鎖定連接部鎖定在所述縮頸鎖定卡頭上;或者，所述鋼副框內(nèi)周面的兩側(cè)邊緣沿徑向向內(nèi)延伸后再沿軸向向內(nèi)彎折形成加強(qiáng)筋， 所述加強(qiáng)筋構(gòu)成沿周向開(kāi)口的內(nèi)環(huán)形卡槽，所述內(nèi)環(huán)形卡槽內(nèi)分布有多個(gè)如前面所述的門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗連接件的滑動(dòng)連接部可滑動(dòng)地設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)形卡槽內(nèi)，所述門(mén)窗連接件的鎖定連接部設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)形卡槽外，所述門(mén)窗框的外周面對(duì)應(yīng)所述多個(gè)門(mén)窗連接件分布有多個(gè)如前面所述的縮頸鎖定卡頭，所述門(mén)窗框位于所述鋼副框內(nèi)，所述門(mén)窗連接件滑向所述縮頸鎖定卡頭，所述門(mén)窗連接件的鎖定連接部鎖定在所述縮頸鎖定卡頭上。 [〇〇53] 相鄰兩個(gè)所述門(mén)窗連接件之間的間隔為500mm-600mm。[〇〇54]所述門(mén)窗框每一個(gè)邊上的門(mén)窗連接件均勻地分布。
[0055]所述門(mén)窗框相對(duì)兩個(gè)邊上的門(mén)窗連接件對(duì)稱地分布。
[0056]所述門(mén)窗框是一行一列單扇門(mén)窗框，所述門(mén)窗連接件有六個(gè)，所述門(mén)窗框的上邊和下邊分別設(shè)置有一個(gè)門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗框的左邊和右邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件;或者，所述門(mén)窗框是一行兩列雙扇門(mén)窗框，所述門(mén)窗連接件有八個(gè)，所述門(mén)窗框的上邊和下邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗框的左邊和右邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件;或者，所述門(mén)窗框是一行四列四扇門(mén)窗框，所述門(mén)窗連接件有十二個(gè)，所述門(mén)窗框的上邊和下邊分別設(shè)置有四個(gè)門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗框的左邊和右邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件;或者，所述門(mén)窗框是兩行兩列四扇門(mén)窗框，所述門(mén)窗連接件有十二個(gè)，所述門(mén)窗框的上邊和下邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗框的左邊和右邊分別設(shè)置有四個(gè)門(mén)窗連接件。
[0057]本實(shí)用新型的門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0058]1、本技術(shù)方案由于采用了所述門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)包括鋼副框和門(mén)窗框，所述門(mén)窗框外周面的兩側(cè)邊緣沿徑向向外延伸后再沿軸向向內(nèi)彎折形成加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋構(gòu)成沿周向開(kāi)口的外環(huán)形卡槽，所述外環(huán)形卡槽內(nèi)分布有多個(gè)如前面所述的門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗連接件的滑動(dòng)連接部可滑動(dòng)地設(shè)置在所述外環(huán)形卡槽內(nèi)，所述門(mén)窗連接件的鎖定連接部設(shè)置在所述外環(huán)形卡槽外，所述鋼副框的內(nèi)周面對(duì)應(yīng)所述多個(gè)門(mén)窗連接件分布有多個(gè)如前面所述的縮頸鎖定卡頭，所述門(mén)窗框位于所述鋼副框內(nèi)，所述門(mén)窗連接件滑向所述縮頸鎖定卡頭，所述門(mén)窗連接件的鎖定連接部鎖定在所述縮頸鎖定卡頭上;或者，所述鋼副框內(nèi)周面的兩側(cè)邊緣沿徑向向內(nèi)延伸后再沿軸向向內(nèi)彎折形成加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋構(gòu)成沿周向開(kāi)口的內(nèi)環(huán)形卡槽，所述內(nèi)環(huán)形卡槽內(nèi)分布有多個(gè)如前面所述的門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗連接件的滑動(dòng)連接部可滑動(dòng)地設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)形卡槽內(nèi)，所述門(mén)窗連接件的鎖定連接部設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)形卡槽外，所述門(mén)窗框的外周面對(duì)應(yīng)所述多個(gè)門(mén)窗連接件分布有多個(gè)如前面所述的縮頸鎖定卡頭，所述門(mén)窗框位于所述鋼副框內(nèi)，所述門(mén)窗連接件滑向所述縮頸鎖定卡頭，所述門(mén)窗連接件的鎖定連接部鎖定在所述縮頸鎖定卡頭上的技術(shù)手段，所以，不必在施工工地進(jìn)行打孔操作，普通工人很容易保證門(mén)窗框與鋼副框之間的安裝質(zhì)量，安裝效率大大提高， 施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，不容易與相關(guān)工種發(fā)生沖突，大大縮短了整個(gè)工程的施工進(jìn)度，避免客戶流失，確保大量的應(yīng)收款及時(shí)到賬。
[0059]2、本技術(shù)方案由于采用了相鄰兩個(gè)所述門(mén)窗連接件之間的間隔為500mm-600mm的技術(shù)手段，所以，可確保門(mén)窗框與鋼副框之間的連接強(qiáng)度。
[0060]3、本技術(shù)方案由于采用了所述門(mén)窗框每一個(gè)邊上的門(mén)窗連接件均勻地分布的技術(shù)手段，所以，有利于提高門(mén)窗框與鋼副框之間受力的均勻性。
[0061]4、本技術(shù)方案由于采用了所述門(mén)窗框相對(duì)兩個(gè)邊上的門(mén)窗連接件對(duì)稱地分布的技術(shù)手段，所以，有利于提高門(mén)窗框與鋼副框之間受力的對(duì)稱性。
[0062]5、本技術(shù)方案由于采用了所述門(mén)窗框是一行一列單扇門(mén)窗框，所述門(mén)窗連接件有六個(gè)，所述門(mén)窗框的上邊和下邊分別設(shè)置有一個(gè)門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗框的左邊和右邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件;或者，所述門(mén)窗框是一行兩列雙扇門(mén)窗框，所述門(mén)窗連接件有八個(gè)，所述門(mén)窗框的上邊和下邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗框的左邊和右邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件;或者，所述門(mén)窗框是一行四列四扇門(mén)窗框，所述門(mén)窗連接件有十二個(gè)，所述門(mén)窗框的上邊和下邊分別設(shè)置有四個(gè)門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗框的左邊和右邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件;或者，所述門(mén)窗框是兩行兩列四扇門(mén)窗框，所述門(mén)窗連接件有十二個(gè)，所述門(mén)窗框的上邊和下邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗框的左邊和右邊分別設(shè)置有四個(gè)門(mén)窗連接件的技術(shù)手段，所以，可根據(jù)實(shí)際情況生產(chǎn)出多種門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)?！靖綀D說(shuō)明】
[0063]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的門(mén)窗連接件、縮頸鎖定卡頭及門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0064]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)的局部放大示意圖。
[0065]圖2為本實(shí)用新型第一種門(mén)窗連接件及縮頸鎖定卡頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0066]圖3為本實(shí)用新型第一種門(mén)窗連接件及縮頸鎖定卡頭的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0067]圖4為本實(shí)用新型第二種門(mén)窗連接件及縮頸鎖定卡頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0068]圖5為本實(shí)用新型第二種門(mén)窗連接件及縮頸鎖定卡頭的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0069]圖6為本實(shí)用新型第三種門(mén)窗連接件及縮頸鎖定卡頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0070]圖7為本實(shí)用新型第三種門(mén)窗連接件及縮頸鎖定卡頭的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0071]圖8為本實(shí)用新型門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)的局部放大示意圖。
[0072]圖9為本實(shí)用新型門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)的整體形狀示意圖。[〇〇73]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下。
[0074]1?鋼副框；
[0075]2?門(mén)窗框；[〇〇76]3?縮頸鎖定卡頭；[〇〇77]4?門(mén)窗連接件；[〇〇78]4-1?滑動(dòng)連接部；[〇〇79]4-2?結(jié)合連接部；[〇〇8〇] 4-3?鎖定連接部；[0081 ]4-4?開(kāi)口鎖定槽；
[0082]4-4-1?開(kāi)口外部；
[0083]4-4-2?開(kāi)口內(nèi)部；
[0084]4-4-3?直線形槽；
[0085]4-4-4?弧線形槽；
[0086]5?安裝螺釘。【具體實(shí)施方式】
[0087]如圖2至圖9所示，本實(shí)施方式提供了一種門(mén)窗連接件4,所述門(mén)窗連接件4包括可與門(mén)窗框2滑動(dòng)連接的滑動(dòng)連接部4-1、可與鋼副框1鎖定連接的鎖定連接部4-3、可將所述滑動(dòng)連接部4-1和所述鎖定連接部4-3結(jié)合連接的結(jié)合連接部4-2。當(dāng)然，也可以是，所述門(mén)窗連接件4包括可與鋼副框1滑動(dòng)連接的滑動(dòng)連接部4-1、可與門(mén)窗框2鎖定連接的鎖定連接部4-3、可將所述滑動(dòng)連接部4-1和所述鎖定連接部4-3結(jié)合連接的結(jié)合連接部4-2。[〇〇88]其安裝過(guò)程在后面將詳細(xì)描述。
[0089]本實(shí)施方式由于采用了所述門(mén)窗連接件包括可與門(mén)窗框滑動(dòng)連接的滑動(dòng)連接部、 可與鋼副框鎖定連接的鎖定連接部、可將所述滑動(dòng)連接部和所述鎖定連接部結(jié)合連接的結(jié)合連接部;或者，所述門(mén)窗連接件包括可與鋼副框滑動(dòng)連接的滑動(dòng)連接部、可與門(mén)窗框鎖定連接的鎖定連接部、可將所述滑動(dòng)連接部和所述鎖定連接部結(jié)合連接的結(jié)合連接部的技術(shù)手段，所以，不必在施工工地進(jìn)行打孔操作，普通工人很容易保證門(mén)窗框與鋼副框之間的安裝質(zhì)量，安裝效率大大提高，施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，不容易與相關(guān)工種發(fā)生沖突，大大縮短了整個(gè)工程的施工進(jìn)度，避免客戶流失，確保大量的應(yīng)收款及時(shí)到賬。
[0090]作為本實(shí)施方式的第一步改進(jìn)，如圖2至圖7所示，所述門(mén)窗連接件4由片狀體制作而成。
[0091]本實(shí)施方式由于采用了所述門(mén)窗連接件由片狀體制作而成的技術(shù)手段，所以，可大大地降低門(mén)窗連接件的制造成本。
[0092]作為本實(shí)施方式的第二步改進(jìn)，如圖2至圖7所示，所述片狀體呈條形片狀體，通過(guò)剪切、彎折制作而成。
[0093]本實(shí)施方式由于采用了所述片狀體呈條形片狀體，通過(guò)剪切、彎折制作而成的技術(shù)手段，所以，可進(jìn)一步地降低門(mén)窗連接件的制造成本。[〇〇94]作為本實(shí)施方式的第三步改進(jìn)，如圖2至圖7所示，所述門(mén)窗連接件4由金屬片制作而成。
[0095]本實(shí)施方式由于采用了所述門(mén)窗連接件由金屬片制作而成的技術(shù)手段，所以，可大大延長(zhǎng)門(mén)窗連接件的使用壽命。
[0096]作為本實(shí)施方式的第四步改進(jìn)，如圖2至圖7所示，所述金屬片是鐵片、鋼片、銅片或鋁合金片。[〇〇97]本實(shí)施方式由于采用了所述金屬片是鐵片、鋼片、銅片或鋁合金片的技術(shù)手段，所以，可進(jìn)一步地延長(zhǎng)門(mén)窗連接件的使用壽命。
[0098]作為本實(shí)施方式的第五步改進(jìn)，如圖2至圖7所示，所述鋼片是不銹鋼片。
[0099]本實(shí)施方式由于采用了所述鋼片是不銹鋼片的技術(shù)手段，所以，可更進(jìn)一步地延長(zhǎng)門(mén)窗連接件的使用壽命。
[0100]作為本實(shí)施方式的第六步改進(jìn)，如圖2至圖3所示，所述滑動(dòng)連接部4-1的寬度大于所述結(jié)合連接部4-2的寬度。
[0101]本實(shí)施方式由于采用了所述滑動(dòng)連接部的寬度大于所述結(jié)合連接部的寬度的技術(shù)手段，所以，可確?；瑒?dòng)連接部的連接可靠性。
[0102]作為本實(shí)施方式的第七步改進(jìn)，如圖2至圖3所示，所述滑動(dòng)連接部4-1是平面。當(dāng)然，也可以是如圖6至圖7所示，所述滑動(dòng)連接部4-1是弧面，所述弧面的母線平行于所述滑動(dòng)連接部4-1的寬度方向；還可以是如圖4至圖5所示，所述滑動(dòng)連接部(4-1)沿著長(zhǎng)度方向?qū)φ邸?br>[0103]本實(shí)施方式由于采用了所述滑動(dòng)連接部是平面的技術(shù)手段，制作更容易。當(dāng)采用所述滑動(dòng)連接部是弧面，所述弧面的母線平行于所述滑動(dòng)連接部的寬度方向的技術(shù)手段時(shí)，則有利于門(mén)窗連接件的定位。當(dāng)采用所述滑動(dòng)連接部沿著長(zhǎng)度方向?qū)φ鄣募夹g(shù)手段，則不但可以增大滑動(dòng)連接部的強(qiáng)度，而且，縮短了滑動(dòng)連接部的長(zhǎng)度，當(dāng)滑動(dòng)連接部的長(zhǎng)度小于外環(huán)形卡槽的深度，滑動(dòng)連接部的厚度小于外環(huán)形卡槽開(kāi)口的寬度時(shí)，還可以將滑動(dòng)連接部直接從外環(huán)形卡槽的槽口插入，有利于在施工工地進(jìn)行安裝操作。
[0104]作為本實(shí)施方式的第八步改進(jìn)，如圖2至圖3所示，所述滑動(dòng)連接部4-1的形狀呈矩形。當(dāng)然，也可以是，所述滑動(dòng)連接部4-1的形狀呈正方形、等腰三角形、梯形、圓形、半圓形， 還可以是如圖4至圖5所示，所述滑動(dòng)連接部4-1的形狀呈橫條形。
[0105]本實(shí)施方式由于采用了所述滑動(dòng)連接部的形狀呈矩形、正方形、等腰三角形、梯形、圓形或半圓形的技術(shù)手段，所以，可根據(jù)客戶的不同需求制造出多種門(mén)窗連接件。
[0106]作為本實(shí)施方式的第九步改進(jìn)，如圖4至圖5所示，所述鎖定連接部4-3的寬度大于所述結(jié)合連接部4-2的寬度。
[0107]本實(shí)施方式由于采用了所述鎖定連接部的寬度大于所述結(jié)合連接部的寬度的技術(shù)手段，所以，可防止鎖定連接部嵌入門(mén)窗框的外環(huán)形卡槽內(nèi)或鋼副框的內(nèi)環(huán)形卡槽內(nèi)，同時(shí)，有利于鎖定門(mén)窗連接件。
[0108]作為本實(shí)施方式的第十步改進(jìn)，如圖2至圖3所示，所述鎖定連接部4-3是弧面，所述弧面的母線平行于所述鎖定連接部4-3的寬度方向。當(dāng)然，也可以是如圖4至圖5所示，所述鎖定連接部4-3是平面。
[0109]本實(shí)施方式由于采用了所述鎖定連接部是平面;或者，所述鎖定連接部是弧面，所述弧面的母線平行于所述鎖定連接部的寬度方向的技術(shù)手段，所以，可根據(jù)實(shí)際情況制造出多種門(mén)窗連接件。
[0110]作為本實(shí)施方式的第十一步改進(jìn)，如圖2至圖3所示，所述鎖定連接部4-3的形狀呈長(zhǎng)條形。
[0111]本實(shí)施方式由于采用了所述鎖定連接部的形狀呈長(zhǎng)條形的技術(shù)手段，所以，有利于制造，節(jié)省材料。
[0112]作為本實(shí)施方式的第十二步改進(jìn)，如圖2至圖3所示，所述鎖定連接部4-3設(shè)置有開(kāi)口鎖定槽4-4,所述開(kāi)口鎖定槽4-4的長(zhǎng)度方向垂直于所述鎖定連接部4-3的寬度方向。
[0113]本實(shí)施方式由于采用了所述鎖定連接部設(shè)置有開(kāi)口鎖定槽，所述開(kāi)口鎖定槽的長(zhǎng)度方向垂直于所述鎖定連接部的寬度方向的技術(shù)手段，所以，有利于將鎖定連接部鎖定在縮頸鎖定卡頭上。
[0114]作為本實(shí)施方式的第十三步改進(jìn)，如圖2至圖3所示，所述開(kāi)口鎖定槽4-4的開(kāi)口設(shè)置在所述鎖定連接部4-3的端頭。當(dāng)然，也可以是如圖6至圖7所示，所述開(kāi)口鎖定槽4-4的開(kāi)口設(shè)置在所述鎖定連接部4-3的端側(cè)。
[0115]本實(shí)施方式由于采用了所述開(kāi)口鎖定槽的開(kāi)口設(shè)置在所述鎖定連接部的端頭;或者，所述開(kāi)口鎖定槽的開(kāi)口設(shè)置在所述鎖定連接部的端側(cè)的技術(shù)手段，所以，可根據(jù)不同的實(shí)際情況制造出多種門(mén)窗連接件。
[0116]作為本實(shí)施方式的第十四步改進(jìn)，如圖2至圖3所示，所述開(kāi)口包括開(kāi)口外部4-4-1 和開(kāi)口內(nèi)部4-4-2，所述開(kāi)口外部4-4-1的寬度大于所述開(kāi)口內(nèi)部4-4-2的寬度，所述開(kāi)口內(nèi)部4-4-2的寬度小于所述開(kāi)口鎖定槽4-4中鎖定槽的寬度。
[0117]本實(shí)施方式由于采用了所述開(kāi)口包括開(kāi)口外部和開(kāi)口內(nèi)部，所述開(kāi)口外部的寬度大于所述開(kāi)口內(nèi)部的寬度，所述開(kāi)口內(nèi)部的寬度小于所述開(kāi)口鎖定槽中鎖定槽的寬度技術(shù)手段，所以，不但有利于鎖定門(mén)窗連接件，而且，還可防止門(mén)窗連接件脫離鎖定狀態(tài)。
[0118]作為本實(shí)施方式的第十五步改進(jìn)，如圖2至圖3所示，所述鎖定槽由多個(gè)直線形槽 4-4-3和多個(gè)弧線形槽4-4-4在同一直線上相互間隔串接而成，所述直線形槽4-4-3相對(duì)的兩條直線相互平行，所述弧線形槽4-4-4相對(duì)的兩條弧線凹入側(cè)相對(duì)，所述兩條弧線位于同一個(gè)圓的圓周上，從圖2和圖3中可以看出，該圓的直徑與后面所述的縮頸鎖定卡頭3的縮頸直徑相應(yīng)(即相等，或基本相等)。所述弧線形槽4-4-4的寬度大于所述直線形槽4-4-3的寬度。
[0119]本實(shí)施方式由于采用了所述鎖定槽由多個(gè)直線形槽和多個(gè)弧線形槽在同一直線上相互間隔串接而成，所述直線形槽相對(duì)的兩條直線相互平行，所述弧線形槽相對(duì)的兩條弧線凹入側(cè)相對(duì)，所述兩條弧線位于同一個(gè)圓的圓周上，所述弧線形槽的寬度大于所述直線形槽的寬度的技術(shù)手段，所以，可大大提高門(mén)窗連接件鎖定的穩(wěn)定性。
[0120]作為本實(shí)施方式的第十六步改進(jìn)，如圖2至圖3所示，所述結(jié)合連接部(4-2)的形狀呈長(zhǎng)條形。
[0121]本實(shí)施方式由于采用了所述結(jié)合連接部的形狀呈長(zhǎng)條形的技術(shù)手段，所以，有利于調(diào)節(jié)滑動(dòng)連接部和鎖定連接部之間的相對(duì)位置。
[0122]作為本實(shí)施方式的第十七步改進(jìn)，如圖4至圖5所示，所述結(jié)合連接部4-2與所述滑動(dòng)連接部4-1之間的夾角為30度-90度，相應(yīng)地，所述結(jié)合連接部4-2與所述鎖定連接部4-3 之間的夾角為30度-90度。
[0123]本實(shí)施方式由于采用了所述結(jié)合連接部與所述滑動(dòng)連接部之間的夾角為30度-90 度，相應(yīng)地，所述結(jié)合連接部與所述鎖定連接部之間的夾角為30度-90度的技術(shù)手段，所以， 有利于提高門(mén)窗連接件的強(qiáng)度和剛度。
[0124]作為本實(shí)施方式的第十八步改進(jìn)，如圖4至圖5所示，所述結(jié)合連接部4-2與所述滑動(dòng)連接部4-1之間的夾角為45度、60度或75度，相應(yīng)地，所述結(jié)合連接部4-2與所述鎖定連接部4-3之間的夾角為45度、60度或75度。
[0125]本實(shí)施方式由于采用了所述結(jié)合連接部與所述滑動(dòng)連接部之間的夾角為45度、60 度或75度，相應(yīng)地，所述結(jié)合連接部與所述鎖定連接部之間的夾角為45度、60度或75度的技術(shù)手段，所以，不但可以進(jìn)一步提高門(mén)窗連接件的強(qiáng)度和剛度，而且，還有利于安裝門(mén)窗連接件。
[0126]如圖2至圖9所示，本實(shí)施方式提供了一種縮頸鎖定卡頭3,所述縮頸鎖定卡頭3包括卡頭和縮頸，所述縮頸的直徑與前面所述門(mén)窗連接件4的鎖定連接部4-3相匹配。
[0127]本實(shí)施方式由于采用了所述縮頸鎖定卡頭包括卡頭和縮頸，所述縮頸的直徑與前面所述門(mén)窗連接件的鎖定連接部相匹配的技術(shù)手段，所以，不必在施工工地進(jìn)行打孔操作， 普通工人很容易保證門(mén)窗框與鋼副框之間的安裝質(zhì)量，安裝效率大大提高，施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，不容易與相關(guān)工種發(fā)生沖突，大大縮短了整個(gè)工程的施工進(jìn)度，避免客戶流失，確保大量的應(yīng)收款及時(shí)到賬。
[0128]作為本實(shí)施方式的第一步改進(jìn)，如圖2至圖3所示，所述縮頸鎖定卡頭3的縮頸直徑與所述鎖定槽的寬度相應(yīng)。
[0129]本實(shí)施方式由于采用了所述縮頸鎖定卡頭的縮頸直徑與所述鎖定槽的寬度相應(yīng)的技術(shù)手段，所以，不但有利于鎖定操作，而且，可使鎖定處于穩(wěn)定狀態(tài)。
[0130]作為本實(shí)施方式的第二步改進(jìn)，如圖2至圖3所示，所述鎖定卡頭3是自攻螺釘。
[0131]本實(shí)施方式由于采用了所述鎖定卡頭是自攻螺釘?shù)募夹g(shù)手段，所以，可大大提高鎖定卡頭的安裝效率。
[0132]如圖2至圖9所示，本實(shí)施方式提供了一種門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)，所述門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)包括鋼副框1和門(mén)窗框2,所述門(mén)窗框2外周面的兩側(cè)邊緣沿徑向向外延伸后再沿軸向向內(nèi)彎折形成加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋構(gòu)成沿周向開(kāi)口的外環(huán)形卡槽，所述外環(huán)形卡槽內(nèi)分布有多個(gè)如前面所述的門(mén)窗連接件4,所述門(mén)窗連接件4的滑動(dòng)連接部4-1可滑動(dòng)地設(shè)置在所述外環(huán)形卡槽內(nèi)，所述門(mén)窗連接件4的鎖定連接部4-3設(shè)置在所述外環(huán)形卡槽外，所述鋼副框1的內(nèi)周面對(duì)應(yīng)所述多個(gè)門(mén)窗連接件4分布有多個(gè)如前面所述的縮頸鎖定卡頭3,所述門(mén)窗框2位于所述鋼副框1內(nèi)，所述門(mén)窗連接件4滑向所述縮頸鎖定卡頭3,所述門(mén)窗連接件4的鎖定連接部4-3鎖定在所述縮頸鎖定卡頭3上。當(dāng)然，也可以是，所述鋼副框1內(nèi)周面的兩側(cè)邊緣沿徑向向內(nèi)延伸后再沿軸向向內(nèi)彎折形成加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋構(gòu)成沿周向開(kāi)口的內(nèi)環(huán)形卡槽， 所述內(nèi)環(huán)形卡槽內(nèi)分布有多個(gè)如前面所述的門(mén)窗連接件4,所述門(mén)窗連接件4的滑動(dòng)連接部 4-1可滑動(dòng)地設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)形卡槽內(nèi)，所述門(mén)窗連接件4的鎖定連接部4-3設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)形卡槽外，所述門(mén)窗框2的外周面對(duì)應(yīng)所述多個(gè)門(mén)窗連接件4分布有多個(gè)如前面所述的縮頸鎖定卡頭3,所述門(mén)窗框2位于所述鋼副框1內(nèi)，所述門(mén)窗連接件4滑向所述縮頸鎖定卡頭 3,所述門(mén)窗連接件4的鎖定連接部4-3鎖定在所述縮頸鎖定卡頭3上。
[0133]現(xiàn)以門(mén)窗框具有外環(huán)形卡槽的情形為例，說(shuō)明一下門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)的安裝過(guò)程。
[0134]1、在車間內(nèi)，生產(chǎn)門(mén)窗框的同時(shí)將門(mén)窗連接件預(yù)裝在門(mén)窗框的外環(huán)形卡槽內(nèi)，可以根據(jù)實(shí)際情況用膠條或膠水將門(mén)窗連接件定位在外環(huán)形卡槽的適當(dāng)位置(當(dāng)然，也可以通過(guò)門(mén)窗連接件自身的彈性定位，參見(jiàn)圖6和圖7)。
[0135]2、在車間內(nèi)，生產(chǎn)鋼副框的同時(shí)將縮頸鎖定卡頭安裝好。
[0136]3、將門(mén)窗框和鋼副框運(yùn)送到施工工地。
[0137]4、選安裝鋼副框，再將門(mén)窗框置于鋼副框中，此時(shí)，使門(mén)窗連接件的開(kāi)口鎖定槽的開(kāi)口朝向鄰近的縮頸鎖定卡頭。
[0138]5、撕下膠條或松動(dòng)門(mén)窗連接件，用螺絲刀將門(mén)窗連接件撥向縮頸鎖定卡頭，使開(kāi)口鎖定槽卡在縮頸鎖定卡頭的縮頸上。
[0139]本實(shí)施方式由于采用了所述門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)包括鋼副框和門(mén)窗框，所述門(mén)窗框外周面的兩側(cè)邊緣沿徑向向外延伸后再沿軸向向內(nèi)彎折形成加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋構(gòu)成沿周向開(kāi)口的外環(huán)形卡槽，所述外環(huán)形卡槽內(nèi)分布有多個(gè)如前面所述的門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗連接件的滑動(dòng)連接部可滑動(dòng)地設(shè)置在所述外環(huán)形卡槽內(nèi)，所述門(mén)窗連接件的鎖定連接部設(shè)置在所述外環(huán)形卡槽外，所述鋼副框的內(nèi)周面對(duì)應(yīng)所述多個(gè)門(mén)窗連接件分布有多個(gè)如前面所述的縮頸鎖定卡頭，所述門(mén)窗框位于所述鋼副框內(nèi)，所述門(mén)窗連接件滑向所述縮頸鎖定卡頭， 所述門(mén)窗連接件的鎖定連接部鎖定在所述縮頸鎖定卡頭上;或者，所述鋼副框內(nèi)周面的兩側(cè)邊緣沿徑向向內(nèi)延伸后再沿軸向向內(nèi)彎折形成加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋構(gòu)成沿周向開(kāi)口的內(nèi)環(huán)形卡槽，所述內(nèi)環(huán)形卡槽內(nèi)分布有多個(gè)如前面所述的門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗連接件的滑動(dòng)連接部可滑動(dòng)地設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)形卡槽內(nèi)，所述門(mén)窗連接件的鎖定連接部設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)形卡槽外，所述門(mén)窗框的外周面對(duì)應(yīng)所述多個(gè)門(mén)窗連接件分布有多個(gè)如前面所述的縮頸鎖定卡頭，所述門(mén)窗框位于所述鋼副框內(nèi)，所述門(mén)窗連接件滑向所述縮頸鎖定卡頭，所述門(mén)窗連接件的鎖定連接部鎖定在所述縮頸鎖定卡頭上的技術(shù)手段，所以，不必在施工工地進(jìn)行打孔操作，普通工人很容易保證門(mén)窗框與鋼副框之間的安裝質(zhì)量，安裝效率大大提高，施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，不容易與相關(guān)工種發(fā)生沖突，大大縮短了整個(gè)工程的施工進(jìn)度， 避免客戶流失，確保大量的應(yīng)收款及時(shí)到賬。
[0140]作為本實(shí)施方式的第一步改進(jìn)，如圖9所示，相鄰兩個(gè)所述門(mén)窗連接件4之間的間隔為 500mm-600mm。
[0141]本實(shí)施方式由于采用了相鄰兩個(gè)所述門(mén)窗連接件之間的間隔為500mm-600mm的技術(shù)手段，所以，可確保門(mén)窗框與鋼副框之間的連接強(qiáng)度。
[0142]作為本實(shí)施方式的第二步改進(jìn)，如圖9所示，所述門(mén)窗框2每一個(gè)邊上的門(mén)窗連接件4均勻地分布。
[0143]本實(shí)施方式由于采用了所述門(mén)窗框每一個(gè)邊上的門(mén)窗連接件均勻地分布的技術(shù)手段，所以，有利于提高門(mén)窗框與鋼副框之間受力的均勻性。
[0144]作為本實(shí)施方式的第二步改進(jìn)，如圖9所示，所述門(mén)窗框2相對(duì)兩個(gè)邊上的門(mén)窗連接件4對(duì)稱地分布。
[0145]本實(shí)施方式由于采用了所述門(mén)窗框相對(duì)兩個(gè)邊上的門(mén)窗連接件對(duì)稱地分布的技術(shù)手段，所以，有利于提高門(mén)窗框與鋼副框之間受力的對(duì)稱性。
[0146]作為本實(shí)施方式的第二步改進(jìn)，如圖9所示，所述門(mén)窗框2相當(dāng)于兩行四列扇門(mén)窗框，所述門(mén)窗連接件4有十六個(gè)，所述門(mén)窗框2的上邊和下邊分別設(shè)置有四個(gè)門(mén)窗連接件4， 所述門(mén)窗框2的左邊和右邊分別設(shè)置有四個(gè)門(mén)窗連接件4。
[0147]當(dāng)然，也可以是，所述門(mén)窗框2是一行一列單扇門(mén)窗框，所述門(mén)窗連接件4有六個(gè)， 所述門(mén)窗框2的上邊和下邊分別設(shè)置有一個(gè)門(mén)窗連接件4,所述門(mén)窗框2的左邊和右邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件4。
[0148]還可以是，所述門(mén)窗框2是一行兩列雙扇門(mén)窗框，所述門(mén)窗連接件4有八個(gè)，所述門(mén)窗框2的上邊和下邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件4,所述門(mén)窗框2的左邊和右邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件4。
[0149]還可以是，所述門(mén)窗框2是一行四列四扇門(mén)窗框，所述門(mén)窗連接件4有十二個(gè)，所述門(mén)窗框2的上邊和下邊分別設(shè)置有四個(gè)門(mén)窗連接件4,所述門(mén)窗框2的左邊和右邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件4。
[0150]還可以是，所述門(mén)窗框2是兩行兩列四扇門(mén)窗框，所述門(mén)窗連接件4有十二個(gè)，所述門(mén)窗框2的上邊和下邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件4,所述門(mén)窗框2的左邊和右邊分別設(shè)置有四個(gè)門(mén)窗連接件4。
[0151]本實(shí)施方式由于采用了所述門(mén)窗框是一行一列單扇門(mén)窗框，所述門(mén)窗連接件有六個(gè)，所述門(mén)窗框的上邊和下邊分別設(shè)置有一個(gè)門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗框的左邊和右邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件;或者，所述門(mén)窗框是一行兩列雙扇門(mén)窗框，所述門(mén)窗連接件有八個(gè)，所述門(mén)窗框的上邊和下邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗框的左邊和右邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件;或者，所述門(mén)窗框是一行四列四扇門(mén)窗框，所述門(mén)窗連接件有十二個(gè)，所述門(mén)窗框的上邊和下邊分別設(shè)置有四個(gè)門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗框的左邊和右邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件;或者，所述門(mén)窗框是兩行兩列四扇門(mén)窗框，所述門(mén)窗連接件有十二個(gè)，所述門(mén)窗框的上邊和下邊分別設(shè)置有兩個(gè)門(mén)窗連接件，所述門(mén)窗框的左邊和右邊分別設(shè)置有四個(gè)門(mén)窗連接件的技術(shù)手段，所以，可根據(jù)實(shí)際情況生產(chǎn)出多種門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種門(mén)窗連接件(4)，其特征在于:所述門(mén)窗連接件(4)包括可與門(mén)窗框(2)滑動(dòng)連接 的滑動(dòng)連接部(4-1 )、可與鋼副框(1)鎖定連接的鎖定連接部(4-3 )、可將所述滑動(dòng)連接部 (4-1)和所述鎖定連接部(4-3)結(jié)合連接的結(jié)合連接部(4-2);或者，所述門(mén)窗連接件(4)包 括可與鋼副框(1)滑動(dòng)連接的滑動(dòng)連接部(4-1)、可與門(mén)窗框(2)鎖定連接的鎖定連接部(4-3 )、可將所述滑動(dòng)連接部(4-1)和所述鎖定連接部(4-3)結(jié)合連接的結(jié)合連接部(4-2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)窗連接件(4)，其特征在于:所述門(mén)窗連接件(4)由片狀體制 作而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門(mén)窗連接件(4)，其特征在于:所述滑動(dòng)連接部(4-1)的寬度大 于所述結(jié)合連接部(4-2)的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門(mén)窗連接件(4)，其特征在于:所述滑動(dòng)連接部(4-1)是平面； 或者，所述滑動(dòng)連接部(4-1)是弧面，所述弧面的母線平行于所述滑動(dòng)連接部(4-1)的寬度 方向；或者，所述滑動(dòng)連接部(4-1)沿著長(zhǎng)度方向?qū)φ邸?.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門(mén)窗連接件(4)，其特征在于:所述鎖定連接部(4-3)的寬度大 于所述結(jié)合連接部(4-2)的寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的門(mén)窗連接件(4)，其特征在于:所述鎖定連接部(4-3)是平面； 或者，所述鎖定連接部(4-3)是弧面，所述弧面的母線平行于所述鎖定連接部(4-3)的寬度 方向。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的門(mén)窗連接件(4)，其特征在于:所述鎖定連接部(4-3)設(shè)置有開(kāi) 口鎖定槽(4-4)，所述開(kāi)口鎖定槽(4-4)的長(zhǎng)度方向垂直于所述鎖定連接部(4-3)的寬度方 向。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的門(mén)窗連接件(4)，其特征在于:所述開(kāi)口鎖定槽(4-4)的開(kāi)口設(shè) 置在所述鎖定連接部(4-3)的端頭;或者，所述開(kāi)口鎖定槽(4-4)的開(kāi)口設(shè)置在所述鎖定連 接部(4-3)的端側(cè)。9.一種縮頸鎖定卡頭(3)，其特征在于:所述縮頸鎖定卡頭(3)包括卡頭和縮頸，所述縮 頸的直徑與權(quán)利要求1至8之一所述門(mén)窗連接件(4)的鎖定連接部(4-3)相匹配。10.—種門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)，所述門(mén)窗連接結(jié)構(gòu)包括鋼副框(1)和門(mén)窗框(2)，所述門(mén)窗框(2)外周面的兩側(cè)邊緣沿徑向向外延伸后再沿軸向向內(nèi)彎折形成加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋構(gòu)成 沿周向開(kāi)口的外環(huán)形卡槽，其特征在于:所述外環(huán)形卡槽內(nèi)分布有多個(gè)如權(quán)利要求1至8之 一所述的門(mén)窗連接件(4)，所述門(mén)窗連接件(4)的滑動(dòng)連接部(4-1)可滑動(dòng)地設(shè)置在所述外 環(huán)形卡槽內(nèi)，所述門(mén)窗連接件(4)的鎖定連接部(4-3)設(shè)置在所述外環(huán)形卡槽外，所述鋼副 框(1)的內(nèi)周面對(duì)應(yīng)所述多個(gè)門(mén)窗連接件(4)分布有多個(gè)如權(quán)利要求9所述的縮頸鎖定卡頭(3)，所述門(mén)窗框(2)位于所述鋼副框(1)內(nèi)，所述門(mén)窗連接件(4)滑向所述縮頸鎖定卡頭 (3 )，所述門(mén)窗連接件(4)的鎖定連接部(4-3)鎖定在所述縮頸鎖定卡頭(3)上;或者，所述鋼 副框(1)內(nèi)周面的兩側(cè)邊緣沿徑向向內(nèi)延伸后再沿軸向向內(nèi)彎折形成加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋 構(gòu)成沿周向開(kāi)口的內(nèi)環(huán)形卡槽，所述內(nèi)環(huán)形卡槽內(nèi)分布有多個(gè)如權(quán)利要求1至8之一所述的 門(mén)窗連接件(4)，所述門(mén)窗連接件(4)的滑動(dòng)連接部(4-1)可滑動(dòng)地設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)形卡槽 內(nèi)，所述門(mén)窗連接件(4)的鎖定連接部(4-3)設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)形卡槽外，所述門(mén)窗框(2)的外 周面對(duì)應(yīng)所述多個(gè)門(mén)窗連接件(4)分布有多個(gè)如權(quán)利要求9所述的縮頸鎖定卡頭(3)，所述 門(mén)窗框(2)位于所述鋼副框(1)內(nèi)，所述門(mén)窗連接件(4)滑向所述縮頸鎖定卡頭(3)，所述門(mén)窗連接件(4)的鎖定連接部(4-3)鎖定在所述縮頸鎖定卡頭(3)上。
【文檔編號(hào)】E06B3/96GK205605010SQ201620229819
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】佘財(cái)輝, 劉立斌, 劉樹(shù)燕, 曹宏峰
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