一種攪拌杯體及破壁機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種攪拌杯體及破壁機(jī)，所述攪拌杯體安裝在破壁機(jī)的主機(jī)上，其底壁的內(nèi)側(cè)面上安裝有攪拌刀；所述攪拌杯體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上一體連接有多根擾流筋，多根所述擾流筋與所述攪拌杯體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面的連接處為弧面；多根所述擾流筋均呈直線型結(jié)構(gòu)且縱向排布在所述攪拌杯體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上；所述擾流筋縱截面的靠近所述攪拌杯體中心軸線的一豎邊與所述攪拌杯體底壁之間的夾角為92°～130°。本實(shí)用新型通過(guò)將擾流筋縱截面的靠近所述攪拌杯體中心軸線的一豎邊與所述攪拌杯體底壁之間的夾角設(shè)置為92°～130°，使攪拌杯體在攪打食材的過(guò)程中，粉碎效率更高，提高了攪打性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種攪拌杯體及破壁機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及小家電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌杯體及破壁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 常用的破壁機(jī)集合了榨汁機(jī)、豆?jié){機(jī)、冰激凌機(jī)、研磨機(jī)等產(chǎn)品功能，可達(dá)到一機(jī) 多用的功能，可以瞬間擊破食物細(xì)胞壁，釋放植物生化素?，F(xiàn)有的破壁機(jī)在攪打食材的過(guò)程 中，會(huì)產(chǎn)生攪打不充分和出現(xiàn)塊狀物的情況，且食材的最終粉碎效率不高，且攪打過(guò)程中， 攪拌杯體內(nèi)的噪音很大。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種攪拌杯體及破 壁機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種攪拌杯體，安裝在破壁機(jī)的 主機(jī)上，其底壁的內(nèi)側(cè)面上安裝有攪拌刀;所述攪拌杯體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上一體連接有多根 擾流筋，多根所述擾流筋與所述攪拌杯體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面的連接處為弧面;多根所述擾流筋 均呈直線型結(jié)構(gòu)且縱向排布在所述攪拌杯體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上;所述擾流筋縱截面的距離所 述攪拌杯體中心軸線最近的一豎邊與所述攪拌杯體底壁之間的夾角為92°~130°。
[0005] 本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)將擾流筋縱截面的距離所述攪拌杯體 中心軸線最近的一豎邊與所述攪拌杯體底壁之間的夾角設(shè)置為92°~130°，使攪拌杯體在 攪打食材的過(guò)程中，粉碎效率更高，提高了攪打性能。
[0006] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007] 進(jìn)一步，所述擾流筋縱截面的距離所述攪拌杯體中心軸線最近的一豎邊與所述攪 拌杯體底壁之間的夾角為98°~108°。
[0008] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)對(duì)擾流筋與攪拌杯體底壁之間夾角的進(jìn) 一步優(yōu)化，使食材粉碎更充分，進(jìn)一步提高了攪打性能。
[0009] 進(jìn)一步，所述擾流筋橫截面中靠近所述攪拌杯體中心軸線的一點(diǎn)和所述攪拌刀外 沿之間的水平距離為2mm~15mm。
[0010] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置擾流筋與攪拌刀之間的水平距離為 2mm~15mm，使攪拌杯體在攪打食材的過(guò)程中，粉碎效率更高，提高了攪打性能。
[0011] 進(jìn)一步，所述擾流筋橫截面中靠近所述攪拌杯體中心軸線的一點(diǎn)和所述攪拌刀外 沿之間的水平距離為4mm~6mm。
[0012] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)對(duì)擾流筋與攪拌刀之間水平距離的進(jìn)一 步限定，使食材粉碎更充分，進(jìn)一步提高了攪打性能。
[0013] 進(jìn)一步，所述攪拌刀與所述攪拌杯體底壁的內(nèi)側(cè)面之間的垂直距離為5mm~30mm。
[0014] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置攪拌刀與攪拌杯體底壁之間的垂直 距離為5mm~30mm，使攪拌杯體在攪打食材的過(guò)程中，粉碎效率更高，提高了攪打性能。
[0015] 進(jìn)一步，所述攪拌刀與所述攪拌杯體底壁的內(nèi)側(cè)面之間的垂直距離為8mm~15mm。
[0016] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)對(duì)攪拌刀與攪拌杯體底壁之間垂直距離 的進(jìn)一步限定，使食材粉碎更充分，進(jìn)一步提高了攪打性能。
[00?7]進(jìn)一步，所述擾流筋縱向的長(zhǎng)度為20mm~200mm;所述擾流筋的凸起高度為2mm~ 30mm 〇
[0018]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)對(duì)擾流筋縱向長(zhǎng)度和擾流筋凸起高度的 限定，使攪拌杯體在攪打食材的過(guò)程中，粉碎效率更高，提高了攪打性能。
[00?9]進(jìn)一步，所述擾流筋縱向的長(zhǎng)度為50mm~100mm;所述擾流筋的凸起高度為5mm~ 10mm〇
[0020]進(jìn)一步，所述擾流筋的數(shù)量為2個(gè)~10個(gè);所述攪拌刀中的刀片數(shù)量為2個(gè)~8個(gè)。 [0021 ] -種破壁機(jī)，所述破壁機(jī)包括主機(jī)和如上所述的攪拌杯體，所述攪拌刀的刀軸從 所述攪拌杯體的底壁中心穿出；所述主機(jī)包括電機(jī)，所述刀軸位于攪拌杯體外的一端適配 安裝在所述電機(jī)的電機(jī)軸上且與之轉(zhuǎn)動(dòng)相連。
[0022] 本實(shí)用新型的有益效果是:采用具有上述擾流筋參數(shù)的攪拌杯體對(duì)食材進(jìn)行破壁 攪拌，粉碎效率更高，有效提升了破壁機(jī)的攪打性能。
【附圖說(shuō)明】
[0023] 圖1為本實(shí)施例攪拌杯體的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖2為本實(shí)施例攪拌杯體的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖3為本實(shí)施例攪拌杯體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：
[0027] 1、攪拌杯體；11、底壁；12、側(cè)壁;2、擾流筋;3、攪拌刀;4、電機(jī);Η、擾流筋的縱向長(zhǎng) 度;h、擾流筋從攪拌杯體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上凸起的高度;A、擾流筋橫截面中靠近攪拌杯體中 心軸線的一點(diǎn)和攪拌刀之間的水平距離;B、攪拌刀和攪拌杯體底壁的內(nèi)側(cè)面之間的垂直距 離;夾角Θ、擾流筋縱截面的距離攪拌杯體中心軸線最近的一豎邊與攪拌杯體底壁之間的夾 角;m、擾流筋的數(shù)量;n2、攪拌刀中的刀片數(shù)量。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用 新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0029] 實(shí)施例1
[0030] 如圖1~圖3所示，本實(shí)施例的一種攪拌杯體，可拆卸的安裝在破壁機(jī)的主機(jī)上，其 底壁11的內(nèi)側(cè)面上安裝有攪拌刀3;攪拌杯體1側(cè)壁12的內(nèi)側(cè)面上一體連接有多根擾流筋2， 多根擾流筋2均呈上下均勻的直線型結(jié)構(gòu)且縱向排布在攪拌杯體1側(cè)壁12的內(nèi)側(cè)面上，擾流 筋2的一端位于攪拌杯體1底壁11的內(nèi)側(cè)面上，其另一端位于攪拌杯體1的側(cè)壁12內(nèi)側(cè)面的 中部；多根擾流筋2與攪拌杯體1側(cè)壁12的內(nèi)側(cè)面的連接處為弧面;通過(guò)將擾流筋與攪拌杯 體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面的連接處設(shè)置呈弧面結(jié)構(gòu)，不容易產(chǎn)生死角，容易清洗。擾流筋2位于攪拌 杯體1內(nèi)的一側(cè)面形狀有兩種實(shí)施方式，分別如下所示：
[0031] 實(shí)施方式一:擾流筋2位于攪拌杯體1內(nèi)的部分的的橫截面呈弧形，即擾流筋2位于 攪拌杯體1內(nèi)的一側(cè)面為弧面結(jié)構(gòu)，通過(guò)將擾流筋設(shè)置呈弧形結(jié)構(gòu)，弧面結(jié)構(gòu)攪打力度均 勻，攪拌杯體工作過(guò)程中，食材在攪拌杯體中與擾流筋撞擊時(shí)，能夠減少剛性碰撞，減少噪 音，而且容易清洗。
[0032] 實(shí)施方式二:擾流筋2的橫截面呈多邊形，多邊形中位于攪拌杯體1內(nèi)的各邊長(zhǎng)度 相等，且每相鄰兩條邊之間通過(guò)弧形過(guò)渡；即擾流筋2位于攪拌杯體1內(nèi)的一側(cè)面為多棱結(jié) 構(gòu)，該結(jié)構(gòu)攪打強(qiáng)度大，每一面都能有效施力，可增加食材在攪打過(guò)程中與擾流筋的碰撞面 積，且避免擾流筋同一區(qū)域的反復(fù)剛性碰撞，減少噪音。本實(shí)施例擾流筋2的橫截面優(yōu)選為 三角形，三角形中位于攪拌杯體1內(nèi)的兩條邊的邊長(zhǎng)相等，且?jiàn)A角不小于90°。
[0033] 如圖1~3所示，本實(shí)施例的擾流筋2為攪拌杯體Ι?壁12朝向攪拌杯體1中心軸線 方向均勻凹陷形成的直線型凸筋。通過(guò)將擾流筋設(shè)置呈凹陷結(jié)構(gòu)，整個(gè)攪拌杯體的一體成 型，制作工序簡(jiǎn)單。
[0034] 如圖2和圖3所示，本實(shí)施例的多根擾流筋2圍繞攪拌杯體1的中心軸線均勻排布。 攪拌杯體1的側(cè)壁12由至少4個(gè)側(cè)面圍成，每個(gè)側(cè)面上設(shè)有一根擾流筋2;通過(guò)在每個(gè)側(cè)面上 設(shè)置一根擾流筋，一方面避免擾流筋過(guò)多而噪音過(guò)大，另一方面也使每一個(gè)與食材接觸的 側(cè)面均能產(chǎn)生擾流攪打效果。本實(shí)施例的擾流筋的寬度從攪拌杯體開(kāi)口端至其底部依次減 小。
[0035] 如圖1所示，設(shè)擾流筋2的縱向長(zhǎng)度為H，擾流筋2從攪拌杯體1側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上凸起 的高度為h，擾流筋2橫截面中靠近攪拌杯體1中心軸線的一點(diǎn)和攪拌刀3外沿之間的水平距 離為A(攪拌刀外沿是指攪拌刀轉(zhuǎn)起來(lái)形成的圓形結(jié)構(gòu)的外沿;當(dāng)擾流筋位于攪拌杯體內(nèi)的 部分為弧形時(shí)，A為擾流筋橫截面中弧形結(jié)構(gòu)的頂點(diǎn)與攪拌刀外沿之間的水平距離；當(dāng)擾流 筋位于攪拌杯體內(nèi)的部分橫截面為多邊形時(shí)，擾流筋橫截面中距離攪拌杯體中心軸線水平 距離最短的點(diǎn)可能位于多邊形的某條邊上，A為該點(diǎn)與攪拌刀外沿之間的水平距離），攪拌 刀3和攪拌杯體1底壁12的內(nèi)側(cè)面之間的垂直距離為B，擾流筋2縱截面的距離攪拌杯體1中 心軸線最近的一豎邊與攪拌杯體1底壁11之間的夾角為Θ，擾流筋2的數(shù)量為m，攪拌刀3中 的刀片數(shù)量為Π 2 ;貝1J :
[0036] Η為20mm~200mm，較優(yōu)范圍為40，mm~150mm，最優(yōu)范圍為50mm~100mm;
[0037] h為2mm~30mm，較優(yōu)范圍為3mm~20mm，最優(yōu)范圍為5mm~10mm;
[0038] A為2mm~15mm，較優(yōu)范圍為3mm~8mm，最優(yōu)范圍為4mm~6mm;
[0039] B為5mm~30mm，較優(yōu)范圍為7mm~20mm，最優(yōu)范圍為8mm~15mm;
[0040] 夾角Θ為92°~130°，較優(yōu)范圍為95°~120°，最優(yōu)范圍為98°~108° ;
[0041] m為2個(gè)~10個(gè)，較優(yōu)范圍為3個(gè)~8個(gè)，最優(yōu)范圍為4個(gè)~6個(gè)；
[0042] m為2個(gè)~8個(gè)，較優(yōu)范圍為3個(gè)~6個(gè)，最優(yōu)范圍為3個(gè)~5個(gè)。
[0043]采用上述參數(shù)范圍內(nèi)的攪拌杯體，進(jìn)行攪打性能測(cè)試。所有測(cè)試采用的粉碎原料 均相同。測(cè)試結(jié)果的判定基準(zhǔn)如表1所示。
[0044 ]表1粉碎試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果的判定基準(zhǔn) [0045]
[0046]
[0047」根據(jù)表1的判足基準(zhǔn)，得到測(cè)試結(jié)采如表2所不。 [0048]表2不同參數(shù)的測(cè)試結(jié)果
[0049]
LUUS'I」 卯衣;^/r不，米用不頭施例的穸數(shù)范圍円的現(xiàn)扦樸懷對(duì)粉忤原科近仃現(xiàn)ij粉忤，得 到原料渣的粒度符合國(guó)標(biāo)要求，采用較優(yōu)或最優(yōu)的參數(shù)范圍內(nèi)的攪拌杯體對(duì)粉碎原料進(jìn)行 攪打粉碎，得到的原料渣非常細(xì)，粉碎效果非常好。而如果采用超出本實(shí)施例的參數(shù)范圍的 攪拌杯體對(duì)粉碎原料進(jìn)行攪打粉碎，得到的原料渣的粒度不符合國(guó)標(biāo)要求，還會(huì)有大量顆 粒殘留，攪打部均勻等現(xiàn)象。
[0052] 實(shí)施例2
[0053]本實(shí)施例的一種破壁機(jī)，如圖1~3所示，包括主機(jī)和如實(shí)施例1所述的攪拌杯體1， 攪拌刀3的刀軸從攪拌杯體1的底壁11中心穿出；主機(jī)包括電機(jī)4，刀軸位于攪拌杯體1外的 一端適配安裝在電機(jī)4的電機(jī)軸上且與之轉(zhuǎn)動(dòng)相連。本實(shí)施例的破壁機(jī)采用具有上述擾流 筋參數(shù)的攪拌杯體對(duì)食材進(jìn)行破壁攪拌，粉碎效率更高，有效提升了破壁機(jī)的攪打性能。 [0054]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)"中心"、"縱向"、"橫向"、"長(zhǎng)度"、"寬 度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底""內(nèi)"、"外"、"順 時(shí)針"、"逆時(shí)針"、"軸向"、"徑向"、"周向"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位 或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或 元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限 制。
[0055] 此外，術(shù)語(yǔ)"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者 隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，"多個(gè)"的含義是至少兩個(gè)，例如兩 個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0056] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)"安裝"、"相連"、"連接"、"固 定"等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是 機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè) 元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0057]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下" 可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特 征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅 表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"可以 是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。 [0058]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)"一個(gè)實(shí)施例"、"一些實(shí)施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表 述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以 在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域 的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn) 行結(jié)合和組合。
[0059] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是 示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍 內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種攪拌杯體，安裝在破壁機(jī)的主機(jī)上，其底壁（11)的內(nèi)側(cè)面上安裝有攪拌刀（3); 其特征在于，所述攪拌杯體（1)側(cè)壁（12)的內(nèi)側(cè)面上一體連接有多根擾流筋（2 )，多根所述 擾流筋(2)與所述攪拌杯體（1)側(cè)壁（12)的內(nèi)側(cè)面的連接處為弧面;多根所述擾流筋(2)均 呈直線型結(jié)構(gòu)且縱向排布在所述攪拌杯體(1)側(cè)壁(12)的內(nèi)側(cè)面上;所述擾流筋(2)縱截面 的距離所述攪拌杯體（1)中心軸線最近的一豎邊與所述攪拌杯體（1)底壁（11)之間的夾角 為92°~130°。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種攪拌杯體，其特征在于，所述擾流筋（2)縱截面的距離所述 攪拌杯體（1)中心軸線最近的一豎邊與所述攪拌杯體（1)底壁（11)之間的夾角為9 8 °~ 108。。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種攪拌杯體，其特征在于，所述擾流筋(2)橫截面中靠近所 述攪拌杯體(1)中心軸線的一點(diǎn)和所述攪拌刀(3)外沿之間的水平距離為2mm~15mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種攪拌杯體，其特征在于，所述擾流筋（2)橫截面中靠近所述 攪拌杯體(1)中心軸線的一點(diǎn)和所述攪拌刀(3)外沿之間的水平距離為4mm~6mm。5. 根據(jù)權(quán)利要求1~2、4任一項(xiàng)所述一種攪拌杯體，其特征在于，所述攪拌刀(3)與所述 攪拌杯體(1)底壁(11)的內(nèi)側(cè)面之間的垂直距離為5mm~30mm。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述一種攪拌杯體，其特征在于，所述攪拌刀（3)與所述攪拌杯體（1) 底壁(11)的內(nèi)側(cè)面之間的垂直距離為8mm~15mm。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述一種攪拌杯體，其特征在于，所述擾流筋（2)縱向的長(zhǎng)度為20mm ~200mm;所述擾流筋(2)的凸起高度為2mm~30mm。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述一種攪拌杯體，其特征在于，所述擾流筋（2)縱向的長(zhǎng)度為50mm ~100mm;所述擾流筋(2)的凸起高度為5mm~10mm。9. 根據(jù)權(quán)利要求6~8任一項(xiàng)所述一種攪拌杯體，其特征在于，所述擾流筋（2)的數(shù)量為 2個(gè)~10個(gè);所述攪拌刀(3)中的刀片數(shù)量為2個(gè)~8個(gè)。10. -種破壁機(jī)，其特征在于，所述破壁機(jī)包括主機(jī)和如權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述的攪 拌杯體(1)，所述攪拌刀(3)的刀軸從所述攪拌杯體(1)的底壁(11)中心穿出;所述主機(jī)包括 電機(jī)(4)，所述刀軸位于攪拌杯體（1)外的一端適配安裝在所述電機(jī)(4)的電機(jī)軸上且與之 轉(zhuǎn)動(dòng)相連。
【文檔編號(hào)】A47J43/07GK205433448SQ201620177001
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】劉榕, 曾祥和, 陳煒杰, 徐建飛
【申請(qǐng)人】廣東美的生活電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司