一種熒光塑料桌布及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種桌布，具體涉及一種熒光塑料桌布及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]臺布是家庭中的常用品，作為茶幾的裝飾，或者飯桌上的鋪墊；在酒店賓館行業(yè)更為常用，可以作為餐桌的鋪墊，家具的裝飾。塑料臺布具有顏色和花型多樣，易搭配多種裝修風(fēng)格，是軟裝潢不錯的選擇。這款桌布耐臟，易清洗，易攜帶。使用壽命長，不易褪色、掉色。臺布早在歐美國家非常流行，近年來在我國因其價廉物美的特性也受到眾多家庭的歡迎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種熒光塑料桌布及其生產(chǎn)工藝。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種熒光塑料桌布，包括底層、熒光層和透明層，其特征在于:所述底層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸辛酯50-55份、穩(wěn)定劑2-5份、ADC發(fā)泡劑2-5份、潤滑劑0.2-1份，丙烯酸酯類加工助劑1-4份、填充劑25-35份、顏料2_4份；
所述熒光層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸辛酯20-200份、穩(wěn)定劑2-10份、熒光粉5-150份、潤滑劑2_10份；
所述透明層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、增塑劑32-38份、穩(wěn)定劑1.5-4份、顏料0.15- 0.85份。
[0005]優(yōu)選的，所述聚氯乙烯樹脂為SG-5型PVC樹脂，聚合度為1000。
[0006]優(yōu)選的，所述底層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸辛酯50份、穩(wěn)定劑2份、ADC發(fā)泡劑2份、潤滑劑0.2份，丙烯酸酯類加工助劑I份、填充劑25份、顏料2份；
所述熒光層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸辛酯100份、穩(wěn)定劑2份、熒光粉100份、潤滑劑5份；
所述透明層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、增塑劑35份、穩(wěn)定劑2份、顏料0.5份。
[0007]—種熒光塑料桌布的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟:
(1)將底層的原料高速攪拌混合5分鐘，之后經(jīng)萬馬力機塑化，再經(jīng)第一乳輪機、第二乳輪機塑化，接著經(jīng)擠出機輸送至壓延主機輥壓延形成底層；
(2)將熒光層的原料高速攪拌混合5分鐘，之后經(jīng)萬馬力機塑化，再經(jīng)第一乳輪機、第二乳輪機塑化，接著經(jīng)擠出機輸送至壓延主機輥壓延形成熒光層；
(3)將透明層的原料高速攪拌混合5分鐘，之后經(jīng)萬馬力機塑化，再經(jīng)第一乳輪機、第二乳輪機塑化，接著經(jīng)擠出機輸送至壓延主機輥壓延，后經(jīng)印花機印花形成透明層； (4)將熒光層覆蓋于底層上，將透明層覆蓋于熒光層上，高溫貼合，后再高溫發(fā)泡，再經(jīng)壓紋、冷卻、收卷。
[0008]優(yōu)選的，步驟(I)中高速混合速度為1400 -1440rpm/min。
[0009]優(yōu)選的，步驟(4 )中的冷卻方法為常溫冷卻或吹冷風(fēng)冷卻。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:在底層和透明層中間增加了熒光層，能在黑暗的環(huán)境中發(fā)光。
【具體實施方式】
[0011]實施例1:
一種熒光塑料桌布，包括底層、熒光層和透明層，所述底層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸辛酯50份、穩(wěn)定劑2份、ADC發(fā)泡劑2份、潤滑劑0.2份，丙烯酸酯類加工助劑I份、填充劑25份、顏料2份；所述熒光層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸辛酯20份、穩(wěn)定劑2份、熒光粉5份、潤滑劑2份；所述透明層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、增塑劑32份、穩(wěn)定劑1.5份、顏料0.15份。所述聚氯乙烯樹脂為SG-5型PVC樹月旨，聚合度為1000。
[0012]—種熒光塑料桌布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
(O將底層的原料高速攪拌混合5分鐘，高速混合速度為1400rpm/min，之后經(jīng)萬馬力機塑化，再經(jīng)第一乳輪機、第二乳輪機塑化，接著經(jīng)擠出機輸送至壓延主機輥壓延形成底層；
(2)將熒光層的原料高速攪拌混合5分鐘，之后經(jīng)萬馬力機塑化，再經(jīng)第一乳輪機、第二乳輪機塑化，接著經(jīng)擠出機輸送至壓延主機輥壓延形成熒光層；
(3)將透明層的原料高速攪拌混合5分鐘，之后經(jīng)萬馬力機塑化，再經(jīng)第一乳輪機、第二乳輪機塑化，接著經(jīng)擠出機輸送至壓延主機輥壓延，后經(jīng)印花機印花形成透明層；
(4)將熒光層覆蓋于底層上，將透明層覆蓋于熒光層上，高溫貼合，后再高溫發(fā)泡，再經(jīng)壓紋，冷卻，冷卻方法為常溫冷卻或吹冷風(fēng)冷卻，收卷。
[0013]實施例2:
一種熒光塑料桌布，包括底層、熒光層和透明層，所述底層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸辛酯55份、穩(wěn)定劑5份、ADC發(fā)泡劑5份、潤滑劑I份，丙烯酸酯類加工助劑4份、填充劑35份、顏料4份；所述熒光層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸辛酯200份、穩(wěn)定劑10份、熒光粉150份、潤滑劑10份；所述透明層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、增塑劑38份、穩(wěn)定劑4份、顏料0.85份。所述聚氯乙烯樹脂為SG-5型PVC樹月旨，聚合度為1000。
[0014]—種熒光塑料桌布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
(O將底層的原料高速攪拌混合5分鐘，高速混合速度為1440rpm/min，之后經(jīng)萬馬力機塑化，再經(jīng)第一乳輪機、第二乳輪機塑化，接著經(jīng)擠出機輸送至壓延主機輥壓延形成底層；
(2)將熒光層的原料高速攪拌混合5分鐘，之后經(jīng)萬馬力機塑化，再經(jīng)第一乳輪機、第二乳輪機塑化，接著經(jīng)擠出機輸送至壓延主機輥壓延形成熒光層；
(3)將透明層的原料高速攪拌混合5分鐘，之后經(jīng)萬馬力機塑化，再經(jīng)第一乳輪機、第二乳輪機塑化，接著經(jīng)擠出機輸送至壓延主機輥壓延，后經(jīng)印花機印花形成透明層；
(4)將熒光層覆蓋于底層上，將透明層覆蓋于熒光層上，高溫貼合，后再高溫發(fā)泡，再經(jīng)壓紋，冷卻，冷卻方法為常溫冷卻或吹冷風(fēng)冷卻，收卷。
[0015]實施例3:
一種熒光塑料桌布，包括底層、熒光層和透明層，所述底層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸辛酯52份、穩(wěn)定劑3份、ADC發(fā)泡劑3份、潤滑劑0.5份，丙烯酸酯類加工助劑2份、填充劑30份、顏料3份；所述熒光層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸辛酯100份、穩(wěn)定劑5份、熒光粉100份、潤滑劑6份；所述透明層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、增塑劑35份、穩(wěn)定劑3份、顏料0.5份。所述聚氯乙烯樹脂為SG-5型PVC樹脂，聚合度為1000。
[0016]—種熒光塑料桌布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
(O將底層的原料高速攪拌混合5分鐘，高速混合速度為1420rpm/min，之后經(jīng)萬馬力機塑化，再經(jīng)第一乳輪機、第二乳輪機塑化，接著經(jīng)擠出機輸送至壓延主機輥壓延形成底層；
(2)將熒光層的原料高速攪拌混合5分鐘，之后經(jīng)萬馬力機塑化，再經(jīng)第一乳輪機、第二乳輪機塑化，接著經(jīng)擠出機輸送至壓延主機輥壓延形成熒光層；
(3)將透明層的原料高速攪拌混合5分鐘，之后經(jīng)萬馬力機塑化，再經(jīng)第一乳輪機、第二乳輪機塑化，接著經(jīng)擠出機輸送至壓延主機輥壓延，后經(jīng)印花機印花形成透明層；
(4)將熒光層覆蓋于底層上，將透明層覆蓋于熒光層上，高溫貼合，后再高溫發(fā)泡，再經(jīng)壓紋，冷卻，冷卻方法為常溫冷卻或吹冷風(fēng)冷卻，收卷。
【主權(quán)項】
1.一種熒光塑料桌布，包括底層、熒光層和透明層，其特征在于: 所述底層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸辛酯50-55份、穩(wěn)定劑2-5份、ADC發(fā)泡劑2_5份、潤滑劑0.2-1份，丙烯酸酯類加工助劑1_4份、填充劑25-35份、顏料2-4份； 所述熒光層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸辛酯20-200份、穩(wěn)定劑2-10份、熒光粉5-150份、潤滑劑2_10份； 所述透明層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、增塑劑32-38份、穩(wěn)定劑1.5-4份、顏料0.15- 0.85份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光塑料桌布，其特征在于:所述聚氯乙烯樹脂為SG-5型PVC樹脂，聚合度為1000。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光塑料桌布，其特征在于: 所述底層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸辛酯50份、穩(wěn)定劑2份、ADC發(fā)泡劑2份、潤滑劑0.2份，丙烯酸酯類加工助劑I份、填充劑25份、顏料2份； 所述熒光層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸辛酯100份、穩(wěn)定劑2份、熒光粉100份、潤滑劑5份； 所述透明層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成:聚氯乙烯樹脂100份、增塑劑35份、穩(wěn)定劑2份、顏料0.5份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光塑料桌布的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)將底層的原料高速攪拌混合5分鐘，之后經(jīng)萬馬力機塑化，再經(jīng)第一乳輪機、第二乳輪機塑化，接著經(jīng)擠出機輸送至壓延主機輥壓延形成底層； (2)將熒光層的原料高速攪拌混合5分鐘，之后經(jīng)萬馬力機塑化，再經(jīng)第一乳輪機、第二乳輪機塑化，接著經(jīng)擠出機輸送至壓延主機輥壓延形成熒光層； (3)將透明層的原料高速攪拌混合5分鐘，，之后經(jīng)萬馬力機塑化，再經(jīng)第一乳輪機、第二乳輪機塑化，接著經(jīng)擠出機輸送至壓延主機輥壓延，后經(jīng)印花機印花形成透明層； (4)將熒光層覆蓋于底層上，將透明層覆蓋于熒光層上，高溫貼合，后再高溫發(fā)泡，再經(jīng)壓紋、冷卻、收卷。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熒光塑料桌布的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟(I)中高速混合速度為 1400 -1440rpm/min。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熒光塑料桌布的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟(4)中的冷卻方法為常溫冷卻或吹冷風(fēng)冷卻。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種熒光塑料桌布及其生產(chǎn)工藝，采用如下技術(shù)方案：一種熒光塑料桌布，包括底層、熒光層和透明層，所述底層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成：聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸辛酯50-55份、穩(wěn)定劑2-5份、ADC發(fā)泡劑2-5份、潤滑劑0.2-1份，丙烯酸酯類加工助劑1-4份、填充劑25-35份、顏料2-4份；所述熒光層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成：聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸辛酯20-200份、穩(wěn)定劑2-10份、熒光粉5-150份、潤滑劑2-10份；所述透明層由以下物質(zhì)按所附質(zhì)量份配方制備而成：聚氯乙烯樹脂100份、增塑劑32-38份、穩(wěn)定劑1.5-4份、顏料0.15-0.85份。在底層和透明層中間增加了熒光層，能在黑暗的環(huán)境中發(fā)光。
【IPC分類】B32B37/06, B32B27/32, B32B27/22, C08J9/10, C08L27/06, B32B37/10, C08K5/12, B32B27/18, A47G11/00, B32B27/20
【公開號】CN105212623
【申請?zhí)枴緾N201510595292
【發(fā)明人】蔣學(xué)功
【申請人】蘇州新區(qū)佳合塑膠有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月18日