本技術(shù)屬于研磨器的磨頭設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種研磨器的內(nèi)磨頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、研磨器的工作原理是，外磨頭固定不動(dòng)，內(nèi)磨頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，內(nèi)外磨頭的相對運(yùn)動(dòng)將咖啡豆等顆粒物擠壓破碎，從而形成粉末。

2、傳統(tǒng)的研磨粗細(xì)度調(diào)節(jié)是靠調(diào)節(jié)旋鈕與內(nèi)磨頭固定架的端面產(chǎn)生檔位感，在內(nèi)磨頭固定架的端面有數(shù)個(gè)凹槽(如圖6)，在調(diào)節(jié)旋鈕上有一個(gè)或多個(gè)凸筋(如圖7)，裝配后，彈簧被壓縮，給內(nèi)磨頭一個(gè)向下的推力，內(nèi)磨頭固定架與內(nèi)磨頭固定在一起，以此保證調(diào)節(jié)旋鈕與內(nèi)磨頭固定架之間有一個(gè)壓力，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕時(shí)，旋鈕上的凸點(diǎn)與內(nèi)磨頭固定架上的凸起或凹坑產(chǎn)生碰撞，從而形成檔位感，如圖8，這種方式雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是實(shí)際上有一個(gè)明顯的缺陷，當(dāng)研磨過程中，內(nèi)磨頭與外磨頭之間充斥著研磨物顆粒及粉末，很容易卡住內(nèi)外磨頭，這樣逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕從而想增大內(nèi)外磨頭間隙時(shí)，彈簧的推力不足以克服內(nèi)外磨頭之間卡住的力，由此會(huì)造成調(diào)節(jié)旋鈕與內(nèi)磨頭固定架之間脫開，完全沒有壓力，從而喪失檔位感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種研磨器的內(nèi)磨頭結(jié)構(gòu)，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種研磨器的內(nèi)磨頭結(jié)構(gòu)，包括：調(diào)節(jié)單元、內(nèi)磨頭、安裝在內(nèi)磨頭內(nèi)的止滑墊片以及內(nèi)磨頭固定架，所述調(diào)節(jié)單元的上表面向內(nèi)凹陷形成凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)布有一圈內(nèi)圈，所述內(nèi)圈的表面向內(nèi)凹陷形成容納槽；

3、所述內(nèi)磨頭固定架的兩側(cè)布置有彈性凸筋，所述內(nèi)磨頭固定架的底部活動(dòng)性的連接在凹槽內(nèi)，此時(shí)，彈性凸筋卡在容納槽內(nèi)。

4、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述內(nèi)磨頭的表面貫穿式的開有通腔，所述內(nèi)磨頭固定架的頂部將所述止滑墊片頂在所述通腔內(nèi)。

5、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)單元的上下表面貫穿式的開有第一通孔，所述第一通孔用于活動(dòng)性連接研磨主軸。

6、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述容納槽布置有多個(gè)，多個(gè)容納槽等距的排布在內(nèi)圈的表面，通過設(shè)置多個(gè)容納槽，可以從不同方向?qū)椥酝菇钸M(jìn)行限位。

7、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述彈性凸筋設(shè)有兩組，兩組彈性凸筋對稱的布置在內(nèi)磨頭固定架的兩側(cè)，所述內(nèi)磨頭固定架的表面貫穿式的開有用于補(bǔ)償彈性凸筋內(nèi)外移動(dòng)時(shí)行動(dòng)變量的變形空腔。

8、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述內(nèi)磨頭固定架的表面還貫穿式的開有第二通孔，所述第二通孔用于活動(dòng)性連接研磨主軸，通過第一通孔以及第二通孔，研磨主軸可以活動(dòng)性的連接調(diào)節(jié)單元以及內(nèi)磨頭固定架，方便研磨操作。

9、采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：因?yàn)檎{(diào)節(jié)單元的容納槽與內(nèi)磨頭固定架上的彈性凸筋都具有一定的高度，就算兩者之間脫開一定距離，容納槽與彈性凸筋還是不會(huì)完全脫離，由此檔位感依然存在。

技術(shù)特征：

1.一種研磨器的內(nèi)磨頭結(jié)構(gòu)，包括：調(diào)節(jié)單元、內(nèi)磨頭、安裝在內(nèi)磨頭內(nèi)的止滑墊片以及內(nèi)磨頭固定架，其特征在于，所述調(diào)節(jié)單元的上表面向內(nèi)凹陷形成凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)布有一圈內(nèi)圈，所述內(nèi)圈的表面向內(nèi)凹陷形成容納槽；

2.如權(quán)利要求1所述的一種研磨器的內(nèi)磨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)磨頭的表面貫穿式的開有通腔，所述內(nèi)磨頭固定架的頂部將所述止滑墊片頂在所述通腔內(nèi)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種研磨器的內(nèi)磨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)單元的上下表面貫穿式的開有第一通孔。

4.如權(quán)利要求3所述的一種研磨器的內(nèi)磨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述容納槽布置有多個(gè)，多個(gè)容納槽等距的排布在內(nèi)圈的表面。

5.如權(quán)利要求4所述的一種研磨器的內(nèi)磨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彈性凸筋設(shè)有兩組，兩組彈性凸筋對稱的布置在內(nèi)磨頭固定架的兩側(cè)，所述內(nèi)磨頭固定架的表面貫穿式的開有用于補(bǔ)償彈性凸筋內(nèi)外移動(dòng)時(shí)行動(dòng)變量的變形空腔。

6.如權(quán)利要求5所述的一種研磨器的內(nèi)磨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)磨頭固定架的表面還貫穿式的開有第二通孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種研磨器的內(nèi)磨頭結(jié)構(gòu)，包括：調(diào)節(jié)單元、內(nèi)磨頭、安裝在內(nèi)磨頭內(nèi)的止滑墊片以及內(nèi)磨頭固定架，所述調(diào)節(jié)單元的上表面向內(nèi)凹陷形成凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)布有一圈內(nèi)圈，所述內(nèi)圈的表面向內(nèi)凹陷形成容納槽；所述內(nèi)磨頭固定架的兩側(cè)布置有彈性凸筋，所述內(nèi)磨頭固定架的底部活動(dòng)性的連接在凹槽內(nèi)，此時(shí)，彈性凸筋卡在容納槽內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下的有益效果：因?yàn)檎{(diào)節(jié)單元的容納槽與內(nèi)磨頭固定架上的彈性凸筋都具有一定的高度，就算兩者之間脫開一定距離，容納槽與彈性凸筋還是不會(huì)完全脫離，由此檔位感依然存在。

技術(shù)研發(fā)人員：朱偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海市伽力美電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/9