本技術涉及pvc型材，是一種平開框結(jié)構(gòu)。

背景技術：

1、塑鋼型材之所以能大面積的推廣適用，并逐步取代木制和鋁門窗，和它的獨特優(yōu)勢是分不開的。塑鋼門窗較之鋁和木制門窗有以下優(yōu)勢：價格便宜；色彩豐富；經(jīng)久耐用。

2、根據(jù)地區(qū)相關文件要求，民建項目主體建筑節(jié)能效果必須達到75%以上，門窗型材要求使用75系列b類以上型材。南疆、北疆、東疆主體建筑大部分目前仍主要使用65b類系列以上型材，部分亮化工程開始使用70系列型材。隨著塑鋼型材的廣泛使用，一些缺點也隨之暴露出來，各個廠家的規(guī)格較多，同一扇窗戶的窗框的通用性較窄，大多數(shù)廠家在組裝完窗戶后，因為場地原因，在放置的時候小面朝陽，降低抗紫外線性能使得小面變色，pvc型材的單一色調(diào)也不能滿足客戶的多樣化需求。

3、型材作為pvc新材料車間主要的銷售產(chǎn)品，經(jīng)過三年的推廣，已經(jīng)具有一定的市場基礎。結(jié)合近幾年市場推廣情況，雖我公司65b、76a系列產(chǎn)品滿足市場同類產(chǎn)品及工程項目招標要求，但由于產(chǎn)品仍然存在通用性差，導致類型較少的缺陷。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種平開框結(jié)構(gòu)，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決現(xiàn)有塑鋼型材存在小面容易變色的問題。

2、本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種平開框結(jié)構(gòu)，包括襯件和pvc型材，pvc型材的內(nèi)部設置有前后貫通的鋼襯腔，鋼襯腔內(nèi)安裝有襯件，對應鋼襯腔上方位置的pvc型材上部內(nèi)側(cè)從左至右間隔設置有第一分隔腔、第二分隔腔和第三分隔腔，對應第一分隔腔和鋼襯腔之間位置的pvc型材內(nèi)部上下間隔設有至少一個前后貫通的第四分隔腔，對應鋼襯腔左部下方位置的pvc型材下部內(nèi)側(cè)上下間隔設有至少一個第五分隔腔，對應每個第五分隔腔位置的pvc型材下部內(nèi)側(cè)均設有第六分隔腔，pvc型材左側(cè)上下間隔設有兩個固定槽，pvc型材中部右側(cè)設有第一安裝槽，第一安裝槽上部內(nèi)壁上設有第二安裝槽。

3、下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進：

4、上述第一安裝槽可呈開口向右的匚字形，并且第一安裝槽上側(cè)面的寬度大于第一安裝槽下側(cè)面的寬度，第一安裝槽上部拐角處向左上方凹陷形成弧形排水槽，pvc型材上表面和下表面均設有裝飾層。

5、上述對應排水槽下方位置的第一安裝槽內(nèi)壁可向左凹陷形成左寬右窄的t字形連接槽。

6、上述襯件可呈開口向右的匚字形，對應連接槽下方位置的鋼襯腔下部內(nèi)壁上下間隔設有兩個定位凸條，所述的兩個定位凸條與鋼襯腔內(nèi)壁形成定位槽，對應定位槽位置的第一安裝槽下部右側(cè)設有開口向右的第一釘線槽。

7、上述襯件外側(cè)與鋼襯腔內(nèi)壁之間可設有間隙。

8、上述對應兩個固定槽之間位置的pvc型材中部左側(cè)可設有前后貫通的第二釘線槽，第二釘線槽呈開口向左的弧形。

9、上述對應第一安裝槽下方位置的pvc下部右側(cè)可設有開口向右的第三安裝槽。

10、上述對應最上方的第四分隔腔右部上側(cè)和第二分隔腔左部下側(cè)之間位置的pvc型材為筋板，所述筋板左部相對于右部向上傾斜。

11、本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，通過設置鋼襯腔和襯件，能夠提升pvc型材的強度，使用時，將四個平開框結(jié)構(gòu)固定安裝成矩形窗框，然后在第一安裝槽內(nèi)安裝玻璃或者窗戶扇，提升通用性能，在第二安裝槽內(nèi)安裝密封條，可以提升窗框與玻璃或者窗戶扇之間的密封性能，第一分隔腔、第二分隔腔和第三分隔腔的設置，既能夠提升pvc型材的強度和保溫效果，還能夠便于平開框結(jié)構(gòu)的成型，第四分隔腔和第五分隔腔的設置能夠在pvc型材的內(nèi)部形成空氣腔，提升pvc型材的保溫性能，通過設置固定槽，便于將窗框安裝在窗戶預留孔內(nèi)，裝飾層的設置，能夠提升pvc型材的抗紫外線性能，還可以滿足客戶窗體內(nèi)外不同顏色的需求，增加了產(chǎn)品的多樣化，能夠更好的將產(chǎn)品推向市場。

技術特征：

1.一種平開框結(jié)構(gòu)，其特征在于包括襯件和pvc型材，pvc型材的內(nèi)部設置有前后貫通的鋼襯腔，鋼襯腔內(nèi)安裝有襯件，對應鋼襯腔上方位置的pvc型材上部內(nèi)側(cè)從左至右間隔設置有第一分隔腔、第二分隔腔和第三分隔腔，對應第一分隔腔和鋼襯腔之間位置的pvc型材內(nèi)部上下間隔設有至少一個前后貫通的第四分隔腔，對應鋼襯腔左部下方位置的pvc型材下部內(nèi)側(cè)上下間隔設有至少一個第五分隔腔，對應每個第五分隔腔位置的pvc型材下部內(nèi)側(cè)均設有第六分隔腔，pvc型材左側(cè)上下間隔設有兩個固定槽，pvc型材中部右側(cè)設有第一安裝槽，第一安裝槽上部內(nèi)壁上設有第二安裝槽。

2.根據(jù)權利要求1所述的平開框結(jié)構(gòu)，其特征在于第一安裝槽呈開口向右的匚字形，并且第一安裝槽上側(cè)面的寬度大于第一安裝槽下側(cè)面的寬度，第一安裝槽上部拐角處向左上方凹陷形成弧形排水槽，pvc型材上表面和下表面均設有裝飾層。

3.根據(jù)權利要求2所述的平開框結(jié)構(gòu)，其特征在于對應排水槽下方位置的第一安裝槽內(nèi)壁向左凹陷形成左寬右窄的t字形連接槽。

4.根據(jù)權利要求3所述的平開框結(jié)構(gòu)，其特征在于襯件呈開口向右的匚字形，對應連接槽下方位置的鋼襯腔下部內(nèi)壁上下間隔設有兩個定位凸條，所述的兩個定位凸條與鋼襯腔內(nèi)壁形成定位槽，對應定位槽位置的第一安裝槽下部右側(cè)設有開口向右的第一釘線槽。

5.根據(jù)權利要求4所述的平開框結(jié)構(gòu)，其特征在于襯件外側(cè)與鋼襯腔內(nèi)壁之間設有間隙。

6.根據(jù)權利要求4或5所述的平開框結(jié)構(gòu)，其特征在于對應兩個固定槽之間位置的pvc型材中部左側(cè)設有前后貫通的第二釘線槽，第二釘線槽呈開口向左的弧形。

7.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的平開框結(jié)構(gòu)，其特征在于對應第一安裝槽下方位置的pvc下部右側(cè)設有開口向右的第三安裝槽。

8.根據(jù)權利要求6所述的平開框結(jié)構(gòu)，其特征在于對應第一安裝槽下方位置的pvc下部右側(cè)設有開口向右的第三安裝槽。

9.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5或8所述的平開框結(jié)構(gòu)，其特征在于對應最上方的第四分隔腔右部上側(cè)和第二分隔腔左部下側(cè)之間位置的pvc型材為筋板，所述筋板左部相對于右部向上傾斜。

10.根據(jù)權利要求6所述的平開框結(jié)構(gòu)，其特征在于對應最上方的第四分隔腔右部上側(cè)和第二分隔腔左部下側(cè)之間位置的pvc型材為筋板，所述筋板左部相對于右部向上傾斜。

技術總結(jié)
本技術涉及PVC型材技術領域，是一種平開框結(jié)構(gòu)，包括襯件和PVC型材，PVC型材的內(nèi)部設置有前后貫通的鋼襯腔，鋼襯腔內(nèi)安裝有襯件。本技術結(jié)構(gòu)合理而緊湊，通過設置鋼襯腔和襯件，能夠提升PVC型材的強度，根據(jù)需要，將四個平開框結(jié)構(gòu)固定安裝成矩形窗框，然后在第一安裝槽內(nèi)安裝玻璃或者窗戶扇，提升通用性能，在第二安裝槽內(nèi)安裝密封條，可以提升窗框與玻璃或者窗戶扇之間的密封性能，第一分隔腔、第二分隔腔和第三分隔腔的設置，既能夠提升PVC型材的強度和保溫效果，還能夠便于平開框結(jié)構(gòu)的成型，同時還能夠，第四分隔腔和第五分隔腔的設置能夠在PVC型材的內(nèi)部形成空氣腔，提升PVC型材的保溫性能，通過設置固定槽，便于將窗框安裝在窗戶預留孔內(nèi)。

技術研發(fā)人員：劉凱,劉建華,云桂青,張志,王征,陳曉剛,陳云
受保護的技術使用者：新疆中泰化學阜康能源有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2025/1/9