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一種充氣支撐體及應(yīng)用其的充氣床墊的制作方法

文檔序號(hào):40638709發(fā)布日期:2025-01-10 18:44閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種充氣支撐體及應(yīng)用其的充氣床墊的制作方法

本技術(shù)涉及充氣家具,更具體地說(shuō),它涉及一種充氣支撐體及應(yīng)用其的充氣床墊。


背景技術(shù):

1、在公告號(hào)為cn206151024u的中國(guó)專利公開(kāi)了一種充氣墊結(jié)構(gòu),包括一上表層,構(gòu)成該充氣墊的表面;一下表層,構(gòu)成該充氣墊的底面;一側(cè)面層,連接在該上表層與該下表層外邊,構(gòu)成該充氣墊的周圍,使該充氣墊具有一內(nèi)部空間;以及一氣墊部,設(shè)于該內(nèi)部空間內(nèi),包括:至少一底墊;多個(gè)充氣柱體,為中空結(jié)構(gòu),且布設(shè)于該至少一底墊的表面;及至少一氣閥,設(shè)于該至少一底墊,以對(duì)該氣墊部進(jìn)行充氣或放氣,充氣柱體的中空結(jié)構(gòu)與該至少一底墊的中空結(jié)構(gòu)相通,以形成一充氣空間。

2、現(xiàn)有技術(shù)中類似于上述的充氣床墊,其通過(guò)多個(gè)向上的充氣柱體對(duì)人體進(jìn)行支撐,并由充氣柱體底部連通的底墊實(shí)現(xiàn)對(duì)若干充氣柱體的便捷充放氣。

3、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:由于從整體結(jié)構(gòu)上看,充氣墊包括了水平方向上相鄰排列的多個(gè)充氣柱體和在豎直方向位于底部成型的底墊,實(shí)現(xiàn)充氣墊一次成型的自動(dòng)化生產(chǎn)需要在兩個(gè)方向上進(jìn)行加工動(dòng)作,自動(dòng)化程度較為復(fù)雜。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種充氣支撐體及應(yīng)用其的充氣床墊,其具有成型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同向成型方便自動(dòng)化量產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種充氣支撐體,包括邊緣對(duì)齊且呈多組平行相鄰排列布置的片材,所述片材表面沿其長(zhǎng)度方向間隔成型有若干連接部與連通部,兩組平行相鄰排列的片材側(cè)邊沿以及連接部焊接成型若干相鄰連接且連通的充氣單元,所述充氣單元的長(zhǎng)度方向與支撐方向相同,所述連接部與連通部成型于充氣單元相鄰面上分別連接與連通相鄰充氣單元,若干所述充氣單元的氣室通過(guò)連通部連通構(gòu)成網(wǎng)狀通路。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,若干充氣單元組合為充氣支撐體對(duì)人體進(jìn)行支撐,連接部保證多個(gè)充氣單元之間位置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,方便組裝保證支撐的穩(wěn)定。連通部使得多個(gè)充氣單元之間的氣路相通,形成網(wǎng)狀交錯(cuò)的充放氣通路,從而方便充氣支撐體的充放氣動(dòng)作。多個(gè)豎向支撐的充氣單元通過(guò)片材以及片材上的連接部與連通部實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的一體成型且氣路相互連通,人體在支撐面上施加的壓力變化時(shí),支撐位置的充氣單元內(nèi)氣流通過(guò)連通部流向其他位置的充氣單元,支撐位置的壓力產(chǎn)生相應(yīng)的變化進(jìn)而起到多點(diǎn)支撐舒適的效果。若干片材焊接成型若干充氣單元,片材上的連接部與連通部在同一加工成型方向?qū)崿F(xiàn)若干充氣單元之間的連接與連通,進(jìn)而保證了充氣支撐體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的同時(shí)方便了自動(dòng)化量產(chǎn)的設(shè)計(jì)。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:若干充氣單元位于同一水平面上相鄰成型,所述連接部包括連接不同水平方向上相鄰充氣單元的第一連接部與第二連接部,定義充氣單元在其投影面的長(zhǎng)對(duì)稱軸方向?yàn)榈谝环较?,第二方向與第一方向呈水平夾角設(shè)置,第一連接部沿第一方向連接相鄰充氣單元,第二連接部沿第二方向連接相鄰充氣單元。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一連接部與第二連接部連接兩個(gè)不同方向上的充氣單元,使得多個(gè)充氣單元所組合的充氣支撐體具有面積大且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的支撐面,保證對(duì)人體的穩(wěn)定支撐效果。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述充氣單元包括第一充氣單元、第二充氣單元、第三充氣單元與第四充氣單元,所述第一充氣單元具有一個(gè)第一連接部和一個(gè)第二連接部,所述第二充氣單元具有一個(gè)第一連接部和兩個(gè)第二連接部,所述第三充氣單元具有兩個(gè)第一連接部和一個(gè)第二連接部,所述第四充氣單元具有兩個(gè)第一連接部和兩個(gè)第二連接部。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)第一充氣單元、第二充氣單元、第三充氣單元與第四充氣單元進(jìn)行組合構(gòu)成對(duì)人體的多點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu),四種充氣單元配合連通部的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)不同氣路連通的選擇布置,從而實(shí)現(xiàn)分區(qū)域不同軟硬調(diào)節(jié)效果,進(jìn)而提升支撐效果的舒適性。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連通部包括第一連通部與第二連通部,所述第一連通部成型于第一連接部處,所述第二連通部成型于第二連接部處。

9、所述第一連接部為沿片材的長(zhǎng)邊側(cè)方向等間隔成型的條狀焊邊,第一連接部的長(zhǎng)度方向平行于片材短邊側(cè),且第一連接部的長(zhǎng)度小于片材短邊側(cè)的長(zhǎng)度;第一連通部成型于第一連接部?jī)啥瞬颗c片材長(zhǎng)邊兩側(cè)邊沿之間的空位;第二連接部成型于相鄰第一連接部之間。

10、所述第二連接部為快接件或沿平行于片材短邊側(cè)方向成型的至少一焊邊,第二連通部為快接件氣孔或在焊邊內(nèi)開(kāi)設(shè)的至少一圓孔;第二連通部通過(guò)氣路的設(shè)計(jì)在第二連接部上選擇性開(kāi)設(shè)。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)充氣支撐體表面的人體產(chǎn)生動(dòng)作變化時(shí),充氣支撐體內(nèi)的氣流根據(jù)所受人體壓力位置與大小分別通過(guò)第一連通部與第二連通部在第一方向與第二方向上流動(dòng),從而形成新的支撐狀態(tài),保證人體舒適度。充氣支撐體在進(jìn)行充氣時(shí),氣流通過(guò)若干第一連通部與第二連通部沿第一方向與第二方向快速流動(dòng)到各充氣區(qū)域內(nèi),保證充氣效率。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一方向垂直于第二方向,若干所述充氣單元呈方格狀排列。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,若干充氣單元縱橫水平呈方格狀布置,共同形成立方體狀的充氣支撐結(jié)構(gòu)以支撐人體,立方體狀結(jié)構(gòu)的充氣支撐體適配常見(jiàn)的如床單床套等寢具配件。

14、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一方向與第二方向的夾角呈銳角,若干所述充氣單元呈錯(cuò)位相鄰連接布置。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,呈錯(cuò)相鄰連接的若干充氣單元減小了充氣后充氣單元之間因結(jié)構(gòu)變形膨脹所產(chǎn)生的空隙間隔,從而提升了充氣支撐體表面臥躺時(shí)的平整舒適度。

16、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:若干所述充氣單元外包覆有內(nèi)襯罩。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,內(nèi)襯罩用于將保護(hù)若干整體成型的充氣單元,同時(shí)提升其整體性,方便充氣支撐體與其他寢具配件如海綿、床套等的組裝動(dòng)作。

18、本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種充氣床墊,包括上述的充氣支撐體,所述充氣單元上方鋪設(shè)有舒適層,所述舒適層與充氣單元外側(cè)套設(shè)有床套。

19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,舒適層用于提升人體與充氣支撐體表面接觸面的舒適效果,床套用于將充氣支撐體與舒適層固定且起到保護(hù)與提升外觀美感的效果。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

21、(1)通過(guò)與充氣單元成型方向一致的連接部與連通部連接并連通不同方向上的充氣單元構(gòu)成充氣支撐體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且方便自動(dòng)化量產(chǎn)工藝;

22、(2)通過(guò)第一連通部與第二連通部配合第一充氣單元、第二充氣單元、第三充氣單元與第四充氣單元的靈活組合實(shí)現(xiàn)不同氣路,從而起到分區(qū)域不同軟硬舒適度的支撐效果;

23、(3)通過(guò)在充氣支撐體上鋪設(shè)的舒適層與外側(cè)包覆的床套提升整體使用舒適度與整潔美感。



技術(shù)特征:

1.一種充氣支撐體,其特征在于:包括邊緣對(duì)齊且呈多組平行相鄰排列布置的片材(4),所述片材(4)表面沿其長(zhǎng)度方向間隔成型有若干連接部(2)與連通部(3),兩組平行相鄰排列的片材(4)側(cè)邊沿以及連接部(2)焊接成型若干相鄰連接且連通的充氣單元(1),所述充氣單元(1)的長(zhǎng)度方向與支撐方向相同,所述連接部(2)與連通部(3)成型于充氣單元(1)相鄰面上分別連接與連通相鄰充氣單元(1),若干所述充氣單元(1)的氣室通過(guò)連通部(3)連通構(gòu)成網(wǎng)狀通路。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣支撐體,其特征在于:若干充氣單元(1)位于同一水平面上相鄰成型,所述連接部(2)包括連接不同水平方向上相鄰充氣單元(1)的第一連接部(21)與第二連接部(22),定義充氣單元(1)在其投影面的長(zhǎng)對(duì)稱軸方向?yàn)榈谝环较?,第二方向與第一方向呈水平夾角設(shè)置,第一連接部(21)沿第一方向連接相鄰充氣單元(1),第二連接部(22)沿第二方向連接相鄰充氣單元(1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充氣支撐體,其特征在于:所述充氣單元(1)包括第一充氣單元(11)、第二充氣單元(12)、第三充氣單元(13)與第四充氣單元(14),所述第一充氣單元(11)具有一個(gè)第一連接部(21)和一個(gè)第二連接部(22),所述第二充氣單元(12)具有一個(gè)第一連接部(21)和兩個(gè)第二連接部(22),所述第三充氣單元(13)具有兩個(gè)第一連接部(21)和一個(gè)第二連接部(22),所述第四充氣單元(14)具有兩個(gè)第一連接部(21)和兩個(gè)第二連接部(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充氣支撐體,其特征在于:所述連通部(3)包括第一連通部(31)與第二連通部(32),所述第一連通部(31)成型于第一連接部(21)處,所述第二連通部(32)成型于第二連接部(22)處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充氣支撐體,其特征在于:第一連接部(21)為沿片材(4)的長(zhǎng)邊側(cè)方向等間隔成型的條狀焊邊,第一連接部(21)的長(zhǎng)度方向平行于片材短邊側(cè),且第一連接部(21)的長(zhǎng)度小于片材(4)短邊側(cè)的長(zhǎng)度;第一連通部(31)成型于第一連接部(21)兩端部與片材長(zhǎng)邊兩側(cè)邊沿之間的空位;第二連接部成型于相鄰第一連接部之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的充氣支撐體,其特征在于:第二連接部(22)為快接件或沿平行于片材(4)短邊側(cè)方向成型的至少一焊邊,第二連通部(32)為快接件氣孔或在焊邊內(nèi)開(kāi)設(shè)的至少一圓孔;第二連通部(32)通過(guò)氣路的設(shè)計(jì)在第二連接部上選擇性開(kāi)設(shè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的充氣支撐體,其特征在于:所述第一方向垂直于第二方向,若干所述充氣單元(1)呈方格狀排列。

8.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的充氣支撐體,其特征在于:所述第一方向與第二方向的夾角呈銳角,若干所述充氣單元(1)呈錯(cuò)位相鄰連接布置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣支撐體,其特征在于:若干所述充氣單元(1)外包覆有內(nèi)襯罩(71)。

10.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述充氣支撐體的充氣床墊,其特征在于:所述充氣單元(1)上方鋪設(shè)有舒適層(8),所述舒適層(8)與充氣單元(1)外側(cè)套設(shè)有床套(9)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種充氣支撐體及應(yīng)用其的充氣床墊,涉及充氣家具技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有多氣墊結(jié)構(gòu)連通連接成型方向復(fù)雜自動(dòng)化量產(chǎn)設(shè)計(jì)不便的技術(shù)問(wèn)題。其技術(shù)要點(diǎn)包括邊緣對(duì)齊且呈多組平行相鄰排列布置的片材,所述片材表面沿其長(zhǎng)度方向間隔成型有若干連接部與連通部,兩組平行相鄰排列的片材側(cè)邊沿以及連接部焊接成型若干相鄰連接且連通的充氣單元,所述充氣單元的長(zhǎng)度方向與支撐方向相同,所述連接部與連通部成型于充氣單元相鄰面上分別連接與連通相鄰充氣單元,若干所述充氣單元的氣室通過(guò)連通部連通構(gòu)成網(wǎng)狀通路,本技術(shù)具有成型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同向成型方便自動(dòng)化量產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:劉榮隆,劉士農(nóng),鄭炳炎
受保護(hù)的技術(shù)使用者:明達(dá)光電(廈門(mén))有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240417
技術(shù)公布日:2025/1/9
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