本申請涉及電熱水壺,尤其是涉及一種具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺及其加工方法。
背景技術(shù):
1、“電熱水壺”是一種利用電能加熱水的家用電器。它通常由加熱元件、溫控器、壺身和電源插頭等部件組成。電熱水壺具有加熱速度快、操作簡便、安全可靠等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于家庭、辦公室等場所。在使用電熱水壺時,需要注意水位控制、避免干燒等安全問題,以確保其正常工作和延長使用壽命。
2、市面上應(yīng)用在電熱水壺上的玻璃壺身全部為單層高硼硅玻璃,單層的玻璃容器在內(nèi)裝高溫的液體時,熱量通過壺身直接傳導(dǎo)到外表面,壺身表面較燙,導(dǎo)致在加熱時能效降低,或者在保溫時降溫過快。為此,電熱水壺得以改進(jìn),出現(xiàn)了雙層壺身結(jié)構(gòu)。比如,中國專利申請cn2013206404103提出一種玻璃壺身的電熱水壺,壺身為雙層玻璃制成,設(shè)置有內(nèi)層杯與外層杯,內(nèi)層杯與外層杯通過高溫焊接封口成一體,且內(nèi)層杯與外層杯之間設(shè)置有保溫夾層,有效的起到了防燙以及保溫的作用。
3、然而,采用雙層玻璃制成的壺身,由于玻璃在使用過程中易碎,導(dǎo)致壺身容易損壞,從而產(chǎn)品不耐用,使用壽命較短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為延長電熱水壺的使用壽命,本申請?zhí)峁┮环N具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺及其加工方法
2、第一方面,本申請?zhí)峁┑囊环N具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺,采用如下的技術(shù)方案:
3、一種具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺,包括底座和設(shè)置在底座上的壺身,所述底座和壺身電連接,所述壺身包括外殼和固定設(shè)置在外殼內(nèi)的內(nèi)膽,所述外殼和內(nèi)膽之間分離而形成隔熱層,所述外殼由不銹鋼制成,所述內(nèi)膽由玻璃制成,所述內(nèi)膽的上端面位于外殼上端面的下方,所述內(nèi)膽的上端面設(shè)置有延長段,所述延長段呈圓柱狀,所述延長段的端面彎折呈門形且掛接在外殼的端口;所述內(nèi)膽和延長段之間設(shè)置有門型環(huán),所述門型環(huán)的截面呈門型且開口朝向底座,所述門型環(huán)扣合在內(nèi)膽端部,所述延長段固定且密封設(shè)置在門型環(huán)側(cè)面;所述門型環(huán)內(nèi)填充有食用樹脂,所述食用樹脂用于密封內(nèi)膽和門型環(huán)的之間的間隙。
4、第二方面,本申請?zhí)峁┮环N具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺加工方法,采取如下技術(shù)方案:
5、可選的,一種具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺加工方法,用于生產(chǎn)具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺,還包括;
6、s1:原料準(zhǔn)備以及混合,將混合的原料投入熔爐內(nèi),制作玻璃液料滴,將玻璃液熔化到1250°c,進(jìn)行熔化;
7、s2:制作相應(yīng)重量和形狀的玻璃液料滴注入模具內(nèi);模具經(jīng)過沖壓后,玻璃內(nèi)膽在模具內(nèi)成型,成型后的內(nèi)膽從膜具取出;
8、s3:火焰烘烤,玻璃內(nèi)膽成型后用天然氣和純氧氣火焰烘烤,火焰焰芯溫度達(dá)到1500°c以上;
9、s4:退火處理:玻璃內(nèi)膽在700°c下保溫3小時,并緩慢降溫保證麻面無變形底部平整;
10、s5:在內(nèi)膽的端部安裝門型環(huán),并將延長段固定在門型環(huán)上,再將內(nèi)膽移入外殼內(nèi),并下放內(nèi)膽至加熱板上,內(nèi)膽落在加熱板的u形彎折處中;樹脂注入,樹脂注入加熱板的u形彎折處以及門型環(huán)內(nèi),以將內(nèi)膽固定在加熱板上,再將延長段固定在外殼的端口,完成熱水壺的安裝。
11、可選的,在s5步驟中,首先將門型環(huán)倒放,門型環(huán)的開口朝向上方,再將內(nèi)膽放置在門型環(huán)內(nèi),并使內(nèi)膽與門型環(huán)處于分離狀態(tài),再進(jìn)行樹脂注入,內(nèi)膽和門型環(huán)固定密封連接后,將延長段焊接在門型環(huán)外側(cè),再將延長段掛接在外殼端部并固定,此時,內(nèi)膽的端部位于加熱板u形彎折處內(nèi),再進(jìn)行樹脂的注入。
12、可選的,在s5步驟中,使用安裝座,所述安裝座用于倒放門型環(huán),所述內(nèi)膽置于門型環(huán)內(nèi),所述安裝座上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置用于驅(qū)使內(nèi)膽和門型環(huán)同軸;所述安裝座上設(shè)置有升降件,所述升降件用于驅(qū)使內(nèi)膽上升而與門型環(huán)底部分離,所述安裝座上設(shè)置有注塑件,所述注塑件用于注塑樹脂進(jìn)入門型環(huán)內(nèi)而對內(nèi)膽和門型環(huán)密封連接。
13、可選的,所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在安裝座上的安裝軸,所述安裝軸垂直于安裝座,所述安裝軸上設(shè)置有兩層調(diào)節(jié)桿,一層所述調(diào)節(jié)桿正對內(nèi)膽,另一層所述調(diào)節(jié)桿正對門型環(huán),所述調(diào)節(jié)桿垂直于安裝軸,一層所述調(diào)節(jié)桿至少包括兩根調(diào)節(jié)桿,且沿安裝軸的周向均布,所述調(diào)節(jié)桿為可伸縮結(jié)構(gòu),還包括用于驅(qū)使調(diào)節(jié)桿伸縮而抵接內(nèi)膽和門型環(huán)的第一驅(qū)動件。
14、可選的,所述升降件包括設(shè)置在安裝座上的升降桿,所述升降桿垂直于安裝座,所述升降桿上設(shè)置有固定桿,所述固定桿垂直于升降桿,所述固定桿上設(shè)置有用于吸附內(nèi)膽的吸盤,所述固定桿和升降桿均為伸縮結(jié)構(gòu),所述固定桿延長而帶動吸盤抵接而吸附內(nèi)膽,所述升降桿伸縮而帶動內(nèi)膽升降。
15、可選的,所述注塑件包括設(shè)置在安裝座上的注塑管和設(shè)置在注塑管端部的注塑噴頭,所述注塑噴頭朝向門型環(huán)內(nèi),所述注塑管與樹脂原料存放箱連通并通過泵送注入注塑噴頭內(nèi)而注入門型環(huán)內(nèi)。
16、可選的,所述固定桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在升降桿上,所述固定桿的轉(zhuǎn)動軸線垂直于升降桿,所述升降桿上設(shè)置有用于驅(qū)使固定桿轉(zhuǎn)動而帶動內(nèi)膽翻轉(zhuǎn)180度的第二驅(qū)動件,所述內(nèi)膽翻轉(zhuǎn)180度后,將延長段套接在門型環(huán)外側(cè)而進(jìn)行焊接。
17、可選的,所述升降桿上設(shè)置有定位桿,所述定位桿的端部設(shè)置有磁鐵,所述定位桿為可伸縮結(jié)構(gòu),所述延長段套接在門型環(huán)后,所述定位桿帶動磁鐵吸附在延長段而對延長段固定。
18、可選的,所述磁鐵呈弧形且與延長段側(cè)壁貼合。
19、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
20、1.玻璃內(nèi)膽包裹在不銹鋼外殼內(nèi),從而提高了內(nèi)膽的安全性,而降低了內(nèi)膽損壞的可能性,從而延長了電熱水壺的使用壽命;在延長段的作用下,使得內(nèi)膽與外殼端部齊平,而便于內(nèi)膽內(nèi)的水傾倒出,而降低了內(nèi)膽內(nèi)的水進(jìn)入隔熱層的可能性,而延長了電熱水壺的使用壽命;且降低了水進(jìn)入隔熱層后與加熱裝置接觸的可能性,而降低了觸電情況發(fā)生的可能性。
1.一種具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺,其特征在于:包括底座(1)和設(shè)置在底座(1)上的壺身(2),所述底座(1)和壺身(2)電連接,所述壺身(2)包括外殼(21)和固定設(shè)置在外殼(21)內(nèi)的內(nèi)膽(22),所述外殼(21)和內(nèi)膽(22)之間分離而形成隔熱層(3),所述外殼(21)由不銹鋼制成,所述內(nèi)膽(22)由玻璃制成,所述內(nèi)膽(22)的上端面位于外殼(21)上端面的下方,所述內(nèi)膽(22)的上端面設(shè)置有延長段(4),所述延長段(4)呈圓柱狀,所述延長段(4)的端面彎折呈門形且掛接在外殼(21)的端口;所述內(nèi)膽(22)和延長段(4)之間設(shè)置有門型環(huán)(5),所述門型環(huán)(5)的截面呈門型且開口朝向底座(1),所述門型環(huán)(5)扣合在內(nèi)膽(22)端部,所述延長段(4)固定且密封設(shè)置在門型環(huán)(5)側(cè)面;所述門型環(huán)(5)內(nèi)填充有食用樹脂,所述食用樹脂用于密封內(nèi)膽(22)和門型環(huán)(5)的之間的間隙。
2.一種具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺加工方法,其特征在于:用于生產(chǎn)如權(quán)利要求1中具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺,還包括;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺加工方法,其特征在于:在s5步驟中,首先將門型環(huán)(5)倒放,門型環(huán)(5)的開口朝向上方,再將內(nèi)膽(22)放置在門型環(huán)(5)內(nèi),并使內(nèi)膽(22)與門型環(huán)(5)處于分離狀態(tài),再進(jìn)行樹脂注入,內(nèi)膽(22)和門型環(huán)(5)固定密封連接后,將延長段(4)焊接在門型環(huán)(5)外側(cè),再將延長段(4)掛接在外殼(21)端部并固定,此時,內(nèi)膽(22)的端部位于加熱板u形彎折處內(nèi),再進(jìn)行樹脂的注入。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺加工方法,其特征在于:在s5步驟中,使用安裝座(6),所述安裝座(6)用于倒放門型環(huán)(5),所述內(nèi)膽(22)置于門型環(huán)(5)內(nèi),所述安裝座(6)上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置(7),所述調(diào)節(jié)裝置(7)用于驅(qū)使內(nèi)膽(22)和門型環(huán)(5)同軸;所述安裝座(6)上設(shè)置有升降件(8),所述升降件(8)用于驅(qū)使內(nèi)膽(22)上升而與門型環(huán)(5)底部分離,所述安裝座(6)上設(shè)置有注塑件(9),所述注塑件(9)用于注塑樹脂進(jìn)入門型環(huán)(5)內(nèi)而對內(nèi)膽(22)和門型環(huán)(5)密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺加工方法,其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置(7)包括設(shè)置在安裝座(6)上的安裝軸(71),所述安裝軸(71)垂直于安裝座(6),所述安裝軸(71)上設(shè)置有兩層調(diào)節(jié)桿(72),一層所述調(diào)節(jié)桿(72)正對內(nèi)膽(22),另一層所述調(diào)節(jié)桿(72)正對門型環(huán)(5),所述調(diào)節(jié)桿(72)垂直于安裝軸(71),一層所述調(diào)節(jié)桿(72)至少包括兩根調(diào)節(jié)桿(72),且沿安裝軸(71)的周向均布,所述調(diào)節(jié)桿(72)為可伸縮結(jié)構(gòu),還包括用于驅(qū)使調(diào)節(jié)桿(72)伸縮而抵接內(nèi)膽(22)和門型環(huán)(5)的第一驅(qū)動件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺加工方法,其特征在于:所述升降件(8)包括設(shè)置在安裝座(6)上的升降桿(81),所述升降桿(81)垂直于安裝座(6),所述升降桿(81)上設(shè)置有固定桿(82),所述固定桿(82)垂直于升降桿(81),所述固定桿(82)上設(shè)置有用于吸附內(nèi)膽(22)的吸盤(83),所述固定桿(82)和升降桿(81)均為伸縮結(jié)構(gòu),所述固定桿(82)延長而帶動吸盤(83)抵接而吸附內(nèi)膽(22),所述升降桿(81)伸縮而帶動內(nèi)膽(22)升降。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺加工方法,其特征在于:所述注塑件(9)包括設(shè)置在安裝座(6)上的注塑管(91)和設(shè)置在注塑管(91)端部的注塑噴頭(92),所述注塑噴頭(92)朝向門型環(huán)(5)內(nèi),所述注塑管(91)與樹脂原料存放箱連通并通過泵送注入注塑噴頭(92)內(nèi)而注入門型環(huán)(5)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺加工方法,其特征在于:所述固定桿(82)轉(zhuǎn)動設(shè)置在升降桿(81)上,所述固定桿(82)的轉(zhuǎn)動軸線垂直于升降桿(81),所述升降桿(81)上設(shè)置有用于驅(qū)使固定桿(82)轉(zhuǎn)動而帶動內(nèi)膽(22)翻轉(zhuǎn)180度的第二驅(qū)動件,所述內(nèi)膽(22)翻轉(zhuǎn)180度后,將延長段(4)套接在門型環(huán)(5)外側(cè)而進(jìn)行焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺加工方法,其特征在于:所述升降桿(81)上設(shè)置有定位桿(10),所述定位桿(10)的端部設(shè)置有磁鐵(11),所述定位桿(10)為可伸縮結(jié)構(gòu),所述延長段(4)套接在門型環(huán)(5)后,所述定位桿(10)帶動磁鐵(11)吸附在延長段(4)而對延長段(4)固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種具有玻璃內(nèi)膽的電熱水壺加工方法,其特征在于:所述磁鐵(11)呈弧形且與延長段(4)側(cè)壁貼合。