新型多組合鎖頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型多組合鎖頭，包括鎖頭殼和鎖芯，鎖頭殼與鎖芯之間設(shè)置有三組能夠鎖定鎖芯的鎖定機構(gòu)，即兩組異形珠鎖定機構(gòu)和一組彈子鎖定機構(gòu)；其中，異形珠鎖定機構(gòu)包括浮動設(shè)置并軸向延伸的定位桿和浮動設(shè)置的多個異形珠；異形珠的大致中部位置設(shè)置有定位凹坑；鎖頭殼內(nèi)設(shè)置有外浮動腔，鎖芯內(nèi)設(shè)置有與外浮動腔對應的內(nèi)浮動腔，定位桿浮動設(shè)置于外浮動腔和內(nèi)浮動腔組成的浮動腔內(nèi)；定位桿具有能夠沉入到定位凹坑內(nèi)的定位凸臺和能夠伸入到外浮動腔的插入部，定位凸臺設(shè)置于插入部的內(nèi)側(cè)；從徑向橫截面看，外浮動腔和插入部大致呈方形。由于本發(fā)明具有上述特點和優(yōu)點，為此可以應用到多組合鎖頭中。
【專利說明】新型多組合鎖頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型鎖頭，特別涉及一種能夠防止技術(shù)性開啟的組合型鎖頭。
【背景技術(shù)】
[0002]彈子鎖是市面上使用最為普遍的一種鎖具，其工作原理主要是通過在其鎖頭的鎖芯的彈子孔內(nèi)設(shè)置不同長度的下彈子，在鎖頭殼的彈子孔上設(shè)置彈性頂壓于所述下彈子上的上彈子。在鎖合狀態(tài)，所述上彈子卡在鎖芯和鎖頭殼的交接面處。在所述鎖芯的上軸向設(shè)置有鑰匙孔，當把匹配鑰匙插入所述鑰匙孔時，鑰匙的齒部將下彈子頂起至某個高度平面，使全部所述下彈子與全部所述上彈子的交界面與鎖芯和鎖頭的交接面平齊從而實現(xiàn)開鎖。隨著非法分子對彈子鎖的結(jié)構(gòu)和開啟原來的深入了解，彈子鎖越來越輕易被技術(shù)性開啟。
[0003]所謂技術(shù)性開鎖就是通過特殊的開鎖工具在不破壞、不損傷鎖具的情況下開啟鎖具的方法，簡單來說就是使用錯位開啟的原理來開鎖的。眾所周知，不管鎖具的制造工藝如何精準都不可避免地產(chǎn)生制造公差，技術(shù)性開鎖就利用制造公差使所述芯和鎖頭殼之間形成錯位而達到成功開啟鎖具的目的。鎖具在閉鎖的狀態(tài)時，所述上彈子橫跨于鎖芯和鎖頭殼之間的交接面處起鎖定所述鎖芯作用，當撥動所述下彈子把所述上彈子頂?shù)剿鼋唤用嫔蠒r，所述上彈子就失去了對所述鎖芯的鎖定作用，然后轉(zhuǎn)動所述鎖芯使其移動微小的距離，所述鎖芯和鎖頭殼之間形成了一個錯位，所述上彈子就會被那很微小的錯位部位卡住落不下來。用同樣的辦法繼續(xù)逐一把其余的所述上彈子撥到分界線上，鎖具就可以無損壞的轉(zhuǎn)動開啟了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對技術(shù)性開啟的問題，本行業(yè)內(nèi)的研發(fā)人員想出了多種辦法提高鎖頭的制造精度，例如改善生產(chǎn)流程、優(yōu)化安裝工藝、采用高科技的加工設(shè)備等等，但這樣不僅大大地提高了鎖頭的制造成本，還不能解決根本的問題，即解決制造公差的問題，鎖具仍然能夠被技術(shù)性開啟。
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的之一在于通過在彈子鎖中另外增加兩個能夠?qū)λ鲦i芯進行鎖定的鎖定機構(gòu)，并優(yōu)化所述鎖定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，從而提高所述鎖頭被技術(shù)開啟的難度。
[0006]為此，本發(fā)明提供一種新型多組合鎖頭，包括鎖頭殼和鎖芯，所述鎖頭殼具有軸向設(shè)置的安裝孔，在所述安裝孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)置有所述鎖芯，所述鎖芯內(nèi)軸向設(shè)置有能夠讓鎖匙插入的鎖匙插槽；其特征在于，所述鎖頭殼與所述鎖芯之間設(shè)置有三組能夠鎖定所述鎖芯的鎖定機構(gòu)，即兩組異形珠鎖定機構(gòu)和一組彈子鎖定機構(gòu)；其中，所述異形珠鎖定機構(gòu)包括浮動設(shè)置并軸向延伸的定位桿和浮動設(shè)置的多個異形珠；所述異形珠的大致中部位置設(shè)置有定位凹坑；所述鎖頭殼內(nèi)設(shè)置有外浮動腔，所述鎖芯內(nèi)設(shè)置有與所述外浮動腔對應的內(nèi)浮動腔，所述定位桿浮動設(shè)置于所述外浮動腔和內(nèi)浮動腔組成的浮動腔內(nèi)；所述定位桿具有能夠沉入到所述定位凹坑內(nèi)的定位凸臺和能夠伸入到所述外浮動腔的插入部，所述定位凸臺設(shè)置于所述插入部的內(nèi)側(cè)；從徑向橫截面看，所述外浮動腔和所述插入部大致呈方形。
[0007]其中，所述鎖頭殼是容納所述鎖頭的內(nèi)部構(gòu)件例如所述鎖芯的殼體件，同時也可以看作所述鎖芯的固定座。
[0008]其中，所述鎖芯是獨立于所述鎖頭殼的安裝孔內(nèi)的構(gòu)件，并能夠在所述安裝孔內(nèi)條件性轉(zhuǎn)動，即滿足某種條件后，所述鎖芯能夠自由轉(zhuǎn)動。在所述鎖芯與所述鎖頭殼之間形成旋轉(zhuǎn)交界面。而為了對所述鎖芯形成條件性鎖定，即滿足某種條件后，所述鎖芯能夠被鎖定而不能相對所述鎖頭殼旋轉(zhuǎn)，所述鎖頭殼與所述鎖芯之間設(shè)置有三組能夠鎖定所述鎖芯的鎖定機構(gòu)，即兩組異形珠鎖定機構(gòu)和一組彈子鎖定機構(gòu)。
[0009]具體說，所述異形珠鎖定機構(gòu)包括軸向延伸的定位桿和浮動設(shè)置于所述鎖芯內(nèi)并控制所述定位桿內(nèi)、外浮動的多個異形珠。實現(xiàn)所述異形珠浮動設(shè)置于所述鎖芯內(nèi)的實施方式有多種，例如在所述異形珠的一個端部設(shè)置彈簧。當所述異形珠使所述定位桿向外浮動時，所述定位桿的插入部伸入到所述外浮動腔內(nèi)，此時所述定位桿橫跨于所述鎖芯與所述鎖頭殼之間的旋轉(zhuǎn)交界面處，從而實現(xiàn)對所述鎖芯的鎖定功能。而當所述異形珠使所述定位桿向內(nèi)浮動時，所述定位桿的插入部離開所述外浮動腔，此時所述定位桿的外端面與所述旋轉(zhuǎn)交界面平齊，從而解除對所述鎖芯的鎖定功能。
[0010]其中，所述徑向橫截面是指垂直于所述鎖心的軸向剖切而得的截面。
[0011]其中，所述外浮動腔和所述插入部大致呈方形，可以解讀為，所述外浮動腔和所述插入部不僅可以呈標準的方形、還可以呈梯形等形狀，但起碼不會是三角形或弧形。因為如果所述外浮動腔和所述插入部呈三角形或弧形，當所述定位桿的插入部伸入到所述外浮動腔內(nèi)后，它們之間在徑向上，即在所述鎖芯轉(zhuǎn)動的方向上的間隙非常大，再加上制造公差的存在，所述鎖芯能夠轉(zhuǎn)動一定角度，而使所述鎖芯和鎖頭殼之間形成了一個比較大的錯位，從而允許所述鎖頭殼和所述鎖芯在所述彈子鎖定機構(gòu)處也形成錯位，此時使用技術(shù)開啟的手段就能夠解除所述彈子鎖定機構(gòu)對所述鎖芯的鎖定。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明的有益效果在于:
1.由于所述鎖頭殼與所述鎖芯之間不僅設(shè)置有所述彈子鎖定機構(gòu)，還增設(shè)兩組所述異形珠鎖定機構(gòu)。以上三組鎖定機構(gòu)協(xié)調(diào)對所述鎖芯進行鎖定，為此大大提高了所述鎖頭的密鑰量。
[0013]2.由于所述外浮動腔和所述定位桿的插入部大致呈方形，當所述定位桿的插入部伸入到所述外浮動腔內(nèi)后，它們之間在徑向上，即在所述鎖芯轉(zhuǎn)動的方向上的間隙非常少，所述鎖頭殼和所述鎖芯在所述異形珠鎖定機構(gòu)處形成的非常微量的錯位，為此借助兩個所述異形珠鎖定機構(gòu)使所述鎖頭殼和所述鎖芯在所述彈子鎖定機構(gòu)處無法形成錯位，為此無法使用技術(shù)開啟的手段解除所述彈子鎖定機構(gòu)對所述鎖芯的鎖定，也就是說無法開啟所述鎖頭。
[0014]進一步的技術(shù)方案還可以是，所述兩組異形珠鎖定機構(gòu)分別對稱設(shè)置于所述彈子鎖定機構(gòu)的兩側(cè)。這樣，所述兩組異形珠鎖定機構(gòu)對所述鎖芯的鎖定更加穩(wěn)定可靠。
[0015]進一步的技術(shù)方案還可以是，還包括兩個頂壓于所述定位桿上的定位桿彈簧；所述定位桿的定位凸臺的首、尾兩端延伸出所述插入部；兩個所述定位桿彈簧分別直接頂壓在所述定位凸臺的首、尾兩端。
[0016]這樣，所述定位桿彈簧的作用力能夠直接作用于所述定位凸臺上，使所述定位凸臺的浮動更加穩(wěn)定，而且所述定位桿彈簧給予所述定位凸臺的彈性力更大，使所述定位凸臺與所述異形珠上設(shè)置的定位凹坑的配合更加穩(wěn)定。
[0017]進一步的技術(shù)方案還可以是，所述彈子鎖定機構(gòu)包括設(shè)置在所述鎖頭殼內(nèi)的數(shù)個徑向延伸的上彈子槽，在所述上彈子槽中浮動設(shè)置有面珠；在所述鎖芯上還設(shè)置有對應于所述數(shù)個上彈子槽中的其中相鄰兩個上彈子槽的下連通腔和一一對應于其余所述上彈子槽的下彈子槽；在每個所述下彈子槽中設(shè)置有底珠，而在所述下連通腔內(nèi)設(shè)置有能夠浮動的連體底珠，所述連體底珠包括圓柱狀的第一珠體和圓柱狀第二珠體；所述第一珠體和第二珠體的頂部分別抵接所述相鄰兩個彈子槽中的所述面珠，所述第一珠體和第二珠體的下部設(shè)置有能夠與鎖匙配合的配合牙花。
[0018]其中，所述面珠可以采用多種方式，例如借用彈簧頂壓從而能夠在所述上彈子槽內(nèi)浮動。所述面珠還能夠頂壓位于所述下連通腔內(nèi)的所述連體底珠的頂部位置，進而使設(shè)置在所述連體底珠下部的所述配合牙花與所述鎖匙的牙齒配合形成工作面。
[0019]其中，所述下連通腔主要是容納所述連體底珠的容腔。所述下連通腔的空間稍微大于所述連體底珠，所述連體底珠在所述下連通腔的空間內(nèi)能夠浮動，即所述連體底珠在所述下連通腔的空間內(nèi)不僅可以上下移動而且可以稍微偏轉(zhuǎn)。
[0020]其中，所述連體底珠橫跨所述數(shù)個上彈子槽中的其中相鄰兩個上彈子槽，從而使設(shè)置在所述相鄰兩個上彈子槽中的兩個面珠都能分別頂壓在所述連體底珠的頂端部的兩端。由于所述連體底珠設(shè)置在所述下連通腔內(nèi)并被所述相鄰兩個上彈子槽中的兩個所述面珠頂壓，這樣實際上，所述連體底珠能夠分別以兩個所述面殼珠為支點在所述下連通腔內(nèi)稍微翹動，當技術(shù)開啟所述連體底珠時，被開啟的一端部位上移而另一端被頂卡，從而加大了技術(shù)性開啟的難度。
[0021]其中，所述連體底珠的所述第一珠體和第二珠體都采用了與其余彈珠類似的形狀即圓柱狀，使所述連體底珠可以通過簡單的沖壓工藝制造，同時與其適配的所述下連通腔也能夠與設(shè)置于所述鎖芯中的其余彈子槽采用相同的加工工藝例如數(shù)控車床加工而成，而不需要另外采用其他加工工藝特別制造，為此，所述下連通腔和所述鎖芯中的其余彈子槽通過一個加工工序就能夠加工而成,使加工工序得到簡化,但這并不排除加工出所述下連通腔的腔體后需要進一步進行表面處理等后續(xù)工序。
[0022]為了也能夠簡化與所述下連通腔上下對應的兩個所述上彈子槽的結(jié)構(gòu)和加工工序，進一步的技術(shù)方案是所述第一珠體和第二珠體的大致中部位置通過橫臂連接一體，并且所述第一珠體和第二珠體分別與其對齊的面珠具有相同大小的外徑。
[0023]其中，所述第一珠體和第二珠體的大致中部位置通過橫臂連接一體，可以解讀為所述橫臂不需要嚴格設(shè)置在所述第一珠體和第二珠體的中部位置，所述橫臂可以設(shè)置在所述第一珠體和第二珠體的中部附近位置甚至往上或往下偏置也是可行的，但最起碼所述橫臂不設(shè)置在所述第一珠體和所述第二珠體的頂部位置。另外，所述第一珠體和第二珠體分別與其對齊的面珠具有相同大小的外徑，為此，所述第一珠體和第二珠體能夠分別浮動進入與其對應的所述上彈子槽內(nèi)。這樣，與所述下連通腔上下對應的兩個所述上彈子槽無需特意擴大上彈子槽的槽寬或把所述兩個上彈子槽加工成連通腔來為所述連體底珠的上浮提供浮動空間，從而能夠簡化所述上彈子槽的加工工序。
[0024]進一步的技術(shù)方案是，所述面珠呈倒扣狀的桶狀從而具有面珠內(nèi)腔，所述連體底珠上設(shè)置有對應于所述面珠內(nèi)腔的底珠孔，所述面珠內(nèi)腔與所述底珠孔組成小容腔，所述小容腔中上下排列有子彈簧、子面珠和底子珠，所述底子珠延伸出所述連體底珠的下部。
[0025]這樣當僅僅技術(shù)開啟所述連體底珠的非平衡點時，被開啟的一端部位上移而另一端頂卡住或憋卡住位于該處的面珠，使另一端無法順利地被技術(shù)性開啟，從而加大了技術(shù)性開啟的難度；如果在所述連體底珠平衡點開啟所述連體底珠并能使所述連體底珠位于所述鎖芯與所述鎖頭殼之間的旋轉(zhuǎn)交界面，并且所述連體底珠不會偏轉(zhuǎn)，但還必須同時開啟位于所述連體底珠中的兩個所述底子珠使兩個所述子面珠也同時位于所述鎖芯與所述鎖頭殼之間的旋轉(zhuǎn)交界面，即在使所述連體底珠、兩個所述子面珠三者同時位于所述鎖芯與所述鎖頭殼之間的旋轉(zhuǎn)交界面時才能開啟，這樣大大加大了密匙量，加大了技術(shù)性開啟的操作難度。
[0026]進一步的技術(shù)方案還可以是，在所述其余上彈子槽中的其中兩個左右相鄰的上彈子槽與其所上下對應并左右相鄰的兩個下彈子槽之間還設(shè)置有主腔體，所述主腔體設(shè)置在所述鎖芯上，所述主腔體內(nèi)設(shè)置有一個能夠浮動的連珠片，所述兩個左右相鄰的上彈子槽中的兩個面珠與所述兩個左右相鄰的下彈子槽中的兩個底珠分別位于所述連珠片的上下兩側(cè)。
[0027]其中，所述連珠片為獨立于所述面珠、底珠的構(gòu)件，但位于所述面珠與所述底珠之間。當鎖具處于鎖合狀態(tài)時，所述連珠片收容于所述主腔體內(nèi)，而把匹配鑰匙插入所述鑰匙插槽時，所述鑰匙的齒部將所述底珠連同所述連珠片一起頂起至某個高度平面，使所述連珠片和面珠的交界面與所述旋轉(zhuǎn)交界面平齊從而實現(xiàn)開鎖；而當鎖具受到徑向的敲擊力時，所述底珠彈起的瞬間會頂起所述連珠片，但是位于所述連珠片下面的底珠的彈起高度往往不一致從而導致所述連接片失去平衡而出現(xiàn)傾斜，此時所述連珠片或面珠卡定于所述旋轉(zhuǎn)交界面處，使鎖具保持鎖合狀態(tài)。
[0028]由于本發(fā)明具有上述特點和優(yōu)點，為此可以應用到多組合鎖頭中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是應用本發(fā)明技術(shù)方案的新型多組合鎖頭和匹配鎖匙的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是把所述鎖匙插入到所述新型多組合鎖頭內(nèi)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中為了顯示下彈子槽25而去掉底珠的部分珠體；
圖3是圖2中的A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中所述鎖頭處于開啟狀態(tài)；
圖4是圖2中所示的鎖頭處于閉鎖狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對應用本發(fā)明技術(shù)方案的新型多組合鎖頭的結(jié)構(gòu)作進一步的說明。
[0031]如圖1 、圖2、圖3和圖4所示，新型多組合鎖頭，包括鎖頭殼I和鎖芯2，所述鎖頭殼I具有軸向設(shè)置的安裝孔11，在所述安裝孔11內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)置有所述鎖芯2，所述鎖芯內(nèi)2軸向設(shè)置有能夠讓鎖匙7插入的鎖匙插槽22。
[0032]其中，所述鎖頭殼I是容納所述鎖頭的內(nèi)部構(gòu)件例如所述鎖芯2的殼體件，同時也可以看作所述鎖芯2的固定座。
[0033]其中，所述鎖芯2是獨立于所述鎖頭殼I的安裝孔11內(nèi)的構(gòu)件，并能夠在所述安裝孔11內(nèi)條件性轉(zhuǎn)動，即滿足開鎖條件后，所述鎖芯2能夠自由轉(zhuǎn)動。在所述鎖芯2與所述鎖頭殼I之間形成旋轉(zhuǎn)交界面。而為了對所述鎖芯2形成條件性鎖定，即滿足閉鎖條件后，所述鎖芯2能夠被鎖定而不能相對所述鎖頭殼I旋轉(zhuǎn)，所述鎖頭殼I與所述鎖芯2之間設(shè)置有三組能夠鎖定所述鎖芯2的鎖定機構(gòu)，即兩組異形珠鎖定機構(gòu)3和一組彈子鎖定機構(gòu)4。所述兩組異形珠鎖定機構(gòu)3分別對稱設(shè)置于所述彈子鎖定機構(gòu)4的兩側(cè)。這樣，所述三組鎖定機構(gòu)協(xié)調(diào)對所述鎖芯進行鎖定，大大提高了所述鎖頭的密鑰量和技術(shù)開啟的難度。
[0034]具體說，所述異形珠鎖定機構(gòu)3包括軸向延伸的定位桿5和浮動設(shè)置于所述鎖芯2內(nèi)并控制所述定位桿5內(nèi)、外浮動的多個異形珠6。所述鎖頭殼I內(nèi)設(shè)置有外浮動腔11，所述鎖芯2內(nèi)設(shè)置有與所述外浮動腔對應的內(nèi)浮動腔21，所述定位桿5浮動設(shè)置于所述外浮動腔11和內(nèi)浮動腔21組成的浮動腔內(nèi)。
[0035]如圖1、圖3和圖4所示，在所述鎖芯2內(nèi)設(shè)置兩排相互平衡設(shè)置的異形珠容腔，在所述異形珠容腔內(nèi)設(shè)置所述異形珠6，在所述異形珠6的端部與所述鎖芯2的異形珠容腔的腔壁之間設(shè)置異形珠彈簧62，為此，所述異形珠6能夠在所述鎖芯2內(nèi)浮動。另外在所述異形珠6上還設(shè)置有定位凹坑61。
[0036]如圖1、圖3和圖4所示，所述定位桿5具有能夠伸入到所述外浮動腔11內(nèi)的插入部51和能夠沉入到所述定位凹坑61內(nèi)的定位凸臺52，所述定位凸臺52設(shè)置于所述插入部51的內(nèi)側(cè)，并且所述定位凸臺52的首端52a、尾端52b延伸出所述插入部51。為了實現(xiàn)所述定位桿5能夠在所述浮動腔內(nèi)浮動，在所述鎖芯2內(nèi)還設(shè)置有兩個頂壓于所述定位桿5上的定位桿彈簧53，兩個所述定位桿彈簧53分別直接頂壓在所述定位凸臺52的首端52a、尾端52b。這樣，所述定位桿彈簧53的作用力能夠直接作用于所述定位凸臺52上，使所述定位凸臺52的浮動更加穩(wěn)定，而且所述定位桿彈簧53給予所述定位凸臺52的彈性力更大，使所述定位凸臺52與所述異形珠6上設(shè)置的定位凹坑61的配合更加穩(wěn)定。
[0037]所述異形珠鎖定機構(gòu)3的工作過程如下:如圖4所示，當所述異形珠彈簧62推動所述異形珠6復位從而使異形珠6的定位凹坑61和所述定位桿5的定位凸臺52形成錯位時，所述異形珠6使所述定位桿5向外浮動時,所述定位桿5的插入部51伸入到所述外浮動腔11內(nèi)，此時所述定位桿5橫跨于所述鎖芯2與所述鎖頭殼I之間的旋轉(zhuǎn)交界面A處，從而實現(xiàn)對所述鎖芯2的鎖定。而把所述鎖匙7插入所述鎖匙插槽22，所述鎖匙7上的牙花帶動所述異形珠6浮動，當同一排所述異形珠6的定位凹坑61處于同一直線時,所述定位桿5的定位凸臺52沉入到所述定位凹坑61內(nèi)，為此所述定位桿5內(nèi)浮動,所述定位桿5的外端面與所述旋轉(zhuǎn)交界面A平齊，從而解除對所述鎖芯2的鎖定功能。
[0038]如圖3和圖4所示，從徑向橫截面看，所述外浮動腔11和所述插入部51大致呈方形，
其中，所述徑向橫截面是指垂直于所述鎖頭的軸向剖切而得的截面。
[0039]其中，所述外浮動腔11和所述插入部51大致呈方形，本實施列優(yōu)選地采用梯形。當然所述外浮動腔11和所述插入部51還可以呈方形，但起碼不會是三角形或弧形。因為如果所述外浮動腔11和所述插入部51呈三角形或弧形，當所述定位桿5伸入到所述外浮動腔11內(nèi)后，它們之間在徑向上，即在所述鎖芯2轉(zhuǎn)動的方向上的間隙非常大，再加上制造公差的存在，所述鎖芯2能夠轉(zhuǎn)動一定角度，而使所述鎖芯2和鎖頭殼I之間形成了一個比較大的錯位，從而允許所述鎖頭殼I和所述鎖芯2在所述彈子鎖定機構(gòu)4處也形成錯位，此時使用技術(shù)開啟的手段就能夠解除所述彈子鎖定機構(gòu)4對所述鎖芯I的鎖定。
[0040]而所述外浮動腔11和所述定位桿5的插入部51大致呈方形，當所述插入部51伸入到所述外浮動腔11內(nèi)后，它們之間在徑向上，即在所述鎖芯2轉(zhuǎn)動的方向上的間隙非常少，所述鎖頭殼I和所述鎖芯2在所述異形珠鎖定機構(gòu)3處形成的非常微量的錯位，為此借助兩個所述異形珠鎖定機構(gòu)3使所述鎖頭殼I和所述鎖芯2在所述彈子鎖定機構(gòu)4處無法形成錯位，為此無法使用技術(shù)開啟的手段解除所述彈子鎖定機構(gòu)3對所述鎖芯的鎖定。而且，所述兩組異形珠鎖定機構(gòu)3分別對稱設(shè)置于所述彈子鎖定機構(gòu)4的兩側(cè)，能夠進一步使所述兩組異形珠鎖定機構(gòu)3對所述鎖芯2的鎖定更加穩(wěn)定，而且有效避免所述鎖頭殼I和所述鎖芯2在所述彈子鎖定機構(gòu)4處形成錯位。
[0041]至于所述彈子鎖定機構(gòu)4，具體來說包括設(shè)置在所述鎖頭殼I內(nèi)的6個徑向延伸的上彈子槽12，其中，右邊兩個所述上彈子槽12內(nèi)由上至下設(shè)置有封珠14、彈簧15和面珠13，左邊四個上彈子槽17內(nèi)由上至下設(shè)置有封珠14、彈簧15和面珠18，為此所述面珠(13、18)浮動設(shè)置在所述上彈子槽12中。
[0042]在所述鎖芯2的左邊設(shè)置有與所述四個上彈子槽17 —一上下對應貫通的下彈子槽25，在每個所述下彈子槽25中設(shè)置有底珠26 ;而在所述鎖芯2右邊設(shè)置有對應于右邊相鄰兩個上彈子槽12的下連通腔23 ;在所述下連通腔23內(nèi)設(shè)置有能夠浮動的連體底珠24，所述連體底珠24包括圓柱狀的第一珠體24a和圓柱狀第二珠體24b ;所述第一珠體24a和第二珠體24b的頂部分別抵接所述相鄰兩個彈子槽12中的所述面珠13，所述第一珠體24a和第二珠體24b的下部設(shè)置有能夠與鎖匙7配合的配合牙花(24d、24e)。
[0043]其中，所述配合牙花(24d、24e)是能夠與鎖匙7的凸出牙或凸出牙之間的牙槽配合的構(gòu)造體，或者是與鎖匙7上設(shè)置的凹坑、凹槽配合的構(gòu)造體。這樣，當所述鎖匙7插入時，所述配合牙花(24d、24e )能夠沿所述鎖匙7的外輪廓移動，進而推動所述連體底珠24上下浮動。
[0044]其中，所述下連通腔23主要是容納所述連體底珠24的容腔。所述下連通腔23的空間稍微大于所述連體底珠24，所述連體底珠24在所述下連通腔23的空間內(nèi)能夠浮動，即所述連體底珠24在所述下連通腔23的空間內(nèi)不僅可以上下移動而且可以稍微偏轉(zhuǎn)。
[0045]其中，所述連體底珠24橫跨所述數(shù)個上彈子槽12中的其中相鄰兩個彈子槽，從而使設(shè)置在所述相鄰兩個上彈子槽12中的兩個面珠13都能分別頂壓在所述連體底珠24的頂端部的兩端。由于所述連體底珠24設(shè)置在所述下連通腔23內(nèi)并被所述相鄰兩個上彈子槽12中的兩個所述面珠13頂壓，這樣實際上，所述連體底珠24能夠分別以兩個所述面珠13為支點在所述下連通腔23內(nèi)稍微翹動，當技術(shù)開啟所述連體底珠時，被開啟的一端部位上移而另一端被頂卡，從而加大了技術(shù)性開啟的難度。
[0046]另外，所述連體底珠24的所述第一珠體24a和第二珠體24b都采用了與其余彈珠類似的形狀即圓柱狀，使所述連體底珠24可以通過簡單的沖壓工藝制造，同時與其適配的所述下連通腔23也能夠與設(shè)置于所述鎖芯2中的其余彈子槽采用相同的加工工藝例如數(shù)控車床加工而成，而不需要另外采用其他加工工藝特別制造，為此，所述下連通腔23和所述鎖芯2中的其余彈子槽通過一個加工工序就能夠加工而成，使加工工序得到簡化，但這并不排除加工出所述下連通腔23的腔體后需要進一步進行表面處理等后續(xù)工序。[0047]為了也能夠簡化與所述下連通腔23上下對應的兩個所述上彈子槽12，進一步的技術(shù)方案是所述第一珠體24a和第二珠體24b的中部位置通過橫臂24c連接一體，并且所述第一珠體24a和第二珠體24b分別與其對齊的面珠13具有相同大小的外徑。
[0048]其中，所述第一珠體24a和第二珠體24b的大致中部位置通過橫臂連接一體，可以解讀為所述橫臂24c不需要嚴格設(shè)置在所述第一珠體24a和第二珠體24b的中部位置，所述橫臂24c可以設(shè)置在所述第一珠體24a和第二珠體24c的中部附近位置甚至往上或往下偏置也是可行的，但最起碼所述橫臂24c不設(shè)置在所述第一珠體24a和所述第二珠體24b的頂部位置。另外，所述第一珠體24a和第二珠體24b分別與其對齊的面珠13具有相同大小的外徑，為此，所述第一珠體24a和第二珠體24b能夠分別浮動進入與其對應的所述上彈子槽12內(nèi)。這樣，與所述下連通腔23上下對應的兩個所述上彈子槽12無需特意擴大上彈子槽的槽寬或把所述兩個上彈子槽12加工成連通腔來為所述連體底珠24的上浮提供浮動空間，從而能夠簡化所述上彈子槽12的加工工序。
[0049]進一步的技術(shù)方案是，所述面珠13呈倒扣狀的桶狀從而具有面珠內(nèi)腔，所述連體底珠24上設(shè)置有對應于所述面珠內(nèi)腔的底珠孔，所述面珠內(nèi)腔與所述底珠孔組成小容腔，所述小容腔中上下排列有子彈簧71、子面珠72和底子珠73，所述底子珠73延伸出所述連體底珠24的下部。
[0050]這樣當僅僅技術(shù)開啟所述連體底珠24的非平衡點時，被開啟的一端部位上移而另一端頂卡住或憋卡住位于該處的面珠13，使另一端無法順利地被技術(shù)性開啟，從而加大了技術(shù)性開啟的難度；如果在所述連體底珠24平衡點開啟所述連體底珠24并能使所述連體底珠24位于所述鎖芯2與所述鎖頭殼I之間的旋轉(zhuǎn)交界面，并且所述連體底珠24不會偏轉(zhuǎn)，但還必須同時開啟位于所述連體底珠24中的兩個所述底子珠73使兩個所述子面珠72也同時位于所述鎖芯2與所述鎖頭殼I之間的旋轉(zhuǎn)交界面A，即在使所述連體底珠24、兩個所述子面珠72三者同時位于所述鎖芯2與所述鎖頭殼I之間的旋轉(zhuǎn)交界面A時才能開啟，這樣大大加大了密匙量，加大了技術(shù)性開啟的操作難度。
[0051]另外，如圖2所述，左邊的兩個左右相鄰的所述上彈子槽13與其所上下對應并左右相鄰的兩個所述下彈子槽25之間還設(shè)置有主腔體8，所述主腔體8設(shè)置在所述鎖芯2上，所述主腔體8內(nèi)設(shè)置有一個能夠浮動的連珠片81，所述兩個左右相鄰的上彈子槽13中的兩個面珠18與所述兩個左右相鄰的下彈子槽25中的兩個底珠26分別位于所述連珠片81的上下兩側(cè)。
[0052]其中，所述連珠片81為獨立于所述面珠18、底珠26的構(gòu)件，但位于所述面珠18與所述底珠26之間。當鎖具處于鎖合狀態(tài)時，所述連珠片81收容于所述主腔體8內(nèi)，而把匹配鑰匙7插入所述鑰匙插槽22時，所述鑰匙7的齒部將所述底珠26連同所述連珠片81一起頂起至某個高度平面，使所述連珠片81和面珠18的交界面與所述旋轉(zhuǎn)交界面A平齊從而實現(xiàn)開鎖；而當鎖具受到徑向的敲擊力時，所述底珠26彈起的瞬間會頂起所述連珠片81，但是位于所述連珠片81下面的底珠26的彈起高度往往不一致從而導致所述連接片81失去平衡而出現(xiàn)傾斜，此時所述連珠片81或面珠18卡定于所述旋轉(zhuǎn)交界面A處，使鎖具保持鎖合狀態(tài)。
[0053]由于本發(fā)明具有上述特點和優(yōu)點，為此可以應用到多組合鎖頭中。
【權(quán)利要求】
1.新型多組合鎖頭，包括鎖頭殼和鎖芯，所述鎖頭殼具有軸向設(shè)置的安裝孔，在所述安裝孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)置有所述鎖芯，所述鎖芯內(nèi)軸向設(shè)置有能夠讓鎖匙插入的鎖匙插槽；其特征在于，所述鎖頭殼與所述鎖芯之間設(shè)置有三組能夠鎖定所述鎖芯的鎖定機構(gòu)，即兩組異形珠鎖定機構(gòu)和一組彈子鎖定機構(gòu)；其中，所述異形珠鎖定機構(gòu)包括浮動設(shè)置并軸向延伸的定位桿和浮動設(shè)置的多個異形珠；所述異形珠的大致中部位置設(shè)置有定位凹坑；所述鎖頭殼內(nèi)設(shè)置有外浮動腔，所述鎖芯內(nèi)設(shè)置有與所述外浮動腔對應的內(nèi)浮動腔，所述定位桿浮動設(shè)置于所述外浮動腔和內(nèi)浮動腔組成的浮動腔內(nèi)；所述定位桿具有能夠沉入到所述定位凹坑內(nèi)的定位凸臺和能夠伸入到所述外浮動腔的插入部，所述定位凸臺設(shè)置于所述插入部的內(nèi)側(cè)；從徑向橫截面看，所述外浮動腔和所述插入部大致呈方形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多組合鎖頭，其特征在于，所述兩組異形珠鎖定機構(gòu)分別對稱設(shè)置于所述彈子鎖定機構(gòu)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多組合鎖頭，其特征在于，還包括兩個頂壓于所述定位桿上的定位桿彈簧；所述定位桿的定位凸臺的首、尾兩端延伸出所述插入部；兩個所述定位桿彈簧分別直接頂壓在所述定位凸臺的首、尾兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的新型多組合鎖頭，其特征在于，所述彈子鎖定機構(gòu)包括設(shè)置在所述鎖頭殼內(nèi)的數(shù)個徑向延伸的上彈子槽，在所述上彈子槽中浮動設(shè)置有面珠；在所述鎖芯上還設(shè)置有對應于所述數(shù)個上彈子槽中的其中相鄰兩個上彈子槽的下連通腔和一一對應于其余所述上彈子槽的下彈子槽；在每個所述下彈子槽中設(shè)置有底珠，而在所述下連通腔內(nèi)設(shè)置有能夠浮動的連體底珠，所述連體底珠包括圓柱狀的第一珠體和圓柱狀第二珠體；所述第一珠體和第二珠體的頂部分別抵接所述相鄰兩個彈子槽中的所述面珠，所述第一珠體和第二珠體的下部設(shè)置有能夠與鎖匙配合的配合牙花。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型多組合鎖頭，其特征在于，所述第一珠體和第二珠體的大致中部位置通過橫臂連接一體，并且所述第一珠體和第二珠體分別與其對齊的面珠具有相同大小的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型多組合鎖頭，其特征在于，所述面珠呈倒扣狀的桶狀從而具有面珠內(nèi)腔，所述第一珠體和第二珠體上分別設(shè)置有對應于所述面珠內(nèi)腔的底珠孔，所述面珠內(nèi)腔與所述底珠孔組成小容腔，所述小容腔中上下排列有子彈簧、子面珠和底子珠，所述底子珠延伸出所述連體底珠的下部。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型多組合鎖頭，其特征在于，在所述其余上彈子槽中的其中兩個左右相鄰的上彈子槽與其所上下對應并左右相鄰的兩個下彈子槽之間還設(shè)置有主腔體，所述主腔體設(shè)置在所述鎖芯上，所述主腔體內(nèi)設(shè)置有一個能夠浮動的連珠片，所述兩個左右相鄰的上彈子槽中的兩個面珠與所述兩個左右相鄰的下彈子槽中的兩個底珠分別位于所述連珠片的上下兩側(cè)。
【文檔編號】E05B63/14GK103850543SQ201410110499
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】王喜鋒, 李少強, 梁繼雄 申請人:曹國基