標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門，包括門扇和門套，門扇包括芯板和形成一門扇邊框的左邊挺、右邊梃、上橫枋、下橫枋，芯板位于門扇邊框內(nèi)，芯板外周側(cè)緊配插接有芯板轉(zhuǎn)換扣線，門扇邊框內(nèi)周側(cè)緊配插接有邊梃轉(zhuǎn)換扣線，芯板轉(zhuǎn)換扣線背向芯板的一側(cè)與邊梃轉(zhuǎn)換扣線背向門扇邊框的一側(cè)緊配插接；門套包括門套主板和門套副板，門套主板一側(cè)與門套副板一側(cè)錯(cuò)位緊配插接，門套主板背向門套副板的一側(cè)緊配插接有第一門套線，門套副板背向門套主板的一側(cè)緊配插接有第二門套線。本實(shí)用新型能夠有效解決實(shí)木復(fù)合套裝門生產(chǎn)工藝復(fù)雜繁瑣，生產(chǎn)周期長，無法標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)和依賴傳統(tǒng)木工師傅制造的問題，有效防止芯板干縮引起的裂縫和松動。
【專利說明】標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種套裝門，具體是涉及一種標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著室內(nèi)套裝門的廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)工藝五花八門，這是因?yàn)槲覈ㄖ?biāo)準(zhǔn)各地區(qū)不盡相同，建筑物的門洞尺寸高低寬窄也不盡相同，造成室內(nèi)套裝門無法標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)，屬于訂制產(chǎn)品，室內(nèi)套裝門造型的各個(gè)部件需要根據(jù)門洞的尺寸制作相應(yīng)的模板。特別是門挺、芯板及各種花型扣線的制作需要依賴傳統(tǒng)木工師傅制作模型板用立軸銑打花口、在花口上手工貼木皮和釘外扣線，存在費(fèi)工費(fèi)時(shí)，貼皮質(zhì)量不穩(wěn)定，容易裂皮、起泡等弊端，而且立軸銑打花口及扣線又是一個(gè)操作危險(xiǎn)程度相當(dāng)大的工序，存在一定的危險(xiǎn)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門，能夠有效解決實(shí)木復(fù)合套裝門生產(chǎn)工藝復(fù)雜繁瑣，生產(chǎn)周期長，無法標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)和依賴傳統(tǒng)木工師傅制造的問題，且可以有效防止芯板干縮引起的裂縫和松動。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，包括門扇和門套，所述門扇包括左邊挺、右邊梃、上橫枋、下橫枋和芯板，所述左邊梃與上橫坊之間、上橫枋與右邊梃之間、所述左邊梃與下橫坊之間、下橫枋與右邊梃之間分別通過連接片固定連接，形成一環(huán)形門扇邊框，所述芯板位于所述門扇邊框內(nèi)，所述芯板外周側(cè)緊配插接有芯板轉(zhuǎn)換扣線，所述門扇邊框內(nèi)周側(cè)緊配插接有邊梃轉(zhuǎn)換扣線，所述芯板轉(zhuǎn)換扣線背向所述芯板的一側(cè)與所述邊梃轉(zhuǎn)換扣線背向所述門扇邊框的一側(cè)緊配插接；所述門套包括門套主板和門套副板，所述門套主板一側(cè)與所述門套副板一側(cè)錯(cuò)位緊配插接，所述門套主板背向所述門套副板的一側(cè)緊配插接有第一門套線，所述門套副板背向所述門套主板的一側(cè)緊配插接有第二門套線。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯板外周側(cè)緊配插接有芯板轉(zhuǎn)換扣線的結(jié)構(gòu)是:所述芯板轉(zhuǎn)換扣線朝向所述芯板的一側(cè)設(shè)有第一凹槽，所述芯板朝向所述芯板轉(zhuǎn)換扣線的一側(cè)插入所述第一凹槽內(nèi)緊配插接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯板朝向所述芯板轉(zhuǎn)換扣線的一側(cè)設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有具有膨脹作用的橡膠條。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橡膠條的截面呈T型，包括漲緊部和防松部，所述芯板朝向所述芯板轉(zhuǎn)換扣線的一側(cè)插入所述第一凹槽內(nèi)緊配插接時(shí)，所述漲緊部緊配定位于所述第二凹槽內(nèi)，所述防松部緊配定位于所述芯板與所述芯板轉(zhuǎn)換扣線之間。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述門扇邊框內(nèi)周側(cè)緊配插接有邊梃轉(zhuǎn)換扣線的結(jié)構(gòu)是:所述門扇邊框內(nèi)周側(cè)緊配插接有邊梃轉(zhuǎn)換扣線的結(jié)構(gòu)是:所述邊梃轉(zhuǎn)換扣線朝向所述門扇邊框的一側(cè)設(shè)有第三凹槽，所述第三凹槽內(nèi)間隔設(shè)有至少一個(gè)插塊對應(yīng)每個(gè)所述插塊，所述門扇邊框朝向所述邊梃轉(zhuǎn)換扣線的一側(cè)設(shè)有插槽，所述門扇邊框朝向所述邊梃轉(zhuǎn)換扣線的一側(cè)插入所述第三凹槽內(nèi)緊配插接，并使所述插塊插入對應(yīng)的所述插槽內(nèi)。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯板轉(zhuǎn)換扣線背向所述芯板的一側(cè)與所述邊梃轉(zhuǎn)換扣線背向所述門扇邊框的一側(cè)緊配插接的結(jié)構(gòu)是:所述邊梃轉(zhuǎn)換扣線背向所述門扇邊框的一側(cè)設(shè)有第四凹槽，所述芯板轉(zhuǎn)換扣線背向所述芯板的一側(cè)插入所述第四凹槽內(nèi)緊配插接。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯板呈方形，所述芯板四周依次緊配插接有芯板左扣線、芯板上扣線、芯板右扣線和芯板下扣線，所述門扇邊框呈方形，所述門扇邊框內(nèi)四周依次緊配插接有邊梃左扣線、邊梃上扣線、邊梃右扣線和邊梃下扣線；所述芯板左扣線與所述芯板上扣線之間、所述芯板上扣線與所述芯板右扣線之間、所述芯板右扣線與所述芯板下扣線之間、所述芯板下扣線與所述芯板左扣線之間分別呈45度拼接角；所述邊梃左扣線與所述邊梃上扣線之間、所述邊梃上扣線與所述邊梃有扣線之間、所述邊梃右扣線與所述邊梃下扣線之間、所述邊梃下扣線與所述邊梃左扣線之間分別呈45度拼接角。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述門套主板一側(cè)與所述門套副板一側(cè)錯(cuò)位緊配插接的結(jié)構(gòu)是:所述門套主板一側(cè)中部設(shè)有第五凹槽，所述門套副板一側(cè)中部設(shè)有第六凹槽，所述第五凹槽的上部緊配插入所述第六凹槽內(nèi)，所述第六凹槽的下部緊配插入所述第五凹槽內(nèi)。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述門套主板背向所述門套副板的一側(cè)緊配插接有第一門套線的結(jié)構(gòu)是:所述門套主板背向所述門套副板的一側(cè)中部設(shè)有第七凹槽，所述第一門套線設(shè)有第一插入端，所述第一插入端緊配插入所述第七凹槽內(nèi)。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述門套副板背向所述門套主板的一側(cè)緊配插接有第二門套線的結(jié)構(gòu)是:所述門套副板背向所述門套主板的一側(cè)中部設(shè)有第八凹槽，所述第二門套線設(shè)有第二插入端，所述第二插入端緊配插入所述第八凹槽內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供一種標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門，通過芯板與芯板轉(zhuǎn)換扣線、門扇邊框緊與邊梃轉(zhuǎn)換扣線、芯板轉(zhuǎn)換扣線與邊梃轉(zhuǎn)換扣線的緊配插接，可以形成一個(gè)組合式室內(nèi)套裝門扇，且組成門扇的芯板、芯板轉(zhuǎn)換扣線、門扇邊框緊和邊梃轉(zhuǎn)換扣線可以做成標(biāo)準(zhǔn)化型材，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)制作門扇時(shí)，根據(jù)建筑物的門洞尺寸高低寬窄不同，只需要根據(jù)門扇尺寸進(jìn)行長短寬窄鋸裁芯板，然后組裝芯板、芯板轉(zhuǎn)換扣線、門扇邊框緊和邊梃轉(zhuǎn)換扣線即可，在生產(chǎn)制作門套時(shí)，只需要根據(jù)門洞尺寸進(jìn)行寬窄鋸裁門套副板，在門套副板鋸裁面開凹槽，然后錯(cuò)位組裝門套副板和門套主板，加插口套線即可。因此，本實(shí)用新型能夠有效解決實(shí)木復(fù)合套裝門生產(chǎn)工藝復(fù)雜繁瑣，生產(chǎn)周期長，無法標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)和依賴傳統(tǒng)木工師傅制造的問題。此外，本實(shí)用新型的門扇芯板采用芯板轉(zhuǎn)換扣線標(biāo)準(zhǔn)化型材連接，不需要在芯板四邊上用立軸銑打花口，且門扇左、右邊梃和上、下橫枋采用邊梃轉(zhuǎn)換扣線標(biāo)準(zhǔn)化型材，不需要在左、右邊梃和上、下橫枋上用立軸銑打花口，因此，能夠解決人工在花口上貼木皮和釘外扣線，存在費(fèi)工費(fèi)時(shí)，貼皮質(zhì)量不穩(wěn)定，容易裂皮和存在一定的危險(xiǎn)性問題，且組裝方便快捷。較佳的，芯板朝向芯板轉(zhuǎn)換扣線的一側(cè)設(shè)有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)設(shè)有具有膨脹作用的橡膠條。通過具有膨脹作用的橡膠條，能夠?qū)崿F(xiàn)漲緊芯板轉(zhuǎn)換扣線接縫的作用，起到預(yù)防芯板干縮引起的接口裂縫的作用。較佳的，橡膠條的截面呈T型，通過T型橡膠條，能夠同時(shí)起到預(yù)防芯板干縮引起的接口裂縫和芯板松動的作用，且通過T型橡膠條能夠起到頂緊芯板轉(zhuǎn)換扣線和邊梃轉(zhuǎn)換扣線的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型門扇和門套組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中A-A向剖面分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖1中B-B向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型門套剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型門套剖面分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0023]I——門扇11——左邊挺
[0024]12——右邊梃121——插槽
[0025]13——上橫枋14——下橫枋
[0026]15——芯板151——第二凹槽
[0027]16——連接片17——芯板轉(zhuǎn)換扣線
[0028]171——第一凹槽 18——邊梃轉(zhuǎn)換扣線
`[0029]181——第三凹槽 182——第四凹槽
[0030]183——插塊19——橡膠條
[0031]191——漲緊部 192——防松部
[0032]2——門套21——門套主板
[0033]211——第五凹槽 2111——上部
[0034]212——第七凹槽 22——門套副板
[0035]221——第六凹槽 222——第八凹槽
[0036]2211——下部23——第一門套線
[0037]231——第一插入端24——第二門套線
[0038]241——第二插入端
【具體實(shí)施方式】
[0039]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，一種標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，包括門扇I和門套2，所述門扇包括左邊挺11、右邊梃12、上橫枋13、下橫枋14和芯板15，所述左邊梃與上橫坊之間、上橫枋與右邊梃之間、所述左邊梃與下橫坊之間、下橫枋與右邊梃之間分別通過連接片16固定連接，形成一環(huán)形門扇邊框，所述芯板位于所述門扇邊框內(nèi)，所述芯板外周側(cè)緊配插接有芯板轉(zhuǎn)換扣線17，所述門扇邊框內(nèi)周側(cè)緊配插接有邊梃轉(zhuǎn)換扣線18，所述芯板轉(zhuǎn)換扣線背向所述芯板的一側(cè)與所述邊梃轉(zhuǎn)換扣線背向所述門扇邊框的一側(cè)緊配插接；所述門套包括左、上、右門套，每個(gè)門套包括門套主板21和門套副板22，所述門套主板一側(cè)與所述門套副板一側(cè)錯(cuò)位緊配插接，所述門套主板背向所述門套副板的一側(cè)緊配插接有第一門套線23，所述門套副板背向所述門套主板的一側(cè)緊配插接有第二門套線24。上述結(jié)構(gòu)中，通過芯板與芯板轉(zhuǎn)換扣線、門扇邊框緊與邊梃轉(zhuǎn)換扣線、芯板轉(zhuǎn)換扣線與邊梃轉(zhuǎn)換扣線的緊配插接，可以形成一個(gè)組合式室內(nèi)套裝門扇，且組成門扇的芯板、芯板轉(zhuǎn)換扣線、門扇邊框緊和邊梃轉(zhuǎn)換扣線可以做成標(biāo)準(zhǔn)化型材，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)制作門扇時(shí)，根據(jù)建筑物的門洞尺寸高低寬窄不同，只需要根據(jù)門扇尺寸進(jìn)行長短寬窄鋸裁芯板，然后組裝芯板、芯板轉(zhuǎn)換扣線、門扇邊框緊和邊梃轉(zhuǎn)換扣線即可，在生產(chǎn)制作門套時(shí)，只需要根據(jù)門洞尺寸進(jìn)行進(jìn)行寬窄鋸裁門套副板，然后在門套副板鋸裁面開凹槽，然后組裝門套線、門套副板和門套主板即可。因此，本實(shí)用新型能夠有效解決實(shí)木復(fù)合套裝門生產(chǎn)工藝復(fù)雜繁瑣，生產(chǎn)周期長，無法標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)和依賴傳統(tǒng)木工師傅制造的問題。此外，本實(shí)用新型的門扇芯板采用芯板轉(zhuǎn)換扣線標(biāo)準(zhǔn)化型材連接，不需要在芯板上用立軸銑打花口，且門扇左、右邊梃和上、下橫枋采用邊梃轉(zhuǎn)換扣線標(biāo)準(zhǔn)化型材，不需要在左、右邊梃和上、下橫枋上用立軸銑打花口，因此，能夠解決人工在花口上貼木皮和釘外扣線，存在費(fèi)工費(fèi)時(shí)，貼皮質(zhì)量不穩(wěn)定，容易裂皮和存在一定的危險(xiǎn)性問題，且組裝方便快捷。
[0040]優(yōu)選的，所述芯板外周側(cè)緊配插接有芯板轉(zhuǎn)換扣線的結(jié)構(gòu)是:所述芯板轉(zhuǎn)換扣線朝向所述芯板的一側(cè)設(shè)有第一凹槽171，所述芯板朝向所述芯板轉(zhuǎn)換扣線的一側(cè)插入所述第一凹槽內(nèi)緊配插接。這樣，通過第一凹槽，可以快速實(shí)現(xiàn)芯板轉(zhuǎn)換扣線與門扇邊框的緊配插接。
[0041]優(yōu)選的，所述芯板朝向所述芯板轉(zhuǎn)換扣線的一側(cè)設(shè)有第二凹槽151，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有具有膨脹作用的橡膠條19。通過具有膨脹作用的橡膠條，能夠?qū)崿F(xiàn)漲緊芯板轉(zhuǎn)換扣線的作用，起到預(yù)防芯板干縮引起的接口裂縫的作用。
[0042]優(yōu)選的，所述橡膠條的截面呈T型，包括漲緊部191和防松部192，所述芯板朝向所述芯板轉(zhuǎn)換扣線的一側(cè)插入所述第一凹槽內(nèi)緊配插接時(shí)，所述漲緊部緊配定位于所述第二凹槽內(nèi)，所述防松部緊配定位于所述芯板與所述芯板轉(zhuǎn)換扣線之間。這樣，通過T型橡膠條，能夠同時(shí)起到預(yù)防芯板干縮引起的接口裂縫和芯板松動的作用，且通過T型橡膠條能夠起到頂緊芯板轉(zhuǎn)換扣線和邊梃轉(zhuǎn)換扣線的作用。
[0043]優(yōu)選的，所述門扇邊框內(nèi)周側(cè)緊配插接有邊梃轉(zhuǎn)換扣線的結(jié)構(gòu)是:所述門扇邊框內(nèi)周側(cè)緊配插接有邊梃轉(zhuǎn)換扣線的結(jié)構(gòu)是:邊梃轉(zhuǎn)換扣線朝向所述門扇邊框的一側(cè)設(shè)有第三凹槽181，所述第三凹槽內(nèi)間隔設(shè)有至少一個(gè)插塊183，對應(yīng)每個(gè)所述插塊，所述門扇邊框朝向所述邊梃轉(zhuǎn)換扣線的一側(cè)設(shè)有插槽121，所述門扇邊框朝向所述邊梃轉(zhuǎn)換扣線的一側(cè)插入所述第三凹槽內(nèi)緊配插接，并使所述插塊插入對應(yīng)的所述插槽內(nèi)。這樣，能夠使邊梃轉(zhuǎn)換扣線與門扇邊框的插接更加牢固可靠。
[0044]優(yōu)選的，所述芯板轉(zhuǎn)換扣線背向所述芯板的一側(cè)與所述邊梃轉(zhuǎn)換扣線背向所述門扇邊框的一側(cè)緊配插接的結(jié)構(gòu)是:所述邊梃轉(zhuǎn)換扣線背向所述門扇邊框的一側(cè)設(shè)有第四凹槽182，所述芯板轉(zhuǎn)換扣線背向所述芯板的一側(cè)插入所述第四凹槽內(nèi)緊配插接。這樣，通過第四凹槽與芯板轉(zhuǎn)換扣線的配合，可以快速實(shí)現(xiàn)邊梃轉(zhuǎn)換扣線與芯板轉(zhuǎn)換扣線的緊配插接。
[0045]優(yōu)選的，所述芯板呈方形，所述芯板四周依次緊配插接有芯板左扣線、芯板上扣線、芯板右扣線和芯板下扣線，所述門扇邊框呈方形，所述門扇邊框內(nèi)四周依次緊配插接有邊梃左扣線、邊梃上扣線、邊梃右扣線和邊梃下扣線；所述芯板左扣線與所述芯板上扣線之間、所述芯板上扣線與所述芯板右扣線之間、所述芯板右扣線與所述芯板下扣線之間、所述芯板下扣線與所述芯板左扣線之間分別呈45度拼接角；所述邊梃左扣線與所述邊梃上扣線之間、所述邊梃上扣線與所述邊梃有扣線之間、所述邊梃右扣線與所述邊梃下扣線之間、所述邊梃下扣線與所述邊梃左扣線之間分別呈45度拼接角。
[0046]優(yōu)選的，所述門套主板一側(cè)與所述門套副板一側(cè)錯(cuò)位緊配插接的結(jié)構(gòu)是:所述門套主板一側(cè)中部設(shè)有第五凹槽211，所述門套副板一側(cè)中部設(shè)有第六凹槽221，所述第五凹槽的上部2111緊配插入所述第六凹槽內(nèi)，所述第六凹槽的下部2211緊配插入所述第五凹槽內(nèi)。這樣，通過第五凹槽和第六凹槽的配合能夠?qū)崿F(xiàn)門套主板與門套副板的錯(cuò)位緊配插接。
[0047]優(yōu)選的，所述門套主板背向所述門套副板的一側(cè)緊配插接有第一門套線的結(jié)構(gòu)是:所述門套主板背向所述門套副板的一側(cè)中部設(shè)有第七凹槽212，所述第一門套線設(shè)有第一插入端231，所述第一插入端緊配插入所述第七凹槽內(nèi)。這樣，通過第七凹槽與第一門套線的第一插入端的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)門套主板與第一門套線的緊配插接。
[0048]優(yōu)選的，所述門套副板背向所述門套主板的一側(cè)緊配插接有第二門套線的結(jié)構(gòu)是:所述門套副板背向所述門套主板的一側(cè)中部設(shè)有第八凹槽222，所述第二門套線設(shè)有第二插入端241，所述第二插入端緊配插入所述第八凹槽內(nèi)。這樣，通過第八凹槽與第二門套線的第二插入端的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)門套副板與第二門套線的緊配插接。
[0049]以上實(shí)施例是參照附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過對上述實(shí)施例進(jìn)行各種形式上的修改或變更，但不背離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)的情況下，都落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門，其特征在于:以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，包括門扇(I)和門套(2)，所述門扇包括左邊挺(11)、右邊梃(12)、上橫枋(13)、下橫枋(14)和芯板(15)，所述左邊梃與上橫坊之間、上橫枋與右邊梃之間、所述左邊梃與下橫坊之間、下橫枋與右邊梃之間分別通過連接片(16)固定連接，形成一環(huán)形門扇邊框，所述芯板位于所述門扇邊框內(nèi)，所述芯板外周側(cè)緊配插接有芯板轉(zhuǎn)換扣線(17)，所述門扇邊框內(nèi)周側(cè)緊配插接有邊梃轉(zhuǎn)換扣線(18)，所述芯板轉(zhuǎn)換扣線背向所述芯板的一側(cè)與所述邊梃轉(zhuǎn)換扣線背向所述門扇邊框的一側(cè)緊配插接；所述門套包括門套主板(21)和門套副板(22)，所述門套主板一側(cè)與所述門套副板一側(cè)錯(cuò)位緊配插接，所述門套主板背向所述門套副板的一側(cè)緊配插接有第一門套線(23)，所述門套副板背向所述門套主板的一側(cè)緊配插接有第二門套線(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門，其特征在于:所述芯板外周側(cè)緊配插接有芯板轉(zhuǎn)換扣線的結(jié)構(gòu)是:所述芯板轉(zhuǎn)換扣線朝向所述芯板的一側(cè)設(shè)有第一凹槽(171)，所述芯板朝向所述芯板轉(zhuǎn)換扣線的一側(cè)插入所述第一凹槽內(nèi)緊配插接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門，其特征在于:所述芯板朝向所述芯板轉(zhuǎn)換扣線的一側(cè)設(shè)有第二凹槽(151)，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有具有膨脹作用的橡膠條(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門，其特征在于:所述橡膠條的截面呈T型，包括漲緊部(191)和防松部(192)，所述芯板朝向所述芯板轉(zhuǎn)換扣線的一側(cè)插入所述第一凹槽內(nèi)緊配插接時(shí)，所述漲緊部緊配定位于所述第二凹槽內(nèi)，所述防松部緊配定位于所述芯板與所述芯板轉(zhuǎn)換扣線之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門，其特征在于:所述門扇邊框內(nèi)周側(cè)緊配插接有邊梃轉(zhuǎn)換扣線的結(jié)構(gòu)是:所述邊梃轉(zhuǎn)換扣線朝向所述門扇邊框的一側(cè)設(shè)有第三凹槽(181)，所述第三凹槽內(nèi)間隔設(shè)有至少一個(gè)插塊(183)，對應(yīng)每個(gè)所述插塊，所述門扇邊框朝向所述邊梃轉(zhuǎn)換扣線的一側(cè)`設(shè)有插槽(121)，所述門扇邊框朝向所述邊梃轉(zhuǎn)換扣線的一側(cè)插入所述第三凹槽內(nèi)緊配插接，并使所述插塊插入對應(yīng)的所述插槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門，其特征在于:所述芯板轉(zhuǎn)換扣線背向所述芯板的一側(cè)與所述邊梃轉(zhuǎn)換扣線背向所述門扇邊框的一側(cè)緊配插接的結(jié)構(gòu)是:所述邊梃轉(zhuǎn)換扣線背向所述門扇邊框的一側(cè)設(shè)有第四凹槽(182)，所述芯板轉(zhuǎn)換扣線背向所述芯板的一側(cè)插入所述第四凹槽內(nèi)緊配插接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門，其特征在于:所述芯板呈方形，所述芯板四周依次緊配插接有芯板左扣線、芯板上扣線、芯板右扣線和芯板下扣線，所述門扇邊框呈方形，所述門扇邊框內(nèi)四周依次緊配插接有邊梃左扣線、邊梃上扣線、邊梃右扣線和邊梃下扣線；所述芯板左扣線與所述芯板上扣線之間、所述芯板上扣線與所述芯板右扣線之間、所述芯板右扣線與所述芯板下扣線之間、所述芯板下扣線與所述芯板左扣線之間分別呈45度拼接角；所述邊梃左扣線與所述邊梃上扣線之間、所述邊梃上扣線與所述邊梃有扣線之間、所述邊梃右扣線與所述邊梃下扣線之間、所述邊梃下扣線與所述邊梃左扣線之間分別呈45度拼接角。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門，其特征在于:所述門套主板一側(cè)與所述門套副板一側(cè)錯(cuò)位緊配插接的結(jié)構(gòu)是:所述門套主板一側(cè)中部設(shè)有第五凹槽(211)，所述門套副板一側(cè)中部設(shè)有第六凹槽(221)，所述第五凹槽的上部(2111)緊配插入所述第六凹槽內(nèi)，所述第六凹槽的下部(2211)緊配插入所述第五凹槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門，其特征在于:所述門套主板背向所述門套副板的一側(cè)緊配插接有第一門套線的結(jié)構(gòu)是:所述門套主板背向所述門套副板的一側(cè)中部設(shè)有第七凹槽(212)，所述第一門套線設(shè)有第一插入端(231)，所述第一插入端緊配插入所述第七凹槽內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)化型材室內(nèi)套裝門，其特征在于:所述門套副板背向所述門套主板的一側(cè)緊配插接有第二門套線的結(jié)構(gòu)是:所述門套副板背向所述門套主板的一側(cè)中部設(shè)有第八凹槽(222)，所述第二門套線設(shè)有第二插入端(241)，所述第二插入端緊配插入所述第 八凹槽內(nèi)。
【文檔編號】E06B1/34GK203441311SQ201320510325
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】李海洋, 鄒國良, 朱守國 申請人:江蘇好太太家居建材有限公司