專(zhuān)利名稱(chēng)：一種門(mén)吸的吸座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及門(mén)窗零件,特別涉及一種門(mén)吸的吸座。
背景技術(shù)：
門(mén)吸是一種門(mén)頁(yè)打開(kāi)后吸住定位的裝置，以防止風(fēng)吹或碰觸門(mén)頁(yè)而關(guān)閉?，F(xiàn)有一種門(mén)吸，如圖f 3所示，其包括吸座和吸頭4，吸座安裝于地面，吸頭4內(nèi)嵌有磁鐵而帶有磁性，安裝在門(mén)頁(yè)5上。吸座包括上蓋1、底盤(pán)2和吸片3，上蓋1、底盤(pán)2呈圓盤(pán)狀，互相扣合后固定，底盤(pán)2通過(guò)螺釘安裝而貼合固定于地面。吸片3采用鐵等導(dǎo)磁材料，其一端鉸接于上蓋I和底盤(pán)2之間，并在上蓋I上開(kāi)有吸片槽11用于容置吸片3，當(dāng)門(mén)頁(yè)5轉(zhuǎn)動(dòng)至使吸頭4靠近吸片3時(shí)，將吸起吸片3，使吸片3與吸頭4連接，阻止門(mén)頁(yè)5轉(zhuǎn)動(dòng)。目前的這種吸座的上蓋1、底座2均采用鋁合金材料，極易腐蝕風(fēng)化，同時(shí)，兩者是通過(guò)焊接的方式固定，然而鋁合金的焊接具有如下缺陷①鋁合金焊接接頭易軟化，強(qiáng)度系數(shù)低；②鋁合金表面易產(chǎn)生難熔的氧化膜這就需要采用大功率密度的焊接工藝；③鋁合金焊接容易產(chǎn)生氣孔；④鋁合金焊接易產(chǎn)生熱裂紋；⑤線膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生焊接變形；⑥鋁合金熱導(dǎo)率大，相同焊接速度下，熱輸入要比焊接鋼材大2 4倍。因?yàn)橐陨系匿X合金焊接工藝的缺陷，導(dǎo)致現(xiàn)有吸座的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本高，不利于推廣使用。此外，由于現(xiàn)有的吸片3是通過(guò)平滑面與吸頭吸合，易松脫。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低的門(mén)吸的吸座。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種門(mén)吸的吸座，包括上蓋、底盤(pán)和吸片，所述上蓋開(kāi)有吸片槽，所述吸片一端鉸接于上蓋和底盤(pán)之間，并置于吸片槽內(nèi)，所述上蓋底面的吸片槽輪廓邊上設(shè)有翻邊，該翻邊上向下伸出有鉚接頭；所述底盤(pán)上開(kāi)有與鉚接頭位置對(duì)應(yīng)的鉚接孔，所述上蓋經(jīng)鉚接頭與鉚接孔的鉚接固定在底盤(pán)上；所述吸片的端頭兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有凸起，凸起位置對(duì)應(yīng)的翻邊上設(shè)置有凹槽，凸起位于凹槽內(nèi)從而使吸片與上蓋與底盤(pán)之間形成鉸接。在上述基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型可做如下改進(jìn)本實(shí)用新型所述吸座還包括內(nèi)襯，該內(nèi)襯夾于上蓋和底盤(pán)之間，并開(kāi)設(shè)有與吸片槽位置對(duì)應(yīng)的定位槽，該定位槽與上蓋的翻邊定位配合；所述內(nèi)襯位于上蓋翻邊凹槽位置處設(shè)置有缺口，缺口處用于放置吸片端頭兩側(cè)的凸起。本實(shí)用新型所述吸片的另一端設(shè)有拱起。所述拱起呈圓弧狀，并沿吸片的鉸接軸軸向設(shè)置。以便穩(wěn)固連接吸片與吸頭。本實(shí)用新型所述上蓋為不銹鋼圓形薄殼。本實(shí)用新型所述底盤(pán)為不銹鋼圓形薄盤(pán)。[0014]本實(shí)用新型所述吸片為不銹鋼矩形薄片。本實(shí)用新型所述內(nèi)襯為塑料圓形薄片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)具有如下有益效果(I)本實(shí)用新型采用不銹鋼材質(zhì)，利用鉚接方式固定上蓋和底盤(pán)，省去了鋁合金的焊接工藝過(guò)程，從而簡(jiǎn)化了本吸座的制造工藝，降低了成本；(2)本實(shí)用新型通過(guò)內(nèi)襯可增強(qiáng)本吸座的強(qiáng)度，耐用性好；(3)本實(shí)用新型的吸片具有拱起來(lái)與吸頭吸合連接，可增加連接強(qiáng)度，不易松脫。

圖1為現(xiàn)有吸座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有吸座的爆炸圖；圖3為現(xiàn)有吸座的安裝示意圖；圖4為本實(shí)用新型吸座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型吸座的剖視圖；圖6為本實(shí)用新型吸座的爆炸圖之一；圖7為本實(shí)用新型吸座的爆炸圖之二。圖中1、上蓋；11、吸片槽；12、翻邊；121、凹槽；13、鉚接頭；2、底盤(pán)；21、鉚接孔；22、安裝孔；3、吸片；31、拱起；32、凸起；4、吸頭；5、門(mén)頁(yè)；6、內(nèi)襯；61、定位槽；62、缺口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖4 7所示的一種門(mén)吸的吸座,包括上蓋1、底盤(pán)2和吸片3,上蓋I為采用不銹鋼材質(zhì)的圓形薄殼，底盤(pán)2為采用不銹鋼材質(zhì)的圓形薄盤(pán)，吸片3為采用不銹鋼材質(zhì)的矩形薄片。如圖5 7所示，上蓋I開(kāi)有吸片槽11，吸片3的端頭兩側(cè)對(duì)稱(chēng)伸出有凸起32，凸起32位置對(duì)應(yīng)的翻邊12上設(shè)置有凹槽121，凸起32插入凹槽121內(nèi)從而使吸片3與上蓋I與底盤(pán)2之間形成鉸接。常態(tài)下吸片3置于吸片槽11內(nèi)。上蓋I底面的吸片槽11輪廓邊上設(shè)有翻邊12，該翻邊12上向下伸出有鉚接頭13 ;本實(shí)施例的鉚接頭13為六個(gè)，在翻邊12上對(duì)稱(chēng)均布。底盤(pán)2上開(kāi)有與鉚接頭13位置對(duì)應(yīng)的六個(gè)鉚接孔21，上蓋I經(jīng)鉚接頭13與鉚接孔21的鉚接而固定在底盤(pán)2上。底盤(pán)2上還開(kāi)有安裝孔22，配合螺釘可固定于地面。在上蓋I和底盤(pán)2之間還夾有內(nèi)襯6，采用塑料材質(zhì)的圓形薄片，用于增強(qiáng)吸座整體的強(qiáng)度，內(nèi)襯6上開(kāi)設(shè)有與吸片槽11位置對(duì)應(yīng)的定位槽61，該定位槽61與上蓋I的翻邊12定位配合。內(nèi)襯6位于上蓋翻邊12的凹槽121位置處設(shè)置有缺口 62，缺口 62處用于放置吸片3端頭兩側(cè)的凸起32。吸片3的另一端設(shè)有拱起31，該拱起31呈圓弧狀，并沿吸片3的鉸接臂形成的鉸接軸軸向設(shè)置，以便穩(wěn)固連接吸片3與吸頭4，吸頭4上與吸片3的配合面可相應(yīng)設(shè)置凹陷，以便進(jìn)一步增加吸合連接強(qiáng)度。使用時(shí)，先用螺釘將底盤(pán)固定于地面，然后用上蓋I將內(nèi)襯6夾于上蓋I和底盤(pán)2之間，同時(shí)吸片3鉸接在上蓋I和底盤(pán)2之間的吸片槽11邊緣上，通過(guò)上蓋I的鉚接頭13與底盤(pán)2的鉚接孔21的鉚接固定，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)本吸座的安裝固定。當(dāng)安裝于門(mén)頁(yè)上的吸頭靠近本吸座時(shí)，將以磁力吸起吸片，實(shí)現(xiàn)吸片與吸頭的連接，阻止門(mén)頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，按照本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，利用本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種門(mén)吸的吸座，包括上蓋、底盤(pán)和吸片，所述上蓋開(kāi)有吸片槽，所述吸片一端鉸接于上蓋和底盤(pán)之間，并置于吸片槽內(nèi)，其特征在于:所述上蓋底面的吸片槽輪廓邊上設(shè)有翻邊，該翻邊上向下伸出有鉚接頭；所述底盤(pán)上開(kāi)有與鉚接頭位置對(duì)應(yīng)的鉚接孔，所述上蓋經(jīng)鉚接頭與鉚接孔的鉚接固定在底盤(pán)上；所述吸片的端頭兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有凸起，凸起位置對(duì)應(yīng)的翻邊上設(shè)置有凹槽，凸起位于凹槽內(nèi)從而使吸片與上蓋與底盤(pán)之間形成鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)吸的吸座，其特征在于:所述吸座還包括內(nèi)襯，該內(nèi)襯夾于上蓋和底盤(pán)之間，并開(kāi)設(shè)有與吸片槽位置對(duì)應(yīng)的定位槽，該定位槽與上蓋的翻邊定位配合；所述內(nèi)襯位于上蓋翻邊凹槽位置處設(shè)置有缺口，缺口處用于放置吸片端頭兩側(cè)的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門(mén)吸的吸座，其特征在于:所述吸片的另一端設(shè)有拱起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門(mén)吸的吸座，其特征在于:所述拱起呈圓弧狀，并沿吸片的鉸接軸軸向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的門(mén)吸的吸座，其特征在于:所述上蓋為不銹鋼圓形薄殼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的門(mén)吸的吸座，其特征在于:所述底盤(pán)為不銹鋼圓形薄盤(pán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的門(mén)吸的吸座，其特征在于:所述吸片為不銹鋼矩形 薄片。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的門(mén)吸的吸座，其特征在于:所述內(nèi)襯為塑料圓形薄片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種門(mén)吸的吸座，包括上蓋、底盤(pán)和吸片，所述上蓋開(kāi)有吸片槽，所述吸片一端鉸接于上蓋和底盤(pán)之間，并置于吸片槽內(nèi)，所述上蓋底面的吸片槽輪廓邊上設(shè)有翻邊，該翻邊上向下伸出有鉚接頭；所述底盤(pán)上開(kāi)有與鉚接頭位置對(duì)應(yīng)的鉚接孔，所述上蓋經(jīng)鉚接頭與鉚接孔的鉚接固定在底盤(pán)上；所述吸片的端頭兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有凸起，凸起位置對(duì)應(yīng)的翻邊上設(shè)置有凹槽，凸起位于凹槽內(nèi)從而使吸片與上蓋與底盤(pán)之間形成鉸接。本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低。
文檔編號(hào)E05C17/56GK202913830SQ20122056523
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者張宏彬 申請(qǐng)人:張宏彬