專利名稱：柜體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型實施例涉及工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種門板翻折角度可定位調(diào)節(jié)的
柜體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，輕軌車輛大多要求將牽引變流器等電力電子裝置設(shè)計成安裝在車 頂?shù)墓耋w結(jié)構(gòu)，因此在安裝、維修或拆卸其內(nèi)部組件或器件時，需要將該柜體結(jié)構(gòu)的門板翻 折才能進(jìn)行相關(guān)的操作。 在實現(xiàn)本實用新型過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題 (1)由于在安裝、維修或拆卸該電力電子裝置內(nèi)部組件或器件的過程中，目前柜體
結(jié)構(gòu)中的門板只能保持相對固定的翻折角度，而且車頂還設(shè)置有其他限制空間的結(jié)構(gòu)，因
此給安裝、維修或拆卸該柜體結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部組件或器件帶來了不便； (2)又由于在現(xiàn)有技術(shù)中相關(guān)部件固定在柜體結(jié)構(gòu)上的連接方式，都是采用螺栓 和螺母的安裝結(jié)構(gòu)，螺栓和螺母之間螺紋有間隙，而且門板是通過設(shè)置在其頂上的門鎖而 構(gòu)成整個柜體結(jié)構(gòu)，密封效果差，因此在車頂風(fēng)吹雨淋的惡劣環(huán)境條件下，很難保證柜體結(jié) 構(gòu)對電力電子裝置的防水防塵性； (3)進(jìn)一步地，由于施工人員在安裝、拆卸或維修電力電子裝置內(nèi)部組件或器件的 操作過程中，不可避免地要踩踏柜體結(jié)構(gòu)的門板，而現(xiàn)有技術(shù)中的門板踩踏都不堪重負(fù)，其 上大多標(biāo)識"嚴(yán)禁踩踏"的字樣，因此給施工人員帶來了很多操作上的不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例提供一種柜體結(jié)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中柜體結(jié)構(gòu)的門板只能
保持相對固定翻折角度的缺陷，以實現(xiàn)門板翻折角度可定位調(diào)節(jié)的目的。 本實用新型實施例提供一種柜體結(jié)構(gòu)，包括柜體主體和門板，其中，還包括門板翻
折定位結(jié)構(gòu)， 所述門板翻折定位結(jié)構(gòu)包括折葉支撐座、折葉軸、折葉連板、連板旋轉(zhuǎn)軸、外支撐 桿、鎖固螺栓、內(nèi)支撐桿、固定螺栓、第一固定座和第二固定座； 所述折葉支撐座設(shè)置于所述門板的門板底面，并通過所述折葉軸穿接所述折葉連 板的一端；且所述折葉連板的另一端通過所述連板旋轉(zhuǎn)軸與所述外支撐桿連接，所述外支 撐桿設(shè)置有第一中空部分，所述內(nèi)支撐桿設(shè)置有第二中空部分； 所述內(nèi)支撐桿的一端套設(shè)于所述外支撐桿內(nèi)，且所述第一中空部分和第二中空部 分形成中空重疊部分； 所述鎖固螺栓穿設(shè)于所述中空重疊部分，用于鎖定所述內(nèi)支撐桿在所述外支撐桿 內(nèi)滑動調(diào)節(jié)時，所述內(nèi)支撐桿和外支撐桿的組合總長度； 所述內(nèi)支撐桿的另一端通過所述固定螺栓固定于所述第一固定座或所述第二固 定座上，所述第一固定座設(shè)置于所述門板底面，所述第二固定座設(shè)置于所述柜體主體的內(nèi)部。 所述門板包括密封膠條，所述密封膠條設(shè)置于所述門板底面的四周，且與所述柜 體主體的開口四周的密封條頂壓結(jié)構(gòu)相對應(yīng)。進(jìn)一步地，所述門板還包括加強(qiáng)筋板，所述加 強(qiáng)筋板設(shè)置在所述門板底面，并分布在所述折葉支撐座和第一固定座所形成直線的兩側(cè)。 所述加強(qiáng)筋板為中空的鋁板。在所述加強(qiáng)筋板上設(shè)置有多個圓孔。 進(jìn)一步地，本實用新型的柜體結(jié)構(gòu)還包括搭扣固定結(jié)構(gòu)，所述搭扣固定結(jié)構(gòu)包括 搭扣和掛鉤；所述搭扣通過防水防塵連接結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述柜體主體上；且所述掛鉤對應(yīng)所 述搭扣，并通過所述防水防塵連接結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述門板上。 再者，所述搭扣固定結(jié)構(gòu)還包括開口銷，當(dāng)所述搭扣在所述掛鉤上掛緊后，所述開 口銷穿設(shè)于所述搭扣，以防止所述搭扣和掛鉤脫離。 再進(jìn)一步地，本實用新型的柜體結(jié)構(gòu)還包括門板旋轉(zhuǎn)軸，所述正連接旋轉(zhuǎn)軸包括 旋轉(zhuǎn)動軸和第一固定軸，所述反連接旋轉(zhuǎn)軸包括所述旋轉(zhuǎn)動軸和第二固定軸，且所述第一 固定軸的突出軸和所述第二固定軸的突出軸的方向相反；所述第一固定軸和第二固定軸通 過防水防塵連接結(jié)構(gòu)連接于所述柜體主體；所述旋轉(zhuǎn)動軸通過所述防水防塵連接結(jié)構(gòu)連接 于所述門板。 其中，所述防水防塵連接結(jié)構(gòu)包括螺栓和焊接在所述柜體主體或門板上的攻絲螺 柱。所述固定螺栓為碟型螺栓。所述第一固定座為"L"型的凹槽，所述凹槽用于使所述固 定螺栓嵌入以固定所述內(nèi)支撐桿的另一端。 所述第一中空部分包括第一拐角中空部分，所述第二中空部分包括第二拐角中空 部分，且所述第一拐角中空部分和第二拐角中空部分重疊時，形成拐角中空重疊部分；當(dāng)所 述固定螺栓穿設(shè)于所述拐角中空重疊部分、并且所述內(nèi)支撐桿的另一端固定于所述第二固 定座時，所述門板呈預(yù)設(shè)角度支撐所述柜體主體。 所述門板翻折定位結(jié)構(gòu)還包括限位螺栓，所述限位螺栓穿設(shè)于所述外支撐桿，用 于在所述外支撐桿內(nèi)阻擋所述內(nèi)支撐桿的一端，以限定所述內(nèi)支撐桿延伸至所述外支撐桿 內(nèi)的距離。 本實用新型實施例的柜體結(jié)構(gòu)，通過門板翻折定位結(jié)構(gòu)中內(nèi)支撐桿在外支撐桿內(nèi) 的滑動調(diào)節(jié)，并采用穿設(shè)于其中空重疊部分的固定螺栓，以固定于第二固定座上的技術(shù)方 案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中柜體結(jié)構(gòu)的門板只能保持相對固定翻折角度的缺陷，實現(xiàn)了門板翻 折角度可定位調(diào)節(jié)的目的。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例
或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是
本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提
下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)的實施例一正視圖； 圖2為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)中門板底面的實施例一正視圖； 圖3為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)中門板翻折定位結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖4為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)的實施例二正視圖；[0027] 圖5為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)中門板底面的實施例二正視圖； 圖6為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)中搭扣固定結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖7為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)中門板旋轉(zhuǎn)軸的正連接旋轉(zhuǎn)軸正視圖； 圖8為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)中門板旋轉(zhuǎn)軸的正連接旋轉(zhuǎn)軸側(cè)視圖； 圖9為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)中門板與柜體主體呈銳角固定的示意圖； 圖10為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)中門板與柜體主體呈鈍角固定的示意圖。
具體實施方式為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新 型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤?例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于 本實用新型保護(hù)的范圍。 圖1為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)的實施例一正視圖；圖2為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)中門 板底面的實施例一正視圖；圖3為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)中門板翻折定位結(jié)構(gòu)的示意圖。結(jié) 合圖1、圖2和圖3所示，本實施例的柜體結(jié)構(gòu)包括柜體主體1、門板2和門板翻折定位結(jié)構(gòu) 3，其中，門板2的一邊連接于柜體主體1，門板2可從柜體主體1上掀起，這里要說明的是， 柜體主體1由于是安裝電力電子裝置內(nèi)部組件或器件之用，因此其外部設(shè)置有接線端子等 相關(guān)器件，在本實施例中主要表述柜體主體1與門板2之間的結(jié)構(gòu)，因此這些相關(guān)器件將被 省略；門板翻折定位結(jié)構(gòu)3包括折葉支撐座31、折葉軸32、折葉連板33、連板旋轉(zhuǎn)軸34、外 支撐桿35、鎖固螺栓36、內(nèi)支撐桿37、固定螺栓38、第一固定座39和第二固定座，由于第二 固定座設(shè)置于柜體主體1的內(nèi)部，圖1、圖2和圖3中均未示出該第二固定座，其中，折葉支 撐座31通過焊接等連接方式設(shè)置于門板2的門板底面上，并通過折葉軸32穿接折葉連板 33的一端，折葉連板33可通過折葉軸32與門板底面呈0度至180度之間的任意角度，且折 葉連板33的另一端通過連板旋轉(zhuǎn)軸34與外支撐桿35連接，折葉連板33可通過旋轉(zhuǎn)軸34 在一定的角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)；外支撐桿35設(shè)置有第一中空部分、且內(nèi)支撐桿37設(shè)置有第二中 空部分，通過內(nèi)支撐桿37的一端套設(shè)于外支撐桿35內(nèi)，而使第一中空部分和第二中空部分 形成中空重疊部分310 ;鎖固螺栓36穿設(shè)于中空重疊部分310，用于鎖定內(nèi)支撐桿37在外 支撐桿35內(nèi)滑動調(diào)節(jié)時，內(nèi)支撐桿37和外支撐桿35的組合總長度；當(dāng)內(nèi)支撐桿37的另一 端通過固定螺栓38固定于第一固定座39上時，可閉合門板2在柜體主體1上，或者當(dāng)內(nèi)支 撐桿37的另一端通過固定螺栓38固定在設(shè)置于柜體主體1內(nèi)部的第二固定座上時，外支 撐桿35和內(nèi)支撐桿37可支撐所掀起的門板2，具體地，固定螺栓38可為碟型螺栓，便于徒 手操作旋擰固定螺栓38。 進(jìn)一步地，第一固定座39設(shè)置有"L"型的凹槽，固定螺栓38可調(diào)節(jié)位置地穿設(shè)于 該凹槽和內(nèi)支撐桿37的另一端，通過旋轉(zhuǎn)擰緊，以使內(nèi)支撐桿37的另一端固定在第一固定 座39上；第二固定座為焊接在柜體內(nèi)部的攻絲鋼塊，固定螺栓38也可調(diào)節(jié)位置地穿設(shè)于該 鋼塊攻絲處和內(nèi)支撐桿37的另一端，通過旋轉(zhuǎn)擰緊，以使內(nèi)支撐桿37的另一端固定在第二 固定座上。 外支撐桿35的第一中空部分包括第一拐角中空部分，內(nèi)支撐桿37的第二中空部分包括第二拐角中空部分，且在第一拐角中空部分和第二拐角中空部分重疊時，能夠形成 拐角中空重疊部分311 ;當(dāng)固定螺栓38穿設(shè)于拐角中空重疊部分311、并且內(nèi)支撐桿37的 另一端固定于第二固定座上時，門板2可以呈預(yù)設(shè)角度支撐柜體主體1，以便于施工人員在 這種門板2與柜體主體1的角度關(guān)系下，進(jìn)行電力電子裝置內(nèi)部組件或器件的安裝、維修或 拆卸等操作。 再進(jìn)一步地，門板翻折定位結(jié)構(gòu)3還包括限位螺栓312，該限位螺栓312穿設(shè)于外 支撐桿35，用于在外支撐桿35內(nèi)阻擋內(nèi)支撐桿37的一端，以限定內(nèi)支撐桿37延伸至外支 撐桿35內(nèi)的最長距離。 在實際應(yīng)用中，門板翻折定位結(jié)構(gòu)3的初始時狀態(tài)如圖3所示，其整體都貼附在門 板底面上，當(dāng)施工人員為了對電力電子裝置進(jìn)行安裝、維修或拆卸等操作而需使掀開的門 板2與柜體主體1保持某一角度時，可通過對門板翻折定位結(jié)構(gòu)3的操作來實現(xiàn)，具體可 為首先，旋轉(zhuǎn)擰下固定螺栓38，而使內(nèi)支撐桿37的另一端脫離固定螺栓38使其在第一固 定座39的束縛，接著，以施工人員所要求的門板2與柜體主體1所需要保持的某一角度為 目標(biāo)，一方面通過內(nèi)支撐桿37在外支撐桿35的滑動，以達(dá)到對內(nèi)支撐桿37和外支撐桿35 的組合總長度的調(diào)節(jié)，與此同時，另一方面使折葉連板33圍繞旋轉(zhuǎn)軸34在一定的角度范圍 內(nèi)旋轉(zhuǎn)、并且使折葉連板33圍繞折葉軸32可與門板底面呈0度至180度之間任意角度的 調(diào)節(jié)，通過上述一系列的調(diào)節(jié)動作，當(dāng)達(dá)到施工人員所要求的門板2與柜體主體1需要保持 的某一角度、并且將內(nèi)支撐桿37的另一端可調(diào)節(jié)位置地拉伸到第二固定座處，通過固定螺 栓38穿設(shè)第二固定座的攻絲鋼塊處和內(nèi)支撐桿37的另一端并擰緊，以固定內(nèi)支撐桿37的 另一端在該第二固定座上，與此同時，通過鎖固螺栓36鎖定已經(jīng)調(diào)節(jié)好的內(nèi)支撐桿37和外 支撐桿35的組合總長度，使之沒有相對滑動，從達(dá)到了穩(wěn)固支撐所掀起的門板2的目的，具 體地，如圖9為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)中門板與柜體主體呈銳角固定的示意圖以及圖10為本 實用新型柜體結(jié)構(gòu)中門板與柜體主體呈鈍角固定的示意圖所示，門板2可以與柜體主體1 呈銳角、直角(圖中未畫出)或鈍角的方式固定連接，從而達(dá)到了門板2可定位調(diào)節(jié)翻折角 度地連接柜體主體l的目的。 本實施例的柜體結(jié)構(gòu)，通過門板翻折定位結(jié)構(gòu)中相互嵌套設(shè)置的外支撐桿和內(nèi)支 撐桿可調(diào)節(jié)其組合總長度，以及可同時通過折葉軸和連板旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)該組合總長度的空間位 置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中柜體結(jié)構(gòu)的門板只能保持相對固定翻折角度的缺陷，實現(xiàn)了門板翻 折角度可定位調(diào)節(jié)的目的。 圖4為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)的實施例二正視圖。圖5為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)中門 板底面的實施例二正視圖。在上述柜體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，結(jié)合圖4和圖5所示，本實施例的柜 體結(jié)構(gòu)中的門板包括密封條21和加強(qiáng)筋板22，其中，加強(qiáng)筋板22設(shè)置在門板底面，并分布 在折葉支撐座31和第一固定座39所形成直線的兩側(cè)，起到增加門板2的強(qiáng)度、使門板2在 受到外力沖擊時不易發(fā)生變形的作用，具體地，加強(qiáng)筋板22可為中空的鋁板，鋁板具體可 選用3. 0mm厚的5083鋁板，且門板2也可用該規(guī)格的鋁板，以有效減輕門板2整體結(jié)構(gòu)的 重量，再者，加強(qiáng)筋板22橫截面的可為"幾"字形狀，通過將"幾"字形狀的加強(qiáng)筋板22扣 壓在門板底面，并采用焊接的方式，將加強(qiáng)筋板22與門板2連接，還可在加強(qiáng)筋板上設(shè)置多 個圓孔，以在不影響門板2整體強(qiáng)度的前提下，減輕了加強(qiáng)筋板22的重量，從而達(dá)到了進(jìn)一 步減輕門板2整體結(jié)構(gòu)重量的目的，進(jìn)一步地，當(dāng)施工人員進(jìn)行相關(guān)施工操作時，可適當(dāng)踩踏門板2，而不必?fù)?dān)心門板2的強(qiáng)度問題，方便了施工操作；密封條21設(shè)置于門板底面的四 周，且與柜體主體1開口四周的密封條頂壓結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，當(dāng)門板鎖定時，密封條21和柜體主 體1開口四周的密封條頂壓結(jié)構(gòu)緊密貼合，從而使整個柜體結(jié)構(gòu)具有良好的密封性。 再如圖4所示，本實施例的柜體結(jié)構(gòu)還包括門板旋轉(zhuǎn)軸5，該門板旋轉(zhuǎn)軸5可包括 若干個連接旋轉(zhuǎn)軸，其中若干個連接旋轉(zhuǎn)軸中具體包括一個反連接旋轉(zhuǎn)軸和多個正連接旋 轉(zhuǎn)軸，為簡單起見，以正連接旋轉(zhuǎn)軸與柜體結(jié)構(gòu)的為例即可說明門板旋轉(zhuǎn)軸5與柜體結(jié)構(gòu) 的連接方式，結(jié)合圖7為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)中門板旋轉(zhuǎn)軸的正連接旋轉(zhuǎn)軸正視圖以及圖 8為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)中門板旋轉(zhuǎn)軸的正連接旋轉(zhuǎn)軸側(cè)視圖所示，正連接旋轉(zhuǎn)軸包括第 一固定軸50和旋轉(zhuǎn)動軸51，其中，第一固定軸50通過防水防塵連接結(jié)構(gòu)連接于柜體主體 1，且旋轉(zhuǎn)動軸51通過防水防塵連接結(jié)構(gòu)連接于門板2 ;同理，反連接旋轉(zhuǎn)軸包括第二固定 軸和旋轉(zhuǎn)動軸51，其中，第二固定軸通過防水防塵連接結(jié)構(gòu)連接于柜體主體l，且旋轉(zhuǎn)動軸 51通過防水防塵連接結(jié)構(gòu)連接于門板2，進(jìn)一步地，第一固定軸50的突出軸501和第二固 定軸的突出軸的方向相反，上述的防水防塵連接結(jié)構(gòu)具體包括螺栓和焊接在柜體主體1或 門板2上的攻絲螺柱，該攻絲螺柱為盲孔且與柜體主體1或門板2為密封連接，這樣在螺栓 擰進(jìn)該攻絲螺柱后，不需對螺栓和攻絲螺柱的連接處進(jìn)行打密封膠處理，起到了良好的防 水防塵作用，同時又方便了安裝拆卸操作。當(dāng)門板2掀起時，門板2隨整個門板旋轉(zhuǎn)軸5的 轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，而正是由于采用這種"一反多正"的連接旋轉(zhuǎn)軸，在門板2的翻折高度受到限 制、且不能通過門板2的旋轉(zhuǎn)以創(chuàng)造良好的操作空間的情況下，可通過只將反連接旋轉(zhuǎn)軸 拆卸的方式，即可實現(xiàn)門板2與柜體主體1分離，從而實現(xiàn)方便施工人員現(xiàn)場操作的目的， 進(jìn)一步地，在施工人員施工完畢后，也可直接通過只將反連接旋轉(zhuǎn)軸裝配的方式，實現(xiàn)門板 2與柜體主體1連接。 圖6為本實用新型柜體結(jié)構(gòu)中搭扣固定結(jié)構(gòu)的示意圖。結(jié)合圖4和圖6所示，本 實施例的柜體結(jié)構(gòu)還包括搭扣固定結(jié)構(gòu)4，該搭扣固定結(jié)構(gòu)4包括搭扣41和掛鉤42，其中， 搭扣41通過防水防塵連接結(jié)構(gòu)設(shè)置于柜體主體1上；且掛鉤42對應(yīng)搭扣41，并通過防水 防塵連接結(jié)構(gòu)設(shè)置于門板2上，上述的防水防塵連接結(jié)構(gòu)具體包括螺栓和焊接在柜體主體 1或門板2上的攻絲螺柱，該攻絲螺柱為盲孔且，與柜體主體1或門板2為密封連接，這樣在 螺栓擰進(jìn)該攻絲螺柱后，不需對螺栓和攻絲螺柱的連接處進(jìn)行打密封膠處理，起到了良好 的防水防塵作用，同時又方便了安裝拆卸操作。具體地，在本實施例中，再結(jié)合圖5所示，在 除門板旋轉(zhuǎn)軸5的一邊，均設(shè)有搭扣固定結(jié)構(gòu)4，且在柜體結(jié)構(gòu)上，在安裝門板旋轉(zhuǎn)軸5的一 邊的臨邊設(shè)置有4個搭扣固定結(jié)構(gòu)4，在安裝門板旋轉(zhuǎn)軸5的一邊的對邊設(shè)置有2個搭扣固 定結(jié)構(gòu)4，進(jìn)一步地，門板旋轉(zhuǎn)軸5所包括的若干個連接旋轉(zhuǎn)軸的總數(shù)量可與其所安裝一邊 的對邊的搭扣固定結(jié)構(gòu)4的數(shù)量相對應(yīng)，那么，在本實施例中，具體地，若干個連接旋轉(zhuǎn)軸 包括1個反連接旋轉(zhuǎn)軸和3個正連接旋轉(zhuǎn)軸。 進(jìn)一步地，搭扣固定結(jié)構(gòu)4還包括開口銷43，當(dāng)搭扣41在掛鉤上42掛緊以密封門 板2和柜體主體1后，該開口銷43可穿設(shè)于搭扣42，以防止在輕軌車輛運行過程中，由于車 身所產(chǎn)生的震動，使搭扣41和掛鉤42發(fā)生脫離。 本實施例的柜體結(jié)構(gòu)，通過門板翻折定位結(jié)構(gòu)中相互嵌套設(shè)置的外支撐桿和內(nèi)支 撐桿可調(diào)節(jié)其組合總長度，以及可同時通過折葉軸和連板旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)該組合總長度的空間位 置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中柜體結(jié)構(gòu)的門板只能保持相對固定翻折角度的缺陷，實現(xiàn)了門板翻折角度可定位調(diào)節(jié)的目的。 最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解 其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種柜體結(jié)構(gòu)，包括柜體主體和門板，其特征在于，還包括門板翻折定位結(jié)構(gòu)；所述門板翻折定位結(jié)構(gòu)包括折葉支撐座、折葉軸、折葉連板、連板旋轉(zhuǎn)軸、外支撐桿、鎖固螺栓、內(nèi)支撐桿、固定螺栓、第一固定座和第二固定座；所述折葉支撐座設(shè)置于所述門板的門板底面，并通過所述折葉軸穿接所述折葉連板的一端；且所述折葉連板的另一端通過所述連板旋轉(zhuǎn)軸與所述外支撐桿連接，所述外支撐桿設(shè)置有第一中空部分，所述內(nèi)支撐桿設(shè)置有第二中空部分；所述內(nèi)支撐桿的一端套設(shè)于所述外支撐桿內(nèi)，且所述第一中空部分和第二中空部分形成中空重疊部分；所述鎖固螺栓穿設(shè)于所述中空重疊部分，用于鎖定所述內(nèi)支撐桿在所述外支撐桿內(nèi)滑動調(diào)節(jié)時，所述內(nèi)支撐桿和外支撐桿的組合總長度；所述內(nèi)支撐桿的另一端通過所述固定螺栓固定于所述第一固定座或所述第二固定座上，所述第一固定座設(shè)置于所述門板底面，所述第二固定座設(shè)置于所述柜體主體的內(nèi)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述門板包括密封膠條， 所述密封膠條設(shè)置于所述門板底面的四周，且與所述柜體主體的開口四周的密封條頂壓結(jié)構(gòu)相對應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述門板還包括加強(qiáng)筋板， 所述加強(qiáng)筋板設(shè)置在所述門板底面，并分布在所述折葉支撐座和第一固定座所形成直線的兩側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加強(qiáng)筋板為中空的鋁板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述加強(qiáng)筋板上設(shè)置有多個圓孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括搭扣固定結(jié)構(gòu)，所述搭扣固定 結(jié)構(gòu)包括搭扣和掛鉤；所述搭扣通過防水防塵連接結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述柜體主體上； 且所述掛鉤對應(yīng)所述搭扣，并通過所述防水防塵連接結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述門板上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述搭扣固定結(jié)構(gòu)還包括開口銷，當(dāng) 所述搭扣在所述掛鉤上掛緊后，所述開口銷穿設(shè)于所述搭扣，以防止所述搭扣和掛鉤脫離。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括門板旋轉(zhuǎn)軸，所述門板旋轉(zhuǎn)軸 包括一個反連接旋轉(zhuǎn)軸和多個正連接旋轉(zhuǎn)軸；所述正連接旋轉(zhuǎn)軸包括旋轉(zhuǎn)動軸和第一固定軸，所述反連接旋轉(zhuǎn)軸包括所述旋轉(zhuǎn)動軸 和第二固定軸，且所述第一固定軸的突出軸和所述第二固定軸的突出軸的方向相反；所述第一固定軸和第二固定軸通過防水防塵連接結(jié)構(gòu)連接于所述柜體主體；所述旋轉(zhuǎn) 動軸通過所述防水防塵連接結(jié)構(gòu)連接于所述門板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防水防塵連接結(jié)構(gòu)包括螺栓 和焊接在所述柜體主體或門板上的攻絲螺柱。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定螺栓為碟型螺栓。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一固定座為"L"型的凹槽，所 述凹槽用于使所述固定螺栓嵌入以固定所述內(nèi)支撐桿的另一端。
12. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一中空部分包括第一拐角中空部分，所述第二中空部分包括第二拐角中空部分，且所述第一拐角中空部分和第二拐角中空部分重疊時，形成拐角中空重疊部分；當(dāng)所述固定螺栓穿設(shè)于所述拐角中空重疊部分、并且所述內(nèi)支撐桿的另一端固定于所述第二固定座時，所述門板呈預(yù)設(shè)角度支撐所述柜體主體。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述門板翻折定位結(jié)構(gòu)還包括限位螺栓，所述限位螺栓穿設(shè)于所述外支撐桿，用于在所述外支撐桿內(nèi)阻擋所述內(nèi)支撐桿的一端，以限定所述內(nèi)支撐桿延伸至所述外支撐桿內(nèi)的距離。
專利摘要本實用新型提供了一種柜體結(jié)構(gòu)，包括柜體主體和門板，其中，還包括門板翻折定位結(jié)構(gòu)，折葉支撐座設(shè)置于門板的門板底面，并通過折葉軸穿接折葉連板的一端；且折葉連板的另一端通過連板旋轉(zhuǎn)軸與外支撐桿連接，外支撐桿設(shè)置有第一中空部分，內(nèi)支撐桿設(shè)置有第二中空部分；內(nèi)支撐桿的一端套設(shè)于外支撐桿內(nèi)，且第一中空部分和第二中空部分形成中空重疊部分；鎖固螺栓穿設(shè)于中空重疊部分，用于鎖定內(nèi)支撐桿在外支撐桿內(nèi)滑動調(diào)節(jié)時，內(nèi)支撐桿和外支撐桿的組合總長度；內(nèi)支撐桿的另一端通過固定螺栓固定于第一固定座或第二固定座上，第一固定座設(shè)置于門板底面，第二固定座設(shè)置于柜體主體的內(nèi)部。本實用新型的技術(shù)方案實現(xiàn)了門板翻折角度可定位調(diào)節(jié)的目的。
文檔編號A47B96/00GK201533672SQ200920244798
公開日2010年7月28日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者姜磊, 孔東曉, 張可飛, 張宇, 戴碧君, 李巖 申請人:中國北車股份有限公司大連電力牽引研發(fā)中心