專利名稱：伸縮管無(wú)段定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可以相對(duì)伸縮的內(nèi)外套管之間的定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
曰常生活中，經(jīng)?？梢钥吹絻?nèi)外伸縮套管結(jié)構(gòu)，例如折疊雨傘的 傘中棒，帳篷的支桿，折疊沙灘椅的支桿等等。這種伸縮套管由相互 套在一起的內(nèi)管及外管組成，產(chǎn)品在使用時(shí)，內(nèi)管從外管內(nèi)拉出，使 桿件達(dá)到使用時(shí)的長(zhǎng)度，而產(chǎn)品在不使用時(shí)，內(nèi)管被插回外管，從而 達(dá)到收折產(chǎn)品，減少收折體積，以利于收藏及攜帶的目的。這種伸縮 套管結(jié)構(gòu)也經(jīng)常被用在可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的桿件上，例如帳篷支桿，通過(guò)套
管的伸縮可調(diào)節(jié)帳篷的高度；再如拖把等工具的手柄，通過(guò)套管的伸 縮可調(diào)節(jié)手柄的長(zhǎng)短，以適用不同的使用者。
上述伸縮套管結(jié)構(gòu)，在內(nèi)外管被拉長(zhǎng)時(shí)，需要對(duì)兩管進(jìn)行定位， 才能保持被拉開(kāi)的長(zhǎng)度。而現(xiàn)有的定位結(jié)構(gòu)，大都采用定位孔及定位 凸粒相互配合的結(jié)構(gòu)，但是這種形式的定位結(jié)構(gòu)存在下述缺點(diǎn)
1. 必須在外管上開(kāi)孔，從而會(huì)影響外管的強(qiáng)度。
2. 對(duì)于用來(lái)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的伸縮套管來(lái)說(shuō)，需要在外管上開(kāi)設(shè)多個(gè) 定位孔，以達(dá)到多個(gè)長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)定位，但是這種調(diào)節(jié)方式，可調(diào)節(jié)的 擋位有限，無(wú)法做到無(wú)段調(diào)節(jié)，且開(kāi)得孔越多越會(huì)使外管的強(qiáng)度降低。
3. 套管在回縮或調(diào)節(jié)時(shí)，需要將定位凸粒按回到外管內(nèi)，但是 這種操作有時(shí)卻非常費(fèi)勁，從而影響產(chǎn)品的使用效果。
由此可見(jiàn)，現(xiàn)有伸縮管的定位結(jié)構(gòu)，不但操作不方便，還不能實(shí) 現(xiàn)無(wú)段調(diào)節(jié)，基于這些不足，本設(shè)計(jì)人潛心研究，終于有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種伸縮管無(wú)段定位 結(jié)構(gòu)，其可令伸縮套管方便定位，并可實(shí)現(xiàn)無(wú)段調(diào)節(jié)，且操作方便。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種伸縮管無(wú)段定位結(jié)構(gòu)，其主要由軸心、彈簧、松緊套、滾珠 固定座及若干滾珠組成；該松緊套的中央設(shè)有通孔，其內(nèi)端固定在內(nèi) 套管端部，外端設(shè)有卡固段，卡固段外端為向外漸縮的漸縮段；該滾 珠固定座套于外套管內(nèi)，其中央開(kāi)有孔，側(cè)壁開(kāi)有若干與通孔相通的 容腔，容腔上下端面至少一面為弧形面；所述滾珠容納于該容腔內(nèi)； 所述軸心依次穿過(guò)彈簧、松緊套的通孔及滾珠固定座的孔，彈簧抵頂 于軸心內(nèi)端及松緊套之間，軸心的外端部則固定在滾珠固定座外端。 所述的滾珠為鼓形。
所述滾珠固定座由上蓋及下蓋對(duì)合而成，并在上蓋上設(shè)置若干卡 鉤，而在下蓋上設(shè)置若干與卡鉤卡合的卡槽。
所述容腔由分別設(shè)置在上下蓋的相對(duì)面的相對(duì)的凹槽對(duì)合而成， 至少一凹槽的底面形成所述的弧形面。
所述上下蓋相對(duì)面的其中一個(gè)面上設(shè)置在凹槽，該凹槽與另一面 對(duì)合而成所述的容槽，所述的弧形面則設(shè)置在該凹槽的底面。
所述軸心的外端部設(shè)有一卡槽，軸心穿過(guò)滾珠固定座上蓋的孔 后，通過(guò)一卡環(huán)卡于卡槽內(nèi)。
所述卡固段的內(nèi)端還設(shè)有直壁段。
采用上述方案后，本實(shí)用新型所述的滾珠在松緊套卡固段的作用 下，可以伸出容腔之外或者縮回至容腔內(nèi)，而滾珠伸出時(shí)可撐抵外套 管的內(nèi)壁，形成摩擦力后可固定內(nèi)外套管的伸縮狀態(tài)，達(dá)到限位的功 能；而滾珠縮回時(shí)，內(nèi)外套管即可隨意伸縮調(diào)節(jié)，這種結(jié)構(gòu)不但卡合得更穩(wěn)固，且可以實(shí)現(xiàn)無(wú)段調(diào)節(jié)，操作又非常簡(jiǎn)便。
此外，本實(shí)用新型將用于容納滾珠的容腔一端面設(shè)置呈與滾珠弧 面相對(duì)應(yīng)的弧形面，當(dāng)滾珠未受松緊套的卡固段抵頂時(shí)，即滾珠處在 自然放松狀態(tài)時(shí)，所述弧形面可令滾珠自動(dòng)縮回至容腔之內(nèi)，使?jié)L珠 與外套管內(nèi)壁之間的摩#察力徹底消失，從而可以防止卡死現(xiàn)象發(fā)生。 再者，本實(shí)用新型可通過(guò)將滾珠設(shè)置形鼓形，以增加滾珠與外套 管的接觸面積，增加摩擦力，進(jìn)面增加鎖緊力。


圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖； 圖2是本實(shí)用新型的組合剖視圖3是本實(shí)用新型彈簧被擠壓前即正?？ü虪顟B(tài)的立體示意圖； 圖4是本實(shí)用新型彈簧被擠壓后即欲伸縮時(shí)狀態(tài)的立體示意圖； 圖5是本實(shí)用新型組裝于內(nèi)外套管內(nèi)、彈簧被擠壓前即正常卡固
狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖3見(jiàn)圖6是本實(shí)用新型組裝于內(nèi)外套管內(nèi)、彈簧被擠壓后即欲伸縮時(shí)
狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。 本實(shí)用新型所揭示的是一種伸縮管無(wú)段定位結(jié)構(gòu)，如圖1及圖2
所示，為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。本實(shí)用新型主要由軸心l、彈簧
2、松緊套3、滾珠固定座4及若干滾珠5組成。其中
所述松緊套3的中央設(shè)有通孔31,其內(nèi)端固定在內(nèi)套管8內(nèi)端
部(配合圖5、 6),外端設(shè)有卡固段，卡固段內(nèi)端為直壁段32,外端
為向外漸縮的漸縮段33。所述滾珠固定座4套于外套管9內(nèi)(配合圖5、 6)，其中央開(kāi)有 孔41,側(cè)壁設(shè)有若干與通孔41相通的容腔42,容腔42上下端面至 少一面為弧形面421。為方i"更制作成型，該滾珠固定座4可由上蓋43 及下蓋44對(duì)合而成，并在上蓋43上設(shè)置若干卡鉤431，而在下蓋44 上設(shè)置若干與卡鉤431卡合的卡槽441,從而將上下蓋43、 44卡固 在一起。所述的容腔42可由分別設(shè)置在上下蓋43、 44的相對(duì)面的相 對(duì)的凹槽對(duì)合而成；或者〗又在上下蓋43、 44相對(duì)面的其中一個(gè)面上 設(shè)置有凹槽，該凹槽與另一面對(duì)合而成所述容槽42。所述的弧形面 421則設(shè)置在其中一個(gè)凹槽的底面，圖中實(shí)施例，所述的弧形面421 設(shè)置在下蓋44的凹槽的底面。
所述滾珠5容納于滾珠固定座4的容腔42內(nèi)，為了增加接觸面 積，增加摩擦力，進(jìn)面增加鎖緊力，所述的滾珠5可設(shè)置成鼓形。
所述的軸心1則依次穿過(guò)彈簧2、松緊套3的通孔31及滾珠固 定座4的孔41，使彈簧2抵頂于軸心1內(nèi)端及松緊套3之間，軸心1 的外端部則固定在滾珠固定座4外端。在本實(shí)施例中，該軸心1的外 端部設(shè)有一卡槽ll，軸心1穿過(guò)滾珠固定座上蓋43的孔后，通過(guò)一 卡環(huán)6卡于卡槽11內(nèi)，從而將軸心l固定于滾珠固定座上蓋43外端。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，將上述定位結(jié)構(gòu)以其松緊套3的內(nèi)端固定 在內(nèi)套管8的端部，然后將內(nèi)套管8連同定位結(jié)構(gòu)一起套于外套管9 之內(nèi)，如圖5、 6所示。當(dāng)彈簧2處于正常狀態(tài)，即未被擠壓前，如 圖3及圖5所示，在彈簧2的作用下，軸心1移向內(nèi)套管8—側(cè)，并 拉動(dòng)滾珠固定座4靠向松緊套3，松緊套3外端的卡固段則伸入滾珠 固定座4的通孔41之內(nèi)，使卡固段的漸縮段33的頂部或直壁段32 與滾珠5相對(duì)，這樣滾珠5就在卡固段的抵頂下向外擴(kuò)張后部分伸出 容腔42之外，并撐抵于外套管9的內(nèi)壁，借助滾珠5與外套管9內(nèi)壁之間的摩擦力，就可以將內(nèi)、外套管8、 9固定，從而達(dá)到限位的 功能。所述的直壁段32可以起到穩(wěn)定地卡住滾珠5的效果。
如圖4及圖6所示，當(dāng)從內(nèi)套管8處按壓軸心1，或者從外套管 9處拉伸軸心1時(shí)(圖中實(shí)施例是在所述內(nèi)套管8內(nèi)設(shè)置一與軸心1 固定連動(dòng)的推桿7),彈簧祐^齊壓，軸心1帶動(dòng)滾^K固定座4向外套 管9一側(cè)移動(dòng)，將滾珠固定座4推離松緊套3，松緊套3外端卡固段 的直壁段32則脫離滾珠5,滾珠5不再受到直壁段32或者漸縮段33 的抵頂，而呈自然放松狀態(tài)，從而可以輕松自如的移動(dòng)內(nèi)套管8，使 其移動(dòng)到任何位置。而所述的弧形面421則可以令滾珠5自動(dòng)縮回至 容腔42之內(nèi)，使?jié)L珠5與外套管9內(nèi)壁之間的摩擦力徹底消失，可 以防止卡死現(xiàn)象發(fā)生。
當(dāng)內(nèi)外套管8、 9伸縮至想要的狀態(tài)時(shí)，只要松開(kāi)推桿7，也就 是說(shuō)解除對(duì)軸心1的按壓力或拉力，就可隨時(shí)令滾珠5抵住外套管9 內(nèi)壁，而令內(nèi)外套管固定。
需要說(shuō)明的是，控制所述軸心1動(dòng)作的方式除了推桿7以外，還 可以通過(guò)在內(nèi)外套管內(nèi)設(shè)置鋼絲繩或拉繩的方式，在內(nèi)套管或者外套 管另一端控制軸心1的移動(dòng)，從而達(dá)到遠(yuǎn)端控制定位的目的。而具體 實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不是本案重點(diǎn)，故不贅述。
權(quán)利要求1、一種伸縮管無(wú)段定位結(jié)構(gòu)，其特征在于主要由軸心、彈簧、松緊套、滾珠固定座及若干滾珠組成；該松緊套的中央設(shè)有通孔，其內(nèi)端固定在內(nèi)套管端部，外端設(shè)有卡固段，卡固段外端為向外漸縮的漸縮段；該滾珠固定座套于外套管內(nèi)，其中央開(kāi)有孔，側(cè)壁開(kāi)有若干與通孔相通的容腔，容腔上下端面至少一面為弧形面；所述滾珠容納于該容腔內(nèi)；所述軸心依次穿過(guò)彈簧、松緊套的通孔及滾珠固定座的孔，彈簧抵頂于軸心內(nèi)端及松緊套之間，軸心的外端部則固定在滾珠固定座外端。
2、 如權(quán)利要求1所述的伸縮管無(wú)段定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的滾珠為鼓形。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的伸縮管無(wú)段定位結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述滾珠固定座由上蓋及下蓋對(duì)合而成，并在上蓋上設(shè)置若干卡鉤， 而在下蓋上設(shè)置若干與卡鉤卡合的卡槽。
4、 如權(quán)利要求3所述的伸縮管無(wú)段定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述容腔由分別設(shè)置在上下蓋的相對(duì)面的相對(duì)的凹槽對(duì)合而成，至少一 凹槽的底面形成所述的弧形面。
5、 如權(quán)利要求3所述的伸縮管無(wú)段定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述上下蓋相對(duì)面的其中一個(gè)面上設(shè)置在凹槽，該凹槽與另一面對(duì)合而 成所述的容槽，所述的弧形面則設(shè)置在該凹槽的底面。
6、 如權(quán)利要求1或2所述的伸縮管無(wú)段定位結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述軸心的外端部設(shè)有一卡槽，軸心穿過(guò)滾珠固定座上蓋的孔后，通 過(guò)一卡環(huán)卡于卡槽內(nèi)。
7、 如權(quán)利要求1或2所述的伸縮管無(wú)段定位結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述卡固段的內(nèi)端還設(shè)有直壁段。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種伸縮管無(wú)段定位結(jié)構(gòu)，其主要由軸心、彈簧、松緊套、滾珠固定座及若干滾珠組成；該松緊套的中央設(shè)有通孔，其內(nèi)端固定在內(nèi)套管端部，外端設(shè)有卡固段，卡固段外端為向外漸縮的漸縮段；該滾珠固定座套于外套管內(nèi)，其中央開(kāi)有孔，側(cè)壁開(kāi)有若干與通孔相通的容腔，容腔上下端面至少一面為弧形面；所述滾珠容納于該容腔內(nèi)；所述軸心依次穿過(guò)彈簧、松緊套的通孔及滾珠固定座的孔，彈簧抵頂于軸心內(nèi)端及松緊套之間，軸心的外端部則固定在滾珠固定座外端。該結(jié)構(gòu)可達(dá)到無(wú)段調(diào)節(jié)并限位內(nèi)外伸縮套管的功能，并可令操作更為方便。
文檔編號(hào)A47C7/50GK201363342SQ20092013695
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者賴垂騰 申請(qǐng)人:廈門永森塑膠工業(yè)有限公司