專利名稱:具有防誤功能的安全轉(zhuǎn)角器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種窗的零部件,尤其涉及一種安裝于窗扇的轉(zhuǎn)角處并 用于連接及連動位于窗扇的相鄰兩個側(cè)邊的零部件的轉(zhuǎn)角器。
背景技術(shù):
窗是建筑物上最為常見一種翼扇結(jié)構(gòu),通常是作為建筑物的通風(fēng)采光口。 隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)的發(fā)展和使用者要求的提高,人們對窗的結(jié)構(gòu)不斷地進行改善。
為了實現(xiàn)窗在使用過程中的靈活方便,同時具有平開和下懸(內(nèi)倒或外 倒,內(nèi)倒的方式較多)的兩種開啟方式的雙開式窗及其配件已被廣泛采用。
但是,對于下懸、平開雙開式窗,在開啟時錯誤地轉(zhuǎn)動把手,有可能將 窗錯誤的拆卸下來,造成破壞窗結(jié)構(gòu)或砸傷附近的人或砸壞附近的物品的結(jié) 果。因此,有必要防止窗開啟時的誤動作。
綜上所述,上述現(xiàn)有的窗結(jié)構(gòu),在實際使用上,顯然存在不便與缺陷, 有必要加以改善。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中無法有效防止窗開啟的誤動作的缺陷, 提供一種可應(yīng)用于下懸(上懸)、平開雙開式窗的,在窗處于開啟狀態(tài)時禁止 相關(guān)動作構(gòu)件(包括把手)動作的具有防誤功能的安全轉(zhuǎn)角器。
一種具有防誤功能的安全轉(zhuǎn)角器,包括座體;兩連桿,分別可滑動地 連接于座體的兩端;彈片,連接于兩連桿之間;以及至少一個防誤鎖點,固接 于至少一連桿,且可相對于座體在兩個工作位置之間動作,第一位置是防誤鎖 點與座體卡死而不能滑動,第二位置是防誤鎖點相對于座體松開而可隨連桿相
4對于座體滑動。
優(yōu)選地,防誤鎖點在第一位置和第二位置之間的動作為旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選地,防誤鎖點包括鎖體、連接柱、彈簧和蓋板;鎖體上設(shè)有定位擋
塊;連接柱插裝在鎖體中,連接柱的一端固接于連桿;蓋板固接于連接柱的另 一端,彈簧套裝在連接柱上并頂裝在蓋板和鎖體之間;座體上匹配于定位擋塊 設(shè)有定位槽;第一位置是定位擋塊插裝在定位槽中,第二位置是定位擋塊脫離 定位槽。
優(yōu)選地,定位槽為兩個, 一個匹配于平開鎖定狀態(tài),另一個匹配于下懸 鎖定狀態(tài)。
優(yōu)選地,轉(zhuǎn)角器整體成"L"形,防誤鎖點和定位槽設(shè)置于轉(zhuǎn)角器的水平 邊和/或豎直邊。
優(yōu)選地,鎖體包括筒狀的鎖頭和從鎖頭的尾部延伸而出的定位擋塊;連 接柱的頭部從鎖頭的尾部插入而插裝在鎖頭的孔中,連接柱的中部正對定位擋 塊,連接柱的尾部固接于連桿;蓋板置于鎖頭的孔中并固接于連接柱的頭部的 端部,彈簧套裝在連接柱的頭部上并頂裝在蓋板和鎖頭的孔壁上的臺階之間。 優(yōu)選地,安全轉(zhuǎn)角器進一步包括鎖塊,鎖塊匹配于防誤鎖點固接于窗框; 在關(guān)閉位置,防誤鎖點與鎖塊正對抵接;在開啟位置,防誤鎖點與鎖塊錯開不 正對。
優(yōu)選地,第一位置匹配于開啟位置。
由于采用上述的結(jié)構(gòu),本實用新型的轉(zhuǎn)角器具有防誤鎖定功能,應(yīng)用于下 懸(上懸)、平開雙開式窗,在下懸(上懸)或平開開啟狀態(tài)時,通過防誤鎖 點的簡單動作,對轉(zhuǎn)角器實現(xiàn)鎖定,此時,窗的相關(guān)動作構(gòu)件被鎖定,也就是 說,窗的把手不能轉(zhuǎn)動,從而防止操作者特別是兒童錯誤地轉(zhuǎn)動把手,使窗在 下懸(上懸)或平開開啟狀態(tài)時,進而以平開或下懸(上懸)方式開啟,而導(dǎo) 致窗扇從窗框上脫出掉下砸傷人、砸壞物品或破壞窗結(jié)構(gòu)。
綜上所述,本實用新型的轉(zhuǎn)角器實現(xiàn)了安全防誤功能,提高了窗使用的 安全性。
以下結(jié)合附圖,通過對本實用新型的較佳實施例的詳細描述,將使本實用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。 附圖中,
圖1為本實用新型的窗扇動作構(gòu)件的分解示意圖,圖中還示出了除轉(zhuǎn)角器 外的安裝在窗扇上的其他零部件;
圖2為本實用新型的轉(zhuǎn)角器的立體圖,圖中的轉(zhuǎn)角器處于鎖閉狀態(tài);
圖3為本實用新型的轉(zhuǎn)角器的立體分解圖4為本實用新型的轉(zhuǎn)角器的防誤鎖點的立體圖5為本實用新型的轉(zhuǎn)角器的防誤鎖點的另一角度的立體圖6為本實用新型的轉(zhuǎn)角器的防誤鎖點的立體分解圖7為本實用新型的轉(zhuǎn)角器的防誤鎖點的剖面示意圖8為本實用新型的轉(zhuǎn)角器的座體上安裝了防誤鎖點的部位的立體放大
102第一滑槽 104第二滑槽
圖9為本實用新型的轉(zhuǎn)角器處于第一種開啟狀態(tài)的立體圖; 圖IO為本實用新型的轉(zhuǎn)角器處于第二種開啟狀態(tài)的立體圖, 附圖中各標(biāo)號為. ' l轉(zhuǎn)角器 10座體
101第一安裝孔 103第二安裝孔 105定位槽 11彈片 12第一連桿
121第一安裝槽 122第一連接孔 13第一連接柱 14鎖點 15第二連桿
151第二安裝槽 16第二連接柱 17防誤鎖點 171鎖體
152第二連接孔1711鎖頭 1712定位擋塊 172連接柱
1721頭部 1722中部 1723尾部 173彈簧 174蓋板 18第一鎖塊 19第二鎖塊
2拉桿裝置 3上合頁 4下合頁 5執(zhí)手 6主傳動桿 7下轉(zhuǎn)角器 8啟閉動作輔助裝置
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效,請 參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖,相信本實用新型的目的、特征與 特點,應(yīng)當(dāng)可以由此得到深入且具體的了解,然而附圖和實施方式僅提供參考 與說明用,并非用來對本實用新型加以限制。
如
圖1所示, 一種下懸、平開雙開式窗,可執(zhí)行下懸(內(nèi)倒或外倒)和 平開兩種動作,窗扇上裝設(shè)有轉(zhuǎn)角器l。轉(zhuǎn)角器l裝設(shè)在窗扇的對角處,將位 于窗扇的兩個側(cè)面上的零部件連接成一體并可實現(xiàn)連動,從而實現(xiàn)對安裝在窗 的多個側(cè)邊上的部件的控制,完成窗扇在啟閉過程中的各種動作要求。
窗扇上還裝設(shè)有拉桿裝置2、上合頁3、下合頁4、執(zhí)手5、主傳動桿6、 下轉(zhuǎn)角器7和啟閉動作輔助裝置8等,描述這些裝置只是為了較為完整地舉例 說明窗的啟閉動作構(gòu)件的結(jié)構(gòu),并不是本實用新型的特征所在之處,也并不限 制本實用新型的范圍,其結(jié)構(gòu)不再贅述。
如圖2至圖3所示,轉(zhuǎn)角器l包括座體IO、彈片ll、第一連桿12、第 一連接柱13、鎖點14、第二連桿15、第二連接柱16、防誤鎖點17、第一鎖 塊18和第二鎖塊19。
座體10整體延伸成"L"形,固裝在窗扇(圖中并未示出)的一個角上; 座體10的一端分別設(shè)有第一安裝孔101和第一滑槽102,第一安裝孔101和 第一滑槽102的位置是前者較為靠近這一端的端頭部位而后者較為遠離這一 端的端頭部位,這種位置的設(shè)置也可以互換,第一滑槽102是沿著座體10的這一端延伸的;座體10的另一端分別設(shè)有第二安裝孔103和第二滑槽104, 第二安裝孔103和第二滑槽104的位置是前者較為靠近另一端的端頭部位而后 者較為遠離另一端的端頭部位,這種位置的設(shè)置也可以互換,第二滑槽104 是沿著座體10的另一端延伸的,座體10上還設(shè)有至少一個與第二滑槽104 交叉且相通的定位槽105,圖中所示的定位槽105為兩個, 一個工作于平開鎖 定狀態(tài),另一個工作于下懸鎖定狀態(tài)。
第一連桿12為一長條桿體,第一連桿12上匹配正對于第一安裝孔101 設(shè)有第一安裝槽121,第一連桿12上還匹配正對于第一滑槽102設(shè)有第一連 接孔122。
第一連接柱13的尾部的外徑大于第一安裝槽121的寬度,中部的外徑小 于第一安裝槽121的寬度,頭部為匹配于第一安裝孔101的卡合結(jié)構(gòu);第一連 接柱13的頭部穿過第一連桿12的第一安裝槽121并卡合在座體10中的第一 安裝孔101中,第一連接柱13的中部可滑動地插裝在第一安裝槽121中,第 一連接柱13的尾部頂住第一連桿12,從而將第一連桿12安裝于座體10并可 相對于座體10滑動。
鎖點14的頭部的外徑大于第一滑槽102的寬度,中部的外徑小于第一滑 槽102的寬度,尾部匹配于第一連接孔122,鎖點14的尾部穿過座體10的第 一滑槽102固接(例如卡接或螺接)于第一連桿12的第一連接孔122,鎖點 14的中部可滑動地插裝在座體10的第一滑槽102中,鎖點14的頭部被座體 10頂住,從而將鎖點14固接于第一連桿12并可隨著第一連桿12相對于座體 10的滑動而在第一滑槽102中滑動。
第二連桿15也為一長條桿體,第二連桿15上匹配正對于第二安裝孔103 設(shè)有第二安裝槽151,第二連桿15上還匹配正對于第二滑槽104設(shè)有第二連 接孔152。
第二連接柱16的尾部的外徑大于第二安裝槽151的寬度,中部的外徑小 于第二安裝槽151的寬度,頭部為匹配于第二安裝孔103的卡合結(jié)構(gòu);第二連 接柱16的頭部穿過第二連桿15的第二安裝槽151并卡合在座體10中的第二 安裝孔103中,第二連接柱16的中部可滑動地插裝在第二安裝槽151中,第 二連接柱16的尾部頂住第二連桿15,從而將第二連桿15安裝于座體10并可 相對于座體10滑動。
8防誤鎖點17的結(jié)構(gòu)如圖4至圖7所示,包括鎖體171、連接柱172、彈 簧173和蓋板174;鎖體171包括圓筒狀的鎖頭1711和從鎖頭1711的尾部延 伸而出的兩個定位擋塊1712;連接柱172的頭部172從鎖頭1711的尾部插入 而插裝在鎖頭1711的孔中,連接柱172的中部1722正對定位擋塊,連接柱 172的尾部1723匹配于第二連接孔152;蓋板174匹配于(略小于)鎖頭1711 的孔,蓋板174置于鎖頭1711的孔中并固接(例如螺接或卡接)于連接柱172 的頭部的端部,彈簧173套裝在連接柱172的頭部1721上并頂裝在蓋板174 和鎖頭1711之間,即彈簧173的一端頂住蓋板174而另一端頂住鎖頭1711的 孔壁上的臺階;連接柱172的尾部1723穿過座體10的第二滑槽104固接(例 如卡接或螺接)于第二連桿12的第二連接孔152,連接柱172的中部1722以 及定位擋塊1712可滑動地插裝在座體10的第二滑槽104中,鎖頭1711被座 體10頂住,從而將防誤鎖點17固接于第二連桿15并可隨著第二連桿15相對 于座體10的滑動而在第二滑槽104中滑動;將鎖頭1711向外拔,使得鎖頭 1711克服彈簧173的彈力而相對于連接柱172移動,定位擋塊1712脫離第二 滑槽104,再旋轉(zhuǎn)鎖頭1711,帶動定位擋塊1712轉(zhuǎn)動;蓋板174則限制鎖頭 1711不會從連接柱172上脫出。
彎折后的彈片11的兩端分別連接第一連桿12和第二連桿15。
第一連桿12、彈片U和第二連桿15實現(xiàn)連動,即一起相對于座體10滑 動,第一連接柱13和第二連接柱16因固定安裝于座體10而分別在第一連桿 12的第一安裝槽121和第二連桿15的第二安裝槽151中滑動,而鎖點14和 防誤鎖點17因為分別固定安裝于第一連桿12和第二連桿15而隨之分別在第 滑槽102和第二滑槽104中滑動。
第一鎖塊18和第二鎖塊19固定在窗框上,位置根據(jù)需求分別匹配于鎖點 14和防誤鎖點17。
第一連桿12和鎖點14構(gòu)成窗啟閉的一組動作部件,連同對應(yīng)的座體10 的一端安裝在窗扇的水平邊,第一鎖塊18也對應(yīng)地安裝在窗框的水平邊;第 二連桿15和防誤鎖點17構(gòu)成窗啟閉的另一組動作部件,連同對應(yīng)的座體10 的另一端安裝在窗扇的豎直邊,第二鎖塊19也對應(yīng)地安裝在窗框的豎直邊。
圖2中的轉(zhuǎn)角器處于鎖定狀態(tài),執(zhí)手可轉(zhuǎn)動90度和180度,帶動轉(zhuǎn)角器 1中的構(gòu)件動作,實現(xiàn)圖9和圖IO中的兩種開啟狀態(tài),這兩種開啟狀態(tài)分別
9是平開開啟和下懸開啟狀態(tài),具體是哪種開啟狀態(tài),可以根據(jù)需要來設(shè)計。
參見圖2,轉(zhuǎn)角器1處于鎖定狀態(tài),鎖點14和防誤鎖點17分別和第一鎖 塊18和第二鎖塊19正對抵接,窗扇被鎖閉。參見圖9,轉(zhuǎn)角器l于一種開啟 狀態(tài),轉(zhuǎn)角器1中的第一連桿12、彈片11和第二連桿15連動地在座體10中 移動,帶動鎖點14和防誤鎖點17分別相對于第一鎖塊18和第二鎖塊19平移, 使得鎖點14與第一鎖塊18錯開不再正對,而防誤鎖點17也與第二鎖塊19 錯開不再正對,窗扇此時可以做一種開啟,此時,防誤鎖點17在第二滑槽104 中滑動至正對一個定位槽105。參見
圖10,轉(zhuǎn)角器1于另一種開啟狀態(tài),轉(zhuǎn)角 器1中的第一連桿12、彈片11和第二連桿15繼續(xù)連動地在座體10中移動, 帶動鎖點14和防誤鎖點17繼續(xù)分別相對于第一鎖塊18和第二鎖塊19平移而 繼續(xù)保持錯開不正對,窗扇此時可以做另一種開啟,此時,防誤鎖點17在第 二滑槽104中滑動至正對另一個定位槽105。
轉(zhuǎn)角器1處于一種開啟狀態(tài)時,防誤鎖點17正對一個定位槽105,將鎖 頭1711向外拔,使定位擋塊1712脫離第二滑槽104,再旋轉(zhuǎn)鎖頭1711,帶動 定位擋塊1712轉(zhuǎn)動并正對定位槽105,松開鎖頭1711則定位擋塊1712插裝 在定位槽105中,此時,轉(zhuǎn)角器l處于鎖定狀態(tài),第二連桿15連同第一連桿 12被鎖定不能移動,窗的相關(guān)動作構(gòu)件都被鎖定了不能動作,只有再次向外 拔鎖頭1711,帶動定位擋塊1712從定位槽105中脫出,并轉(zhuǎn)動鎖頭1711而 帶動定位擋塊1712回到原來位置,即定位擋塊1712插裝在第二滑槽104中, 第二連桿15連同第一連桿12及窗的相關(guān)動作構(gòu)件解除鎖定而可以動作。
也就是說,轉(zhuǎn)角器1處于下懸或平開開啟狀態(tài)時,轉(zhuǎn)動防誤鎖點17,對 轉(zhuǎn)角器實現(xiàn)鎖定,此時窗的把手不能轉(zhuǎn)動,從而防止操作者特別是兒童錯誤的 轉(zhuǎn)動把手,使窗在下懸或平開開啟狀態(tài)時,進而以平開或下懸方式開啟,而導(dǎo) 致窗扇從窗框上脫出掉下砸傷人。
綜上所述,本實用新型的轉(zhuǎn)角器實現(xiàn)了安全防誤功能。
鎖點14以及第一滑槽102也可以設(shè)計成防誤鎖點17和第二滑槽104相同
的防誤結(jié)構(gòu),原理相同,在此不再贅述。
本實用新型的轉(zhuǎn)角器也可用于門或者其它適合的翼扇裝置。 由技術(shù)常識可知,本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要 特征的實施方案來實現(xiàn)。因此,上述公開的實施方案,就各方面而言,都只是
10舉例說明,并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的 范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。
權(quán)利要求1、一種具有防誤功能的安全轉(zhuǎn)角器,包括座體;兩連桿,分別可滑動地連接于該座體的兩端;以及彈片,連接于兩該連桿之間;其特征在于,還包括至少一個防誤鎖點,固接于至少一該連桿,且可相對于該座體在兩個工作位置之間動作,第一位置是該防誤鎖點與該座體卡死而不能滑動,第二位置是防誤鎖點相對于該座體松開而可隨該連桿相對于該座體滑動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全轉(zhuǎn)角器,其特征在于,該防誤鎖點包括鎖 體、連接柱、彈簧和蓋板;該鎖體上設(shè)有定位擋塊;該連接柱插裝在該鎖體中, 該連接柱的一端固接于該連桿;該蓋板固接于該連接柱的另一端,彈簧套裝在 該連接柱上并頂裝在該蓋板和該鎖體之間;該座體上匹配于該定位擋塊設(shè)有定 位槽;該第一位置是該定位擋塊插裝在該定位槽中,該第二位置是該定位擋塊 脫離該定位槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全轉(zhuǎn)角器,其特征在于,該定位槽為兩個, 一個匹配于平幵鎖定狀態(tài),另一個匹配于下懸鎖定狀態(tài)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全轉(zhuǎn)角器,其特征在于,該轉(zhuǎn)角器整體成"L"形,該防誤鎖點和該定位槽設(shè)置于該轉(zhuǎn)角器的水平邊和/或豎直邊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全轉(zhuǎn)角器,其特征在于,該鎖體包括筒狀的 鎖頭和從該鎖頭的尾部延伸而出的定位擋塊;該連接柱的頭部從該鎖頭的尾部 插入而插裝在該鎖頭的孔中,該連接柱的中部正對該定位擋塊,該連接柱的尾 部固接于該連桿;該蓋板置于該鎖頭的孔中并固接于該連接柱的頭部的端部, 該彈簧套裝在該連接柱的頭部上并頂裝在該蓋板和該鎖頭的孔壁上的臺階之 間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全轉(zhuǎn)角器,其特征在于,進一歩包括鎖塊, 該鎖塊匹配于該防誤鎖點固接于窗框;在關(guān)閉位置,該防誤鎖點與該鎖塊正對 抵接;在開啟位置,該防誤鎖點與該鎖塊錯開不正對。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全轉(zhuǎn)角器,其特征在于,該第一位置匹配于 開啟位置。
專利摘要一種具有防誤功能的安全轉(zhuǎn)角器,包括座體;兩連桿,分別可滑動地連接于座體的兩端;彈片,連接于兩連桿之間;以及至少一個防誤鎖點,固接于至少一連桿,且可相對于座體在兩個工作位置之間動作,第一位置是防誤鎖點與座體卡死而不能滑動,第二位置是防誤鎖點相對于座體松開而可隨連桿相對于座體滑動。本實用新型的轉(zhuǎn)角器具有防誤鎖定功能,應(yīng)用于下懸、平開雙開式窗,通過防誤鎖點的簡單動作,對轉(zhuǎn)角器實現(xiàn)鎖定,此時,窗的相關(guān)動作構(gòu)件被鎖定,也就是說,窗的把手不能轉(zhuǎn)動,從而防止操作者特別是兒童錯誤地轉(zhuǎn)動把手,使窗在下懸或平開開啟狀態(tài)時,進而以平開或下懸方式開啟,而導(dǎo)致窗扇從窗框上脫出掉下砸傷人、砸壞物品或破壞窗結(jié)構(gòu)。
文檔編號E06B3/50GK201416332SQ20082023550
公開日2010年3月3日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
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