專利名稱：鋁合金隔熱節(jié)能門窗用多腔體隔熱條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑物門窗領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金隔熱節(jié)能門窗 用多腔體隔熱條，該多腔體隔熱條特別用于對門窗隔熱節(jié)能要求較高的鋁合金 門窗上，以達(dá)到高節(jié)能、高隔音的效果。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高和居住環(huán)境的改善，并且在北方嚴(yán)寒地區(qū)對高保
溫節(jié)能的要求也在不斷的提高，對建筑物門窗的要求也不斷提高；建筑物上越 來越多的采用鋁合金隔熱隔熱節(jié)能門窗，該鋁合金節(jié)能門窗不僅能使結(jié)構(gòu)剛性 達(dá)到要求，而且輕盈、美觀，能實(shí)現(xiàn)內(nèi)外雙色等功能，且便于相應(yīng)附件的安裝。 但由于鋁合金型材是熱的良導(dǎo)體，在夏、冬兩季室內(nèi)外溫差較大，需要開啟室 內(nèi)空調(diào)或取暖器，則造成室內(nèi)外熱量的快速傳導(dǎo)，降低了能源的利用率。
高檔的鋁合金節(jié)能門窗結(jié)構(gòu)中，門窗框架和窗扇框架主要由室內(nèi)側(cè)的內(nèi)層 框體1、室外側(cè)的外層框體2以及隔熱條3連接組成，如圖1所示，隔熱條3 連接在內(nèi)層框體1和外層框體之間，藉隔熱條3阻隔內(nèi)層框體1與外層框體2 間的熱傳導(dǎo)，使室內(nèi)外溫度或噪音的干擾減小到最低限度，從而達(dá)到隔熱保溫、 節(jié)能、隔音的作用。
現(xiàn)有的隔熱條3多為實(shí)心板條形，當(dāng)內(nèi)層框體1和外層框體2之間形成較 大空腔時，為了保證足夠的支撐強(qiáng)度，同時為了減少空氣的對流，就要將隔熱 條做寬做大，或者同時在空腔內(nèi)設(shè)置多個隔熱條，以保證其隔熱、保溫、節(jié)能 的作用。將隔熱條做寬做大，將導(dǎo)致隔熱條原材料消耗大，在空腔內(nèi)設(shè)置多個 隔熱條，則使得加工困難。
因此，如何減少內(nèi)層框體和外層框體之間形成空腔內(nèi)的空氣對流，同時又 保證該隔熱條的強(qiáng)度，是本實(shí)用新型著重研究的問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種鋁合金隔熱節(jié)能門窗用多腔體隔熱條，其目的主要解 決現(xiàn)有隔熱條因門窗內(nèi)、外框體間隔較大距離時而產(chǎn)生的隔熱條質(zhì)量重、內(nèi)層 框體和外層框體之間形成空腔較大，空氣對流快，隔熱、保溫性能差、物理力 學(xué)強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)等問題。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種鋁合金隔熱節(jié)能門 窗用多腔體隔熱條，包括等截面的隔熱條本體，該隔熱條本體兩端設(shè)有連接邊，所述隔熱條本體的橫截面為中空截面，該中空截面內(nèi)設(shè)有至少一條加強(qiáng)筋，將 中空截面分隔成至少兩個空腔。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、 上述方案中，所述連接邊的端部沿隔熱條本體的長度方向開設(shè)直槽。
2、 上述方案中，所述隔熱條本體側(cè)壁上延伸有插接頭。 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、 由于本實(shí)用新型隔熱條本體的橫截面為中空截面，又該中空截面內(nèi)設(shè)有 至少一條加強(qiáng)筋，將中空截面分隔成至少兩個空腔，減少了空腔內(nèi)的空氣對流， 提高了隔熱性能，從而實(shí)現(xiàn)了多空腔節(jié)能、保溫、隔音的作用。
2、 由于本實(shí)用新型隔熱條本體的橫截面為中空截面，使得該隔熱條在保證 其強(qiáng)度的同時又節(jié)省了原料，且隔熱條質(zhì)量較輕。


附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中節(jié)能門窗窗框結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)截面示意圖； 附圖3為本實(shí)用新型第一種隔熱條的截面結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為本實(shí)用新型第二種隔熱條的截面結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖5為本實(shí)用新型第三種隔熱條的截面結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖6為本實(shí)用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中1、內(nèi)層框體；2、外層框體；3、隔熱條；4、連接邊；5、加 強(qiáng)筋；6、插接頭；7、隔熱條本體；8、直槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 實(shí)施例一
如圖2所示， 一種鋁合金隔熱節(jié)能門窗用多腔體隔熱條，包括等截面的隔 熱條本體7,該隔熱條本體7兩端設(shè)有連接邊4，所述隔熱條本體7的橫截面 為中空截面，該中空截面內(nèi)設(shè)有至少一條加強(qiáng)筋，將中空截面分隔成至少兩個 空腔。
該隔熱條本體7的橫截面可以為規(guī)則形狀，也可以為不規(guī)則形狀，如圖2、 圖3所示。
如圖6所示，本實(shí)用新型與內(nèi)層框體1和外層框體2裝配使用，由于該隔 熱條內(nèi)形成多個空腔，從而減少了空氣的對流，提高了隔熱性能，實(shí)現(xiàn)了多空 腔多空腔節(jié)能、保溫、隔音的作用。
4實(shí)施例二
如圖4所示， 一種鋁合金隔熱節(jié)能門窗用多腔體隔熱條，包括等截面的隔 熱條本體7,該隔熱條本體7兩端設(shè)有連接邊4,所述隔熱條本體7的橫截面 為中空截面，該中空截面內(nèi)設(shè)有至少一條加強(qiáng)筋，將中空截面分隔成至少兩個 空腔。所述隔熱條本體7側(cè)壁上延伸有插接頭6。
其裝配使用及節(jié)能原理與實(shí)施例一相同，這里不再贅述。
實(shí)施例三
如圖5所示， 一種鋁合金隔熱節(jié)能門窗用多腔體隔熱條，包括等截面的隔 熱條本體7，該隔熱條本體7兩端設(shè)有連接邊4，所述隔熱條本體7的橫截面 為中空截面，該中空截面內(nèi)設(shè)有至少一條加強(qiáng)筋，將中空截面分隔成至少兩個 空腔。所述隔熱條本體7側(cè)壁上延伸有插接頭6。
所述連接邊4的端部沿隔熱條本體7的長度方向開設(shè)直槽8。 其裝配使用及節(jié)能原理與實(shí)施例一相同，這里不再贅述。 上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵 蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種鋁合金隔熱節(jié)能門窗用多腔體隔熱條，包括等截面的隔熱條本體(7)，該隔熱條本體(7)兩端設(shè)有連接邊(4)，其特征在于所述隔熱條本體(7)的橫截面為中空截面，該中空截面內(nèi)設(shè)有至少一條加強(qiáng)筋，將中空截面分隔成至少兩個空腔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔體隔熱條，其特征在于所述連接邊(4) 的端部沿隔熱條本體(7)的長度方向開設(shè)直槽(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔體隔熱條，其特征在于所述隔熱條本體(7) 側(cè)壁上延伸有插接頭(6)。
專利摘要一種鋁合金隔熱節(jié)能門窗用多腔體隔熱條，包括等截面的隔熱條本體，該隔熱條本體兩端設(shè)有連接邊，所述隔熱條本體的橫截面為中空截面，該中空截面內(nèi)設(shè)有至少一條加強(qiáng)筋，將中空截面分隔成至少兩個空腔。本方案解決了現(xiàn)有隔熱條因門窗內(nèi)、外框體間隔較大距離時而產(chǎn)生的隔熱條質(zhì)量重、內(nèi)層框體和外層框體之間形成空腔較大，空氣對流快，隔熱、保溫性能差、物理力學(xué)強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)等問題。
文檔編號E06B3/04GK201292729SQ20082021572
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者李百能 申請人:泰諾風(fēng)保泰(蘇州)隔熱材料有限公司