專利名稱：鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu)。
技術(shù)背景在現(xiàn)有的電控鎖中， 一般都設置有與門把手配合的鎖用離合器及離合器的驅(qū)動機構(gòu)，如中國專利號為ZL 200520102762. 9、授權(quán)公告石為2006年8月16 日、授權(quán)公告號為CN 2806674Y、實用新型名稱為《鎖用離合器及帶鎖用離合 器的電控鎖》，該實用新型公開了一種平推式鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu)，采用這樣 的鎖用離合器驅(qū)動機構(gòu)存在以下不足l.離合器電機的安裝位置受到限制。由 于采取平推式驅(qū)動機構(gòu)，離合銷的驅(qū)動塊只能沿電機輸出軸軸向滑動，當離合 銷的驅(qū)動塊與離合銷接觸時，推動離合銷首端進入離合器內(nèi)的方向應當沿離合 銷軸向，因此離合器電機的軸向應當與離合銷的軸向一致或者平行，如果離合 器電機安裝位置不妥，可能存在離合銷的驅(qū)動塊不能將離合器的離合銷的首端 有效推進離合器內(nèi)。2.離合銷的驅(qū)動塊結(jié)構(gòu)復雜、占用鎖，空間范圍大。采用 平推式驅(qū)動機構(gòu)，為了保證離合銷的驅(qū)動塊能沿電機輸出軸軸向滑動，必須設 置限制驅(qū)動塊軸向滑動槽，不僅增加了占用空間，還使鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu) 結(jié)構(gòu)復雜。 實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占用鎖殼空間 小的旋轉(zhuǎn)式鎖用離合器驅(qū)動機構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案一種鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu)，包括電機l、與電機1輸出軸連接的螺桿2， 所述電機1固定在鎖殼6上；其特征在于還包括旋轉(zhuǎn)臂'3和傳動臂4;所述 旋轉(zhuǎn)臂3的尾端可旋轉(zhuǎn)地套入設置在鎖殼6內(nèi)的立柱5上，其頂端面呈弧形面 31;所述傳動臂4由兩個彈性支臂構(gòu)成，其兩個彈性支臂的首端夾緊在所述螺 桿2上；尾端固連在所述旋轉(zhuǎn)臂3上。所述旋轉(zhuǎn)臂3主要作用在于旋轉(zhuǎn)臂3通過繞所述立柱5小范圍旋轉(zhuǎn)，可 以實現(xiàn)與鎖用離合器的離合銷接觸和分離，當旋轉(zhuǎn)臂3與離合銷接觸時，可以 利用其呈弧形面31的頂端面將所述鎖用離合器的離合銷首端壓入離合器內(nèi)，實 現(xiàn)離合器的聯(lián)動；當旋轉(zhuǎn)臂3和鎖用離合器的離合銷分離時，所述離合銷在復 位彈簧的作用下，其首端又可伸出離合器外。所述傳動臂4主要作用在于由于傳動臂4兩個彈性支臂的首端夾在所述 螺桿2上，當螺桿2在電機輸出軸的帶動下正反旋轉(zhuǎn)時，便會帶動所述傳動臂 4的兩個彈性支臂的首端沿螺桿2的軸向往復移動，由于傳動臂4兩個彈性支 臂的尾端又被固定在所述旋轉(zhuǎn)臂3上，而旋轉(zhuǎn)臂3又固定在所述立柱5上并可 繞立柱5旋轉(zhuǎn)，因此，當所述兩個彈性支臂的首端沿螺桿2,的軸向往復移動時， 也可以帶動所述旋轉(zhuǎn)臂3繞所述立柱5來回轉(zhuǎn)動，從而可以驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)臂3 的弧形面31與鎖用離合器的離合銷接觸和分離。所述旋轉(zhuǎn)臂3的頂端面呈弧形面31，主要是用來與鎖用離合器的外離合圈 及鎖用離合器的離合銷配合。當所述旋轉(zhuǎn)臂3的頂端弧形兩31轉(zhuǎn)動到與所述離 合器的離合銷首端接觸時，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，便可以將所述離合銷的首端壓入離合器 內(nèi)，使得外離合圈和內(nèi)離合圈在離合銷的連接下可以聯(lián)動，當離合器旋轉(zhuǎn)時， 所述離合器的離合銷便與內(nèi)離合圈和外離合圈一起旋轉(zhuǎn)，如果所述旋轉(zhuǎn)臂3的 頂端面不設置成弧形面31，則當離合銷旋轉(zhuǎn)到其他位置時，旋轉(zhuǎn)臂3便會與離 合銷脫離接觸，離合銷首端就有可能在復位彈簧的作用下重新伸出外離合圈， 一旦離合銷首端伸出外離合圈，內(nèi)離合圈和外離合圈便不能實現(xiàn)聯(lián)動。進一步的技術(shù)方案還可以是還包括復位扭簧7，所述復位扭簧7的尾端 固連在所述立柱5上，首端兩個彈性支臂是自由端；所述旋轉(zhuǎn)臂3上設置凸塊 32，所述凸塊32伸入到所述復位扭簧7的兩個支臂之間。'所述復位扭簧7的主要作用在于利用復位扭簧7首端兩個彈性支臂和設 置在所述旋轉(zhuǎn)臂3上的凸塊32配合，可以將所述傳動臂4的兩個彈性支臂的首 端限定在與所述螺桿2上的螺紋連接的位置，當所述傳動臂4的兩個彈性支臂 的首端在電機的正反轉(zhuǎn)動下而被螺桿2上的螺紋推動到螺桿2的兩端時，在復位扭簧7的兩個支臂的作用下，所述傳動臂4的兩個彈性支臂的首端與所述螺 桿2上的螺紋始終連接在一起，從而可以有效避免所述傳動臂4的兩個彈性支 臂的首端與所述螺桿2上的螺紋脫離后不能沿所述螺桿2的軸向往復移動，也 就不能帶動所述旋轉(zhuǎn)臂3繞立柱5往復轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)將離合銷推入離合器內(nèi)的目 的。進一步的技術(shù)方案還可以是所述傳動臂4的兩個彈性支臂的首端水平背 向彎曲。所述傳動臂4的兩個彈性支臂的首端水平背向彎曲是指兩個彈性支臂的首 端沿螺桿2的軸向水平相互分開彎曲，這樣，當兩個彈性支臂的首端因電機正 轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)而移動到螺桿12上的螺紋兩端時，如果電機再反向反轉(zhuǎn)或者正轉(zhuǎn)， 能更好的保證兩個彈性支臂的首端與螺桿12上的螺紋接觸傳動。進一步的技術(shù)方案還可以是所述傳動臂4的兩個彈性支臂的首端垂直相 向彎曲。所述傳動臂4的兩個彈性支臂的首端垂直相向彎曲是fe兩個彈性支臂的首 端垂直于螺桿12軸向相互靠攏彎曲。同上述沿螺桿2的軸向水平相互分開彎曲 一樣，能更好的保證兩個彈性支臂的首端與螺桿12上的螺紋接觸傳動。由于本實用新型采用旋轉(zhuǎn)式代替平推式鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu)，同現(xiàn)有技 術(shù)相比，具有以下有益效果1. 鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu)的電機的安裝位置不再受鎖用離合器的離合銷軸 向的限制。由于本實用新型采用旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動機構(gòu)，即使鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu) 的電機的軸向不與鎖用離合器的離合銷的軸向一致或者平行，仍然能夠利用旋 轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)將鎖用離合器的離合銷首端推入離合器內(nèi)，使鎖用離合器的驅(qū)動機 構(gòu)的電機可以靈活安裝到鎖殼內(nèi)的合適位置。2. 結(jié)構(gòu)簡單、占用鎖殼空間范圍小。由于平推式驅(qū)動機構(gòu)為了保證離合銷 的驅(qū)動塊能沿電機輸出軸軸向滑動，必須設置限制驅(qū)動塊軸向滑動槽，使得鎖用離合器離合銷的驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)復雜；而本實用新型采用由于采用旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動機構(gòu)，不需要另外設置滑動槽。由于本實用新型具有上述的優(yōu)點，所以能夠廣泛適用于各類鎖用離合器的 驅(qū)動機構(gòu)中。


圖1是本實用新型鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu)分解示意圖；圖2是本實用新型傳動臂的兩個彈性支臂的首端水平背向彎曲結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型傳動臂的兩個彈性支臂的首端垂直相向彎曲結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型旋轉(zhuǎn)臂上的凸塊伸入到復位扭簧的兩個彈性支臂之間結(jié) 構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，進一步說明本實用新型的具體實施方式
如圖1所示，為本實用新型鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu)，包括電機1、與電機1 輸出軸連接的螺桿2，所述電機1固定在鎖殼6上;還包括旋轉(zhuǎn)臂3和傳動臂4;所述旋轉(zhuǎn)臂3的尾端可旋轉(zhuǎn)地套入設置在鎖殼6內(nèi)的立柱5上，其頂端面呈弧 形面31。如圖2所示，所述傳動臂4由兩個彈性支臂構(gòu)成，所述兩個彈性支臂 的首端呈水平背向彎曲并夾緊在所述螺桿2上。作為等同方案，如圖3所示， 所述兩個彈性支臂的首端也可呈垂直相向彎曲并夾緊在所述螺桿2上。所述兩 個彈性支臂的尾端套入設置在所述旋轉(zhuǎn)臂3上的固定柱33上，并通過固定扣 34將所述傳動臂4的尾端固定在所述旋轉(zhuǎn)臂3上；還包括復位扭簧7，所述復位扭簧7中間彈簧圈套入并固定在所述立柱5 上，所述復位扭簧7兩個彈性自由端交叉伸出；所述旋轉(zhuǎn)臂3的下部還設置有 與所述復位扭簧7兩個彈性自由端相配合的凸塊32，當所述旋轉(zhuǎn)臂3的尾端可 旋轉(zhuǎn)地套入設置在鎖殼6內(nèi)的立柱5上后，所述旋轉(zhuǎn)臂3下部設置的凸塊32 也同時插入所述復位扭簧7兩個彈性自由端之間，如圖4所示。工作過程如圖5所示，所述鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu)安裝在鎖殼6內(nèi)，鎖殼6內(nèi)還設 置有與所述鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu)相配合的鎖用離合器，鎖用離合器包括離合 銷8、外離合圈9和內(nèi)離合圈10，所述離合銷8在沒有外力作用下，處于所述 外離合圈9徑向孔內(nèi)，其首端伸出外離合圈。所述傳動臂4的兩個彈性支臂的 首端處于所述螺桿2的最右端，并且，由于所述旋轉(zhuǎn)臂3.下部設置的凸塊32 處于所述復位扭簧7兩個彈性自由端之間，當所述傳動臂4的兩個彈性支臂的 首端移動到所述螺桿2的最左端或者最右端時，在所述復位扭簧7的作用下， 所述所述傳動臂4的兩個彈性支臂的首端始終處于與所述螺桿2上的螺紋接觸 的位置，從而可以有效避免所述傳動臂4的兩個彈性支臂的首端與所述螺桿2 上的螺紋脫離而不能傳動的情況。當電機l通電開始旋轉(zhuǎn)，從而可以帶動所述 螺桿2轉(zhuǎn)動，在所述螺桿2上的螺紋的作用下，所述傳動臂4開始以所述立柱 5為中心轉(zhuǎn)動，從而帶動所述旋轉(zhuǎn)臂3也同步旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)臂3呈弧形面31的頂 端面向所述離合銷8的首端接近，當所述傳動臂4的兩個彈性支臂的首端移動 到所述螺桿2的最左端時，便可將離合銷的首端推進所述外離合圈9內(nèi)，所述 離合銷8的尾端便進入內(nèi)離合圈10的徑向孔內(nèi)，在離合銷8的連接下，所述外 離合圈9和內(nèi)離合圈10便可實現(xiàn)聯(lián)動。當電機反轉(zhuǎn)，所述傳動臂4的兩個彈性 支臂的首端便會在所述螺桿12上的螺紋的傳動下從所述螺桿12的最左端向最 右端移動，從而帶動所述旋轉(zhuǎn)臂3呈弧形面31的頂端面與輛述離合銷8的首端 脫離，當所述傳動臂4的兩個彈性支臂的首端移動到所述螺桿12最右端時，所 述離合銷8的首端在復位彈簧的作用下，又可伸出外離合圈9，所述離合銷8 的尾端便可退出內(nèi)離合圈10的徑向？L，外離合圈9和內(nèi)離合圈10便不能聯(lián)動。
權(quán)利要求1.一種鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu)，包括電機(1)、與電機(1)輸出軸連接的螺桿(2)，所述電機(1)固定在鎖殼(6)上；其特征在于還包括旋轉(zhuǎn)臂(3)和傳動臂(4)；所述旋轉(zhuǎn)臂(3)的尾端可旋轉(zhuǎn)地套入設置在鎖殼(6)內(nèi)的立柱(5)上，其頂端面呈弧形面(31)；所述傳動臂(4)由兩個彈性支臂構(gòu)成，其兩個彈性支臂的首端夾緊在所述螺桿(2)上；尾端固連在所述旋轉(zhuǎn)臂(3)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于還包括復位扭簧(7)，所述復位扭簧(7)的尾端固連在所述立柱(5)上，首端兩個彈 性支臂是自由端；所述旋轉(zhuǎn)臂(3)上設置凸塊(32)，所述凸塊(32)伸入到 所述復位扭簧(7)的兩個支臂之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述 傳動臂(4)的兩個彈性支臂的首端水平背向彎曲。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述 傳動臂(4)的兩個彈性支臂的首端垂直相向彎曲。
專利摘要本實用新型公開了一種鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu)，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占用鎖殼空間小的旋轉(zhuǎn)式鎖用離合器驅(qū)動機構(gòu)，包括電機、與電機輸出軸連接的螺桿，所述電機固定在鎖殼上；其特征在于還包括旋轉(zhuǎn)臂和傳動臂；所述旋轉(zhuǎn)臂的尾端可旋轉(zhuǎn)地套入設置在鎖殼內(nèi)的立柱上，其頂端面呈弧形面；所述傳動臂由兩個彈性支臂構(gòu)成，其兩個彈性支臂的首端夾緊在所述螺桿上；尾端固連在所述旋轉(zhuǎn)臂上。由于本實用新型采用旋轉(zhuǎn)式鎖用離合器驅(qū)動機構(gòu)，使得鎖用離合器驅(qū)動機構(gòu)的電機安裝沒有位置的限制，同現(xiàn)有技術(shù)相比，鎖用離合器驅(qū)動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)也更加簡單。由于本實用新型具有上述的優(yōu)點，所以能夠廣泛適用于各類鎖用離合器的驅(qū)動機構(gòu)中。
文檔編號E05B15/00GK201087591SQ20072005724
公開日2008年7月16日 申請日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
發(fā)明者曹湛斌, 馬宗獻 申請人:曹湛斌