專利名稱：用來裝備板件、特別是玻璃板以固定板件的連接件和裝備有連接件的板件的制作方法
用來裝備板件、特別是玻璃板以 固定板件的連接件和裝備有連接件的板件
本發(fā)明涉及板件、特別是易碎材料如玻璃制成的板件，這些板件 被裝備用于使用連接件可固定在支撐物上或連接在一起。
這類板件特別用來生成由基體、特別是透明基體如玻璃基體制成 的墻壁或家具。
為此，這些板件在固定點和/或連接點上必須有孔。為獲得所需機 械(以及，可能的話，耐熱)強度，可特別使用熱或化學剛化對它們 進行強化。因此必須在熱處理前打孔。
專利DE19542040公開了一種玻璃板，玻璃板的邊緣上有一供一接 頭插入的周邊凹槽，可把該接頭強行插入該凹槽中或粘接或擠壓入該 凹槽中。
這類板件的主要缺點是需要使用粘接劑或外力連接凹槽與接頭。 如使用粘接，必須把粘接劑預先涂在需要上膠的接頭和/或凹槽表 面上，然后把接頭和/或凹槽表面壓緊在一起，然后僅僅在給定的固化 時間之后接頭和凹槽才能連接成一體。這一粘接方法依賴于粘接劑固 化時間和在時間上粘接劑的穩(wěn)定性能，隨著時間的推移接頭與凹槽之
對接頭不利的機械或化學;用而下降。' 一 '、，
如在沒有任何特別的固定部的情況下把接頭"強行插入，，凹槽中， 該插入依賴于接頭制作材料的機械特性、特別是彈性變形性。只要不 受機械應力，接頭會保持在其凹槽中，但隨著材料老化，如受到方向 和/或強度不當?shù)臋C械作用，會出現(xiàn)間隙，導致接頭從其凹槽中脫落。 此外，應該看到，在一接頭型或連接件型部件要傳導載荷的情況下， "強行安裝"的插入不是插入該部件的最佳方法。
在把接頭擠壓安裝在凹槽中的情況下，主要缺點在于安裝的"現(xiàn) 場"性。要組裝的基體成套運送時很難實現(xiàn)所述的"現(xiàn)場"特征，而 家具或工業(yè)設(shè)備的部件往往是成套運送。
本發(fā)明提供一連接件與一空腔之間的一種裝配系統(tǒng)，該空腔最好 位于一基體側(cè)面上的一表面部上，該系統(tǒng)沒有上述方法的缺點。
為此， 一連接件與至少一個位于由易碎材料如玻璃制成的基體側(cè) 面上表面部上的空腔之間的該裝配系統(tǒng)的特征在于，供連接件插入的 空腔有弧形保持壁，所述空腔制成在所述基體的側(cè)面上，該空腔由一 形狀下凹的側(cè)壁限定，該凹面朝向里凹。
在本發(fā)明中，"側(cè)面"指一大尺寸元件的狹長表面。
在本發(fā)明一優(yōu)選實施例中，可使用下述結(jié)構(gòu)中的任一個
-該空腔為盲腔；
-該空腔的橫截面呈圓形或長形；
-連接件由至少一個用變形材料制成的部件構(gòu)成；
-連接件構(gòu)成一接頭；
-連接件大體由一密封條制成，密封條在與其實際密封凸脊相反 的一邊上有一底部，底部的一邊上伸出一肩，所述肩上有突起形狀與 所述空腔中的凹面形狀相配的突起部；
-為顯得美觀和便于清洗，第二肩鄰接連接件，在基體側(cè)面高度
處；
-連接件由一用來插入基體對應空腔中的插入物構(gòu)成，所述插入 物包括能彈性甚至塑性向里彎曲、從而使得所述連接件位于所述基體 的對應空腔中的突起部；
-連接件包括至少兩個插入物，每一插入物包括突起形狀與所述 空腔中的凹面的形狀相配的突起部，所述插入物彼此由一柔性中央部 連接在一起，該中央部構(gòu)成在兩插入物之間的鉸接部；
-連接件與空腔之間的配合適于確保所述連接件自動固定在該 空腔中；
-連接件在形狀突起的突起部中央有一供一鎖環(huán)插入的孔；
-連接件包括位于將密封條或柔性部與肩連接的連接部位的凹
部；
-空腔側(cè)壁與連接件的交界面上有提高表面美觀性的潤濕劑。 本發(fā)明還涉及一特別是用礦物或有機玻璃類易碎材料制成的板 件，其至少一個表面、特別是側(cè)面上有一供上述至少一個連接件插入 的空腔。本發(fā)明還涉及裝備有連接件的這類板件。本發(fā)明還涉及一裝 備有連接件的板件，其中，每一連接件容納有一可與一支撐物連接的 部件，該支撐物可為另一板件。
如上所述，制作這些板件的易碎材料一般為強化玻璃或更一般地 為可經(jīng)受熱處理或化學處理、特別是強化、半強化、退火或彎曲處理 的玻璃基體，也可以是一旦制成空腔后進行機械強化的玻璃。
本發(fā)明還涉及已裝配的組件或待裝配的組件，包括至少一個上述 玻璃型易碎材料板件。
特別是，這類組件構(gòu)成家具的一部件；家具、房間、淋浴室、擱 物架的隔板；水箱擱架，例如銷售家具、陳列架、門或櫥窗。
這類組件可構(gòu)成雙重甚至三重窗玻璃，構(gòu)成該組件的各基體用連 接件裝配或連接在一起。
最后，本發(fā)明還涉及一用來裝在一支撐物上、從而構(gòu)成一裝配而 成的組件的板件的制作方法，其特征在于，在特別由未經(jīng)過任何熱處 理的玻璃型易碎材料制成的該板件的至少一個表面部在連接件所在處 機加工至少一個空腔，每一上述空腔的形狀加工成可把上述一連接件 插入、保持在該空腔中；然后對所述板件進行熱處理或化學處理；以 及，然后把上述形狀相配的連接件置于各空腔中。
為更好示出本發(fā)明主題，下面結(jié)合


其非限制性實施例， 附圖中
圖1為其側(cè)面之一上裝備有一由一接頭構(gòu)成的連接件的基體的立 體圖2為圖1所示接頭的剖面圖3為接頭另一實施例的立體圖4為接頭又一實施例的立體圖5為連接件另一實施例的立體圖；以及
圖6為用來裝配多個窗玻璃的連接件另一實施例的立體圖。
圖1示出一單塊板件1，其在至少一部分表面和其側(cè)面2上設(shè)有在
該板件強化前制成的至少一個凹槽3，該凹槽3沿該側(cè)面與該板件的主
面平行設(shè)置。
一般地，朝向窗玻璃的兩主面構(gòu)成側(cè)面的表面的過渡邊通常通過
斜切而被倒角。
如圖1所示，該側(cè)面上在凹槽3兩側(cè)有剩余表面。 該凹槽的橫截面在這些剩余表面旁的第一部分中呈長方形，然后
在構(gòu)成凹槽底部的第二部分中呈圓形。但是，為防止轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)應力
集中和減小凹槽的開槽效應，該底部必須呈圓形。
用一系列具有合適外形和齒的銑刀(粗加工銑刀、半精加工銑刀
和精加工銑刀)在該凹槽中制成一盲腔4。當然，空腔按照應用場合的 不同可呈不同橫截面、特別是圓形和長形橫截面。
按照該凹槽的一實施例，可用研磨圓盤或研磨切削輪加工出凹 槽。這些研磨刀具當然是轉(zhuǎn)動的，位于一樞轉(zhuǎn)或可傾斜頭上。因此， 通過相對玻璃基體邊緣或側(cè)面的垂線斜置刀具，刀具一邊轉(zhuǎn)動一邊給 進，經(jīng)若干切削步驟即可加工出預定形狀的凹槽或型面。
空腔4由一與玻璃板主面垂直的平直底部和一由特別是凹形的弧 形和保持區(qū)連接底部的側(cè)壁界定，所述凹形朝向空腔內(nèi)部且軸對稱， 然后是在剩余表面上出現(xiàn)的、短長形區(qū)由呈向外張開的截頭錐形的區(qū) 域界定。該區(qū)從而與各區(qū)的相鄰部分一起構(gòu)成一握持或保持凸起，—其 作用將在下文說明。
按照一優(yōu)選實施例，凹形區(qū)實際上包括有第一曲率半徑R1、在底 部旁開始凹的第一部分和與長形區(qū)相接、有第二曲率半徑R2、尺寸比 第一部分短的第二部分。
按照第二優(yōu)選實施例，凹形區(qū)在底部壁與板件側(cè)面上的長形區(qū)之 間的曲率半徑相同。
如有相應加工能力，板件的總厚度又足夠厚，凹槽3還可有一脫 模橫截面。
空腔4供PVDF (聚偏二氟乙烯)之類塑料模塑而成或金屬(例如 鋁)鑄造而成的一連接件5插入其中。
從圖2可看得最清楚，連接件5包括一與一大致平直的底部6連 接的周邊壁7。該連接件5可為整件，即由若干元件構(gòu)成。它可彈性甚 至塑性變形，從而插入空腔4中。
壁7的外表面與呈弧形區(qū)的底部6相接，該弧形區(qū)的形狀使它環(huán) 繞空腔4的凹形區(qū)。從弧形區(qū)伸出較小高度的壁8抵靠限定了空腔4 的長形區(qū)，從而在一向內(nèi)的凹處之后終止于另一長形區(qū)。
決定于應用場合、特別是在該例涉及的應用中，重要的是使得面 對使用者的表面、該孔及其插入物無法看到。因此，為改善該表面特 征，空腔4內(nèi)側(cè)壁與連接件5的外側(cè)壁7之間的交界面上插入潤濕劑 如硅酮或具有這一特性的潤滑劑。
按照一優(yōu)選實施例(例如圖3和4所示)，連接件5為一由彈性 材料制成的密封圈構(gòu)成，該密封圏主要包括橫截面形狀按需要而定 的密封條9。附圖所示三角形密封條只是例示性的，因此密封條的橫截 面也可呈其它形狀，例如公知的肋形或軟管形密封條。三角形的頂點 構(gòu)成實際密封凸脊，安裝時密封地壓靠其它物體(例如淋浴室的頂 邊)。
密封條9在其與密封凸脊相反處有一可呈平直形(見圖3 )或裝有 一盆地形區(qū)(見圖4)的底部10，從該底部一側(cè)伸出一肩11，該肩最 好為單一件。該肩11用來插入窗玻璃1的凹槽3中。
為在凹槽3中固定得更牢，肩11的兩側(cè)上有形狀與空腔4中實施 的凹面形面相配的突起部12。
這些突起部12與肩11制成一體，可彈性變形。
此外，還可以構(gòu)思獨立地預制帶有突起部12與密封條9的肩11， 然后后裝在一起(卡接、粘接、熔合)。這樣做的優(yōu)點是肩和密封條 可用不同材料(特別是硬度不同)制成。
但是這類密封條通常用壓力下的拉撥/拉制經(jīng)濟地制成根據(jù)需要構(gòu) 思的各種各樣橫截面的以米計的整件成品。但是一般來說，也可用共 擠壓把不同材料制成整件密封條。
為把連接件5(該例中為一密封圈)裝入板件l(窗玻璃等)的凹 槽3中，必須切出長度與凹槽長度相同的一段連接件，并在正確位置 把它壓入凹槽中。突起部12因此彈性變形。
該密封圈因此向外部堵住凹槽。肩的長度當然得與凹槽的深度一 致，特別應該稍短于凹槽深度。
作為一變種(圖中未示出)，連接件5由待插入板件的對應空腔 中的一插入物構(gòu)成，所述插入物包括其側(cè)壁上的切口，從而構(gòu)成能彈 性甚至塑性向內(nèi)彎曲從而可把連接件置于插入板件對應空腔中的葉 片。
該插入物可與一桿或類似部件配合，桿上可有螺紋，使該桿可與 用來與另一板件的另一空腔配合的插入物配合，從而構(gòu)成元件(家具 之類)。
作為一變種，連接件5可由使得一易碎材料板件與一支撐物連接 的運動鏈構(gòu)成。該運動鏈可包括可從一桿上延伸的球形接頭、 一鉸接
部、 一套等。
按照圖5所示又一變種，連接件5包括至少兩個插入物13， 14， 每一插入物包括凸形面與所述空腔4中凹形面相配的突起部，所述插 入物由一構(gòu)成在兩插入物13， 14之間的鉸接部的柔性中央部15連接 在一起。
此外，如圖1、 2、 3所示，連接件5在突起部12上有一供一鎖環(huán) 17 (見圖2 )插入的孔16。該鎖環(huán)17可拆卸，從而便于取下連接件17， 從而便于連接件的更換或清洗。此外，連接密封條或柔性部與肩的部 位上可有一盆地形區(qū)(見圖1和4 )。
經(jīng)化學或熱處理(例如強化處理)的玻璃板制備如下所述首先， 在未強化玻璃中切割板件；在預定部位(一般在所述板件側(cè)面的一表 面部)機加工空腔，然后對板件進行熱處理或化學處理(在該例中為 強化處理)。形成空腔的側(cè)壁的凹形區(qū)使得強化處理過程中出現(xiàn)在玻 璃中的應力分散。特別是，通過該凹形區(qū)的型面在選擇曲率半徑處可 確保進行強化時不造成玻璃在該凹形區(qū)破裂，從而避免板件報廢。
然后把連接件插入空腔中。如上所述，由于其彈性甚至塑性很容 易設(shè)置連接件。然后可把裝備有連接件的板件交付使用。
一般來說，連接件5允許實現(xiàn)在板件和框架之間的裝配。
按照本發(fā)明又一實施例，連接件(見圖6)用來裝配多塊窗玻璃。 在該例中為三塊窗玻璃(當然也可是兩塊窗玻璃)，該連接件包括三 個元件，即中間元件和兩側(cè)元件，分別與這些窗玻璃的側(cè)面中的相同 數(shù)量的空腔配合。連接件的制作材料選擇成賦予裝配好的組件以機械 強度，需要時，如裝配好的多塊窗玻璃的玻璃板之間有氣體，賦予組 件密封性。需要時，連接件密封外界大氣壓，使得窗玻璃之間空間呈 負壓。
上述本發(fā)明具有如下優(yōu)點
-該連接對制造公差不怎么敏感，
-該連接可拆卸，能承受較大機械載荷。
當然，上述實施例都是非限制性的，因此可在本發(fā)明范圍內(nèi)作出 修正。
權(quán)利要求
1、在一連接件(5)與至少一個位于一表面部分的空腔(4)之間的裝配系統(tǒng)，該表面部分位于一由玻璃類型的易碎材料制成的基體(1)的側(cè)面(2)上，其特征在于，供連接件(5)插入的空腔(4)有弧形保持壁，所述空腔(4)制成在所述基體(1)的所述側(cè)面(2)上，該空腔(4)由一凹形側(cè)壁限定，該凹形朝向內(nèi)。
2、 按權(quán)利要求l所述的系統(tǒng)，其特征在于，該空腔(4)為盲腔。
3、 按上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，該空腔(4) 的橫截面呈圓形或長方形。
4、 按上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，連接件(5) 由至少一個用變形材料制成的部件構(gòu)成。
5、 按權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，連接件(5)構(gòu)成一密封件。
6、 按權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，該密封件大體由一密 封條(9)制成，密封條在與其實際密封凸脊相反處有一底部(6)， 從底部一側(cè)伸出一肩(11),所述肩(11)有與所述空腔(4)中的凹 面形狀相配的凸起形的突起部(12)。
7、 按權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，連接件(5)由一用 來插入基體(1)對應空腔(4)中的插入物構(gòu)成，所述插入物包括能 彈性甚至塑性向內(nèi)彎曲、從而使得所述插入物插入所述基體(1)的對 應空腔(4)中的突起部(12)。
8、 按上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，連接件(5) 與空腔(4)配合成確保所述連接件(5)自動固定在該空腔(4)中。
9、 按上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，連接件(5) 包括至少兩個插入物(13, 14)，每一插入物包括與所述空腔(4)中 的凹面的形狀相配的凸起形的突起部(12)，所述插入物由一柔性中 央部(l5)連接在一起，該中央部在兩插入物(13， 14)之間構(gòu)成一 鉸接部。
10、 按上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，連接件(5) 在凸起形的突起部(12)中央有一供一鎖環(huán)(17)插入的孔(16)。
11、 按上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，連接件(5) 包括一凹部(IO)，該凹部位于將密封條(9)或柔性部(15)與肩(11) 的連接的區(qū)域處。
12、 按上述任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，空腔(4)的 側(cè)壁與連接件(5)的交界面上有改善表面特征的潤濕劑。
13、 一特別用礦物或有機玻璃類易碎材料制成的板件，其至少一 個表面上有一供至少一個按上述任一權(quán)利要求所述的連接件插入的空 腔(4)。
14、 按權(quán)利要求13所述的、裝備有其連接件的板件。
15、 按權(quán)利要求13或14所述的板件，其特征在于，玻璃為強化、 半強化、退火或機械強化的玻璃。
16、 已裝配的或待裝配的組件，包括至少一個按權(quán)利要求13-15 之一所述的板件。
17、 按權(quán)利要求16所述的組件，包括正面的元件、內(nèi)部配件、隔板、家具、售賣家具、陳列架、門或櫥窗。
18、 按權(quán)利要求16所述的組件，包括多重窗玻璃、特別是雙重窗玻璃構(gòu)成。
19、 一種制作用來裝在一支撐物上、從而構(gòu)成一組件的板件(1) 的方法，其特征在于，在特別由未經(jīng)過任何熱處理的玻璃型易碎材料 制成的該板件的至少一個表面部的固定點部位機加工至少一個空腔(4)，每一上述空腔(4)的形狀加工成可把上述一連接件(5)插入 并保持在該空腔中；然后對所述板件進行熱處理；以及，把上述形狀 相配的連接件(5)置于各空腔(4)中。
全文摘要
一連接件(5)與至少一個位于一由易碎材料如玻璃制成的基體(1)的側(cè)面(2)上的空腔(4)之間的裝配系統(tǒng)，其特征在于，供連接件(5)插入的空腔(4)有弧形保持壁，所述空腔(4)制成在所述基體(1)的側(cè)面(2)上。
文檔編號E06B7/22GK101103172SQ200580046811
公開日2008年1月9日 申請日期2005年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月22日
發(fā)明者C·杰德爾澤杰維斯基, J·-C·努古, J·-C·拉芳, T·伯丁-茂羅特 申請人:法國圣戈班玻璃廠