專(zhuān)利名稱(chēng)：超厚型三級(jí)彈簧床墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及日常休息中床上用品的一種超厚型三級(jí)彈簧床墊。
公知目前市售和人們所用的床墊有六種形式1框架串絲扎線頂力彈簧式；2、框架掛扣拉力彈簧式；3、框架打結(jié)尼龍、膠、棕繩式；4、框架拉塑、膠帶加彈簧式；5、橡膠、塑料袋充氣加水式；6、全泡沫海綿式。但這六種類(lèi)型都存在人體觸壓面與橡膠、塑料袋不通氣及只凹不彈，漏氣漏水，泡沫海綿壓癟，膠帶、尼龍、棕繩、拉力彈簧、頂力彈簧都編結(jié)、拉、扣、扎連成一片，彈簧受力面互相牽制，不能獨(dú)立反彈。當(dāng)躺壓時(shí)只有大面積凹下，而不是局部，失去逼真彈性感。且鐵皮扣松脫，編帶膠繩拉力簧久用扯長(zhǎng)，彈簧串扎線變形或鋼絲線頭鉤刮破外套及磨擦噪聲和框架難于卷疊的缺點(diǎn)。雖然2002年9月19日申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)為021430578的新型軟式可卷疊彈簧睡墊，以先進(jìn)的技術(shù)結(jié)構(gòu)特征與卷疊面貌，解決了上述六類(lèi)不良因素。但還是有不足之處，彈簧弧形不能做太高，一般50～100mm為宜，兩床單面彈簧墊背貼背高度也不超過(guò)220mm，從側(cè)面審美角度還不夠和彈力還可升級(jí)。
本實(shí)用新型為解決專(zhuān)利號(hào)為021430578的側(cè)面美學(xué)角度提高和彈力技術(shù)升級(jí)。在上下兩墊背貼面其間加裝入支撐著兩墊間距的V形彈片，直筒式頂力小彈簧與喇叭式頂力大彈簧，并以從彈簧螺心中插過(guò)的連接片把上下墊連接，從而達(dá)到側(cè)面美學(xué)效果與技術(shù)升級(jí)使彈力得以充分發(fā)揮和彈力軟感更加真實(shí)逼真。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型兩墊背其中間支撐與連接部件。
圖2是本實(shí)用新型上下墊背面兩頭的支撐與連接部件。
圖3是本實(shí)用新型執(zhí)行連接組合的穿接部件。
圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施后的側(cè)面可視圖。
圖1示出本實(shí)用新型中在兩墊背對(duì)背之間插入支撐上下墊的頂力大彈簧(5)和在彈簧(5)螺心中插過(guò)的連接片(4)，其片(4)主要把上墊(8)與下墊(9)連接，和控制大彈簧(5)不能移位斜倒，而大彈簧(5)在支撐上墊(8)下墊(9)之間間距的同時(shí)，具備著上下弧形彈簧片(1)受壓時(shí)回彈力的補(bǔ)給。
圖2示出上下墊背對(duì)靠時(shí)墊兩頭所需固定的連接片(4)，套在片(4)外的頂力小彈簧(6)，與靠在片(4)兩頭的V形彈片(7)分別支撐上下墊墊頭與彈力補(bǔ)助。而連接片(4)與V形彈片(7)片的兩頭各有圓孔，當(dāng)上墊(8)與下墊(9)的穿繩(3)從其孔中穿過(guò)，上下墊的隔片(2)與連接片(4)就對(duì)V形彈片(7)夾好而不擺移，套在片(4)外的小彈簧(6)因片(4)插過(guò)螺心也不斜倒。
圖3示出穿繩(3)是關(guān)系整個(gè)本實(shí)用新型中各個(gè)部份相銜接與組合，其有環(huán)狀頭的一條繩比球狀的另一條繩多長(zhǎng)200mm，便于穿完后收線打扣。
圖4示出圖側(cè)面可視見(jiàn)的上墊(8)與下墊(9)之間的墊兩頭加入V形彈片(7)，頂力小彈簧(6)和均布在兩墊其間的頂力大彈簧(5)，并由從其螺心中插過(guò)的連接片(4)限住，且片(4)的片頭又將上墊(8)、下墊(9)中的弧形彈簧(1)片與片分離而不摩擦和配合隔片(2)對(duì)彈簧(1)橫縱向控制。當(dāng)穿繩(3)從弧形彈簧(1)、隔片(2)、連接片(4)、V形彈片(7)的各片兩頭孔眼穿過(guò)，使各部件相銜接連成帶式弧形彈簧陣的上墊(8)，下墊(9)及支撐分離兩墊間的大彈簧(5)、小彈簧(6)、V形彈片(7)形成三級(jí)彈簧床墊。在未進(jìn)入實(shí)施前，特說(shuō)明二個(gè)問(wèn)題一穿作中A1A2、B1B2、C1C2之類(lèi)名稱(chēng)，是平排緊靠穿在同一組的弧形彈簧(1)和隔片(2)的片兩頭(從左到右)分稱(chēng)，以示區(qū)別實(shí)施方案。二是本實(shí)用新型是在上墊(8)和下墊(9)的背對(duì)靠之間加接部件，下墊(9)其背是朝上，彈簧(1)弧形面朝下，其彈片(1)孔與隔片(2)孔在上，穿作時(shí)要分清。下面開(kāi)始述其技術(shù)方案與布在兩墊之間的部件連接方法。方案一預(yù)布頂力大彈簧(5)在兩墊之間需放個(gè)數(shù)與合理位置，及墊兩頭頂力小(6)、V形彈片(7)的夾固安排。方案二在穿作下墊(9)到該位置時(shí)先穿連接片(4)，墊兩頭V形彈片(7)。方案三其背面中間片(4)套上大彈簧(5)，背兩頭片(4)套上小彈簧(6)。方案四穿上墊(8)，到彈簧(5)位置插穿連接片(4)，就可把上下墊連接。方案五從側(cè)面每組邊沿往墊中隔留2個(gè)隔片與弧形彈簧片，墊中間留隔4個(gè)隔片與弧形彈簧片為插連接片(4)，限定大彈簧(5)位置。方案六除墊兩頭各一條穿繩外，其它條穿繩換位穿接，即從正向穿過(guò)去，從反向穿回來(lái)。下面對(duì)圖4具體實(shí)施步驟作更詳細(xì)說(shuō)明。
穿作步驟一取一頭為球狀的第一條穿繩(3)，用無(wú)球狀的另一頭從正側(cè)面穿下墊(9)(背朝上，彈簧弧形面在下)的A組片A1頭為起點(diǎn)，穿法從第一個(gè)隔片(2)孔，弧形彈簧(1)孔，連接片(4)孔，V形彈片(7)孔，又穿到第二個(gè)隔片(2)孔，弧形彈簧(1)孔，連接片(4)孔，V形彈片(7)孔，又再穿到第三個(gè)隔片孔，依此順序按墊寬度(或是長(zhǎng)度)穿完A組片的A1墊頭。穿作步驟二取環(huán)狀頭的第一條穿繩(3)，用無(wú)環(huán)的另一頭從正側(cè)面先穿A組第一個(gè)隔片與弧形彈簧片的A2頭，再穿B組第一個(gè)隔片與弧形彈簧片的B1頭，又穿A組第二個(gè)隔片與弧形彈簧片的A2頭，又再穿B組第二個(gè)隔片與弧形彈簧片的B1頭。此時(shí)AB二組正側(cè)面墊邊已隔留二片間距，符合頂力大彈簧(5)的布置位置，即插連接片(4)，并用穿繩(3)穿上片(4)一頭的孔眼。繼穿A組第三個(gè)隔片與彈簧片的A2頭，又穿B組第三個(gè)隔片與弧形彈簧片。如此兩組片間隔位遞增相扣插排并穿好繩(3)，只到兩組都到第六片，即中間間隔4個(gè)隔片與弧形彈簧片，為大彈簧(5)的位置，又插連接片(4)，繼又穿兩組間的隔片與弧形彈簧夠間隔4個(gè)片為止，加插穿連接片(4)，依此照推。穿作步驟三取環(huán)狀頭的第二條穿繩(3)，以無(wú)環(huán)另一頭，從剛穿完AB組的側(cè)對(duì)面，反向穿過(guò)正側(cè)面來(lái)。首先穿C組第一個(gè)隔片與弧形彈簧片的C1頭，再穿B組第一個(gè)隔片與弧形彈簧片的B2頭，又穿C組第二個(gè)隔片與弧形彈簧片的C1頭，又再穿B組第二個(gè)隔片與弧形彈簧片的B2頭。此時(shí)邊沿隔留二片已夠，即穿接連接片(4)，繼穿C組第三個(gè)隔片與弧形彈簧片的C1頭，又再穿B組第三個(gè)隔片與弧形彈簧片的B2頭，繼又穿C組第四個(gè)隔片與弧形彈簧，如此兩組穿到第六片，即從三至六為中間隔4片，又插接連接片(4)。繼續(xù)往前穿BC二組隔片與弧形彈簧片，只到正側(cè)面邊沿最后一片為止。穿作步驟四取環(huán)狀第三條穿繩(3)，用無(wú)環(huán)另一頭從正側(cè)面先穿C組第一個(gè)隔片與弧形彈簧片的C2頭。再穿D組第一個(gè)隔片與弧形彈簧片的D1頭。這樣依理往下把C組和D組，D組和E組，E組和F組，F(xiàn)組和H組，以此類(lèi)推把整個(gè)墊各組片隔位遞進(jìn)相接，并注意中間隔留4個(gè)、旁邊隔留二個(gè)隔片與弧形彈簧片之排列插扣連接片(4)，用穿繩(3)按墊寬和長(zhǎng)度穿完，收尾仍按A組片的A1頭做法，此時(shí)下墊(9)已穿成。并在墊(9)背上把連接片(4)未穿的另一頭全部豎起，墊背中間片(4)套上頂力大彈簧(5)，墊兩頭片(4)套上頂力小彈簧(6)，且將墊頭V形彈簧片(7)貼靠連接片(4)片頭邊，而孔眼相對(duì)。即到上墊(8)各組實(shí)施穿作(彈簧弧形面朝上，背在下)，仍取球狀穿繩(3)穿墊兩頭，環(huán)狀穿繩(3)穿墊中間，且按側(cè)面正反向來(lái)回穿繩。其步驟與下墊(9)的墊兩頭，墊中各組間弧形彈簧(1)、隔片(2)、連接片(4)、V形彈片(7)所在位置和順序及具體穿接完全相同，不復(fù)贅述。穿繩(3)在側(cè)面的實(shí)施把上墊(8)下墊(9)的各條穿繩(3)扯緊，上下墊兩頭邊的第一條穿繩獨(dú)自打結(jié)，熔球形或粘膠，中間各條穿繩(3)向墊邊空位住回折90°成L形，穿上V形彈片(7)和連接片(4)，并在片(4)上套入頂力小彈簧(6)，以加強(qiáng)墊邊能承受的壓力。余下繩頭從旁邊另一條繩端環(huán)中穿過(guò)拉緊后打扣或熔結(jié)、膠粘的任一方式，剩余部份剪掉。此時(shí)整個(gè)床墊主體結(jié)構(gòu)制作工序全部完成。由于墊背對(duì)貼之間加入支撐的頂力彈簧(5)(6)及V形彈片(7)和弧形彈簧上墊(8)與弧形彈簧下墊(9)結(jié)構(gòu)、位置的對(duì)稱(chēng)性，并以連接片(4)限位相接。實(shí)現(xiàn)了三級(jí)彈簧彈性互助的技術(shù)利用率，也顯得舒適懸浮的效果更具逼真，同時(shí)提高著側(cè)面審美。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所需的部件除上墊(8)和下墊(9)中的弧形彈簧(1)，隔片(2)，穿繩(3)在別案申請(qǐng)專(zhuān)利之外。本案加入部件的頂力大彈簧(5)，用彈簧鋼絲螺式繞制成兩頭喇叭形；頂力小彈簧(6)，也用彈簧鋼絲旋繞制成直筒形。彈簧片(7)，用彈簧鋼材制做V形片式，片兩頭卷孔加鉚釘，或是注塑成b和d形把V形片鉚上。連接片(4)用韌性耐彎折的軟塑料、膠類(lèi)制做，片兩頭為半圓形，片頭往內(nèi)5-10mm開(kāi)有圓孔。采取以上任何類(lèi)似的部件通過(guò)穿接件(3)作用使其相互銜接構(gòu)成圖4的三級(jí)彈簧床墊都屬本技術(shù)范圍內(nèi)加以保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種超厚型三級(jí)彈簧床墊，是把弧形彈簧片(1)，隔片(2)，按組片間隔位遞進(jìn)相互插接的排列，穿接成絞鏈帶式梯狀弧形彈簧陣的上墊(8)，下墊(9)，其特征是在墊背相對(duì)的上墊(8)下墊(9)之間施加部件連接片(4)，而且墊背間的兩頭片(4)上套入頂力彈簧(6)，并靠V形彈簧片(7)，墊背的中間片(4)上套上頂力大彈簧(5)，并在上下墊弧形彈簧(1)，隔片(2)的穿作中，同時(shí)將連接片(4)與V形彈簧片(7)片兩頭的孔眼穿上，即連成三級(jí)彈簧床墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超厚型三級(jí)彈簧床墊，其特征是弧形彈簧上墊(8)下墊(9)是背靠背對(duì)接，卻又受頂力大彈簧(5)，頂力小彈簧(6)，V形彈簧片(7)的等距分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超厚型三級(jí)彈簧床墊，其特征是背對(duì)靠間墊兩頭頂兒小彈簧(6)為直筒形，背對(duì)背墊中間頂力大彈簧(5)兩頭為喇叭形。
專(zhuān)利摘要超厚型三級(jí)彈簧床墊由幾種部件弧形彈簧(1)、隔片(2)、穿繩(3)、連接片(4)、頂力大彈簧(5)、小彈簧(6)、V形彈片(7)。利用穿繩(3)有序地把兩頭隔片(2)、弧形彈簧(1)、連接片(4)、并套上頂力小彈簧(6)、V形彈片(7)，和中間各組隔片，弧形彈簧隔位遞進(jìn)鏈?zhǔn)竭B法，且墊邊隔二片，中間隔四片插穿上下連接片(4)并套上頂力大彈簧(5)的規(guī)律將墊面穿完后，扯緊各條穿繩，將兩頭邊繩打結(jié)，中間各條折90°成L形穿上V形彈片(7)連接片(4)并分套二至三個(gè)小彈簧(6)后，從旁邊另一根繩端環(huán)中穿過(guò)拉緊打結(jié)繩頭。即形成單面弧形彈簧上墊(8)下墊(9)與中間頂力彈簧組成超厚型三級(jí)彈簧床墊主體結(jié)構(gòu)。當(dāng)躺壓時(shí)，由于彈簧面(1)受人體各部位不同壓力，而各自反彈和頂力簧(5)、(6)，V形彈片(7)有彈力補(bǔ)助作用，創(chuàng)造了軟綿懸浮逼真的感覺(jué)。
文檔編號(hào)A47C23/30GK2734018SQ0324331
公開(kāi)日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2003年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月23日
發(fā)明者覃永國(guó) 申請(qǐng)人:覃永國(guó)