一種防積屑螺旋金剛線的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及金剛線技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種防積屑螺旋金剛線，包括芯線，所述芯線表面附有螺旋軌跡的金剛石磨料帶，所述螺旋軌跡的金剛石磨料帶在芯線表面形成排屑槽，所述排屑槽的寬度為L(zhǎng)2，所述30μm≤L2≤100mm；所述芯線直徑為d，所述20μm≤d≤1mm。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的防積屑螺旋金剛線提高了排屑能力，從而提高了金剛線的切割效果，同時(shí)比起表面全覆蓋有金剛石磨料的普通金剛線，節(jié)省了大量的金剛石微粉消耗。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種防積屑螺旋金剛線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金剛線技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種防積肩螺旋金剛線。
【背景技術(shù)】
[0002]在太陽(yáng)能硅片切割工藝中，最重要的技術(shù)之一就是砂漿切割技術(shù)。砂漿切割技術(shù)是利用刃料碳化硅與切割液混合的砂漿噴螺在切割鋼絲組成的線網(wǎng)上，通過(guò)高速運(yùn)動(dòng)使砂漿中的碳化硅壓嵌入緊壓在線網(wǎng)上的硅棒即硅錠表面，形成三體磨料磨損，從而產(chǎn)生切割作用。
[0003]目前國(guó)內(nèi)外太陽(yáng)能廠家適用在藍(lán)寶石切割使用的金剛線切割技術(shù)引入到硅片切割領(lǐng)域中。金剛線切割技術(shù)也被稱(chēng)為固結(jié)磨料切割技術(shù)。它是利用電鍍或樹(shù)脂粘結(jié)的方法將金剛石磨料附著在鋼線表面，將金剛線直接作用于硅棒或硅錠表面產(chǎn)生磨削，達(dá)到切割的效果。金剛線切割具有切割速度快，切割精度高，材料損耗低等特點(diǎn)。切割線的技術(shù)突破是硅片加工成本下降的最重要途徑。金剛石線切割速度是普通鋼線的2倍，因此單位產(chǎn)量的折舊、人工和能源成本將降低一半。金剛石線的價(jià)格已大幅下降，應(yīng)用前景大大增強(qiáng)。
[0004]但是，切割硬質(zhì)材料時(shí)(包括切割硅片、藍(lán)寶石、砷化鎵、碳化硅等)，通常切割鋼絲表面附上金剛磨料制成金剛線，由于切割過(guò)程中的切肩很容易填滿(mǎn)金剛線表面的凹槽中，導(dǎo)致切割能力大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種切割硬質(zhì)材料用的金剛線。
[0006]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種防積肩螺旋金剛線，包括芯線，所述芯線表面附有螺旋軌跡的金剛石磨料帶，所述螺旋軌跡的金剛石磨料帶在芯線表面形成排肩槽，所述排肩槽的寬度為L(zhǎng)2，所述30μηι < L2 < 100mm;所述芯線直徑為d，所述20μηι < d < 1mm。
[0007]進(jìn)一步的，所述金剛石磨料帶的寬度為L(zhǎng)I，所述30μηι < LI < 30mm。
[0008]更進(jìn)一步的，所述金剛石磨料帶為不等寬的。
[0009]進(jìn)一步的，所述金剛石磨料帶為左螺旋或右螺旋。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的防積肩螺旋金剛線提高了排肩能力，從而提高了金剛線的切割效果，同時(shí)比起表面全覆蓋有金剛石磨料的普通金剛線，節(jié)省了大量的金剛石微粉消耗。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]圖1a為本實(shí)用新型一種防積肩螺旋金剛線的金剛石磨料帶左螺旋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖1b為本實(shí)用新型一種防積肩螺旋金剛線的金剛石磨料帶右螺旋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I為金剛石芯線，2為金剛石磨料帶，3為排肩槽
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1a和圖1b所示，本實(shí)用新型的一種防積肩螺旋金剛線，包括芯線I，所述芯線I表面附有螺旋軌跡的金剛石磨料帶2，所述螺旋軌跡的金剛石磨料帶2在芯線I表面形成排肩槽3，所述排肩槽3的寬度為L(zhǎng)2，所述30ym<L2< 100mm;所述芯線直徑為d，所述20ym<cK1mm。這樣提高了金剛線的切割效果，提高排肩能力。
[0016]進(jìn)一步的，所述金剛石磨料帶的寬度為L(zhǎng)I，所述30μηι < LI < 30mm。本實(shí)用新型的金剛石磨料帶2為不等寬的，只要金剛石磨料帶2的寬度在上述范圍內(nèi)即可。
[0017]本實(shí)施方式中，所述金剛石磨料帶2為左螺旋或右螺旋。其中，如圖1a所示，金剛石磨料帶2為左螺旋;如圖1b所示，金剛石磨料帶2為左螺旋。金剛石磨料帶2不管是采用左螺旋還是右螺旋，可以使得金剛線在切割過(guò)程中的受力方向產(chǎn)生一定的往復(fù)旋轉(zhuǎn)，改善了切割效率，在保證切割效果的前提下，由于排肩槽區(qū)域沒(méi)有金剛石磨料，減少了金剛石的浪費(fèi)。
[0018]本實(shí)施方式中金剛石磨料帶2采用的金剛石顆粒與芯線采用樹(shù)脂或電鍍方式連接，當(dāng)然也可以采用其他適用的連接方式，這樣的變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0019]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，可以對(duì)本實(shí)施方式作出多種變更或修改，而不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書(shū)限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防積肩螺旋金剛線，包括芯線，其特征在于:所述芯線表面附有螺旋軌跡的金剛石磨料帶，所述螺旋軌跡的金剛石磨料帶在芯線表面形成排肩槽，所述排肩槽的寬度為L(zhǎng)2，戶(hù)斤述30μηι < L2 < 10mm;所述芯線直徑為d，所述20μηι < d < Imm02.按照權(quán)利要求1所述的一種防積肩螺旋金剛線，其特征在于:所述金剛石磨料帶的寬度為L(zhǎng)I，所述30μηι < LI < 30mmo3.按照權(quán)利要求2所述的一種防積肩螺旋金剛線，其特征在于:所述金剛石磨料帶為不等寬的。4.按照權(quán)利要求1所述的一種防積肩螺旋金剛線，其特征在于:所述金剛石磨料帶為左螺旋或右螺旋。
【文檔編號(hào)】B28D5/04GK205416061SQ201521110543
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日
【發(fā)明人】張明, 張年春, 盛榮生, 徐斌
【申請(qǐng)人】盛利維爾（中國(guó)）新材料技術(shù)有限公司