一種智能加工裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種智能加工裝置，包括主工作臺，所述主工作臺一側(cè)設(shè)有輔助工作臺，所述主工作臺上設(shè)有成形機構(gòu)和冷卻機構(gòu)，所述成形機構(gòu)位于冷卻機構(gòu)的左測，所述輔助工作臺上設(shè)有傳送機構(gòu)、切斷機構(gòu)和承裝機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)位于切斷機構(gòu)的左側(cè)，所述切斷機構(gòu)位于承裝機構(gòu)左側(cè)，所述主工作臺側(cè)表面設(shè)有智能語音提示觸摸開關(guān)系統(tǒng)，所述智能語音提示觸摸開關(guān)系統(tǒng)分別與一號氣缸、二號氣缸、三號氣缸、成形機構(gòu)和冷卻機構(gòu)電性連接。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
【專利說明】
一種智能加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋼筋桁架樓層板生產(chǎn)線設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種智能加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼筋桁架樓層板生產(chǎn)線設(shè)備領(lǐng)域中，現(xiàn)有的用于加工裝置，設(shè)計比較復(fù)雜，不能通過無線通訊設(shè)備，智能加工，降低工人的效率和積極性，更重要的是沒有一個可以隨時提供語音提示的系統(tǒng)，確保工人的安全性，所以制造一種智能加工裝置可以隨時提供語音提示和自動定位功能的設(shè)備是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種智能加工裝置。
[0004]實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種智能加工裝置，包括主工作臺，所述主工作臺一側(cè)設(shè)有輔助工作臺，所述主工作臺上設(shè)有成形機構(gòu)和冷卻機構(gòu)，所述成形機構(gòu)位于冷卻機構(gòu)的左測，所述輔助工作臺上設(shè)有傳送機構(gòu)、切斷機構(gòu)和承裝機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)位于切斷機構(gòu)的左側(cè)，所述切斷機構(gòu)位于承裝機構(gòu)左側(cè)，所述傳送機構(gòu)是由設(shè)置在輔助工作臺上的安裝板、設(shè)置在安裝板上沿長度方向運動的一組一號滑軌、設(shè)置在一組一號滑軌上方的支撐架、設(shè)置在支撐架支腿上的一號滑輪、設(shè)置在其中一個支腿上的一號氣缸共同構(gòu)成的，所述切斷機構(gòu)是由設(shè)置在輔助工作臺上的底座、設(shè)置在底座上的立柱、設(shè)置在立柱上的橫梁、設(shè)置在橫梁下表面中心處且伸縮端向下的二號氣缸、設(shè)置在二號氣缸伸縮端上的矩形板、設(shè)置在矩形板上的雙面刀頭共同構(gòu)成的，所述承裝機構(gòu)是由設(shè)置在輔助工作臺上沿長度方向的一組二號滑軌、設(shè)置在一組二號滑軌上方的一對門型架、設(shè)置在門型架支腿上的二號滑輪、設(shè)置在一對門型架上的矩形無蓋殼體、設(shè)置在其中一個支腿上的三號氣缸共同構(gòu)成的，所述主工作臺側(cè)表面設(shè)有智能語音提示觸摸開關(guān)系統(tǒng)，所述智能語音提示觸摸開關(guān)系統(tǒng)是由設(shè)置在主工作臺的外表面上的殼體，設(shè)置在殼體上表面的互控觸摸感應(yīng)按鍵，設(shè)置在互控觸摸感應(yīng)按鍵下端的背光指示燈，設(shè)置在背光指示燈左側(cè)的聲音處理器，設(shè)置在殼體內(nèi)的PCB電路板，設(shè)置在PCB電路板上表面的智能語音提示系統(tǒng)共同構(gòu)成的，所述智能語音提示機構(gòu)由設(shè)置在PCB電路板上表面的矩形箱體，設(shè)置在矩形箱體內(nèi)后表面的矩形安裝板、設(shè)置在矩形安裝板上的定時器、智能語音模塊、溫度傳感器、濕度傳感器和紅外動態(tài)檢測器、開在矩形箱體側(cè)表面的矩形開口、設(shè)置在矩形箱體外側(cè)表面且與矩形開口相對應(yīng)的矩形擋門、設(shè)置在矩形擋門上的微型壓力傳感器、設(shè)置在矩形箱體前表面的揚聲器共同構(gòu)成的，，所述智能語音提示觸摸開關(guān)系統(tǒng)分別與一號氣缸、二號氣缸、三號氣缸、成形機構(gòu)和冷卻機構(gòu)電性連接。
[0005]所述成形機構(gòu)是由設(shè)置在主工作臺上的基座、設(shè)置在基座上的冷卻箱體、設(shè)置在冷卻箱體上的融化箱蓋、設(shè)置在冷卻箱體一側(cè)表面上的圓形開口 A、設(shè)置在冷卻箱體外側(cè)且伸縮端伸入冷卻箱體內(nèi)的三號氣缸、設(shè)置在三號氣缸伸縮端的矩形推板、設(shè)置在冷卻箱體另一側(cè)表面上的圓形開口 B、嵌裝在圓形開口 B內(nèi)的圓筒共同構(gòu)成的。
[0006]所述冷卻機構(gòu)是由設(shè)置在主工作臺上的矩形殼體、貫通矩形殼體的一號圓形通孔、設(shè)置在矩形殼體外表面上對稱一號圓形通孔兩側(cè)均設(shè)有固定釘、設(shè)置在固定釘上的橫桿、設(shè)置在橫桿中心處且貫通一號圓形通孔的實心圓軸、設(shè)置在矩形殼體內(nèi)下表面且高于一號圓形通孔的支架、開在支架側(cè)表面上的二號圓形通孔、設(shè)置在矩形殼體內(nèi)側(cè)表面上的制冷片和溫度傳感器共同構(gòu)成的。
[0007]所述支撐架上表面開有半圓形通槽。
[0008]所述矩形推板與冷卻箱體橫截面大小相同。
[0009]所述冷卻箱體的圓形開口B處的圓筒與矩形殼體的圓形通孔一側(cè)相搭接，所述傳送機構(gòu)與圓形通孔另一側(cè)相搭接。
[0010]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種智能加工裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、工序簡化、控制方便，利用智能語音提示系統(tǒng)能快速準(zhǔn)確地確認(rèn)信息，實時提醒工作人員，使工作人員提高警惕性，用時機體機構(gòu)整合到一起，可以大大節(jié)省了人們的時間，而且，降低了人工成本，節(jié)省人力和物力。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明所述一種智能加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明所述冷卻機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明所述智能語音提示觸摸開關(guān)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，1、主工作臺；2、安裝板;3、一號滑軌;4、支撐架；5、一號滑輪;6、支架；7、底座;8、立柱;9、橫梁；10、二號氣缸；11、矩形板；12、雙面刀頭13、二號滑軌；14、門型架；15、矩形無蓋殼體；16、三號氣缸；17、基座；18、冷卻箱體；19、融化箱蓋;20、圓形開口 A; 21、矩形推板;22、圓形開口B; 23、圓筒；24、矩形殼體;25、圓形通孔;26、支架;27、實心圓軸；28、制冷片；29、半圓形通槽;33、制冷片；100、殼體；101、互控觸摸感應(yīng)按鍵；102、背光指示燈；103、聲音處理器；104、PCB電路板；105、矩形箱體；106、矩形安裝板；107、定時器；108、智能語音模塊；109、溫度傳感器；110、濕度傳感器；111、紅外動態(tài)檢測器；112、矩形開口； 113、矩形擋門；114、微型壓力傳感器;115、揚聲器。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種智能加工裝置，包括主工作臺(I)，所述主工作臺(I)一側(cè)設(shè)有輔助工作臺(I)，所述主工作臺(I)上設(shè)有成形機構(gòu)和冷卻機構(gòu)，所述成形機構(gòu)位于冷卻機構(gòu)的左測，所述輔助工作臺(I)上設(shè)有傳送機構(gòu)、切斷機構(gòu)和承裝機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)位于切斷機構(gòu)的左側(cè)，所述切斷機構(gòu)位于承裝機構(gòu)左側(cè)，所述傳送機構(gòu)是由設(shè)置在輔助工作臺(I)上的安裝板(2)、設(shè)置在安裝板(2)上沿長度方向運動的一組一號滑軌(3)、設(shè)置在一組一號滑軌(3)上方的支撐架(4)、設(shè)置在支撐架(4)支腿上的一號滑輪(5)、設(shè)置在其中一個支腿上的一號氣缸(6)共同構(gòu)成的，所述切斷機構(gòu)是由設(shè)置在輔助工作臺(I)上的底座(7)、設(shè)置在底座(7)上的立柱(8)、設(shè)置在立柱(8)上的橫梁(9)、設(shè)置在橫梁(9)下表面中心處且伸縮端向下的二號氣缸(10)、設(shè)置在二號氣缸(10)伸縮端上的矩形板(11)、設(shè)置在矩形板(11)上的雙面刀頭(12)共同構(gòu)成的，所述承裝機構(gòu)是由設(shè)置在輔助工作臺(I)上沿長度方向的一組二號滑軌(13)、設(shè)置在一組二號滑軌(13)上方的一對門型架(14)、設(shè)置在門型架(14)支腿上的二號滑輪(15)、設(shè)置在一對門型架
(14)上的矩形無蓋殼體(15)、設(shè)置在其中一個支腿上的三號氣缸(16)共同構(gòu)成的，所述主工作臺(I)側(cè)表面設(shè)有智能語音提示觸摸開關(guān)系統(tǒng)，所述智能語音提示觸摸開關(guān)系統(tǒng)是由設(shè)置在主工作臺(I)的外表面上的殼體(100)，設(shè)置在殼體(100)上表面的互控觸摸感應(yīng)按鍵(101)，設(shè)置在互控觸摸感應(yīng)按鍵(101)下端的背光指示燈(102)，設(shè)置在背光指示燈(102)左側(cè)的聲音處理器(103)，設(shè)置在殼體(100)內(nèi)的PCB電路板(104)，設(shè)置在PCB電路板(104)上表面的智能語音提示系統(tǒng)共同構(gòu)成的，所述智能語音提示機構(gòu)由設(shè)置在PCB電路板(104)上表面的矩形箱體(105)，設(shè)置在矩形箱體(105)內(nèi)后表面的矩形安裝板(106)、設(shè)置在矩形安裝板(106)上的定時器(107)、智能語音模塊(108)、溫度傳感器(109)、濕度傳感器(110)和紅外動態(tài)檢測器(111)、開在矩形箱體(105)側(cè)表面的矩形開口(112)、設(shè)置在矩形箱體(105)外側(cè)表面且與矩形開口(112)相對應(yīng)的矩形擋門(113)、設(shè)置在矩形擋門(113)上的微型壓力傳感器(114)、設(shè)置在矩形箱體(105)前表面的揚聲器(115)共同構(gòu)成的，，所述智能語音提不觸摸開關(guān)系統(tǒng)分別與一號氣缸(6)、二號氣缸(10)、三號氣缸(16)、成形機構(gòu)和冷卻機構(gòu)電性連接;所述成形機構(gòu)是由設(shè)置在主工作臺(I)上的基座(17)、設(shè)置在基座
(17)上的冷卻箱體(18)、設(shè)置在冷卻箱體(18)上的融化箱蓋(19)、設(shè)置在冷卻箱體(18) —側(cè)表面上的圓形開口 A(20)、設(shè)置在冷卻箱體(18)外側(cè)且伸縮端伸入冷卻箱體(18)內(nèi)的三號氣缸(16)、設(shè)置在三號氣缸(16)伸縮端的矩形推板(21)、設(shè)置在冷卻箱體(18)另一側(cè)表面上的圓形開口B(22)、嵌裝在圓形開口B(22)內(nèi)的圓筒(23)共同構(gòu)成的；根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能加工裝置，其特征在于，所述冷卻機構(gòu)是由設(shè)置在主工作臺(I)上的矩形殼體(24)、貫通矩形殼體(24)的一號圓形通孔(25)、設(shè)置在矩形殼體(24)外表面上對稱一號圓形通孔(25)兩側(cè)均設(shè)有固定釘(26)、設(shè)置在固定釘(26)上的橫桿(34)、設(shè)置在橫桿(34)中心處且貫通一號圓形通孔(25)的實心圓軸(27)、設(shè)置在矩形殼體(24)內(nèi)下表面且高于一號圓形通孔(25)的支架(35)、開在支架(35)側(cè)表面上的二號圓形通孔(25)、設(shè)置在矩形殼體
(24)內(nèi)側(cè)表面上的制冷片(33)和溫度傳感器(28)共同構(gòu)成的；所述支撐架(4)上表面開有半圓形通槽(29);所述矩形推板(21)與冷卻箱體(18)橫截面大小相同；所述冷卻箱體(18)的圓形開口 B(22)處的圓筒(23)與矩形殼體(24)的圓形通孔(25)—側(cè)相搭接，所述傳送機構(gòu)與圓形通孔(25)另一側(cè)相搭接。
[0016]本實施方案的特點為，包括主工作臺，主工作臺一側(cè)設(shè)有輔助工作臺，主工作臺上設(shè)有成形機構(gòu)和冷卻機構(gòu)，成形機構(gòu)位于冷卻機構(gòu)的左測，輔助工作臺上設(shè)有傳送機構(gòu)、切斷機構(gòu)和承裝機構(gòu)，傳送機構(gòu)位于切斷機構(gòu)的左側(cè)，切斷機構(gòu)位于承裝機構(gòu)左側(cè)，傳送機構(gòu)是由設(shè)置在輔助工作臺上的安裝板、設(shè)置在安裝板上沿長度方向運動的一組一號滑軌、設(shè)置在一組一號滑軌上方的支撐架、設(shè)置在支撐架支腿上的一號滑輪、設(shè)置在其中一個支腿上的一號氣缸共同構(gòu)成的，切斷機構(gòu)是由設(shè)置在輔助工作臺上的底座、設(shè)置在底座上的立柱、設(shè)置在立柱上的橫梁、設(shè)置在橫梁下表面中心處且伸縮端向下的二號氣缸、設(shè)置在二號氣缸伸縮端上的矩形板、設(shè)置在矩形板上的雙面刀頭共同構(gòu)成的，承裝機構(gòu)是由設(shè)置在輔助工作臺上沿長度方向的一組二號滑軌、設(shè)置在一組二號滑軌上方的一對門型架、設(shè)置在門型架支腿上的二號滑輪、設(shè)置在一對門型架上的矩形無蓋殼體、設(shè)置在其中一個支腿上的三號氣缸共同構(gòu)成的，主工作臺側(cè)表面設(shè)有智能語音提示觸摸開關(guān)系統(tǒng)，智能語音提示觸摸開關(guān)系統(tǒng)是由設(shè)置在主工作臺的外表面上的殼體，設(shè)置在殼體上表面的互控觸摸感應(yīng)按鍵，設(shè)置在互控觸摸感應(yīng)按鍵下端的背光指示燈，設(shè)置在背光指示燈左側(cè)的聲音處理器，設(shè)置在殼體內(nèi)的PCB電路板，設(shè)置在PCB電路板上表面的智能語音提示系統(tǒng)共同構(gòu)成的，智能語音提示機構(gòu)由設(shè)置在PCB電路板上表面的矩形箱體，設(shè)置在矩形箱體內(nèi)后表面的矩形安裝板、設(shè)置在矩形安裝板上的定時器、智能語音模塊、溫度傳感器、濕度傳感器和紅外動態(tài)檢測器、開在矩形箱體側(cè)表面的矩形開口、設(shè)置在矩形箱體外側(cè)表面且與矩形開口相對應(yīng)的矩形擋門、設(shè)置在矩形擋門上的微型壓力傳感器、設(shè)置在矩形箱體前表面的揚聲器共同構(gòu)成的，智能語音提不觸摸開關(guān)系統(tǒng)分別與一號氣缸、二號氣缸、三號氣缸、成形機構(gòu)和冷卻機構(gòu)電性連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、工序簡化、控制方便，利用智能語音提示系統(tǒng)能快速準(zhǔn)確地確認(rèn)信息，實時提醒工作人員，使工作人員提高警惕性，用時機體機構(gòu)整合到一起，可以大大節(jié)省了人們的時間，而且，降低了人工成本，節(jié)省人力和物力。
[0017]在本實施方案中，通過觸控上的殼體上表面的互控觸摸感應(yīng)按鍵進(jìn)行該裝置的啟動，互控觸摸感應(yīng)按鍵下端的背光指示燈能夠明確的看到開關(guān)的狀態(tài)，聲音處理器也同樣起到提示的作用。殼體內(nèi)PCB電路板上表面的矩形箱體用于語音提示，通過定時器、智能語音模塊、溫度傳感器、濕度傳感器、紅外動態(tài)檢測器對該裝置進(jìn)行檢測，并通過揚聲器播報，主工作臺上設(shè)有成形機構(gòu)和冷卻機構(gòu)，輔助工作臺上設(shè)有傳送機構(gòu)、設(shè)置在其中一個支腿上的一號氣缸不停做活塞運動將安裝板上沿長度方向運動的一組一號滑軌上的融化的漿液傳送給切斷機構(gòu)，設(shè)置在底座上的立柱、設(shè)置在立柱上的橫梁、設(shè)置在橫梁下表面中心處且伸縮端向下的二號氣缸、設(shè)置在二號氣缸伸縮端上的矩形板不停的沖壓，把成型的漿液，切一定量的小段，然后，設(shè)置在輔助工作臺上沿長度方向的一組二號滑軌的一對門型架的二號滑輪將成型的物品傳送工作臺上，工作臺上的矩形無蓋殼體通過三號氣缸不停做活塞運動將物品裝起來。
[0018]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種智能加工裝置，包括主工作臺(I)，其特征在于，所述主工作臺(I) 一側(cè)設(shè)有輔助工作臺(I )，所述主工作臺(I)上設(shè)有成形機構(gòu)和冷卻機構(gòu)，所述成形機構(gòu)位于冷卻機構(gòu)的左測，所述輔助工作臺(I)上設(shè)有傳送機構(gòu)、切斷機構(gòu)和承裝機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)位于切斷機構(gòu)的左側(cè)，所述切斷機構(gòu)位于承裝機構(gòu)左側(cè)，所述傳送機構(gòu)是由設(shè)置在輔助工作臺(I)上的安裝板(2)、設(shè)置在安裝板(2)上沿長度方向運動的一組一號滑軌(3)、設(shè)置在一組一號滑軌(3)上方的支撐架(4)、設(shè)置在支撐架(4)支腿上的一號滑輪(5)、設(shè)置在其中一個支腿上的一號氣缸(6)共同構(gòu)成的，所述切斷機構(gòu)是由設(shè)置在輔助工作臺(I)上的底座(7)、設(shè)置在底座(7)上的立柱(8)、設(shè)置在立柱(8)上的橫梁(9)、設(shè)置在橫梁(9)下表面中心處且伸縮端向下的二號氣缸(10)、設(shè)置在二號氣缸(10)伸縮端上的矩形板(11)、設(shè)置在矩形板(11)上的雙面刀頭(12)共同構(gòu)成的，所述承裝機構(gòu)是由設(shè)置在輔助工作臺(I)上沿長度方向的一組二號滑軌(13)、設(shè)置在一組二號滑軌(13)上方的一對門型架(14)、設(shè)置在門型架(14)支腿上的二號滑輪(15)、設(shè)置在一對門型架(14)上的矩形無蓋殼體(15)、設(shè)置在其中一個支腿上的三號氣缸(16)共同構(gòu)成的，所述主工作臺(I)側(cè)表面設(shè)有智能語音提示觸摸開關(guān)系統(tǒng)，所述智能語音提示觸摸開關(guān)系統(tǒng)是由設(shè)置在主工作臺(I)的外表面上的殼體(100)，設(shè)置在殼體(100)上表面的互控觸摸感應(yīng)按鍵(101)，設(shè)置在互控觸摸感應(yīng)按鍵(101)下端的背光指示燈(102)，設(shè)置在背光指示燈(102)左側(cè)的聲音處理器(103)，設(shè)置在殼體(100)內(nèi)的PCB電路板(104)，設(shè)置在PCB電路板(104)上表面的智能語音提示系統(tǒng)共同構(gòu)成的，所述智能語音提示機構(gòu)由設(shè)置在PCB電路板(104)上表面的矩形箱體(105)，設(shè)置在矩形箱體(105)內(nèi)后表面的矩形安裝板(106)、設(shè)置在矩形安裝板(106)上的定時器(107)、智能語音模塊(108)、溫度傳感器(109)、濕度傳感器(110)和紅外動態(tài)檢測器(111)、開在矩形箱體(105)側(cè)表面的矩形開口(112)、設(shè)置在矩形箱體(105)外側(cè)表面且與矩形開口(112)相對應(yīng)的矩形擋門(113)、設(shè)置在矩形擋門(113)上的微型壓力傳感器(114)、設(shè)置在矩形箱體(105)前表面的揚聲器(115)共同構(gòu)成的，，所述智能語音提不觸摸開關(guān)系統(tǒng)分別與一號氣缸(6)、二號氣缸(10)、三號氣缸(16)、成形機構(gòu)和冷卻機構(gòu)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能加工裝置，其特征在于，所述成形機構(gòu)是由設(shè)置在主工作臺(I)上的基座(17)、設(shè)置在基座(17)上的冷卻箱體(18)、設(shè)置在冷卻箱體(18)上的融化箱蓋(19)、設(shè)置在冷卻箱體(18) —側(cè)表面上的圓形開口 A(20)、設(shè)置在冷卻箱體(18)外側(cè)且伸縮端伸入冷卻箱體(18)內(nèi)的三號氣缸(16)、設(shè)置在三號氣缸(16)伸縮端的矩形推板(21)、設(shè)置在冷卻箱體(18)另一側(cè)表面上的圓形開口B(22)、嵌裝在圓形開口B(22)內(nèi)的圓筒(23)共同構(gòu)成的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能加工裝置，其特征在于，所述冷卻機構(gòu)是由設(shè)置在主工作臺(I)上的矩形殼體(24)、貫通矩形殼體(24)的一號圓形通孔(25)、設(shè)置在矩形殼體(24)外表面上對稱一號圓形通孔(25)兩側(cè)均設(shè)有固定釘(26)、設(shè)置在固定釘(26)上的橫桿(34)、設(shè)置在橫桿(34)中心處且貫通一號圓形通孔(25)的實心圓軸(27)、設(shè)置在矩形殼體(24)內(nèi)下表面且高于一號圓形通孔(25)的支架(35)、開在支架(35)側(cè)表面上的二號圓形通孔(25)、設(shè)置在矩形殼體(24)內(nèi)側(cè)表面上的制冷片(33)和溫度傳感器(28)共同構(gòu)成的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能加工裝置，其特征在于，所述支撐架(4)上表面開有半圓形通槽(29)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能加工裝置，其特征在于，所述矩形推板(21)與冷卻箱體(18)橫截面大小相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能加工裝置，其特征在于，所述冷卻箱體(18)的圓形開口 B(22)處的圓筒(23)與矩形殼體(24)的圓形通孔(25)—側(cè)相搭接，所述傳送機構(gòu)與圓形通孔(25)另一側(cè)相搭接。
【文檔編號】B28B23/02GK106079064SQ201610570437
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月19日
【發(fā)明人】魏會芳, 張艷平, 謝振
【申請人】魏會芳