一種混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置及施工方法
【專利摘要】一種混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置及施工方法，屬于建筑業(yè)施工技術(shù)領(lǐng)域。一種混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置主要由以下結(jié)構(gòu)組成：100×50×3mm鋼板底座（1）上焊接長度為樓板厚度-6mm的Φ10mm鋼筋（2），鋼筋另一端焊接50×50×3mm水平控制鋼板（3）；Φ3鐵釘（4）。施工方法是在現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎完成后，采用Φ3鐵釘（4）將100×50×3mm鋼板底座（1）、Φ10mm鋼筋（2）、50×50×3mm水平控制鋼板（3）焊接成的樓板厚度控制裝置與模板釘牢固定。澆搗樓板混凝土?xí)r，水平控制鋼板（3）的高度即為樓板厚度，用鋁合金刮尺把高于水平控制鋼板（3）的混凝土刮平，現(xiàn)澆樓板底模拆除后對裸露在外的鋼板底座（1）刷涂純水泥漿。本裝置具有構(gòu)造簡單，操作方便，對樓板厚度控制精度高的特點。
【專利說明】
一種混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑業(yè)施工技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置及施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國房屋建筑發(fā)展的日益成熟及全民質(zhì)量意識的逐漸提高，工程質(zhì)量已成為社會關(guān)注的焦點。工程施工過程中，多數(shù)大型開發(fā)商引進了第三方實測實量單位對施工過程進行評估，評估結(jié)果已成為工程價款支付的憑證，其中樓板厚度控制便是當(dāng)中的重點控制項目，并且樓板厚度不符合要求將直接影響到結(jié)構(gòu)的安全使用要求。施工中為了提高樓板厚度控制精度，創(chuàng)造更高品質(zhì)的產(chǎn)品，通過不斷的探索積累，形成了一種用于混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置及施工方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:通常樓板厚度控制是通過豎向結(jié)構(gòu)鋼筋上的標(biāo)高控制點進行板面標(biāo)高控制，從而達到控制樓板厚度，因為此方法控制板厚容易造成較大誤差，并且大房間中間沒有控制點，難以對大面積樓板厚度較準確的控制。為此提供了一種對混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制精度較高的裝置及施工方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置及施工方法，其特征在于:根據(jù)施工圖紙確定樓板厚度種類，并制作相應(yīng)規(guī)格的樓板厚度控制裝置。在現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎完成后，采用Φ3鐵釘(4)將100X50X3mm鋼板底座(1)、Φ 1mm鋼筋(2 )、50 X 50 X 3mm水平控制鋼板(3 )焊接成的樓板厚度控制裝置與模板釘牢固定。澆搗樓板混凝土?xí)r，水平控制鋼板(3)的高度即為樓板厚度，用鋁合金刮尺把高于水平控制鋼板(3)的混凝土刮平，現(xiàn)澆樓板底模拆除后對裸露在外的鋼板底座(I)刷涂純水泥漿。
[0005]本發(fā)明所述的一種混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置及施工方法的具體步驟如下:
1、熟悉施工圖紙并列出樓板厚度種類，根據(jù)樓板厚度制作相應(yīng)長度的OlOmm鋼筋
(2)，在100X50X3mm厚鋼板底座(I)上開兩個直徑4mm的圓孔用于鐵釘穿過，然后將相應(yīng)長度的ΦΙΟπιπι鋼筋(2)焊接在100X50X3mm厚鋼板底座(I)上，鋼筋另一端焊接50 X 50 X 3mm厚水平控制鋼板(3 )。
[0006]2、現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎完成后，根據(jù)房間面積大小選用現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置的個數(shù)，小房間(12m2以下)可設(shè)置2個現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置，設(shè)置位置分別在距房間短邊中點500mm地方；中大房間(12m2及以上)宜設(shè)置5個現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置，設(shè)置位置分別在距房間四個角邊500mm四個及幾何中心一個。然后采用Φ3鐵釘(4)將100X 50X 3mm鋼板底座(I )、Φ 1mm鋼筋(2) 50 X 50 X 3mm水平控制鋼板(3)焊接成的樓板厚度控制裝置與模板釘牢固定。
[0007]3、澆搗樓板混凝土?xí)r，找到樓板厚度控制裝置的位置，水平控制鋼板(3)的高度即為樓板厚度，觀察該部位混凝土厚度，若混凝土面低于水平控制板(3)標(biāo)高，需添加混凝土至水平控制面板(3)上，再用鋁合金刮尺把高于水平控制鋼面板(3)的混凝土刮平。
[0008]4、待樓板混凝土達到設(shè)計強度并拆模后，清除樓板厚度控制裝置底座鋼板(I)處的混凝土碎肩及鐵釘頭，然后對裸露的底座鋼板(I)進行刷涂純水泥漿。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有構(gòu)造簡單，操作方便，對混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制精度高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]附圖1:混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置施工流程圖；
附圖2:混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置正面圖；
附圖3:混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置側(cè)面圖；
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一種混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置及施工方法做進一步說明:
參照附圖1:
該混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置施工工藝流程為根據(jù)樓板厚度要求制作相應(yīng)規(guī)格樓板厚度控制裝置一現(xiàn)澆樓板模板上采用釘子將樓板厚度控制裝置釘牢固定一混凝土澆搗過程中根據(jù)樓板厚度控制裝置中的水平控制鋼板高度進行找平一樓板底模拆除后對裸露的底座面板刷涂純水泥漿參照附圖2:
一種混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置由100X50X3mm鋼板底座(I)上焊接長度為樓板厚度_6mm的Φ 1mm鋼筋(2)，鋼筋另一端焊接50 X 50 X 3mm水平控制鋼板(3) ; Φ 3鐵釘
(4)四部分組成。
[0012]參照附圖3:
根據(jù)樓板厚度制作相應(yīng)長度的ΦΙΟπιπι鋼筋(2)，在100X50X3mm厚鋼板底座(I)上開兩個直徑4mm的圓孔用于鐵釘穿過，然后將相應(yīng)長度的ΦΙΟπιπι鋼筋(2)焊接在100 X 50 X 3mm厚鋼板底座(I)上，鋼筋另一端焊接50 X 50 X 3mm厚水平控制鋼板(3)。在現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎完成后，采用Φ3鐵釘(4)將100X50X3mm鋼板底座(1)、Φ 1mm鋼筋
(2)、50X50X3mm水平控制鋼板(3)焊接成的樓板厚度控制裝置與模板釘牢固定。澆搗樓板混凝土?xí)r，水平控制鋼板(3)的高度即為樓板厚度，用鋁合金刮尺把高于水平控制鋼面板
(3)的混凝土刮平，現(xiàn)澆樓板底模拆除后對裸露在外的鋼板底座(I)刷涂純水泥漿。
【主權(quán)項】
1.一種混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置，其特征在于:在100 X 50 X 3mm鋼板底座(I)上焊接長度為樓板厚度-6mm的Φ 1mm鋼筋(2)，鋼筋另一端焊接50 X 50 X 3mm水平控制鋼板(3)，在現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎完成后，采用Φ 3鐵釘(4)將100 X 50 X 3mm鋼板底座(I )、Φ 1mm鋼筋(2 )、50 X 50 X 3mm水平控制鋼板(3 )焊接成的樓板厚度控制裝置與模板釘牢固定。2.根據(jù)權(quán)利I所述的一種混凝土現(xiàn)澆樓板厚度控制裝置及施工方法，其施工方法步驟如下: A熟悉施工圖紙并列出樓板厚度種類，根據(jù)樓板厚度制作相應(yīng)長度的Φ 1mm鋼筋(2)，在100 X 50 X 3mm厚鋼板底座(I)上開兩個直徑4mm的圓孔用于鐵釘穿過，然后將相應(yīng)長度的Φ 1mm鋼筋(2)焊接在100 X 50 X 3mm厚鋼板底座(I)上，鋼筋另一端焊接50 X 50 X 3mm厚水平控制鋼板(3)。 B現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎完成后，采用Φ 3鐵釘(4)將100 X 50 X 3mm鋼板底座(I )、Φ 1mm鋼筋(2 ) 50 X 50 X 3mm水平控制鋼板(3 )焊接成的樓板厚度控制裝置與模板釘牢固定。 C澆搗樓板混凝土?xí)r，找到樓板厚度控制裝置的位置，水平控制鋼板(3)的高度即為樓板厚度，觀察該部位混凝土厚度，若混凝土面低于水平控制板(3)的標(biāo)高，需添加混凝土至水平控制板(3)上，再用鋁合金刮尺把高于水平控制鋼板(3)的混凝土刮平。 D待樓板混凝土達到設(shè)計強度并拆模后，清除樓板厚度控制裝置底座鋼板(I)處的混凝土碎肩及鐵釘頭，然后對裸露的底座鋼板(I)進行刷涂純水泥漿。
【文檔編號】E04B5/32GK106049879SQ201510168024
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年4月10日
【發(fā)明人】徐偉, 厲天數(shù), 史磊斌, 趙國華, 汪炅, 王憲清, 陳海明
【申請人】浙江城建建設(shè)集團有限公司