專利名稱:剖體中空裝配墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種建筑節(jié)能墻體材料,特別是一種可剖體裝配的復(fù)合墻板。
建筑物的圍護(hù)外墻普遍采用的實心磚、空心磚,各種空心砌塊均為單一材質(zhì)的墻體材料,制品的本體與傳統(tǒng)的砌筑體系要滿足墻體節(jié)能的技術(shù)要求,要在坯墻結(jié)構(gòu)層另做絕熱層即內(nèi)保溫或外保溫層。鋼絲網(wǎng)水泥聚苯乙烯復(fù)合板與上述制品,均需粉抹覆面層。濕作業(yè)施工量大、墻體易開裂、墻體綜合造價高。
本實用新型的目的就是為解決現(xiàn)有節(jié)能墻體的缺點而提出的一種制品本體兼具圍護(hù)、承重、保溫、隔熱、不砌縫、不抹面、不易開裂的剖體內(nèi)澆裝配墻板,以實現(xiàn)節(jié)能墻體的裝配體系。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是采用A、B兩塊單片板組合為裝配墻板。單片板A是由聚苯乙烯泡沫塑料制成的芯層板和由水泥砂漿制成的基層板組成,芯層板每兩相對的邊均在相反削邊,使所剩邊在芯層板的橫截面上呈相反的L型凸邊;在芯層板的一面上設(shè)有一組限位凸塊,有一組縱橫交錯的加強(qiáng)筋網(wǎng)設(shè)置在該組限位凸塊上,在此層面上澆注水泥砂漿形成基層板,這樣芯層板、加強(qiáng)筋網(wǎng)和基層板就形成一個整體,即成一個獨立的單片板A,單片板B是以單片板A的芯層面為對稱面形成的完全對稱的單片板。實際施工時,每兩塊單片板A、B作為一付,使芯層板相對朝內(nèi),基層板相背朝外,芯層板之間的空間為剖體中空結(jié)構(gòu),這里可調(diào)整成一定的厚度,如芯層板之間夾住一定尺寸的木塊,再將每塊芯層板中的加強(qiáng)筋網(wǎng)(可以是平面網(wǎng),也可以是三維立體網(wǎng))的較長的鋼絲拉出,相互擰結(jié)就可使每兩塊單片板組成一種剖體中空的裝配墻板;由于每塊單片板中的芯層板中每兩相對的邊均有相反的L型凸邊,因此每兩塊單片板按上述方法聯(lián)接在一起后就形成了每兩相鄰邊為凸榫,另兩相鄰的邊則成凹槽企口。因此每塊裝配墻板之間可以榫槽相接,并以加強(qiáng)筋網(wǎng)中的鋼絲相互擰結(jié)聯(lián)為整體,在上述剖體中空腔內(nèi)澆保溫水泥砂漿,硬化后就形成整體墻體。為了使墻體更加牢固及使用方便,可在單片板的兩角部位各預(yù)埋一個橫向聯(lián)接件,如帶聯(lián)接套的螺桿、伸縮聯(lián)接銷;單片板的中部預(yù)埋一個縱向聯(lián)接件,另外再設(shè)置一個類似于T型的聯(lián)接扣件,當(dāng)裝配墻板按某建筑模數(shù)以錯縫裝配,T型的聯(lián)接扣件將水平方向及垂直方向的裝配墻板均聯(lián)接起來,這樣施工可快捷方便,墻體更牢固可靠。
由上述技術(shù)方案可見剖體中空裝配墻板構(gòu)筑的多層面的復(fù)合墻體結(jié)構(gòu),形成了圍護(hù)墻體的承重、保溫、隔熱、隔聲、抗震、不要砌筑、A部不要抹面、墻體不易開裂、安裝方便快捷,實現(xiàn)了干作業(yè)墻體的裝配體系。不僅能滿足節(jié)能墻體的各項技術(shù)指標(biāo),且可明顯降低其綜合造價。制品可大量利用工業(yè)廢渣粉煤灰。本實用新型提供了一種“工廠化、節(jié)能化、裝配化”的綠色墻材。
為了更加詳細(xì)地描述本實用新型,下例附圖提供了本實用新型的兩個實施例。
圖1是本實用新型實施例一的主視圖;圖2是圖1的C-C向剖視圖;圖3是圖1的D-D向剖視圖;圖4是帶橫向聯(lián)接件的裝配墻板剖視圖;圖5是用T型聯(lián)接件聯(lián)接縱向裝配墻板的示意圖;圖6是圖5的局部俯視圖。
實施例一,如圖1、圖2、圖3所示的單片板A由芯層板(如采用EPS塑料經(jīng)預(yù)發(fā)、模壓成型的聚苯乙烯泡沫塑料制成的),加強(qiáng)筋網(wǎng)3和基層板4組成,芯層板1上下兩邊均對角反向削邊,形成反向的L型凸邊5、6,芯層板1左右兩邊的削邊結(jié)構(gòu)也同上形成L型凸邊5a、6a,在芯層板1的一面上設(shè)置有一組(3×5均布排列)限位凸塊2,有一組縱橫交錯的加強(qiáng)筋網(wǎng)3與芯層板相聯(lián),其交叉點卡在限位凸塊2的槽中,在此面層上澆注水泥砂漿形成基層板4(如采用ZL96231480.3專利所提供的立模澆注成型)。單片板B是以單片板A的芯層面E為對稱面形成的完全對稱的單片板,如圖2、圖3所示,A、B兩塊單片板配合組成一付剖體中空裝配墻板,其上端凸邊5形成凸榫,下端凸邊6形成凹槽企口。
實施例二,如圖4所示的是兩塊單片板及其成付的裝配墻板,每塊單片板的構(gòu)造形狀均同實施一,只是在靠近單片板凸邊一側(cè)兩角部分別預(yù)埋聯(lián)接件7,它為帶定位孔的套筒,在另一單片板凸邊一側(cè)兩角部分分別預(yù)埋聯(lián)接件9,它為帶定位孔的銷釘,銷釘9可插入套筒7中,由定位銷8將它們聯(lián)接定位,它們組成橫向聯(lián)接件,由此組成一組整體的裝配墻板。
墻板之間的裝配情況如圖5所示,同排墻板a、b榫口扣接,另一排墻板C與它錯縫榫口相接,在每塊單片板中部位置都預(yù)埋一個聯(lián)接件10,它為開有槽口的聯(lián)接板;如圖6所示,另外設(shè)有一類似T型的聯(lián)接件,它的下端向下彎曲以扣住橫向聯(lián)接件,它的上端插入聯(lián)接件10的槽口中,由此組成縱向聯(lián)接件。
權(quán)利要求1.一種剖體中空裝配墻板,其特征在于它是由A、B兩塊單片板組成,單片板A是由芯層板和基層板組成,芯層板縱橫方向均在對角處削邊,使所剩邊在橫截面上呈相反的L型凸邊,在芯層板的一面上設(shè)有一組限位凸塊,有一組縱橫交錯的加強(qiáng)筋網(wǎng)設(shè)置在該組限位凸塊上,在此層面上澆注水泥砂漿形成基層板,使基層板,芯層板和加強(qiáng)筋網(wǎng)聯(lián)接為一整體單片板A,單片板B是以單片板A的芯層面為對稱面形成完全對稱的單片板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配墻板,其特征在每個單片板的兩角設(shè)有橫向聯(lián)接件;每個單片板的中部設(shè)有縱向聯(lián)接件。
專利摘要本實用新型涉及一種剖體中空裝配墻板,其特征是泡沫塑料芯層板1具有L型凸邊形成凸榫或凹槽企口,芯層板的一面設(shè)有限位凸塊2,加強(qiáng)筋網(wǎng)3聯(lián)于其上,在此層面上澆注水泥砂漿形成基層板4,它們形成一個單片板,兩個單片板為一整體裝配墻板。使用時將裝配墻板按凸榫企口聯(lián)接好并配以聯(lián)接件固定,形成剖體中空的墻體,中空層內(nèi)澆普遍或保溫砂漿后形成完整墻體。
文檔編號E04B2/28GK2371240SQ9922708
公開日2000年3月29日 申請日期1999年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月14日
發(fā)明者田萍, 金波 申請人:田萍, 金波