專利名稱：垃圾陶粒及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以成份為特征的陶瓷成型制品，尤其是一種以垃圾為原料生產(chǎn)的垃圾陶粒及其生產(chǎn)方法。
我國墻體材料自秦磚漢瓦至今，一直以粘土紅磚為主。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑行業(yè)也突飛猛進(jìn)，毀田燒磚的現(xiàn)象日益嚴(yán)重，不僅毀壞大量良田，而且浪費(fèi)能源，另外還制造大量的廢氣，污染大氣破壞生態(tài)平衡。因此，根據(jù)我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，各級(jí)政府對(duì)“限制毀田燒磚積極推進(jìn)墻體改革”，“加快墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑”等制定了一系列的政策和措施。為此，從中央到地方各級(jí)政府還專門設(shè)立了墻體改革辦公室，致力于墻體改革的發(fā)展。
國家在推廣使用新型墻體材料中，將具有重量輕(輕質(zhì))、強(qiáng)度高、保溫、防火等特點(diǎn)的材料作為一個(gè)發(fā)展方向。然而，目前國內(nèi)眾多的新型墻體材料都存在著要么輕質(zhì)而強(qiáng)度不高，要么強(qiáng)度高而達(dá)不到輕質(zhì)的矛盾。陶粒以其質(zhì)地堅(jiān)硬、輕質(zhì)、耐酸堿、保溫火等特點(diǎn)，是目前唯一能同時(shí)達(dá)到“輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫防火”等基本指標(biāo)的材料。因而，國內(nèi)陶粒的使用已越來越廣，特別是在建筑工程上。陶粒除了可以用它制作墻板、砌塊、磚等新型墻體材料之外，還可用它作天面隔熱塊、樓板、水處理凈化工藝材料等其它用途。陶粒因其自身的優(yōu)勢(shì)，用它制成的墻板、砌塊、磚等新型墻體材料，已在國內(nèi)建筑行業(yè)大量使用，成為墻改部門的重點(diǎn)推廣使用材料，在眾多的新墻材當(dāng)中，獨(dú)占鰲頭，具有強(qiáng)勁的競爭力和廣闊的發(fā)展前景。但傳統(tǒng)的陶粒是以粘土為主要材料，經(jīng)焙燒成型陶化而成，其主要缺點(diǎn)是使用大量粘土，破壞了土地資源，不符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
二十一世紀(jì)面臨的問題，將是“環(huán)保和能源”的問題，隨著城市的不斷發(fā)展壯大，作為城市“三廢”之一的垃圾亦將越來越多，變成城市的一大公害。如何處理城市垃圾，變廢為寶，保護(hù)環(huán)境，將成為一個(gè)越來越突出的擺在我們面前的問題。目前，我國城市垃圾的處理大多采用焚燒和堆埋的簡單處理方法，造價(jià)高，垃圾又沒有得到很好的利用，造成了環(huán)境污染和浪費(fèi)。
本發(fā)明的目的是提供一種利用城市垃圾，經(jīng)過處理后，可生產(chǎn)出新一代陶粒產(chǎn)品一簡稱垃圾陶粒，不僅解決了傳統(tǒng)陶粒生產(chǎn)耗費(fèi)土地資源，破壞生態(tài)平衡問題，還為城市垃圾處理提供了新的突破，保護(hù)環(huán)境，變廢為寶的垃圾陶粒及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的以生活垃圾為主要原料，經(jīng)過分撿，去除塑料、玻璃及其他堅(jiān)固物質(zhì)，通過烘干、風(fēng)選粉碎，根據(jù)垃圾的具體情況摻配入5～15％的少量粘土，攪拌均勻，制粒成球，然后烘干，焙燒膨化成陶粒。
利用生活垃圾，經(jīng)過處理，生產(chǎn)出新一代陶粒產(chǎn)品。這一技術(shù)的發(fā)現(xiàn)，不僅解決了傳統(tǒng)陶粒生產(chǎn)需大量使用粘土，耗費(fèi)土地資源，破壞生態(tài)平衡的問題，還為城市“三廢”之一的垃圾處理提供了新的突破，既保護(hù)環(huán)境，利廢節(jié)能，又變廢為寶，解決了城市垃圾處理的難題，是一項(xiàng)利國利民、造福子孫后代的工程，符合國家提倡的“節(jié)能、節(jié)地、利廢”的方針，是一個(gè)國際性的環(huán)保課題，具有保護(hù)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重大意義。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容作詳細(xì)描述。
垃圾陶粒主要原料為城市生活垃圾。垃圾中，有機(jī)垃圾占60％一70％，塑料占8-9％，玻璃占3一5％，紙張占2一3％，其它占13一27％。通過對(duì)垃圾的分撿，將垃圾中的塑料、玻璃及其它堅(jiān)硬固體物質(zhì)分離出來。然后將大約剩下的75％左右的有機(jī)物質(zhì)及其它混合物質(zhì)，通過烘干機(jī)以不超過100℃的溫度進(jìn)行烘干處理，再經(jīng)過風(fēng)選粉碎機(jī)進(jìn)行風(fēng)選粉碎，粉碎到40目以下；根據(jù)不同的垃圾情況，摻入5-15％的少量粘土，經(jīng)攪拌均勻，通過擠粒機(jī)擠粒成球(可根據(jù)需要擠成不同規(guī)格的顆粒)，然后烘干(烘干溫度不超過100℃)，送入焙燒爐焙燒膨化成陶粒。焙燒溫度控制在950-1000℃。
垃圾陶粒的生產(chǎn)工藝流程為城市生活垃圾→分類分撿→烘干→風(fēng)選粉碎→配料攪拌→制粒→烘干→焙燒→冷卻→入庫。
垃圾陶粒的主要設(shè)備A．垃圾分撿機(jī)B．磁選機(jī)C．旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)D．風(fēng)選粉碎機(jī)E．制粒擠粒機(jī)F．成球機(jī)G．焙燒爐實(shí)施例1．視垃圾的具體情況，將2.5-3M3的垃圾經(jīng)過分撿，把垃圾中的塑料、玻璃及其它堅(jiān)硬固體物質(zhì)分離出來，然后將大約剩下75％的有機(jī)物質(zhì)及其它混合物質(zhì)，通過烘干機(jī)(以煤氣為燃料)以90～95℃的溫度進(jìn)行烘干處理，再經(jīng)過風(fēng)選粉碎，粉碎至40目以下，按粉碎后的體積，摻入5％的粘土，經(jīng)攪拌均勻，通過擠粒成球狀，然后以90～95℃的溫度烘干，送入焙燒爐以950-1000℃的溫度焙燒膨化，可生產(chǎn)出1M3黑黃色球狀空心陶粒，容重約460-500kg/m3。
2．視垃圾的具體情況，將2.5-3M3的垃圾經(jīng)過分撿，把垃圾中的塑料、玻璃及其它堅(jiān)硬固體物質(zhì)分離出來，然后將大約剩下75％的有機(jī)物質(zhì)及其它混合物質(zhì)，通過烘干機(jī)(以煤氣為燃料)以不超過100℃的溫度進(jìn)行烘干處理，再經(jīng)過風(fēng)選粉碎，粉碎到40目以下。按粉碎后的體積，摻入15％的粘土，經(jīng)攪拌均勻，通過擠粒機(jī)擠粒成球，然后以不超過100℃的溫度烘干，送入焙燒爐以950-1000℃的溫度焙燒膨化，可生產(chǎn)出1.2M3黑黃色球狀空心陶粒，容重為500-560kg/m3。
垃圾陶粒的特點(diǎn)，主要是將垃圾的處理，與陶粒的生產(chǎn)兩者表面看似沒有必然聯(lián)系的工藝結(jié)合起來，以生活垃圾為主要原材料，經(jīng)過一系列的加工處理，利用垃圾生產(chǎn)出陶料，達(dá)到“利廢”的目的。
權(quán)利要求
1．一種垃圾陶粒及其生產(chǎn)方法，其特征在于以生活垃圾為主要原料，經(jīng)過分撿、烘干、風(fēng)選粉碎、配料、制粒、烘干、焙燒膨化而得陶粒。
2．如權(quán)利要求1所述的垃圾陶粒及其生產(chǎn)方法，其特征在于配料是指摻配入5～15％的粘土。
全文摘要
本發(fā)明是一種垃圾陶粒及其生產(chǎn)方法,以生活垃圾為主要原料,經(jīng)過分撿、烘干、風(fēng)選粉碎、配料、制粒、烘干、焙燒膨化而得建筑用陶粒。這項(xiàng)發(fā)明不僅解決了傳統(tǒng)陶粒生產(chǎn)需大量使用粘土、耗費(fèi)土地資源,破壞生態(tài)平衡問題,還為城市“三廢”之一的垃圾處理提供了新的突破,變廢為寶,解決了垃圾處理的難題,是一項(xiàng)利國利民、造福子孫后代的工程,具有保護(hù)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重大意義。
文檔編號(hào)C04B18/00GK1226542SQ99101469
公開日1999年8月25日 申請(qǐng)日期1999年2月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月25日
發(fā)明者李福義, 盧川海 申請(qǐng)人:南寧市格力特建材有限責(zé)任公司