專利名稱：無(wú)機(jī)結(jié)合高強(qiáng)度耐火澆注料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐火材料，具體地說(shuō)，涉及一種高溫強(qiáng)度好的耐火澆注料，并涉及其制備方法。
目前，不定形耐火材料在我國(guó)廣泛應(yīng)用，典型材料有礬土水泥耐熱混凝土、粘土結(jié)合耐火澆注料，PA-80膠耐高溫澆注料、低水泥和無(wú)水泥高鋁澆注料等，由于其高溫強(qiáng)度和使用溫度低，直接影響到工業(yè)爐窯高溫爐膛的使用壽命。
本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)機(jī)結(jié)合高強(qiáng)度耐火澆注料及其制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的耐火澆注料由高鋁骨料、高鋁細(xì)粉、粘土粉、碳化硅、剛玉粉，作為結(jié)合劑的DCE無(wú)機(jī)高溫結(jié)合劑，以及作為促凝劑的高鋁礬土水泥或磷酸鋁水泥組成。其具體的配方和粒度為(重量％)高鋁骨料5～10mm 22～28％，高鋁骨料1～5mm 30～38％，高鋁細(xì)粉≤0.202mm 18～22％，粘土粉0.184～0.202mm1～7％，碳化硅0.184～0.202mm 3～8％，剛玉粉0.184～0.202mm1～5％，DCE無(wú)機(jī)高溫結(jié)合劑4～6％，高鋁礬土水泥或磷酸鋁水泥中任一種3～4％。
上述的高鋁礬土水泥或磷酸鋁水泥應(yīng)選用525#或625#。
本發(fā)明的耐火澆注料生產(chǎn)工藝如下將破碎至上述粒度的高鋁骨料、高鋁細(xì)粉、粘土粉、碳化硅和剛玉粉，一起在攪拌機(jī)中攪拌至混合均勻，加入高鋁礬土水泥或磷酸鋁水泥繼續(xù)攪拌均勻后，再加入DCE無(wú)機(jī)高溫結(jié)合劑和適量水在攪拌機(jī)中再?gòu)?qiáng)力攪拌均勻，然后澆注成型。
本發(fā)明的耐火澆注料所達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)列于表1。
表1本發(fā)明的耐火澆注料主要技術(shù)性能指標(biāo)
從表1所列的測(cè)定值表明本發(fā)明的耐火澆注料，具有較高的強(qiáng)度、耐火度、荷重軟化點(diǎn)和長(zhǎng)期使用溫度，適用于各種高溫工業(yè)爐窯的砌筑。
用本發(fā)明的澆注料砌了軋鋼廠加熱爐，其高溫段爐墻和爐頂應(yīng)用本發(fā)明材料澆注，該爐運(yùn)行一年多以來(lái)，尚未發(fā)現(xiàn)爐墻和爐頂有剝落等損壞現(xiàn)象，與原爐使用的粘土結(jié)合耐火澆注料相比，爐體壽命提高3倍以上。
本發(fā)明的耐火澆注料的實(shí)施例如下(重量％)實(shí)施例1高鋁骨料5～10mm 25％，高鋁骨料1～5mm 35％，高鋁細(xì)粉≤0.202mm 20％，粘土粉0.184～0.202mm 5％，碳化硅0.184～0.202mm 5％，剛玉粉0.184～0.202mm 2％，DCE無(wú)機(jī)高溫結(jié)合劑4.5％，高鋁礬土水泥525#3.5％。
實(shí)施例2高鋁骨料5～10mm 25％，高鋁骨料1～5mm 34％，高鋁細(xì)粉0.202mm 20％，粘土粉0.184～0.202mm 4％，碳化硅0.184～0.202mm 5％，剛玉粉0.184～0.202mm 3％,DCE無(wú)機(jī)高溫結(jié)合劑5.5％，高鋁礬土水泥625#3.5％。
實(shí)施例3高鋁骨料5～10mm 25％，高鋁骨料1～5mm 33％，高鋁細(xì)粉0.202mm 20％，粘土粉0.184～0.202mm 3％，碳化硅0.184～0.202mm 6％，剛玉粉0.184～0.202mm 4％,DCE無(wú)機(jī)高溫結(jié)合劑6％，磷酸鋁水泥625#3％。
上述耐火澆注料的生產(chǎn)工藝如下將破碎至規(guī)定粒度的高鋁骨料、高鋁細(xì)粉、粘土粉、碳化硅和剛玉粉，一起在強(qiáng)力攪拌機(jī)中攪拌混合均勻，加入高鋁礬土水泥或磷酸鋁水泥繼續(xù)在強(qiáng)力攪拌機(jī)中攪拌均勻后，再加入DCE無(wú)機(jī)高溫結(jié)合劑和適量水的混合液強(qiáng)力攪拌，將攪好的料在砌爐現(xiàn)場(chǎng)成型，用振動(dòng)棒搗固，經(jīng)常規(guī)養(yǎng)護(hù)和烘烤后使用。
上述3種實(shí)施例配出的耐火澆注料成型經(jīng)養(yǎng)護(hù)和烘烤后的技術(shù)指標(biāo)見表2。
表權(quán)利要求
1．一種無(wú)機(jī)結(jié)合高強(qiáng)度耐火澆注料，其特征在于所說(shuō)的耐火澆注料的配方和粒度為(重量％)高鋁骨料5～10mm 22～28％，高鋁骨料1～5mm 30～38％，高鋁細(xì)粉≤0.202mm 18～22％，粘土粉0.184～0.202mm1～7％，碳化硅0.184～0.202mm 3～8％，剛玉粉0.184～0.202mm 1～5％，DCE無(wú)機(jī)高溫結(jié)合劑4～6％，高鋁礬土水泥或磷酸鋁水泥中任一種3～4％。
2．如權(quán)利要求1所述的澆注料，其特征在于所說(shuō)的水泥為525#或625#。
3．如權(quán)利要求1或2所述的耐火澆注料的制備方法，其特征在于將破碎至規(guī)定粒度的高鋁骨料、高鋁細(xì)粉、粘土粉、碳化硅和剛玉粉，一起在攪拌機(jī)中攪拌至混合均勻，加入高鋁礬土水泥或磷酸鋁水泥繼續(xù)攪拌均勻后，再加入DCE無(wú)機(jī)高溫結(jié)合劑和適量水在攪拌機(jī)中再?gòu)?qiáng)力攪拌均勻，然后澆注成型。
全文摘要
本發(fā)明為一種無(wú)機(jī)結(jié)合高強(qiáng)度耐火澆注料及其制備方法,屬于耐火材料領(lǐng)域。該耐火澆注料由高鋁骨料、高鋁細(xì)粉、粘土粉、碳化硅和剛玉粉,作為結(jié)合劑的DCE無(wú)機(jī)高溫結(jié)合劑,以及作為促凝劑的礬土水泥或磷酸鋁水泥組成,其制備方法是將破碎至規(guī)定粒度的高鋁骨料、高鋁細(xì)粉、粘土粉、碳化硅和剛玉粉,攪拌均勻,加入上述促凝劑和DCE無(wú)機(jī)高溫結(jié)合劑攪拌而成。本發(fā)明具有較高的強(qiáng)度、耐火度、荷重軟化點(diǎn)和長(zhǎng)期使用溫度,適用于各種高溫工業(yè)爐窯的砌筑。
文檔編號(hào)C04B28/06GK1214327SQ97118978
公開日1999年4月21日 申請(qǐng)日期1997年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月9日
發(fā)明者褚長(zhǎng)慶, 馬俊才, 郝恩先, 鄭家麒, 牛兆翔, 梁永平 申請(qǐng)人:濟(jì)南東方工業(yè)爐新技術(shù)開發(fā)總公司