專利名稱：上(下)弧環(huán)一次成形旋割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石材加工機(jī)械設(shè)備，特別是上(下)弧環(huán)一次成形旋割機(jī)。
以往的石材加工機(jī)械設(shè)備，只能加工石材成平板，最新的旋割機(jī)也只能加工成圓筒形或圓柱形。但沒有加工石材成上(下)弧環(huán)的機(jī)械設(shè)備，尤其沒有一次成形加工出多個上(下)弧環(huán)石材產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)備。
本發(fā)明的目的是提供用于石材一次性同時加工出不同直徑的上(下)弧環(huán)成品的上(下)弧環(huán)一次成形旋割機(jī)。
本發(fā)明是以如下方式來完成的整機(jī)機(jī)架是三層平板四立柱框架結(jié)構(gòu)。上下層板分別與機(jī)架固定連接。上層板上安裝有升降傳動機(jī)構(gòu)與動力頭。中層板與升降傳動機(jī)構(gòu)傳動連接。在動力頭的主軸上安裝有若干組刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)，在其上還裝有若干組不同直徑的球面刀片。動力頭作水平旋轉(zhuǎn)，刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)是作圓弧進(jìn)給運動，完成石材上(下)弧環(huán)一次成形旋割。
所說的動力頭主軸上安裝有二組或三組或四組刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)，動力頭是電動機(jī)、皮帶輪和傳動主軸所組成；刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)有圓環(huán)形滑塊與半環(huán)形內(nèi)導(dǎo)軌滑動配合，球面刀片安裝在滑塊的端面上?；瑝K與扇形齒輪嚙合，扇形齒輪又與中間齒輪嚙合，中間齒輪與主動齒輪嚙合，主動齒輪又與步進(jìn)電機(jī)傳動連接，主動齒輪分別與兩只中間齒輪嚙合。
所說的圓環(huán)形滑塊是1／4圓環(huán)形，扇形齒輪是1／4圓扇形。
所說升降傳動機(jī)構(gòu)是電動機(jī)以皮帶與傳動軸傳動連接，傳動軸兩端上蝸桿分別與蝸輪傳動連接，蝸輪與絲桿緊固連接，上述傳動件均安裝在上層板上，中層板與絲桿螺紋傳動連接。
所說的球面刀片是2組或4組，其形狀是球面圓弧，按同心圓排列裝在滑塊上。
所說的中層板其下還可安裝液壓升降裝置，中層板與升降柱之間則是滑動配合。
球面刀具一方面在動力頭帶動下作高速旋轉(zhuǎn)，形成旋割石材的主運動；同時又在刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)的推動下，向石材方向作慢速圓弧進(jìn)給運動。它們的合成就完成了石材上(下)弧環(huán)一次成形的旋割。
本發(fā)明有如下優(yōu)點1．能一次性同時加工出直徑不同的上(下)弧環(huán)體石材2-4個，速度快效率高；2．整機(jī)采用四立柱框架式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明實施例。


圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的A-A剖視放大圖。
圖4是圖3的B-B剖視圖。
參照圖1，整機(jī)機(jī)架(3)是三層平板四立柱框架結(jié)構(gòu)，上下層板分別與機(jī)架(3)固定連接，上層板上安裝有升降傳動機(jī)構(gòu)(7)與動力頭(8)，中層板(5)與升降傳動機(jī)構(gòu)(7)傳動連接，可采用絲桿螺紋傳動連接。中層板上裝夾有工件石材(4)。在動力頭(8)的主軸上裝有若干組刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)(1)，有二組或三組或四組，中層板上的石材(4)的中央與刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)(1)之間有頂尖裝置(9)。在刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)(1)上裝有若干組不同直徑的球面刀片(2)，一般有二組或四組，其形狀是球面圓弧，按同心圓排列在滑塊上。動力頭(8)是電動機(jī)、皮帶輪和傳動主軸所組成，作水平旋轉(zhuǎn)運動。刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)(1)作圓弧進(jìn)給運動。
參照圖2，動力頭(8)由電動機(jī)(6)以皮帶輪帶動。升降傳動機(jī)構(gòu)(7)是電動機(jī)以皮帶與傳動軸傳動連接，傳動軸的兩端上有蝸桿分別與蝸輪傳動連接，蝸輪又與絲桿緊固連接，上述傳動件均安裝在上層板上。中層板的升降還可采用在其下安裝液壓升降裝置，則原絲桿變?yōu)樯抵袑影迮c升降柱滑動配合。那末安裝在上層板上的升降傳動機(jī)構(gòu)就可撤去。
參照圖3，是刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)(1)縱切剖視圖。該機(jī)構(gòu)(1)有圓環(huán)形滑塊與半環(huán)形內(nèi)導(dǎo)軌滑動配合，球面刀片(2)安裝在滑塊的端面上，滑塊與扇形齒輪嚙合，扇形齒輪又與中間齒輪嚙合，中間齒輪與主動齒輪嚙合，主動齒輪又與步進(jìn)電機(jī)傳動連接，主動齒輪分別與中間齒輪嚙合，使之同速同向運轉(zhuǎn)。圓環(huán)形滑塊是1／4圓環(huán)形，扇形齒輪也是1／4圓扇形。圓環(huán)形滑塊在半環(huán)形內(nèi)導(dǎo)軌的內(nèi)腔中滑動。半環(huán)形內(nèi)導(dǎo)軌的兩側(cè)和底面都是封閉的。而頂面兩側(cè)裝有調(diào)整壓條，中間空腔是讓傳動齒輪帶動圓環(huán)形滑塊運動，所以圓環(huán)形滑塊在半環(huán)形內(nèi)導(dǎo)軌中的滑動軌跡是一圓弧。
參照圖4，是圖3的B-B剖視圖。從圖中看出兩只中間齒輪及扇形齒輪的位置狀況。
權(quán)利要求
1．上(下)弧環(huán)一次成形旋割機(jī)，其特征在于整機(jī)機(jī)架(3)是三層平板四立柱框架結(jié)構(gòu)，上層板下層板分別與機(jī)架(3)固定連接，上層板上安裝有升降傳動機(jī)構(gòu)(7)與動力頭(8)，中層板(5)與升降傳動機(jī)構(gòu)(7)傳動連接，在動力頭(8)的主軸上安裝有若干組刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)(1)，在其上還裝有若干組不同直徑的球面刀片(2)，動力頭(8)作水平旋轉(zhuǎn)，刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)(1)作圓弧進(jìn)給運動，中層板上的石材(4)的中央與刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)(1)之間有頂尖裝置(9)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所說的旋割機(jī)，其特征在于動力頭(8)的主軸上安裝有二組或三組或四組刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)(1)；動力頭(8)是電動機(jī)、皮帶輪和傳動主軸所組成；所說的刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)(1)有圓環(huán)形滑塊與半環(huán)形內(nèi)導(dǎo)軌滑動配合，球面刀片(2)安裝在滑塊的端面上，滑塊與扇形齒輪嚙合，扇形齒輪又與中間齒輪嚙合，中間齒輪與主動齒輪嚙合，主動齒輪又與步進(jìn)電機(jī)傳動連接，主動齒輪分別與兩只中間齒輪嚙合。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所說的旋割機(jī)，其特征在于圓環(huán)形滑塊是1／4圓環(huán)形，扇形齒輪是1／4圓扇形。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所說的旋割機(jī)，其特征在于升降傳動機(jī)構(gòu)(7)是電動機(jī)以皮帶與傳動軸傳動連接，傳動軸兩端上蝸桿分別與蝸輪傳動連接，蝸輪與絲桿緊固連接，上述傳動件均安裝在上層板上，中層板與絲桿螺紋傳動連接。
5．根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的旋割機(jī)，其特征在于所說的球面刀片(2)是2組或4組，其形狀是球面圓弧，按同心圓排列裝在滑板上。
6．根據(jù)權(quán)利要求1或4所說的旋割機(jī)，其特征在于中層板上可安裝液壓升降裝置，中層板與升降柱之間則是滑塊配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及石材加工機(jī)械,特別是上(下)弧環(huán)一次成形旋割機(jī)。解決石材一次成形加工成多個上(下)弧環(huán)產(chǎn)品的設(shè)備問題。其特征是整機(jī)為三層平板四立柱框架結(jié)構(gòu),上下層板分別與機(jī)架固定連接,上層板上裝有升降傳動機(jī)構(gòu)與動力頭,中層板與升降傳動機(jī)構(gòu)傳動連接。動力頭上裝有若干組刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu),其上還裝有若干組球面刀片,中層板上石材中央與刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)之間有頂尖裝置。能一次加工出多個直徑不同的上(下)弧環(huán)石材產(chǎn)品,速度快效率高。
文檔編號B28D1/30GK1206653SQ9711229
公開日1999年2月3日 申請日期1997年7月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月25日
發(fā)明者陳正樞 申請人:陳正樞