專利名稱：制造夾層安全玻璃的高壓釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種借助于專用熱熔粘合膠片制造夾層玻璃的設(shè)備。
已有技術(shù)中制造夾層安全玻璃的高壓釜的釜蓋開關(guān)時僅采用二個行程開關(guān)控制，沒有中間卸壓功能，安全性不理想；再則，由于其通風(fēng)攪拌裝置中的釜后端與軸之間的密封機(jī)構(gòu)為填料密封形式，用于高轉(zhuǎn)速并有壓力及大幅度溫度變化的高壓釜上，顯然是不適宜的，不但易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，并且極易損壞。
本實(shí)用新型的目的是提供一種采用三個行程開關(guān)控制釜蓋開關(guān)并具有中間卸壓功能的、通風(fēng)攪拌裝置中釜后端與軸之間的密封機(jī)構(gòu)為端面機(jī)械密封裝置的制造夾層安全玻璃的高壓釜。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括有釜體，設(shè)有周邊卡塊并與釜體端面的相應(yīng)卡塊嚙合的由電機(jī)驅(qū)動的旋壓密封式釜蓋，由電機(jī)驅(qū)動并裝有吊柄的控制釜蓋打開或合攏的擺動裝置，設(shè)在釜體內(nèi)壁處的保溫層，設(shè)有釜體后部腔內(nèi)的隔風(fēng)罩和加熱裝置及冷卻裝置，設(shè)在后端部腔內(nèi)及腔外相應(yīng)處并包括有風(fēng)葉、傳動軸和電機(jī)的通風(fēng)攪拌裝置，設(shè)在釜體下部的支座，電器控制柜，單向進(jìn)氣閥和卸壓閥，在釜蓋上與吊柄的相應(yīng)處還有弧形設(shè)置的三個擋塊，在吊柄上還設(shè)有與擋塊位置相適應(yīng)的三個行程開關(guān)；通風(fēng)攪拌裝置的傳動軸與電機(jī)之間還設(shè)有由彈簧、定位塊、套裝在傳動軸上并設(shè)有設(shè)有密封圈的動環(huán)、卡裝在釜體后端部外側(cè)相應(yīng)處并設(shè)有密封圈的靜環(huán)組成的端面機(jī)械密封裝置。
本實(shí)用新型的旋壓密封式釜蓋處于密封狀態(tài)時，三個行程開關(guān)的前兩個被其相應(yīng)的擋塊碰壓接通。旋開時，由于程序的設(shè)定，起初只能旋轉(zhuǎn)一定角度，釜蓋上的周邊卡塊與釜體端面的相應(yīng)卡塊產(chǎn)生移位，原密封的端面產(chǎn)生縫隙，這時周邊卡塊與釜體端面處的卡塊仍保持有部分嚙合，處于這一工作狀態(tài)時三個行程開關(guān)中的后二個被相應(yīng)的擋塊碰壓接通，并鎖定停留10～20秒鐘，以便使釜內(nèi)帶有余壓的氣體完全釋放，然后再旋轉(zhuǎn)一定的角度，三個行程開關(guān)全部被擋塊碰壓，這時鎖定解除，釜蓋方可被完全打開。通風(fēng)攪拌裝置的傳動軸與電機(jī)之間的端面機(jī)械密封裝置的工作機(jī)理為當(dāng)動環(huán)與傳動軸一起高速旋轉(zhuǎn)時，動環(huán)的一個端面在彈簧的作用下可始終保持與靜環(huán)端面良好的環(huán)面緊密接觸，并可自動進(jìn)行磨損補(bǔ)償，所以可長期保持穩(wěn)定的密封力。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可防止因釜內(nèi)余壓的存在至使釜蓋打開時產(chǎn)生“爆開”現(xiàn)象，安全性好；由于采用了端面機(jī)械密封裝置，所以可長期保持穩(wěn)定的密封力。


圖1，總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2，圖1的A向視圖。
圖3，端面機(jī)械密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖以實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述本實(shí)施例包括有釜體1，設(shè)有周邊卡塊并與釜體1端面的相應(yīng)卡塊嚙合的由電機(jī)驅(qū)動的旋壓密封式釜蓋2，由電機(jī)驅(qū)動并裝有吊柄11的控制釜蓋2打開或合攏的擺動裝置3，設(shè)在釜體1內(nèi)壁處的保溫層4，設(shè)在釜體1后部腔內(nèi)的隔風(fēng)罩5和加熱裝置7及冷卻裝置8，設(shè)在后端部腔內(nèi)及腔外相應(yīng)處并包括的風(fēng)葉、傳動軸和電機(jī)的通風(fēng)攪拌裝置6，設(shè)在釜體1下部的支座9，電器控制柜10，單向進(jìn)氣閥21和卸壓閥22。在釜蓋2上與吊柄11的相應(yīng)處還有弧形設(shè)置的三個擋塊12，在吊柄11上還設(shè)有與擋塊12位置相適應(yīng)的三個行程開關(guān)13；通風(fēng)攪拌裝置6的傳動軸與電機(jī)之間還設(shè)有由彈簧14、定位塊15、套裝在傳動軸上并設(shè)有密封圈16的動環(huán)17、卡裝在釜體1后端部外側(cè)相應(yīng)處并設(shè)有密封圈18的靜環(huán)19組成的端面機(jī)械密封裝置20。本實(shí)用新型所涉及的電器、用電裝置及相應(yīng)的輔助用電裝置全部與電器控制柜10相聯(lián)并由其集中操縱控制。
權(quán)利要求1.制造夾層安全玻璃的高壓釜，包括有釜體(1)，設(shè)有周邊卡塊并與釜體(1)端面的相應(yīng)卡塊嚙合的由電機(jī)驅(qū)動的旋壓密封式釜蓋(2)，由電機(jī)驅(qū)動并裝有吊柄(11)的控制釜蓋(2)打開或合攏的擺動裝置(3)，設(shè)在釜體(1)內(nèi)壁處的保溫層(4)，設(shè)在釜體(1)后部腔內(nèi)的隔風(fēng)罩(5)和加熱裝置(7)及冷卻裝置(8)，設(shè)在后端部腔內(nèi)及腔外相應(yīng)處并包括有風(fēng)葉、傳動軸和電機(jī)的通風(fēng)攪拌裝置(6)，設(shè)在釜體(1)下部的支座(9)，電器控制柜(10)，單向進(jìn)氣閥(21)和卸壓閥(22)，其特征在于在釜蓋(2)上與吊柄(11)的相應(yīng)處還有弧形設(shè)置的三個擋塊(12)，在吊柄(11)上還設(shè)有與擋塊(12)位置相適應(yīng)的三個行程開關(guān)(13)；通風(fēng)攪拌裝置(6)的傳動軸與電機(jī)之間還設(shè)有由彈簧(14)、定位塊(15)、套裝在傳動軸上并設(shè)有密封圈(16)的動環(huán)(17)、卡裝在釜體(1)后端部外側(cè)相應(yīng)處并設(shè)有密封圈(18)的靜環(huán)(19)組成的端面機(jī)械密封裝置(20)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種制造夾層玻璃的設(shè)備。包括有釜體，旋壓密封式釜蓋及與其相聯(lián)的擺動裝置，設(shè)在釜內(nèi)相應(yīng)處的保溫層、隔風(fēng)罩、加熱裝置、冷卻裝置及通風(fēng)攪拌裝置，設(shè)在釜體下部的支座，電器控制柜，單向進(jìn)氣閥和卸壓閥。在釜端蓋和擺動裝置的吊柄之間還設(shè)有相對應(yīng)的三個擋塊和行程開關(guān)；通風(fēng)攪拌裝置的傳動軸與電機(jī)之間還設(shè)有端面機(jī)械密封裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是安全性好，可長期保持動力傳動軸與釜端相應(yīng)處穩(wěn)定的密封力。
文檔編號C03C27/12GK2150207SQ9323669
公開日1993年12月22日 申請日期1993年4月21日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月21日
發(fā)明者陸煥良, 姚建德, 周國清, 施開煜, 陸建榮, 施耀新, 陳桂林, 蔣心亞, 袁國棟 申請人:常州建材機(jī)械廠