本技術(shù)涉及建筑材料，更具體地涉及一種現(xiàn)澆混凝土保溫板體系。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)澆混凝土保溫板是現(xiàn)代建筑領(lǐng)域中最為常見的一種建筑材料，其由于本身優(yōu)良的保溫性能和防火性能等被廣泛的應(yīng)用于各種建筑外墻上。

2、保溫板通常由板材主體、限位件、鋼絲網(wǎng)片、螺紋鋼和隔熱帽組成，其中板材主體和鋼絲網(wǎng)片之間通過限位件進(jìn)行連接，螺紋鋼能夠穿過限位件延伸至另一端，以便于提高澆筑時整體的連接強(qiáng)度，而隔熱帽主要安裝在螺紋鋼的兩端用于減少熱量通過連接件和螺紋鋼在保溫層與混凝土結(jié)構(gòu)之間的傳導(dǎo)，進(jìn)一步提高保溫體系的隔熱性能，降低熱橋效應(yīng)，防止局部熱量散失或積聚，保證保溫效果的均勻性。

3、在安裝時，隔熱帽通常預(yù)裝在限位件上，當(dāng)現(xiàn)場安裝螺紋鋼時需要先對隔熱帽進(jìn)行拆卸，等待螺紋鋼安裝完畢后再將隔熱帽安裝在螺紋鋼上，從而導(dǎo)致需要頻繁的進(jìn)行拆卸隔熱帽、穿插螺紋鋼和安裝隔熱帽作業(yè)，大大增加工作強(qiáng)度降低工作效率，為此，我們提出了一種現(xiàn)澆混凝土保溫板體系。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種現(xiàn)澆混凝土保溫板體系，已解決現(xiàn)澆混凝土保溫板體系的問題。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種現(xiàn)澆混凝土保溫板體系，包括板材主體、鋼絲網(wǎng)片、連接組件、螺紋鋼和隔熱組件，所述板材主體和鋼絲網(wǎng)片之間通過連接組件進(jìn)行連接，所述螺紋鋼插裝在連接組件上，螺紋鋼一端通過連接組件貫穿延伸至板材主體的另一側(cè)，所述隔熱組件安裝在插裝板材主體上的螺紋鋼上，所述連接組件包括夾板、連接管、卡網(wǎng)基板和卡筋槽，所述夾板間隔固定安裝在板材主體的兩側(cè)側(cè)壁上，所述連接管固定安裝在板材主體前側(cè)，且連接管的后端貫穿夾板和兩組板材主體對應(yīng)位置壁面延伸至板材主體的后側(cè)，所述卡網(wǎng)基板設(shè)置在鋼絲網(wǎng)片的前端，且卡網(wǎng)基板的位置和連接管的位置相互對應(yīng)，卡網(wǎng)基板固定安裝在連接管的側(cè)壁上，所述連接管遠(yuǎn)離板材主體一端開設(shè)有卡筋槽，后側(cè)一組所述夾板上固定安裝有延伸管，延伸管的位置和連接管的位置相互對應(yīng)，所述隔熱組件包括隔熱調(diào)節(jié)件和隔熱套裝件，所述隔熱調(diào)節(jié)件設(shè)置在連接管遠(yuǎn)離板材主體一端上，所述隔熱套裝件設(shè)置在延伸管遠(yuǎn)離板材主體一端位置上。

3、作為優(yōu)選的，所述隔熱調(diào)節(jié)件包括輔助環(huán)板、閉合件、移動槽、觸發(fā)件和推壓件，所述輔助環(huán)板固定安裝在卡網(wǎng)基板遠(yuǎn)離板材主體一側(cè)側(cè)壁上，所述閉合件設(shè)置在連接管遠(yuǎn)離板材主體一端位置上，所述卡網(wǎng)基板靠近輔助環(huán)板一側(cè)的側(cè)壁上對稱開設(shè)有兩組移動槽，移動槽貫穿連接管的對應(yīng)位置壁面和連接管的內(nèi)部相互連通，所述觸發(fā)件設(shè)置在移動槽上，所述推壓件設(shè)置在閉合件和觸發(fā)件之間。

4、作為優(yōu)選的，所述觸發(fā)件包括移動塊、擠壓板和輔助彈簧，所述移動塊設(shè)置在移動槽上，移動塊靠近連接管一端為傾斜狀，所述輔助彈簧設(shè)置在移動槽的內(nèi)部，輔助彈簧的兩端分別和移動塊以及移動槽內(nèi)側(cè)側(cè)壁相互連接，所述擠壓板固定安裝在移動塊對應(yīng)推壓件的位置上。

5、作為優(yōu)選的，所述推壓件包括調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板通過活動軸活動安裝在輔助環(huán)板的內(nèi)側(cè)，且擠壓板和閉合件均位于輔助環(huán)板靠近連接管一側(cè)位置上。

6、作為優(yōu)選的，所述閉合件包括隔熱板、伸縮桿、連接桿、復(fù)位槽和復(fù)位彈簧，所述隔熱板為兩組，隔熱板為半圓形塊狀，兩組隔熱板相互對稱設(shè)置，隔熱板的外徑大小和連接管的外徑大小相適配，且隔熱板的位置和調(diào)節(jié)板的位置相互對應(yīng)，所述連接管的外側(cè)對應(yīng)隔熱板位置固定安裝有伸縮桿，伸縮桿能夠進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)，伸縮桿的位置和調(diào)節(jié)板的位置相互對應(yīng)，所述隔熱板的底部對應(yīng)伸縮桿位置開設(shè)有復(fù)位槽，所述伸縮桿遠(yuǎn)離連接管一端固定安裝有連接桿，連接桿遠(yuǎn)離伸縮桿一端延伸至復(fù)位槽內(nèi)側(cè)，所述復(fù)位槽的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的兩端分別和連接桿以及復(fù)位槽內(nèi)側(cè)靠近板材主體一側(cè)側(cè)壁相互連接。

7、作為優(yōu)選的，所述隔熱套裝件包括隔熱帽和限位桿，隔熱帽設(shè)置在延伸管遠(yuǎn)離夾板一側(cè)位置上，隔熱帽靠近延伸管一側(cè)為鏤空狀，隔熱帽的內(nèi)徑大小和螺紋鋼外徑大小相適配，所述限位桿設(shè)置在延伸管和隔熱帽之間，限位桿的兩端分別和隔熱帽和延伸管對應(yīng)位置壁面相互連接。

8、作為優(yōu)選的，所述隔熱帽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持環(huán)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、1、在本實(shí)用新型中，通過在進(jìn)行螺紋鋼安裝時，隨著螺紋鋼的移動，通過觸發(fā)組件、推動組件和閉合組件的調(diào)節(jié)，使得螺紋鋼完全插入連接管后，兩組隔熱板會對螺紋鋼一端進(jìn)行閉合，同時，螺紋鋼另一端會通過移動插入隔熱帽內(nèi)，并隨著螺紋鋼的移動產(chǎn)生的壓力使得限位桿斷裂，從而完成對螺紋鋼另一端的隔熱處理，從而能夠有效的達(dá)到在螺紋鋼安裝后即可完成對螺紋鋼兩端的隔熱保護(hù)處理，有效避免需要頻繁的進(jìn)行拆卸隔熱帽、穿插螺紋鋼和安裝隔熱帽作業(yè)等情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種現(xiàn)澆混凝土保溫板體系，包括板材主體（1）、鋼絲網(wǎng)片（2）、連接組件、螺紋鋼和隔熱組件，所述板材主體（1）和鋼絲網(wǎng)片（2）之間通過連接組件進(jìn)行連接，所述螺紋鋼插裝在連接組件上，螺紋鋼一端通過連接組件貫穿延伸至板材主體（1）的另一側(cè)，所述隔熱組件安裝在插裝板材主體（1）上的螺紋鋼上，其特征在于：所述連接組件包括夾板（3）、連接管（4）、卡網(wǎng)基板（5）和卡筋槽（7），所述夾板（3）間隔固定安裝在板材主體（1）的兩側(cè)側(cè)壁上，所述連接管（4）固定安裝在板材主體（1）前側(cè)，且連接管（4）的后端貫穿夾板（3）和兩組板材主體（1）對應(yīng)位置壁面延伸至板材主體（1）的后側(cè)，所述卡網(wǎng)基板（5）設(shè)置在鋼絲網(wǎng)片（2）的前端，且卡網(wǎng)基板（5）的位置和連接管（4）的位置相互對應(yīng)，卡網(wǎng)基板（5）固定安裝在連接管（4）的側(cè)壁上，所述連接管（4）遠(yuǎn)離板材主體（1）一端開設(shè)有卡筋槽（7），后側(cè)一組所述夾板（3）上固定安裝有延伸管（18），延伸管（18）的位置和連接管（4）的位置相互對應(yīng)，所述隔熱組件包括隔熱調(diào)節(jié)件和隔熱套裝件，所述隔熱調(diào)節(jié)件設(shè)置在連接管（4）遠(yuǎn)離板材主體（1）一端上，所述隔熱套裝件設(shè)置在延伸管（18）遠(yuǎn)離板材主體（1）一端位置上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆混凝土保溫板體系，其特征在于：所述隔熱調(diào)節(jié)件包括輔助環(huán)板（6）、閉合件、移動槽（14）、觸發(fā)件和推壓件，所述輔助環(huán)板（6）固定安裝在卡網(wǎng)基板（5）遠(yuǎn)離板材主體（1）一側(cè)側(cè)壁上，所述閉合件設(shè)置在連接管（4）遠(yuǎn)離板材主體（1）一端位置上，所述卡網(wǎng)基板（5）靠近輔助環(huán)板（6）一側(cè)的側(cè)壁上對稱開設(shè)有兩組移動槽（14），移動槽（14）貫穿連接管（4）的對應(yīng)位置壁面和連接管（4）的內(nèi)部相互連通，所述觸發(fā)件設(shè)置在移動槽（14）上，所述推壓件設(shè)置在閉合件和觸發(fā)件之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種現(xiàn)澆混凝土保溫板體系，其特征在于：所述觸發(fā)件包括移動塊（10）、擠壓板（13）和輔助彈簧（15），所述移動塊（10）設(shè)置在移動槽（14）上，移動塊（10）靠近連接管（4）一端為傾斜狀，所述輔助彈簧（15）設(shè)置在移動槽（14）的內(nèi)部，輔助彈簧（15）的兩端分別和移動塊（10）以及移動槽（14）內(nèi)側(cè)側(cè)壁相互連接，所述擠壓板（13）固定安裝在移動塊（10）對應(yīng)推壓件的位置上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種現(xiàn)澆混凝土保溫板體系，其特征在于：所述推壓件包括調(diào)節(jié)板（9），所述調(diào)節(jié)板（9）通過活動軸活動安裝在輔助環(huán)板（6）的內(nèi)側(cè)，且擠壓板（13）和閉合件均位于輔助環(huán)板（6）靠近連接管（4）一側(cè)位置上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種現(xiàn)澆混凝土保溫板體系，其特征在于：所述閉合件包括隔熱板（8）、伸縮桿（11）、連接桿（12）、復(fù)位槽（16）和復(fù)位彈簧（17），所述隔熱板（8）為兩組，隔熱板（8）為半圓形塊狀，兩組隔熱板（8）相互對稱設(shè)置，隔熱板（8）的外徑大小和連接管（4）的外徑大小相適配，且隔熱板（8）的位置和調(diào)節(jié)板（9）的位置相互對應(yīng)，所述連接管（4）的外側(cè)對應(yīng)隔熱板（8）位置固定安裝有伸縮桿（11），伸縮桿（11）能夠進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)，伸縮桿（11）的位置和調(diào)節(jié)板（9）的位置相互對應(yīng)，所述隔熱板（8）的底部對應(yīng)伸縮桿（11）位置開設(shè)有復(fù)位槽（16），所述伸縮桿（11）遠(yuǎn)離連接管（4）一端固定安裝有連接桿（12），連接桿（12）遠(yuǎn)離伸縮桿（11）一端延伸至復(fù)位槽（16）內(nèi)側(cè)，所述復(fù)位槽（16）的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧（17），復(fù)位彈簧（17）的兩端分別和連接桿（12）以及復(fù)位槽（16）內(nèi)側(cè)靠近板材主體（1）一側(cè)側(cè)壁相互連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆混凝土保溫板體系，其特征在于：所述隔熱套裝件包括隔熱帽（19）和限位桿（20），隔熱帽（19）設(shè)置在延伸管（18）遠(yuǎn)離夾板（3）一側(cè)位置上，隔熱帽（19）靠近延伸管（18）一側(cè)為鏤空狀，隔熱帽（19）的內(nèi)徑大小和螺紋鋼外徑大小相適配，所述限位桿（20）設(shè)置在延伸管（18）和隔熱帽（19）之間，限位桿（20）的兩端分別和隔熱帽（19）和延伸管（18）對應(yīng)位置壁面相互連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種現(xiàn)澆混凝土保溫板體系，其特征在于：所述隔熱帽（19）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持環(huán)（21）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種現(xiàn)澆混凝土保溫板體系，包括板材主體、鋼絲網(wǎng)片、連接組件、螺紋鋼和隔熱組件，板材主體和鋼絲網(wǎng)片之間通過連接組件進(jìn)行連接，螺紋鋼插裝在連接組件上，在本技術(shù)中，隨著螺紋鋼的移動，通過觸發(fā)組件、推動組件和閉合組件的調(diào)節(jié)，使得螺紋鋼完全插入連接管后，兩組隔熱板會對螺紋鋼一端進(jìn)行閉合，同時，螺紋鋼另一端會通過移動插入隔熱帽內(nèi)，并隨著螺紋鋼的移動產(chǎn)生的壓力使得限位桿斷裂，從而完成對螺紋鋼另一端的隔熱處理，從而能夠有效的達(dá)到在螺紋鋼安裝后即可完成對螺紋鋼兩端的隔熱保護(hù)處理，有效避免需要頻繁的進(jìn)行拆卸隔熱帽、穿插螺紋鋼和安裝隔熱帽作業(yè)等情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：謝宜飛,閆英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東榮鼎節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241204
技術(shù)公布日：2025/1/6